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세계의 콘덴싱 식품 가공 보일러 시장
Condensing Food Processing Boilers
상품코드 : 1779844
리서치사 : Market Glass, Inc. (Formerly Global Industry Analysts, Inc.)
발행일 : 2025년 07월
페이지 정보 : 영문 382 Pages
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한글목차

세계의 콘덴싱 식품 가공 보일러 시장은 2030년까지 3억 3,530만 달러에 달할 전망

2024년에 2억 7,070만 달러로 추정되는 세계의 콘덴싱 식품 가공 보일러 시장은 2024-2030년에 CAGR 3.6%로 성장하며, 2030년에는 3억 3,530만 달러에 달할 것으로 예측됩니다. 이 리포트에서 분석한 부문의 하나인 10 MMBTU/hr는 CAGR 4.6%를 기록하며, 분석 기간 종료시에는 7,620만 달러에 달할 전망입니다. 10-25 MMBTU/hr 부문의 성장률은 분석 기간 중 CAGR 3.8%로 추정됩니다.

미국 시장은 7,370만 달러로 추정, 중국은 CAGR 6.8%로 성장 예측

미국의 콘덴싱 식품 가공 보일러 시장은 2024년에 7,370만 달러로 추정됩니다. 세계 2위의 경제대국인 중국은 분석 기간인 2024-2030년에 CAGR 6.8%로 추이하며, 2030년에는 예측 시장 규모 6,770만 달러에 달할 것으로 예측됩니다. 기타 주목할 만한 지역별 시장으로는 일본과 캐나다가 있으며, 분석 기간 중 CAGR은 각각 1.4%와 2.8%로 예측됩니다. 유럽에서는 독일이 CAGR 2.1%로 성장할 것으로 예측됩니다.

세계의 콘덴싱 식품 가공 보일러 시장 - 주요 동향과 촉진요인 정리

식품 가공 산업이 콘덴싱 보일러로 전환하는 이유는 무엇인가?

식품 가공 산업은 가장 에너지 집약적인 분야 중 하나이며, 조리, 살균, 저온살균, 건조 등 다양한 생산 단계에서 열이 중요한 역할을 합니다. 전통적인 보일러 시스템은 오랫동안 식품 제조의 근간을 지탱해 왔습니다. 그러나 지속가능성과 에너지 효율에 대한 관심이 높아지면서 콘덴싱 보일러의 채택이 촉진되고 있습니다. 콘덴싱 보일러는 기존 보일러와 달리 배기가스내 잠열을 회수하여 열효율을 극대화하고 연료 소비와 배출량을 줄입니다. 환경 문제에 대한 우려와 규제 의무화는 이러한 전환에 있으며, 매우 중요한 역할을 하고 있습니다. 미국, 유럽, 아시아태평양 전역의 정부 및 환경 기관은 엄격한 에너지 효율 및 배출 기준을 도입하고 있으며, 식품 가공업체들은 고효율 보일러 시스템으로 업그레이드해야 합니다. 유럽연합의 에코디자인 지침, 미국 에너지부의 에너지 효율 규제 등의 정책이 이러한 변화를 가속화하고 있습니다. 또한 연료 가격의 상승으로 인해 운영 비용의 최적화가 식품 제조업체의 최우선 과제가 되고 있습니다. 콘덴싱 보일러는 기존 모델 대비 최대 20-30%의 연료 절감 효과가 있으며, 기업은 장기적인 수익성 확보를 위한 전략적 투자로 인식하고 있습니다.

식품 가공 부문의 확장은 어떻게 수요를 견인하고 있는가?

