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세계의 다이 본더 장비 시장
Die Bonder Equipment
상품코드 : 1766963
리서치사 : Global Industry Analysts, Inc.
발행일 : 2025년 07월
페이지 정보 : 영문 376 Pages
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한글목차

다이 본더 장비 세계 시장은 2030년까지 13억 달러에 달할 전망

2024년에 10억 달러로 추정되는 다이 본더 장비 세계 시장은 2024년부터 2030년까지 CAGR 4.8%로 성장하여 2030년에는 13억 달러에 달할 것으로 예측됩니다. 이 보고서에서 분석한 부문 중 하나인 전자동은 CAGR 5.1%를 기록하며 분석 기간 종료시에는 5억 8,260만 달러에 달할 전망입니다. 반자동 부문의 성장률은 분석 기간 동안 CAGR 4.8%로 추정됩니다.

미국 시장은 추정 2억 6,510만 달러, 중국은 CAGR 7.1%로 성장 예측

미국의 다이 본더 장비 시장은 2024년에 2억 6,510만 달러로 추정됩니다. 세계 2위 경제 대국인 중국은 분석 기간인 2024-2030년 CAGR 7.1%로 2030년까지 2억 8,340만 달러의 시장 규모에 달할 것으로 예측됩니다. 기타 주목할 만한 지역별 시장으로는 일본과 캐나다가 있고, 분석 기간 동안 CAGR은 각각 3.3%와 4.0%로 예측됩니다. 유럽에서는 독일이 CAGR 3.8%로 성장할 것으로 예측됩니다.

세계의 다이 본더 장비 시장 - 주요 동향과 촉진요인 정리

반도체 제조에서 다이 본더 장비의 역할은?

다이 본더 장비는 반도체 제조에서 개별 반도체 다이를 기판과 패키지에 정확하게 배치하고 장착하여 칩 어셈블리의 기본 단계를 형성하는 데 필수적인 장비입니다. 마이크로프로세서, 메모리 칩, LED, 센서 제조에 널리 사용되는 다이 본딩은 반도체 장치의 성능과 신뢰성에 필요한 정렬, 장착 및 전기적 연결을 보장합니다. 마이크로일렉트로닉스가 복잡해지고 부품 밀도가 높아짐에 따라 다이 본더 장비는 정밀도와 효율성에 대한 요구를 충족시키기 위해 진화하고 있으며, 가전, 자동차, 통신에 필수적인 품질 및 신뢰성 표준을 달성하는 데 중요한 역할을 하고 있습니다.

반도체 설계의 미세화 및 고밀도 패키징 추세는 더 작고 복잡한 부품에 대응할 수 있는 첨단 다이 본딩 장비에 대한 수요를 주도하고 있습니다. 플립칩 및 어드밴스드 에폭시 다이 본딩과 같은 기술은 얇고 고밀도의 본딩 구성을 구현할 수 있기 때문에 널리 채택되고 있습니다. 또한, 다이 본딩 장비는 점점 더 얇아지는 웨이퍼와 깨지기 쉬운 재료의 요구사항에 적응해야 하며, 이는 가공 및 정렬 정확도의 발전으로 이어지고 있습니다. 반도체 응용 분야가 다양한 산업으로 확대됨에 따라 다이 본더 장비의 역할이 확대되어 최첨단 성능과 혁신적인 디바이스 아키텍처를 가능하게 하고 있습니다.

기술 발전은 다이 본더 장비 시장을 어떻게 형성하고 있는가?

기술의 발전은 다이 본더 장비 시장에 큰 영향을 미치고 있습니다. 특히, 반도체 제조 효율을 향상시키는 고도로 자동화된 고속, 고정밀 시스템의 개발을 통해 그 영향력이 커지고 있습니다. 로봇공학과 머신비전의 통합으로 정렬 속도를 높이고 배치 정확도를 향상시켜 반도체 조립에서 수율 유지와 결함 감소에 필수적인 요소로 작용하고 있습니다. 또한, 열 압착 및 초음파 접합과 같은 새로운 재료 접합 기술은 장착 강도와 열전도율을 향상시켜 칩 설계의 소형화 및 고성능화에 따라 점점 더 필수적인 요소가 되고 있습니다.

