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세계의 가스 연소 식품 가공 보일러 시장
Gas Fired Food Processing Boiler
상품코드 : 1780857
리서치사 : Market Glass, Inc. (Formerly Global Industry Analysts, Inc.)
발행일 : 2025년 07월
페이지 정보 : 영문 389 Pages
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한글목차

가스 연소 식품 가공 보일러 세계 시장은 2030년까지 4억 8,090만 달러에 달할 전망

2024년에 3억 7,360만 달러로 추정되는 가스 연소 식품 가공 보일러 세계 시장은 2024년부터 2030년까지 CAGR 4.3%로 성장하여 2030년에는 4억 8,090만 달러에 달할 것으로 예측됩니다. 이 보고서에서 분석한 부문 중 하나인 화관은 CAGR 5.1%를 기록하며 분석 기간 종료시에는 3억 1,370만 달러에 달할 것으로 예측됩니다. 수관 부문의 성장률은 분석 기간 동안 CAGR 2.9%로 추정됩니다.

미국 시장은 1억 180만 달러로 추정, 중국은 CAGR 8.0%로 성장 예측

미국의 가스 연소 식품 가공 보일러 시장은 2024년에 1억 180만 달러로 추정됩니다. 세계 2위 경제 대국인 중국은 분석 기간인 2024-2030년 CAGR 8.0%로서 2030년에는 예측 시장 규모 9,970만 달러에 달할 것으로 예측됩니다. 기타 주목할 만한 지역별 시장으로는 일본과 캐나다가 있고, 분석 기간 동안 CAGR은 각각 1.7%와 3.4%로 예측됩니다. 유럽에서는 독일이 CAGR 2.5%로 성장할 것으로 예측됩니다.

세계의 가스 연소 식품 가공 보일러 시장 - 주요 동향과 촉진요인 정리

가스 연소 보일러는 식품 가공 산업의 효율성을 어떻게 향상시킬 수 있는가?

가스 연소 식품 가공 보일러는 다양한 생산 공정에 안정적이고 고효율의 증기를 공급함으로써 식음료 분야에서 중요한 역할을 하고 있습니다. 이 보일러는 천연가스 또는 액화석유가스(LPG)를 연소시켜 열을 발생시켜 조리, 살균, 저온살균, 저온살균, 포장 작업의 정확한 온도 제어를 보장합니다. 식품 가공 산업은 위생 기준 유지, 제품 품질 유지, 생산 효율 최적화를 위해 증기에 크게 의존하고 있으며, 가스 연소 보일러는 현대 식품 제조 공장에서 필수적인 요소로 자리 잡았습니다.

식품 산업에서 가스 연소 보일러가 널리 채택되는 주요 이유 중 하나는 식품 안전 및 환경 기준을 준수하면서 높은 열 효율을 달성할 수 있다는 점입니다. 석탄 및 석유 연소 보일러에 비해 가스 연소 보일러는 이산화탄소(CO2), 질소산화물(NOx), 이산화황(SO2) 배출량이 적어 전 세계 지속가능성 목표에 부합합니다. 에너지 효율이 높고 배출량이 적은 난방 솔루션에 대한 수요로 인해 기존 연료에서 천연가스 기반 보일러로의 전환이 가속화되고 있습니다. 또한 콘덴싱 보일러 시스템 및 열 회수 장치와 같은 기술 발전으로 연료 효율이 더욱 향상되어 식품 가공 공장의 전반적인 운영 비용을 절감할 수 있습니다.

어떤 식품 가공 부문이 가스 연소 보일러의 수요를 주도하고 있는가?

에너지 효율이 높은 난방 솔루션에 대한 요구가 증가함에 따라 여러 식품 가공 부문에서 가스 연소 보일러의 채택을 촉진하고 있습니다. 베이커리 및 제과류 제조에서는 정확한 증기 제어가 반죽 조정, 베이킹, 제품 보존을 위해 필요합니다. 마찬가지로 유제품 가공에서는 우유, 치즈, 요구르트 제조에 필수적인 저온 살균, 멸균, 건조 공정에 보일러가 사용됩니다. 음료 산업 역시 양조, 증류 및 병입 작업에서 증기에 크게 의존하고 있으며, 고성능 가스 보일러는 음료 제조 시설에 필수적인 요소입니다.