가공식품에 대한 세계 수요는 최근 수년간 도시화, 식생활의 변화, 특히 신흥 경제권의 가처분 소득 증가에 힘입어 급증하고 있습니다. 소비자들이 조리식품, 냉동식품, 식품 및 음료 등의 편의성 향상을 요구함에 따라 식품가공업체들은 생산능력을 확대하고 있습니다. 이러한 급격한 성장으로 인해 엄격한 산업 규제를 준수하면서 대규모의 중단 없는 운영을 지원할 수 있는 효율적인 난방 솔루션에 대한 요구가 증가하고 있습니다. 인도, 중국, 브라질, 동남아시아 등 신흥 시장에서는 식량안보와 농업 성장을 지원하기 위한 정부 구상에 힘입어 식품 제조가 크게 확대되고 있습니다. 예를 들어 인도의 식품 가공에 대한 생산 연동 장려금(PLI) 제도는 고효율 보일러를 포함한 현대식 제조 인프라에 대한 투자를 촉진할 것으로 예측됩니다. 선진 지역에서는 주요 식품 기업이 기업의 지속가능성 목표에 따라 지속가능한 난방 기술을 통합하기 위해 생산 시설을 대대적으로 개조하고 있습니다. 또한 식품 안전 규제의 발전으로 정확한 온도 관리가 중요한 요소로 떠오르면서 섬세한 공정에 안정적이고 신뢰할 수 있는 열에너지를 제공하는 콘덴싱 보일러의 채택을 더욱 촉진하고 있습니다.

기술 혁신은 보일러 효율을 어떻게 변화시키고 있는가?

보일러 기술의 발전은 자동화, 스마트 모니터링, 연료 적응성에 중점을 둔 제조업체경쟁 구도를 재편하고 있습니다. IoT 기반 모니터링 시스템의 통합은 식품 가공 시설이 에너지 소비를 추적하고, 연료 효율을 최적화하고, 예지보전을 가능하게 함으로써 보일러 운영에 혁명을 일으켰습니다. 이러한 스마트 시스템은 다운타임을 크게 줄이고, 수요가 많은 식품 가공 공장에서 원활한 운영을 보장합니다. 천연가스, 바이오가스, 수소를 포함한 여러 연료로 운전할 수 있는 하이브리드 보일러의 개발도 또 다른 큰 진전입니다. 식품 가공업체들이 점점 더 지속가능한 에너지원으로 전환함에 따라 이중 연료 및 대체 연료 보일러의 채택이 점점 더 많은 견인력을 얻고 있습니다. 또한 내식 합금 및 스테인리스강과 같은 열교환기 재료의 강화로 보일러의 내구성이 향상되어 장기적으로 더 효율적이고 비용 효율적입니다. 이러한 시스템에서 응축수를 회수하고 재사용할 수 있는 능력은 효율을 더욱 높이고 연료와 물 소비를 모두 줄일 수 있습니다. 이러한 기술적 개선으로 인해 응축 보일러는 에너지 절약과 운영 위험을 줄이려는 식품 가공 기업에게 선호되는 선택이 되고 있습니다.

시장 성장의 주요 촉진요인은 무엇인가?

콘덴싱 식품 가공 보일러 시장의 성장은 규제 압력, 비용 효율성, 기술 발전, 산업별 요구 사항 등 여러 가지 요인에 의해 주도됩니다. 세계 각국 정부가 환경 규제를 강화함에 따라 식품 제조업체들은 저배출, 고효율 난방 솔루션으로 전환할 수밖에 없는 상황입니다. 천연가스 및 화석연료의 비용 상승도 중요한 역할을 하고 있으며, 각 산업계는 운영 효율을 유지하면서 연료 소비를 최소화하는 방법을 모색하고 있습니다. 신흥 국가의 식품 가공 시설 확대도 주요 촉진요인으로, 대규모 생산 공장에 대한 투자가 첨단 보일러 시스템에 대한 수요를 증가시키고 있습니다. 또한 스마트 팩토리 자동화의 통합이 진행됨에 따라 실시간 성능 추적, 원격 진단, 자동 효율 최적화를 제공하는 IoT 지원 보일러가 제조업체를 돕고 있습니다. 대체 에너지 및 재생에너지에 대한 의존도가 높아지는 식품 산업에서 하이브리드 및 이중 연료 콘덴싱 보일러의 채택이 더욱 가속화되고 있습니다. 소비자의 선호도가 지속가능한 방식으로 생산된 식품에 대한 선호도가 높아짐에 따라 기업은 탄소 배출량을 줄여야 하며, 에너지 효율이 높은 보일러는 지속가능성 전략의 핵심 요소로 자리 잡고 있습니다. 이러한 추세에 비추어 볼 때, 콘덴싱 식품 가공 보일러에 대한 수요는 향후 수년간 크게 증가할 것으로 예상되며, 세계 식품 제조 부문의 에너지 효율의 미래를 형성할 것으로 예측됩니다.