다이본딩 시스템에 AI와 IoT를 적용함으로써 진단 및 예지보전을 개선하고, 다운타임을 줄이고, 장비가 최고 효율로 작동할 수 있도록 돕습니다. 또한, 고정밀 로봇 암과 센서를 통해 다이 본더는 기존 실리콘에서 보다 섬세한 화합물 반도체에 이르기까지 다양한 소재에 대응할 수 있게 되어 5G, IoT, 자동차 전장 등 다양한 산업 분야의 요구에 부응하고 있습니다. 제조업체들이 생산성, 정확성, 수율을 우선시하는 가운데, 다이본딩 장비의 기술 혁신이 시장을 주도하고, 속도와 정확성에 대한 반도체 업계의 진화하는 요구에 부응할 것으로 기대됩니다.

다이 본더 장비가 산업 전반에 걸쳐 사용되기 시작한 이유는 무엇인가?

다이 본더 장비 시장의 성장을 주도하는 것은 소비자 전자제품에서 자동차, 항공우주에 이르기까지 다양한 산업 분야의 첨단 반도체에 대한 수요입니다. 예를 들어, 자동차 산업에서 ADAS와 같은 전자 시스템은 가혹한 조건에서도 견딜 수 있는 고성능 칩이 필요하며, 디바이스의 신뢰성을 높이기 위해 견고한 다이본딩이 요구됩니다. 마찬가지로, 가전제품의 경우, 소형화 및 다기능화를 지원하기 위해 고밀도 패키징을 채택하는 경우가 증가하고 있으며, 복잡한 칩 아키텍처 및 3D 패키징에 대응할 수 있는 다이 본더 장비에 대한 수요가 증가하고 있습니다.

통신 분야에서는 5G 네트워크의 확대로 인해 정밀한 다이본딩 기술을 필요로 하는 첨단 RF 칩과 파워 칩의 개발이 가속화되고 있습니다. 이러한 수요는 IoT 및 웨어러블 기술과 같은 산업에서 더 작고 효율적인 부품이 필요함에 따라 더욱 확대될 것으로 예상됩니다. 이러한 산업에서 반도체 애플리케이션의 다양화는 소형, 고신뢰성, 고성능의 전자제품을 구현하는 데 있어 다이본딩이 중요한 역할을 하고 있음을 강조하고 있습니다. 이러한 추세에 따라 전자부품의 복잡성 및 소형화에 대응하기 위해 고정밀, 적응성, 확장성을 갖춘 다이 본더 장비에 대한 수요가 증가할 것으로 예상됩니다.

다이 본더 장비 시장의 성장 요인

다이 본더 장비 시장의 성장은 가전, 자동차, 통신 분야의 고밀도, 소형화 반도체 소자에 대한 수요 증가 등 여러 요인에 의해 주도되고 있습니다. 고정밀 배치, 멀티 칩 본딩, 유연한 핸들링 기능 등 다이 본딩 기술의 지속적인 발전은 보다 빠르고 효율적인 생산 방식에 대한 반도체 업계의 요구에 부응하고 있습니다. 플립칩 및 3D 스태킹과 같은 첨단 패키징 기술로의 전환도 이러한 구성이 정밀하고 견고한 다이 본딩을 필요로 하기 때문에 수요에 기여하고 있습니다.

또한, 다이 본더 장비의 자동화, 머신비전, AI의 도입은 생산 처리량 향상과 운영 비용 절감을 실현하여 비용 효율성과 수율 높은 생산을 원하는 제조업체들에게 어필하고 있으며, 5G, IoT, 전기자동차 등 신흥 분야에서의 반도체 적용 확대도 다이본딩 시장을 확대하고 있습니다. 다이본딩 시장을 확대하고 있습니다. 웨이퍼 레벨 본딩 및 열압착 본딩과 같은 더 나은 발전을 위한 연구개발에 대한 투자는 더 작고, 더 고성능, 더 효율적인 디바이스에 대한 수요를 충족시키며 시장을 지탱하고 있습니다. 이러한 추세에 따라 다이 본더 장비는 반도체 제조 환경에서 더욱 필수 불가결한 존재가 되어 업계의 성장과 기술 발전을 뒷받침할 것입니다.

