Stratistics MRC에 따르면 세계의 발효조 시장은 2024년에 17억 달러를 차지하며 예측 기간 중 CAGR은 9.2%로 성장하며, 2030년에는 29억 달러에 달할 것으로 예측됩니다.
발효조는 효모, 박테리아, 곰팡이 등 다양한 바이오 제품을 생산하기 위해 미생물을 증식시키는 산업 발효 공정에 사용되는 특수 용기입니다. 이러한 제품은 의약품, 음료, 바이오연료, 효소 및 기타 화학 물질로 구성됩니다. 발효조는 미생물의 효과적인 증식과 제품 형성을 촉진하기 위해 온도, pH, 산소 수준, 영양 공급 등의 조건을 조절합니다. 발효조는 다양한 크기와 구성으로 제공되며 생명공학, 제약, 식품 및 음료 가공 및 기타 분야의 대규모 생산에 필수적입니다.
미국 암학회지에 게재된 과학 논문에 따르면 2022년 미국에서 1,900만 명의 암 환자가 새로 진단을 받고 609360명이 암으로 사망할 것으로 추정됩니다.
바이오 제약 산업 수요 증가
바이오의약품에 대한 수요 증가는 발효조 시장의 큰 성장을 가속하고 있습니다. 노인 인구의 급증, 의료비 지출 증가, 생명공학 연구의 발전으로 바이오의약품 분야가 전 세계에서 확대됨에 따라 효율적인 발효 시스템에 대한 필요성이 증가하고 있습니다. 이러한 시스템은 단클론 항체, 재조합 단백질 및 기타 바이오의약품을 포함한 복잡한 생물학적 제제를 생산할 수 있게 함으로써 시장 성장을 가속하고 있습니다.
높은 초기 비용
발효 시스템과 관련된 높은 초기 비용은 시장 성장의 큰 억제요인으로 작용하고 있습니다. 첨단 발효 기술, 특히 정밀한 제어 기능을 갖춘 자동화 시스템에는 많은 초기 투자가 필요합니다. 이러한 경제적 장벽은 특히 예산이 제한된 중소기업과 연구 기관에서 채택을 제한할 수 있습니다. 또한 지속적인 운영 비용과 이러한 시스템을 운영 및 유지보수하기 위한 전문 인력의 필요성은 전체 비용을 더욱 증가시켜 시장 확대를 둔화시킬 수 있습니다.
바이오연료에 대한 투자 증가
환경 문제에 대한 우려와 화석 연료에 대한 의존도를 줄여야 한다는 필요성으로 인해 바이오연료 생산에 대한 투자가 증가하고 있으며, 발효조 용도에 새로운 길이 열리고 있습니다. 세계 각국 정부가 바이오연료 생산을 촉진하는 정책을 시행함에 따라 바이오매스를 에탄올 및 기타 바이오연료로 전환하기 위한 효율적인 발효 시스템에 대한 수요가 증가하여 시장에 큰 성장 잠재력을 가져올 것으로 예상됩니다.
폐기물 및 제품별 처리
발효 공정에서 발생하는 폐기물 및 제품별 관리 문제는 시장 성장에 위협이 될 수 있습니다. 발효 사업의 규모가 커짐에 따라 발생하는 폐기물의 양이 증가하고, 환경 규정을 준수하는 효과적인 폐기 방법이 필요합니다. 이러한 폐기물을 부적절하게 처리하면 환경 오염과 건강상의 위험을 초래할 수 있습니다. 또한 지속가능한 폐기물 관리 솔루션의 도입에는 비용과 복잡성이 수반되므로 일부 잠재적 사용자는 이를 기피하고 시장 확대를 제한할 수 있습니다.
COVID-19는 발효조 시장에 다양한 영향을 미쳤습니다. 처음에는 공급망과 제조 공정에 혼란을 일으켰지만, 특정 분야에서는 수요를 가속화했습니다. 바이오 제약 산업에서는 백신 개발 및 치료용 단백질 생산을 위한 발효 기술에 대한 투자가 증가했습니다. 또한 팬데믹은 국내 생산 능력의 중요성을 부각시켜 다양한 지역의 발효조 시장의 장기적인 성장을 잠재적으로 촉진했습니다.
배치 발효조 부문은 예측 기간 중 가장 큰 시장이 될 것으로 예상됩니다.
