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세계의 가스 연료 화관식 화학 보일러 시장
Gas Fueled Fire Tube Chemical Boiler
상품코드 : 1780858
리서치사 : Global Industry Analysts, Inc.
발행일 : 2025년 07월
페이지 정보 : 영문 297 Pages
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한글목차

세계의 가스 연료 화관식 화학 보일러 시장은 2030년까지 3억 7,230만 달러에 달할 전망

2024년에 3억 310만 달러로 추정되는 세계의 가스 연료 화관식 화학 보일러 시장은 2030년에는 3억 7,230만 달러에 달하며, 분석 기간인 2024-2030년의 CAGR은 3.5%로 성장할 것으로 예측됩니다. 이 리포트에서 분석한 부문의 하나인 10MMBtu/hr Capacity는 CAGR 4.4%를 기록하며, 분석 기간 종료시에는 1억 1,530만 달러에 달할 것으로 예측됩니다. 용량 10-25MMBtu/hr 부문의 성장률은 분석 기간 중 CAGR 2.7%로 추정됩니다.

미국 시장은 8,260만 달러로 추정, 중국은 CAGR 6.6%로 성장 예측

미국의 가스 연료 화관식 화학 보일러 시장은 2024년에 8,260만 달러로 추정됩니다. 세계 2위의 경제대국인 중국은 2030년까지 7,480만 달러의 시장 규모에 달할 것으로 예측되며, 분석 기간인 2024-2030년의 CAGR은 6.6%입니다. 기타 주목할 만한 지역별 시장으로는 일본과 캐나다가 있으며, 분석 기간 중 CAGR은 각각 1.3%와 2.7%로 예측됩니다. 유럽에서는 독일이 CAGR 2.0%로 성장할 것으로 예측됩니다.

세계의 가스 연료 화관식 화학 보일러 시장 - 주요 동향과 촉진요인 정리

가스 연통식 보일러가 화학 산업에 필수적인 이유는 무엇인가?

가스 연료 보일러는 화학 처리 플랜트의 핵심으로, 다양한 산업 분야에 신뢰할 수 있고 에너지 효율적인 열원을 제공합니다. 이 보일러는 고온의 연소 가스를 물에 잠긴 일련의 파이프를 통과시켜 열을 효율적으로 전달하고 일관된 온도 제어를 유지하면서 작동합니다. 화학 제조에서는 증류, 중합, 화학 합성, 반응기 가열 등의 공정에서 정확하고 안정적인 가열이 필요하므로 가스 연료 전열관 보일러는 생산 설비에 필수적인 요소로 자리 잡았습니다.

석탄 및 석유 연소 보일러에 비해 가스 연소 보일러는 저배출 가스, 연료 효율 향상, 정비 감소 등 큰 장점이 있습니다. 천연가스 및 액화석유가스(LPG)의 연소는 질소산화물(NOx), 황산화물(SOx) 및 미립자 물질의 배출이 적은 청정 운전을 가져와 화학 공장이 엄격한 환경 규제를 준수하는 데 도움이 됩니다. 또한 버너 기술과 열회수 시스템의 발전으로 연료 소비가 더욱 최적화되어 전반적인 성능을 향상시키면서 운영 비용을 절감할 수 있습니다. 산업계가 지속가능성과 규제 준수를 우선시하는 가운데, 화학 분야에서는 가스 연통 보일러로의 전환이 가속화되고 있습니다.

가스 연통식 보일러는 어떤 화학 처리 용도에 사용되는가?

가스 연료 연통 보일러는 화학 산업의 다양한 분야에서 널리 사용되고 있으며, 각 분야마다 특수한 가열 솔루션이 필요합니다. 예를 들어 석유화학 플랜트는 원유 정제, 탄화수소 처리, 촉매 분해 작업을 위해 이러한 보일러에 의존하고 있습니다. 나일론, 폴리에스테르와 같은 고분자 및 합성 섬유의 생산도 중합 반응을 위한 안정적인 가열에 의존하고 있습니다. 또한 정밀화학 및 제약업체들은 용제 회수, 배치 가열, 정확한 온도 제어가 요구되는 멸균 공정에 연통식 보일러를 활용하고 있습니다.