부문

유형(전자동, 반자동, 수동), 디바이스(옵토일렉트로닉스, MEMS & MOEMS, 파워 디바이스), 용도(가전, 자동차, 산업, 통신, 항공우주 및 방위, 헬스케어)

조사 대상 기업 사례

AI 통합

Global Industry Analysts는 검증된 전문가 컨텐츠와 AI 툴을 통해 시장 정보와 경쟁 정보를 혁신하고 있습니다.

Global Industry Analysts는 LLM 및 업계 고유의 SLM을 조회하는 일반적인 규범에 따르는 대신 비디오 기록, 블로그, 검색 엔진 조사, 방대한 양의 기업, 제품/서비스, 시장 데이터 등 세계 전문가로부터 수집한 컨텐츠 리포지토리를 구축했습니다.

관세 영향 계수

Global Industry Analysts는 본사의 국가, 제조거점, 수출입(완제품 및 OEM)을 기반으로 기업의 경쟁력 변화를 예측하고 있습니다. 이러한 복잡하고 다면적인 시장 역학은 매출원가(COGS) 증가, 수익성 감소, 공급망 재편 등 미시적 및 거시적 시장 역학 중에서도 특히 경쟁사들에게 영향을 미칠 것으로 예상됩니다.

목차

제1장 조사 방법

제2장 주요 요약

제3장 시장 분석

제4장 경쟁

ksm
영문 목차

영문목차

Global Die Bonder Equipment Market to Reach US$1.3 Billion by 2030

The global market for Die Bonder Equipment estimated at US$1.0 Billion in the year 2024, is expected to reach US$1.3 Billion by 2030, growing at a CAGR of 4.8% over the analysis period 2024-2030. Fully Automatic, one of the segments analyzed in the report, is expected to record a 5.1% CAGR and reach US$582.6 Million by the end of the analysis period. Growth in the Semi-Automatic segment is estimated at 4.8% CAGR over the analysis period.

The U.S. Market is Estimated at US$265.1 Million While China is Forecast to Grow at 7.1% CAGR

The Die Bonder Equipment market in the U.S. is estimated at US$265.1 Million in the year 2024. China, the world's second largest economy, is forecast to reach a projected market size of US$283.4 Million by the year 2030 trailing a CAGR of 7.1% over the analysis period 2024-2030. Among the other noteworthy geographic markets are Japan and Canada, each forecast to grow at a CAGR of 3.3% and 4.0% respectively over the analysis period. Within Europe, Germany is forecast to grow at approximately 3.8% CAGR.

Global Die Bonder Equipment Market - Key Trends & Drivers Summarized

What Is the Role of Die Bonder Equipment in Semiconductor Manufacturing?

Die bonder equipment is essential in semiconductor manufacturing, where it enables the precise placement and attachment of individual semiconductor dies onto substrates or packages, forming a foundational step in chip assembly. Used extensively in producing microprocessors, memory chips, LEDs, and sensors, die bonding ensures the alignment, attachment, and electrical connectivity required for the performance and reliability of semiconductor devices. As microelectronics become more complex, requiring higher component density, die bonder equipment has advanced to meet the demand for precision and efficiency, playing a crucial role in achieving the quality and reliability standards essential in consumer electronics, automotive applications, and telecommunications.

The rise of miniaturization and high-density packaging trends in semiconductor design has driven demand for advanced die bonder equipment that can accommodate smaller, more intricate components. Technologies like flip-chip and advanced epoxy die bonding have become widely adopted due to their ability to achieve low-profile, high-density bonding configurations. Furthermore, die bonder equipment must adapt to the requirements of increasingly thin wafers and fragile materials, leading to advancements in handling and alignment accuracy. As semiconductor applications broaden across industries, die bonder equipment’s role is expanding, enabling cutting-edge performance and innovative device architectures.

How Are Technological Advancements Shaping the Die Bonder Equipment Market?