부문

용량(10 MMBTU/hr, 10-25 MMBTU/hr, 25-50 MMBTU/hr, 50-75 MMBTU/hr, 75-100 MMBTU/hr, 100-175 MMBTU/hr, 175-250 MMBTU/hr, 250 MMBTU/hr 이상), 제품 유형(화관보일러, 수관 보일러), 연료 유형(천연가스, 석유, 석탄, 기타 유형)

조사 대상 기업의 예

AI 통합

우리는 검증된 전문가 컨텐츠와 AI 툴에 의해 시장 정보와 경쟁 정보를 변혁하고 있습니다.

Global Industry Analysts는 LLM나 업계 고유 SLM를 조회하는 일반적인 규범에 따르는 대신에, 비디오 기록, 블로그, 검색 엔진 조사, 방대한 양 기업, 제품/서비스, 시장 데이터 등, 전 세계 전문가로부터 수집한 컨텐츠 리포지토리를 구축했습니다.

관세 영향 계수

Global Industry Analysts는 본사 소재지, 제조거점, 수출입(완제품 및 OEM)을 기준으로 기업의 경쟁력 변화를 예측했습니다. 이러한 복잡하고 다면적인 시장 역학은 수입원가(COGS) 증가, 수익성 하락, 공급망 재편 등 미시적, 거시적 시장 역학 중에서도 특히 경쟁사들에게 영향을 미칠 것으로 예측됩니다.

목차

제1장 조사 방법

제2장 개요

제3장 시장 분석

제4장 경쟁

KSA
영문 목차

영문목차

Global Condensing Food Processing Boilers Market to Reach US$335.3 Million by 2030

The global market for Condensing Food Processing Boilers estimated at US$270.7 Million in the year 2024, is expected to reach US$335.3 Million by 2030, growing at a CAGR of 3.6% over the analysis period 2024-2030. 10 MMBTU/hr, one of the segments analyzed in the report, is expected to record a 4.6% CAGR and reach US$76.2 Million by the end of the analysis period. Growth in the 10 - 25 MMBTU/hr segment is estimated at 3.8% CAGR over the analysis period.

The U.S. Market is Estimated at US$73.7 Million While China is Forecast to Grow at 6.8% CAGR

The Condensing Food Processing Boilers market in the U.S. is estimated at US$73.7 Million in the year 2024. China, the world's second largest economy, is forecast to reach a projected market size of US$67.7 Million by the year 2030 trailing a CAGR of 6.8% over the analysis period 2024-2030. Among the other noteworthy geographic markets are Japan and Canada, each forecast to grow at a CAGR of 1.4% and 2.8% respectively over the analysis period. Within Europe, Germany is forecast to grow at approximately 2.1% CAGR.

Global Condensing Food Processing Boilers Market - Key Trends & Drivers Summarized

Why Is the Food Processing Industry Shifting Toward Condensing Boilers?

The food processing industry is one of the most energy-intensive sectors, with heat playing a crucial role in various production stages, including cooking, sterilization, pasteurization, and drying. Traditional boiler systems have long been the backbone of food manufacturing; however, the growing focus on sustainability and energy efficiency has propelled the adoption of condensing boilers. Unlike conventional models, condensing boilers maximize thermal efficiency by recovering latent heat from exhaust gases, reducing fuel consumption and lowering emissions. Environmental concerns and regulatory mandates have played a pivotal role in this transition. Governments and environmental agencies across the U.S., Europe, and Asia-Pacific have introduced stringent energy efficiency and emissions standards, compelling food processors to upgrade to high-efficiency boiler systems. Policies such as the European Union’s Ecodesign Directive and the U.S. Department of Energy’s energy efficiency regulations are accelerating this shift. Moreover, the rising volatility in fuel prices has made operational cost optimization a top priority for food manufacturers. With condensing boilers offering fuel savings of up to 20-30% compared to traditional models, companies are increasingly viewing them as a strategic investment for long-term profitability.

How Is the Expansion of the Food Processing Sector Driving Demand?