육류 및 가금류 가공 공장에서는 엄격한 식품 안전 규정을 준수하기 위해 효율적이고 위생적인 스팀 솔루션이 필요하며, 이를 통해 굽기, 렌더링 및 장비 세척을 위한 효율적인 스팀 솔루션이 필요합니다. 또한, 냉동식품 제조업체들은 제품의 신선도를 유지하고 유통기한을 연장하기 위해 데치기와 탈수 공정에 증기를 이용하고 있습니다. 식품 제조의 자동화와 인더스트리 4.0의 부상으로 스마트 제어, 원격 모니터링, 예지보전 기능을 갖춘 가스 연소 보일러에 대한 수요가 더욱 증가하고 있습니다. 전 세계 식품 소비가 증가하고 식품 안전 규제가 강화됨에 따라 식품 가공 시설에서 신뢰할 수 있고 에너지 효율이 높은 가스 연소 보일러에 대한 수요가 증가할 것으로 예상됩니다.

기술 혁신은 어떻게 가스 연소 식품 가공 보일러의 성능을 향상시키고 있는가?

최근 가스 연소 보일러 기술의 발전으로 식품 가공 공장의 효율성, 지속가능성 및 자동화가 크게 향상되었습니다. 가장 영향력 있는 기술 혁신 중 하나는 콘덴싱 보일러의 도입입니다. 이 보일러는 배기가스에서 열을 회수하여 유입되는 물을 예열하는 방식으로 90% 이상의 효율을 달성합니다. 이를 통해 연료 소비량 감소, 배기가스 배출량 감소, 보일러 시스템 전체 성능 향상을 실현할 수 있습니다. 또한, 모듈식 보일러 설계의 개발로 생산 수요에 따라 에너지 사용을 최적화하고 확장 가능한 증기 발생이 가능해졌습니다.

또 다른 큰 혁신은 디지털 모니터링과 IoT 지원 제어의 통합으로 보일러 성능, 연료 사용량, 효율 지표를 실시간으로 추적할 수 있게 되었다는 점입니다. 스마트 센서와 AI 기반 분석을 통해 비효율성을 감지하고, 유지보수 필요성을 예측하고, 최적의 작동을 위해 연소 매개변수를 자동으로 조정할 수 있습니다. 바이오가스, 태양열 에너지와 같은 재생에너지원을 통합하는 하이브리드 보일러 시스템도 화석 연료에 대한 의존도를 낮춰 식품 가공 업계에서 호응을 얻고 있습니다. 이러한 기술 혁신을 통해 가스 연소 식품 가공 보일러는 보다 에너지 효율적이고, 비용 효율적이며, 환경적으로 지속가능한 난방 솔루션으로 변모하고 있습니다.

가스 연소 식품 가공 보일러 시장의 성장을 촉진하는 요인은 무엇인가?

가스 연소 식품 가공 보일러 시장의 성장은 에너지 효율적인 식품 생산에 대한 수요 증가, 엄격한 환경 규제, 보일러 기술 발전 등 여러 가지 요인에 의해 이루어집니다. 식품 제조업체들은 이산화탄소 감축 목표와 규제 준수를 충족하기 위해 지속가능하고 비용 효율적인 난방 솔루션을 우선순위에 두고 있습니다. 세계 식품 산업, 특히 신흥 시장의 확대는 대규모 생산 요구 사항을 충족시킬 수 있는 고성능 가스 보일러에 대한 수요를 더욱 촉진하고 있습니다.

또한, 보일러 시스템에 자동화와 스마트 제어가 통합되어 운영 효율이 향상되고 식품 제조업체의 가동 중단 시간과 유지보수 비용이 절감되었습니다. 정부의 장려책과 천연가스 인프라의 확장에 힘입어 청정에너지원으로의 전환은 가스 연소 보일러를 보다 쉽게 이용할 수 있게 하고 비용 효율성을 높이고 있습니다. 또한, 식물성 식품 및 유기농 식품 제조의 부상으로 특수 증기 응용 분야에 대한 수요가 증가하여 시장 성장을 더욱 촉진하고 있습니다. 식품 안전 규제가 계속 진화하는 가운데, 고효율, 고신뢰성, 저배출 가스 연소 보일러에 대한 수요는 식품 가공 분야에서 계속 견조할 것으로 예상됩니다.

세계 가스연소 산업용 온수 보일러 시장 - 주요 동향 및 촉진요인 정리

가스 연소 산업용 온수 보일러가 산업용 난방 응용 분야에 필수적인 이유는 무엇인가?