Technological advancements have significantly impacted the die bonder equipment market, particularly through the development of highly automated, high-speed, and high-precision systems that enhance semiconductor manufacturing efficiency. Robotics and machine vision integration have enabled faster alignment and placement accuracy, which are critical in maintaining yield and reducing defects in semiconductor assembly. Additionally, new material bonding techniques, such as thermocompression and ultrasonic bonding, offer enhanced attachment strength and thermal conductivity, which are increasingly vital as chip designs become smaller and more powerful.

The adoption of AI and IoT in die bonding systems has also contributed to improved diagnostics and predictive maintenance, reducing downtime and ensuring equipment operates at peak efficiency. Furthermore, high-precision robotic arms and sensors enable die bonders to handle a diverse range of materials, from traditional silicon to more delicate compound semiconductors, meeting the needs of industries like 5G, IoT, and automotive electronics. As manufacturers prioritize productivity, accuracy, and yield, technological innovation in die bonding equipment is expected to drive the market, catering to the semiconductor industry’s evolving demands for speed and precision.

Why Is Die Bonder Equipment Expanding in Use Across Industries?

The demand for advanced semiconductors in various industries, from consumer electronics to automotive and aerospace, is driving the growth of the die bonder equipment market. In the automotive industry, for example, electronic systems, such as ADAS, require high-performance chips that can endure extreme conditions, necessitating robust die bonding for device reliability. Similarly, consumer electronics are increasingly using high-density packaging to support smaller, multi-functional devices, pushing demand for die bonder equipment that can handle complex chip architectures and 3D packaging.

In telecommunications, the expansion of 5G networks has spurred the development of advanced RF and power chips that require precise die bonding techniques. This demand is expected to grow as industries like IoT and wearable tech require smaller, more efficient components. The diversification of semiconductor applications across these industries emphasizes the critical role of die bonding in enabling compact, reliable, and high-performance electronic devices. As these trends continue, the demand for die bonder equipment with high precision, adaptability, and scalability is expected to rise, accommodating the growing complexity and miniaturization of electronic components.

Growth in the Die Bonder Equipment Market Is Driven by Several Factors

Growth in the die bonder equipment market is driven by several factors, including the rising demand for high-density, miniaturized semiconductor devices across consumer electronics, automotive, and telecommunications sectors. The continuous advancements in die bonding technology, including high-precision placement, multi-chip bonding, and flexible handling capabilities, meet the semiconductor industry’s need for faster, more efficient production methods. The shift toward advanced packaging technologies, like flip-chip and 3D stacking, also contributes to demand, as these configurations require precise and robust die attachment.

Additionally, the adoption of automation, machine vision, and AI in die bonder equipment has enhanced production throughput and reduced operational costs, appealing to manufacturers aiming for cost-effective and high-yield production. Growing applications of semiconductors in emerging fields such as 5G, IoT, and electric vehicles have also broadened the market for die bonding, as these applications require reliable, high-performance chips. Investment in R&D for further advancements, such as wafer-level bonding and thermocompression bonding, supports the market by addressing the demands for smaller, more powerful, and efficient devices. As these trends continue, die bonder equipment is poised to become even more integral to the semiconductor manufacturing landscape, supporting the industry’s growth and technological progression.

SCOPE OF STUDY:

The report analyzes the Die Bonder Equipment market in terms of units by the following Segments, and Geographic Regions/Countries:

Segments:

Type (Fully Automatic, Semi-Automatic, Manual); Device (Optoelectronics, MEMS & MOEMS, Power Devices); Application (Consumer Electronics, Automotive, Industrial, Telecommunications, Aerospace & Defense, Healthcare)

Geographic Regions/Countries:

World; United States; Canada; Japan; China; Europe (France; Germany; Italy; United Kingdom; Spain; Russia; and Rest of Europe); Asia-Pacific (Australia; India; South Korea; and Rest of Asia-Pacific); Latin America (Argentina; Brazil; Mexico; and Rest of Latin America); Middle East (Iran; Israel; Saudi Arabia; United Arab Emirates; and Rest of Middle East); and Africa.

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