배치 발효조 부문은 예측 기간 중 시장 점유율을 독점할 것으로 예상됩니다. 배치 발효는 생산 공정에 대한 더 큰 제어를 제공하여 더 쉬운 최적화 및 품질 보증을 가능하게 합니다. 이 방법은 특히 제약 및 정밀 화학 등 고순도 제품을 필요로 하는 산업에서 선호되고 있습니다. 다양한 원료를 처리할 수 있는 배치 발효조의 유연성과 소량으로 특수한 배치를 생산할 수 있는 능력은 연구개발뿐만 아니라 상업적 생산에도 이상적이며, 여러 산업 분야로 확산되고 있습니다.
예측 기간 중 제약 및 생명공학 분야가 가장 높은 CAGR을 나타낼 것으로 예상됩니다.
제약 및 생명공학 분야는 예측 기간 중 가장 높은 CAGR을 나타낼 것으로 예상됩니다. 이러한 빠른 성장의 배경에는 바이오의약품에 대한 수요 증가, 맞춤형 의료의 발전, 세포 및 유전자 치료 연구의 발전이 있습니다. 발효조는 항생제에서 재조합 단백질에 이르기까지 다양한 의약품 생산에 중요한 역할을 하고 있습니다. 의료비 지출 증가, 세계 인구의 고령화, 새로운 바이오의약품의 지속적인 개발로 인해 이 부문의 성장은 더욱 가속화되고 있으며, 발효조 시장의 혁신과 성장을 가속하는 중요한 요인으로 작용하고 있습니다.
예측 기간 중 유럽이 가장 큰 시장 점유율을 차지할 것으로 예상됩니다. 이 지역의 우위는 잘 확립된 바이오의약품 및 생명공학 산업, 엄격한 품질 기준, 연구개발에 대한 막대한 투자에 기인합니다. 유럽은 바이오연료 및 바이오 화학 물질을 포함한 지속가능한 생산 방식에 대한 관심이 높으며, 이는 첨단 발효 기술에 대한 수요를 더욱 촉진하고 있습니다. 시장을 선도하는 기업의 존재와 바이오의약품 생산에 대한 우호적인 규제 환경은 이 지역의 큰 시장 점유율에 기여하고 있습니다.
아시아태평양은 예측 기간 중 가장 높은 CAGR을 보일 것으로 예상됩니다. 이러한 빠른 성장의 배경에는 생명공학 및 제약 연구에 대한 투자 증가, 바이오연료에 대한 수요 증가, 발효 식품에 대한 인식 증가가 있습니다. 중국과 인도와 같은 국가들이 바이오의약품 제조의 주요 업체로 부상하면서 발효 기술에 대한 수요를 주도하고 있습니다. 또한 생명공학 연구와 지속가능한 에너지 생산을 지원하기 위한 정부의 구상은 이 지역 시장 성장을 가속하고 발효조 시장 확대의 핫스팟이 될 것으로 예상됩니다.
According to Stratistics MRC, the Global Fermenters Market is accounted for $1.7 billion in 2024 and is expected to reach $2.9 billion by 2030, growing at a CAGR of 9.2% during the forecast period. Fermenters are specialized vessels used in industrial fermentation processes to grow microorganisms for the production of different bio-based products, such as yeast, bacteria, or fungi. These goods may consist of medicines, beverages, biofuels, enzymes, and other chemicals. In order to facilitate effective microbial growth and product formation, fermenters maintain regulated conditions for temperature, pH, oxygen levels, and nutrient supply. They come in a variety of sizes and configurations and are essential for large-scale production in sectors such as biotechnology, pharmaceuticals, and food and beverage processing.
According to a scientific paper published in the American Cancer Society journal, it was estimated that there would be 1.9 million new cancer cases diagnosed and 609,360 cancer deaths in the U.S. in 2022.
Rising demand in the biopharmaceutical industry
The increasing demand for biopharmaceuticals is driving significant growth in the fermenters market. As the biopharmaceutical sector expands globally due to a surge in geriatric population, increased healthcare expenditure, and advancements in biotechnology research, the need for efficient fermentation systems rises. These systems enable the production of complex biologics, including monoclonal antibodies, recombinant proteins, and other biopharmaceutical products, fueling market growth.
High initial costs
The high initial costs associated with fermenter systems pose a significant restraint to market growth. Advanced fermentation technologies, especially automated systems with precise control capabilities, require substantial upfront investments. This financial barrier can limit adoption, particularly among smaller companies or research institutions with budget constraints. Additionally, ongoing operational costs and the need for specialized personnel to operate and maintain these systems further contribute to the overall expense, potentially slowing market expansion.