가스 연소 산업용 온수 보일러는 다양한 산업 공정의 기본 열원으로 작용하여 제조, 화학 처리, 발전 등의 용도에 고온의 물을 공급합니다. 이 보일러는 천연가스 또는 LPG를 연소시켜 작동하며, 대규모 난방 솔루션이 필요한 산업 작업에서 사용하는 물을 효율적으로 가열합니다. 안정적이고 신뢰할 수 있는 가열이 가능하기 때문에 고성능 열 시스템에 의존하는 산업에 필수적입니다.

석탄 및 석유 연소 보일러에 비해 가스 연소 온수 보일러는 에너지 효율이 우수하고, 배기가스 배출이 적으며, 유지보수가 적습니다. 산업계가 엄격한 배출 규제와 지속가능성 목표를 준수하기 위해 노력하는 가운데, 더 깨끗한 에너지 솔루션을 찾는 움직임은 가스 연소 시스템으로의 전환을 가속화하고 있습니다. 열회수를 개선하고 연료 효율을 높이는 응축 기술의 채택은 산업 현장에서 가스 연소 보일러의 매력을 더욱 높이고 있습니다. 또한, 디지털 제어 및 자동화의 발전으로 실시간 모니터링이 가능해져 최적의 성능과 에너지 관리가 보장됩니다.

가스 연소 산업용 온수 보일러의 수요를 주도하는 산업은 무엇인가?

가스 연소 산업용 온수 보일러에 대한 수요는 여러 분야에 걸쳐 있으며, 각 분야는 효율적이고 지속가능한 난방 솔루션을 필요로 합니다. 화학 산업은 공정 가열, 반응기 온도 제어, 용매 증류에 이러한 보일러를 사용합니다. 마찬가지로 제약 산업에서는 약품 합성, 멸균, 클린룸 운영에 정확하고 고온의 물이 필요합니다. 섬유 산업에서는 염색, 직물 가공, 건조에 가스 연소 보일러를 사용하여 안정적인 품질과 생산 효율을 보장합니다.

식음료 산업도 산업용 온수 보일러의 주요 수요처로 저온 살균, 멸균, 세척 공정에 사용됩니다. 또한, 도시 지역 난방시스템은 가스 보일러를 이용하여 주택 및 상업용 건물에 집중 급탕을 공급하고 있습니다. 특히 신흥 경제권에서는 산업 인프라 및 제조시설의 확대로 인해 고성능 가스 보일러에 대한 수요가 더욱 증가하고 있습니다. 산업계가 에너지 절약과 배출량 감소를 중시하는 가운데 첨단 산업용 온수 보일러에 대한 수요는 계속 증가할 것으로 예상됩니다.

기술 발전은 어떻게 가스 연소 산업용 온수 보일러를 강화합니까?

가스 연소 산업용 온수 보일러의 진화는 효율성, 안전성, 지속가능성을 향상시키는 중요한 기술 혁신에 의해 추진되었습니다. 콘덴싱 보일러 기술은 배기가스에서 폐열을 회수하여 유입수를 예열하여 90% 이상의 효율을 달성하는 게임 체인저로 등장했습니다. 이를 통해 연료 소비 감소, 이산화탄소 배출량 감소, 산업용 사용자의 비용 절감을 실현할 수 있습니다.

또한, 스마트 자동화 및 IoT 지원 제어는 보일러 관리를 혁신적으로 변화시켜 원격 모니터링, 예지보전, 실시간 성능 최적화를 가능하게 했습니다. 저NOx 버너를 포함한 첨단 버너 기술은 환경에 미치는 영향을 최소화하면서 연소 효율을 더욱 향상시켰습니다. 가스 보일러를 태양열, 바이오매스 등 재생에너지와 통합하는 하이브리드 난방 시스템도 인기를 끌고 있으며, 산업계가 지속가능성 목표를 달성하는 데 도움이 되고 있습니다. 이러한 기술 혁신을 통해 가스 연소 산업용 온수 보일러는 현대의 에너지 수요와 규제 요건에 대한 적응성을 높이고 있습니다.

가스 연소 산업용 온수 보일러 시장의 성장을 촉진하는 요인은 무엇인가?

가스 연소 산업용 온수 보일러 시장의 성장은 산업화의 발전, 에너지 효율 기준의 상승, 청정 연료로의 전환 등 여러 가지 요인에 의해 주도되고 있습니다. 산업계는 운영 비용을 절감하고 엄격한 배출 규제를 준수하기 위해 고효율 보일러 시스템에 투자하고 있습니다. 특히 아시아태평양과 북미의 제조 및 가공 산업의 확장은 시장 수요를 더욱 촉진하고 있습니다.