The global demand for processed food has surged in recent years, fueled by urbanization, changing dietary habits, and rising disposable incomes, particularly in emerging economies. As consumers seek greater convenience through ready-to-eat meals, frozen food, and packaged beverages, food processing companies are expanding their production capacities. This rapid growth has intensified the need for efficient heating solutions that can support large-scale, uninterrupted operations while ensuring compliance with stringent industry regulations. Emerging markets such as India, China, Brazil, and Southeast Asia are witnessing a significant expansion in food manufacturing, driven by government initiatives supporting food security and agro-industrial growth. For example, India’s Production-Linked Incentive (PLI) scheme for food processing is expected to boost investment in modern manufacturing infrastructure, including high-efficiency boilers. In developed regions, major food corporations are overhauling their production facilities to integrate sustainable heating technologies, aligning with their corporate sustainability goals. Additionally, advancements in food safety regulations have made precise temperature control a critical factor, further driving the adoption of condensing boilers, which provide more stable and reliable thermal energy for sensitive processes.

How Are Technological Innovations Transforming Boiler Efficiency?

Advancements in boiler technology are reshaping the competitive landscape, with manufacturers focusing on automation, smart monitoring, and fuel adaptability. The integration of IoT-based monitoring systems has revolutionized boiler operations, allowing food processing facilities to track energy consumption, optimize fuel efficiency, and enable predictive maintenance. These smart systems significantly reduce downtime, ensuring seamless operations in high-demand food processing plants. The development of hybrid boilers capable of running on multiple fuel sources, including natural gas, biogas, and hydrogen, is another major breakthrough. With food processors increasingly shifting toward sustainable energy sources, the adoption of dual-fuel and alternative fuel boilers is gaining traction. Additionally, enhanced heat exchanger materials, such as corrosion-resistant alloys and stainless steel, are improving boiler durability, making them more efficient and cost-effective over the long term. The ability to recover and reuse condensate water in these systems further enhances their efficiency, reducing both fuel and water consumption. These technological improvements are making condensing boilers the preferred choice for food processing companies aiming to achieve greater energy savings and lower operational risks.

What Are the Key Drivers Behind the Market’s Growth?

The growth in the condensing food processing boilers market is driven by several factors, including regulatory pressures, cost efficiency, technological advancements, and industry-specific requirements. As governments worldwide tighten environmental regulations, food manufacturers are compelled to transition to low-emission, high-efficiency heating solutions. The rising cost of natural gas and fossil fuels is also playing a crucial role, as industries look for ways to minimize fuel consumption while maintaining operational efficiency. The expansion of food processing facilities in emerging economies is another major driver, with investments in large-scale production plants boosting demand for advanced boiler systems. Moreover, the increasing integration of smart factory automation is pushing manufacturers toward IoT-enabled boilers that offer real-time performance tracking, remote diagnostics, and automated efficiency optimization. The food industry's growing reliance on alternative and renewable energy sources has further accelerated the adoption of hybrid and dual-fuel condensing boilers. As consumer preferences shift toward sustainably produced food products, companies are under greater pressure to reduce their carbon footprint, making energy-efficient boilers a critical component of their sustainability strategies. Given these trends, the demand for condensing food processing boilers is expected to witness significant growth in the coming years, shaping the future of energy efficiency in the global food manufacturing sector.

SCOPE OF STUDY:

The report analyzes the Condensing Food Processing Boilers market in terms of units by the following Segments, and Geographic Regions/Countries:

Segments:

Capacity (10 MMBTU/hr, 10 - 25 MMBTU/hr, 25 - 50 MMBTU/hr, 50 - 75 MMBTU/hr, 75 - 100 MMBTU/hr, 100 - 175 MMBTU/hr, 175 - 250 MMBTU/hr, > 250 MMBTU/hr); Product Type (Fire-Tube Boilers, Water-Tube Boilers); Fuel Type (Natural Gas, Oil, Coal, Other Types)

Geographic Regions/Countries:

World; United States; Canada; Japan; China; Europe (France; Germany; Italy; United Kingdom; Spain; Russia; and Rest of Europe); Asia-Pacific (Australia; India; South Korea; and Rest of Asia-Pacific); Latin America (Argentina; Brazil; Mexico; and Rest of Latin America); Middle East (Iran; Israel; Saudi Arabia; United Arab Emirates; and Rest of Middle East); and Africa.

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II. EXECUTIVE SUMMARY

III. MARKET ANALYSIS

IV. COMPETITION

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