Rising investment in biofuels
Increasing investments in biofuel production, driven by environmental concerns and the need to reduce dependence on fossil fuels, are creating new avenues for fermenter applications. As governments worldwide implement policies to promote biofuel production, the demand for efficient fermentation systems to convert biomass into ethanol and other biofuels is expected to rise, offering substantial growth potential for the market.
Disposal of waste and by-products
The challenge of managing waste and by-products from fermentation processes poses a threat to the market's growth. As fermentation operations scale up, the volume of waste generated increases, necessitating effective disposal methods that comply with environmental regulations. Improper handling of these wastes can lead to environmental contamination and health hazards. Additionally, the cost and complexity of implementing sustainable waste management solutions may deter some potential users, potentially limiting market expansion.
The COVID-19 pandemic had a mixed impact on the fermenters market. While it initially disrupted supply chains and manufacturing processes, it also accelerated demand in certain sectors. The biopharmaceutical industry saw increased investment in fermentation technologies for vaccine development and production of therapeutic proteins. Additionally, the pandemic highlighted the importance of domestic production capabilities, potentially driving long-term growth in the fermenters market across various regions.
The batch fermenters segment is expected to be the largest during the forecast period
The batch fermenters segment is expected to dominate the market share during the forecast period. Batch fermentation offers greater control over the production process, allowing for easier optimization and quality assurance. This method is particularly favored in industries requiring high-purity products, such as pharmaceuticals and fine chemicals. The flexibility of batch fermenters in handling various feedstocks and their ability to produce smaller, specialized batches make them ideal for research and development as well as commercial production, driving their widespread adoption across multiple industries.
The pharmaceuticals and biotechnology segment is expected to have the highest CAGR during the forecast period
The pharmaceuticals and biotechnology segment is anticipated to register the highest CAGR during the forecast period. This rapid growth is driven by increasing demand for biopharmaceuticals, advancements in personalized medicine, and ongoing research in cell and gene therapies. Fermenters play a crucial role in producing a wide range of pharmaceutical products, from antibiotics to recombinant proteins. The segment's expansion is further fueled by rising healthcare expenditure, an aging global population, and the continuous development of novel biologics, positioning it as a key driver of innovation and growth in the fermenters market.
Europe is anticipated to hold the largest market share over the forecast period. The region's dominance is attributed to its well-established biopharmaceutical and biotechnology industries, stringent quality standards, and significant investments in research and development. Europe's strong focus on sustainable production methods, including biofuels and biobased chemicals, further drives the demand for advanced fermentation technologies. The presence of leading market players and a supportive regulatory environment for biopharmaceutical production contribute to the region's significant market share.
The Asia Pacific region is expected to exhibit the highest CAGR during the forecast period. This rapid growth is driven by increasing investments in biotechnology and pharmaceutical research, rising demand for biofuels, and growing awareness of fermented food products. Countries like China and India are emerging as key players in biopharmaceutical manufacturing, driving demand for fermentation technologies. Additionally, government initiatives supporting biotech research and sustainable energy production are expected to fuel market growth in this region, making it a hotspot for fermenter market expansion.
Key players in the market
Some of the key players in Fermenters Market include Sartorius AG, Eppendorf SE, Thermo Fisher Scientific Inc., Merck KGaA, Danaher Corporation, Bioengineering AG, Infors HT, Solaris Biotechnology Srl, Applikon Biotechnology B.V., Pierre Guerin SAS, Electrolab Biotech Ltd., Finesse Solutions Inc., Bellco Glass Inc., Cellexus International Ltd., Pall Corporation, Bbi-biotech GmbH, Solida Biotech GmbH, and New Brunswick Scientific Co., Inc.
In May 2023, Thermo Fisher announced an expansion of its single-use technology manufacturing capabilities in China to support growing demand for bioproduction, including fermenters.
In March 2023, Sartorius launched the Biostat STR Generation 3, a new single-use bioreactor for manufacturing scale. It offers improved performance and ease of use for biopharmaceutical production.
In September 2022, Eppendorf introduced the BioFlo 720 bioreactor control system for microbial fermentation and cell culture applications. It offers advanced control capabilities for bench-scale through pilot-scale bioprocessing.