스마트 제조 및 디지털 산업 솔루션의 부상으로 자동화 및 IoT 지원 보일러 시스템의 채택이 증가하여 성능 향상과 다운타임 감소를 실현하고 있습니다. 가스 보일러와 신재생에너지를 통합한 하이브리드 에너지 솔루션의 개발도 시장 확대를 촉진하는 중요한 추세입니다. 산업계가 신뢰할 수 있는 고성능, 저공해 난방 솔루션을 찾는 가운데, 가스 연소 산업용 온수 보일러 시장은 기술 발전, 규제 혜택, 에너지 효율적인 산업용 난방 솔루션에 대한 수요 증가로 인해 지속적인 성장이 예상됩니다.

부문

제품(화관식, 수관식), 기술(응축 기술, 비응축 기술), 용량(10 MMBtu/hr 용량, 10-25 MMBtu/hr 용량, 25-50 MMBtu/hr 용량, 50-75 MMBtu/hr 용량, 75-100 MMBtu/hr 용량, 100-175 MMBtu/hr 용량, 175-250 MMBtu/hr 용량, 250 MMBtu/hr 용량 이상)

조사 대상 기업 사례

AI 통합

Global Industry Analysts는 검증된 전문가 컨텐츠와 AI 툴을 통해 시장 정보와 경쟁 정보를 혁신하고 있습니다.

Global Industry Analysts는 일반적인 LLM 및 업계별 SLM 쿼리를 따르는 대신 비디오 기록, 블로그, 검색 엔진 조사, 방대한 양의 기업, 제품/서비스, 시장 데이터 등 세계 전문가로부터 수집한 컨텐츠 리포지토리를 구축했습니다.

관세 영향 계수

Global Industry Analysts는 본사 소재지, 제조거점, 수출입(완제품 및 OEM)을 기준으로 기업의 경쟁력 변화를 예측하고 있습니다. 이러한 복잡하고 다면적인 시장 역학은 매출원가(COGS) 증가, 수익성 하락, 공급망 재편 등 미시적, 거시적 시장 역학 중에서도 특히 경쟁사들에게 영향을 미칠 것으로 예상됩니다.

목차

제1장 조사 방법

제2장 주요 요약

제3장 시장 분석

제4장 경쟁

ksm
영문 목차

영문목차

Global Gas Fired Food Processing Boiler Market to Reach US$480.9 Million by 2030

The global market for Gas Fired Food Processing Boiler estimated at US$373.6 Million in the year 2024, is expected to reach US$480.9 Million by 2030, growing at a CAGR of 4.3% over the analysis period 2024-2030. Fire-Tube, one of the segments analyzed in the report, is expected to record a 5.1% CAGR and reach US$313.7 Million by the end of the analysis period. Growth in the Water-Tube segment is estimated at 2.9% CAGR over the analysis period.

The U.S. Market is Estimated at US$101.8 Million While China is Forecast to Grow at 8.0% CAGR

The Gas Fired Food Processing Boiler market in the U.S. is estimated at US$101.8 Million in the year 2024. China, the world's second largest economy, is forecast to reach a projected market size of US$99.7 Million by the year 2030 trailing a CAGR of 8.0% over the analysis period 2024-2030. Among the other noteworthy geographic markets are Japan and Canada, each forecast to grow at a CAGR of 1.7% and 3.4% respectively over the analysis period. Within Europe, Germany is forecast to grow at approximately 2.5% CAGR.

Global Gas Fired Food Processing Boiler Market - Key Trends & Drivers Summarized

How Are Gas Fired Boilers Enhancing Efficiency in the Food Processing Industry?

Gas fired food processing boilers play a crucial role in the food and beverage sector by providing consistent and high-efficiency steam for various production processes. These boilers generate heat by combusting natural gas or liquefied petroleum gas (LPG), ensuring precise temperature control for cooking, sterilization, pasteurization, and packaging operations. The food processing industry relies heavily on steam to maintain hygiene standards, preserve product quality, and optimize production efficiency, making gas fired boilers an essential component of modern food manufacturing plants.