다른 중요한 용도로는 암모니아 합성 및 열처리에 안정적인 증기 발생이 필요한 비료 제조, 접착제, 수지, 코팅제 제조를 위한 가열 제어를 수반하는 특수 화학 처리 등이 있습니다. 고순도 화학물질에 대한 수요가 증가함에 따라 화학업체들은 스마트 모니터링, 원격 진단, 예지보전 기능을 통합한 첨단 화관보일러 시스템에 투자하고 있습니다. 이를 통해 공정 효율을 보장하고, 다운타임을 줄이고, 에너지 소비를 최적화하여 가스 연통 보일러는 화학 처리 시설에 필수적인 자산이 되었습니다.

기술의 발전은 가스 연통식 보일러의 효율을 어떻게 향상시키고 있는가?

가스연료 연통보일러 기술의 발전으로 효율, 자동화, 환경 성능이 크게 향상되었습니다. 가장 영향력 있는 발전 중 하나는 응축 보일러 기술의 통합입니다. 이 기술은 배기가스의 폐열을 재사용하여 급수를 예열하여 90% 이상의 열효율을 달성합니다. 이는 연료 소비를 줄이고 열 손실을 최소화하여 화학 처리의 비용 효율성을 향상시킵니다.

자동화 및 IoT 지원 제어 시스템도 보일러 운영을 혁신적으로 변화시켜 화학 플랜트 관리자가 실시간으로 성능을 모니터링하고, 에너지 사용량을 추적하고, 잠재적인 고장이 확대되기 전에 감지할 수 있게 되었습니다. 저NOx 및 초저NOx 버너는 업계 표준이 되어 최적의 연소 효율을 유지하면서 대기질 규제 준수를 보장합니다. 또한 확장 가능한 증기 발생을 가능하게 하는 모듈식 보일러 설계는 화학 공장이 생산 수요에 따라 가열 용량을 조정할 수 있는 유연성을 제공함으로써 지지를 받고 있습니다. 이러한 기술 혁신은 에너지 효율이 높고 환경적으로 지속가능한 난방 솔루션을 찾는 산업계가 가스 연통식 보일러의 채택을 촉진하고 있습니다.

가스 연통식 화학 보일러 시장의 성장을 가속하는 요인은 무엇인가?

가스 연통식 화학 보일러 시장의 성장은 고효율 증기 발생에 대한 수요 증가, 환경 규제 강화, 화학 제조 부문의 확대 등 여러 요인에 의해 이루어지고 있습니다. 정부가 엄격한 배출 규제를 시행하는 가운데, 화학 공장은 석탄 및 석유 연소 보일러에서 천연가스 연소 보일러로 전환하여 이산화탄소 배출량을 줄이고 규제 준수를 개선하고 있습니다. 에너지 효율과 비용 절감에 대한 관심이 높아지면서 콘덴싱 시스템, 스마트 자동화 등 첨단 보일러 기술에 대한 투자가 더욱 촉진되고 있습니다.

또한 전 세계에서 석유화학 및 특수화학제품 생산이 확대됨에 따라 신뢰할 수 있는 산업용 난방 솔루션에 대한 수요가 증가하고 있습니다. 폴리머, 비료, 의약품 수요 증가에 대응하기 위해 기업이 생산 능력을 확대함에 따라 고성능 가스 연통식 화학 보일러에 대한 수요가 증가하고 있습니다. 가스보일러를 바이오매스, 태양열 등 재생에너지원과 통합한 하이브리드 에너지 시스템 개발도 시장 개발에 기여하고 있습니다. 화학 제조업체들이 지속가능성, 효율성, 공정 최적화를 최우선 과제로 삼고 있는 가운데, 가스 연통식 화학 보일러는 업계 전반에 걸쳐 안정적인 수요가 예상됩니다.

부문

용량(10MMBtu/hr, 10-25MMBtu/hr, 25-50MMBtu/hr, 50-75MMBtu/hr, 75-100MMBtu/hr, 100-175MMBtu/hr, 175-250MMBtu/hr, 250MMBtu/hr 이상), 기술(콘덴싱, 비콘덴싱)

조사 대상 기업의 예

AI 통합

Global Industry Analysts는 유효한 전문가 컨텐츠와 AI 툴에 의해 시장과 경쟁 정보를 변혁하고 있습니다.