One of the primary reasons for the widespread adoption of gas fired boilers in the food industry is their ability to deliver high thermal efficiency while maintaining regulatory compliance with food safety and environmental standards. Compared to coal and oil-fired alternatives, gas fired boilers emit lower levels of carbon dioxide (CO2), nitrogen oxides (NOx), and sulfur dioxide (SO2), aligning with global sustainability goals. The demand for energy-efficient and low-emission heating solutions has accelerated the transition from traditional fuel sources to natural gas-based boilers. Additionally, technological advancements such as condensing boiler systems and heat recovery units have further improved fuel efficiency, reducing overall operational costs for food processing plants.

Which Food Processing Sectors Are Driving Demand for Gas Fired Boilers?

The growing need for energy-efficient heating solutions has driven the adoption of gas fired boilers across multiple food processing sectors. In bakery and confectionery production, precise steam control is necessary for dough conditioning, baking, and product preservation. Similarly, in dairy processing, boilers are used for pasteurization, sterilization, and drying processes essential for milk, cheese, and yogurt production. The beverage industry also heavily relies on steam for brewing, distillation, and bottling operations, making high-performance gas boilers an integral part of beverage manufacturing facilities.

Meat and poultry processing plants require efficient and hygienic steam solutions for scalding, rendering, and cleaning equipment, ensuring compliance with strict food safety regulations. Additionally, frozen food manufacturers utilize steam for blanching and dehydration processes to maintain product freshness and extend shelf life. The rise of automation and Industry 4.0 in food manufacturing has further increased the demand for gas fired boilers equipped with smart controls, remote monitoring, and predictive maintenance capabilities. As global food consumption rises and food safety regulations tighten, the need for reliable and energy-efficient gas fired boilers in food processing facilities is expected to grow.

How Are Technological Innovations Improving the Performance of Gas Fired Food Processing Boilers?

Recent advancements in gas fired boiler technology have significantly improved efficiency, sustainability, and automation in food processing plants. One of the most impactful innovations is the introduction of condensing boilers, which recover and utilize heat from exhaust gases to preheat incoming water, achieving efficiency levels of over 90%. This reduces fuel consumption, lowers emissions, and enhances the overall performance of the boiler system. Additionally, the development of modular boiler designs allows for scalable steam generation, optimizing energy use based on production demand.

Another major breakthrough is the integration of digital monitoring and IoT-enabled controls, enabling real-time tracking of boiler performance, fuel usage, and efficiency metrics. Smart sensors and AI-driven analytics can detect inefficiencies, predict maintenance needs, and automatically adjust combustion parameters for optimal operation. Hybrid boiler systems that integrate renewable energy sources such as biogas and solar thermal energy are also gaining traction in the food processing industry, reducing reliance on fossil fuels. These innovations are transforming gas fired food processing boilers into more energy-efficient, cost-effective, and environmentally sustainable heating solutions.

What Factors Are Driving the Growth of the Gas Fired Food Processing Boiler Market?

The growth in the gas fired food processing boiler market is driven by several factors, including increasing demand for energy-efficient food production, stringent environmental regulations, and advancements in boiler technology. Food manufacturers are prioritizing sustainable and cost-effective heating solutions to meet carbon reduction targets and regulatory compliance. The expansion of the global food industry, particularly in emerging markets, has further fueled demand for high-performance gas boilers that can handle large-scale production requirements.

The integration of automation and smart controls in boiler systems has also enhanced operational efficiency, reducing downtime and maintenance costs for food manufacturers. The shift toward cleaner energy sources, supported by government incentives and natural gas infrastructure expansion, has made gas fired boilers more accessible and cost-effective. Additionally, the rise of plant-based and organic food production has increased the need for specialized steam applications, further driving market growth. As food safety regulations continue to evolve, the demand for highly efficient, reliable, and low-emission gas fired boilers is expected to remain strong in the food processing sector.

Global Gas Fired Industrial Hot Water Boiler Market - Key Trends & Drivers Summarized

Why Are Gas Fired Industrial Hot Water Boilers Crucial for Industrial Heating Applications?

Gas fired industrial hot water boilers serve as a fundamental heat source for various industrial processes, providing high-temperature water for applications such as manufacturing, chemical processing, and power generation. These boilers operate by combusting natural gas or LPG to efficiently heat water for use in industrial operations that require large-scale heating solutions. Their ability to deliver consistent and reliable heating makes them indispensable for industries that depend on high-performance thermal systems.

Compared to coal and oil-fired alternatives, gas fired hot water boilers offer superior energy efficiency, lower emissions, and reduced maintenance requirements. The push for cleaner energy solutions has accelerated the shift toward gas-fired systems, as industries seek to comply with stringent emissions regulations and sustainability targets. The adoption of condensing technology, which improves heat recovery and enhances fuel efficiency, has further boosted the appeal of gas fired boilers in industrial settings. Additionally, advancements in digital controls and automation have enabled real-time monitoring, ensuring optimal performance and energy management.

Which Industries Are Driving the Demand for Gas Fired Industrial Hot Water Boilers?

The demand for gas fired industrial hot water boilers spans multiple sectors, each requiring efficient and sustainable heating solutions. The chemical industry relies on these boilers for process heating, reactor temperature control, and solvent distillation. Similarly, the pharmaceutical sector requires precise and high-temperature water for drug synthesis, sterilization, and cleanroom operations. The textile industry uses gas fired boilers for dyeing, fabric processing, and drying, ensuring consistent quality and production efficiency.

The food and beverage industry is another major consumer of industrial hot water boilers, using them for pasteurization, sterilization, and cleaning processes. Additionally, district heating systems in urban areas depend on gas fired boilers to supply centralized hot water to residential and commercial buildings. The expansion of industrial infrastructure and manufacturing facilities, particularly in emerging economies, has further increased the need for high-performance gas boilers. As industries continue to focus on energy conservation and emissions reduction, the demand for advanced industrial hot water boilers is expected to rise.

How Are Technological Advancements Enhancing Gas Fired Industrial Hot Water Boilers?

The evolution of gas fired industrial hot water boilers has been driven by significant technological innovations that enhance efficiency, safety, and sustainability. Condensing boiler technology has emerged as a game-changer, capturing waste heat from exhaust gases to preheat incoming water and achieve efficiency levels above 90%. This reduces fuel consumption, lowers carbon emissions, and enhances cost savings for industrial users.

Additionally, smart automation and IoT-enabled controls have transformed boiler management, enabling remote monitoring, predictive maintenance, and real-time performance optimization. Advanced burner technology, including low NOx burners, has further improved combustion efficiency while minimizing environmental impact. Hybrid heating systems that integrate gas boilers with renewable energy sources such as solar thermal and biomass are also gaining traction, helping industries achieve sustainability goals. These innovations are making gas fired industrial hot water boilers more adaptable to modern energy demands and regulatory requirements.

What Factors Are Fueling the Growth of the Gas Fired Industrial Hot Water Boiler Market?

The growth in the gas fired industrial hot water boiler market is driven by several factors, including increasing industrialization, rising energy efficiency standards, and the shift toward cleaner fuel sources. Industries are investing in high-efficiency boiler systems to reduce operational costs and comply with stringent emissions regulations. The expansion of manufacturing and processing industries, particularly in Asia-Pacific and North America, has further fueled market demand.

The rise of smart manufacturing and digital industrial solutions has also increased the adoption of automated and IoT-enabled boiler systems, improving performance and reducing downtime. The development of hybrid energy solutions, integrating gas boilers with renewables, is another key trend driving market expansion. As industries seek reliable, high-performance, and low-emission heating solutions, the gas fired industrial hot water boiler market is expected to experience sustained growth, driven by technological advancements, regulatory incentives, and the increasing demand for energy-efficient industrial heating solutions.

SCOPE OF STUDY:

The report analyzes the Gas Fired Food Processing Boiler market in terms of units by the following Segments, and Geographic Regions/Countries:

Segments:

Product (Fire-Tube, Water-Tube); Technology (Condensing Technology, Non-Condensing Technology); Capacity (10 MMBtu/hr Capacity, 10 - 25 MMBtu/hr Capacity, 25 - 50 MMBtu/hr Capacity, 50 - 75 MMBtu/hr Capacity, 75 - 100 MMBtu/hr Capacity, 100 - 175 MMBtu/hr Capacity, 175 - 250 MMBtu/hr Capacity, Above 250 MMBtu/hr Capacity)

Geographic Regions/Countries:

World; United States; Canada; Japan; China; Europe (France; Germany; Italy; United Kingdom; Spain; Russia; and Rest of Europe); Asia-Pacific (Australia; India; South Korea; and Rest of Asia-Pacific); Latin America (Argentina; Brazil; Mexico; and Rest of Latin America); Middle East (Iran; Israel; Saudi Arabia; United Arab Emirates; and Rest of Middle East); and Africa.

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TABLE OF CONTENTS

I. METHODOLOGY

II. EXECUTIVE SUMMARY

III. MARKET ANALYSIS

IV. COMPETITION

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