Global Industry Analysts는 LLM나 업계 고유 SLM를 조회하는 일반적인 규범에 따르는 대신에, 비디오 기록, 블로그, 검색 엔진 조사, 방대한 양 기업, 제품/서비스, 시장 데이터 등, 전 세계 전문가로부터 수집한 컨텐츠 리포지토리를 구축했습니다.

관세 영향 계수

Global Industry Analysts는 본사 소재지, 제조거점, 수출입(완제품 및 OEM)을 기준으로 기업의 경쟁력 변화를 예측했습니다. 이러한 복잡하고 다면적인 시장 역학은 수입원가(COGS) 증가, 수익성 하락, 공급망 재편 등 미시적, 거시적 시장 역학 중에서도 특히 경쟁사들에게 영향을 미칠 것으로 예측됩니다.

목차

제1장 조사 방법

제2장 개요

제3장 시장 분석

제4장 경쟁

KSA
영문 목차

영문목차

Global Gas Fueled Fire Tube Chemical Boiler Market to Reach US$372.3 Million by 2030

The global market for Gas Fueled Fire Tube Chemical Boiler estimated at US$303.1 Million in the year 2024, is expected to reach US$372.3 Million by 2030, growing at a CAGR of 3.5% over the analysis period 2024-2030. 10 MMBtu/hr Capacity, one of the segments analyzed in the report, is expected to record a 4.4% CAGR and reach US$115.3 Million by the end of the analysis period. Growth in the 10 - 25 MMBtu/hr Capacity segment is estimated at 2.7% CAGR over the analysis period.

The U.S. Market is Estimated at US$82.6 Million While China is Forecast to Grow at 6.6% CAGR

The Gas Fueled Fire Tube Chemical Boiler market in the U.S. is estimated at US$82.6 Million in the year 2024. China, the world's second largest economy, is forecast to reach a projected market size of US$74.8 Million by the year 2030 trailing a CAGR of 6.6% over the analysis period 2024-2030. Among the other noteworthy geographic markets are Japan and Canada, each forecast to grow at a CAGR of 1.3% and 2.7% respectively over the analysis period. Within Europe, Germany is forecast to grow at approximately 2.0% CAGR.

Global Gas Fueled Fire Tube Chemical Boiler Market - Key Trends & Drivers Summarized

Why Are Gas Fueled Fire Tube Boilers Integral to the Chemical Industry?

Gas fueled fire tube boilers have become a cornerstone of chemical processing plants, providing a reliable and energy-efficient heat source for various industrial applications. These boilers operate by channeling hot combustion gases through a series of tubes submerged in water, efficiently transferring heat while maintaining consistent temperature control. Chemical manufacturing requires precise and stable heating for processes such as distillation, polymerization, chemical synthesis, and reactor heating, making gas fueled fire tube boilers an essential component of production facilities.

Compared to coal and oil-fired alternatives, gas fueled fire tube boilers offer significant advantages, including lower emissions, improved fuel efficiency, and reduced maintenance requirements. Natural gas and liquefied petroleum gas (LPG) combustion results in cleaner operation, emitting fewer nitrogen oxides (NOx), sulfur oxides (SOx), and particulate matter, helping chemical plants comply with stringent environmental regulations. Additionally, advancements in burner technology and heat recovery systems have further optimized fuel consumption, reducing operational costs while enhancing overall performance. With industries prioritizing sustainability and regulatory compliance, the shift toward gas fueled fire tube boilers is accelerating within the chemical sector.

Which Chemical Processing Applications Rely on Gas Fueled Fire Tube Boilers?

Gas fueled fire tube boilers are widely used across various segments of the chemical industry, each requiring specialized heating solutions. Petrochemical plants, for example, rely on these boilers for crude oil refining, hydrocarbon processing, and catalytic cracking operations. The production of polymers and synthetic fibers, such as nylon and polyester, also depends on consistent heating for polymerization reactions. Additionally, fine chemical and pharmaceutical manufacturers utilize fire tube boilers for solvent recovery, batch heating, and sterilization processes that demand precise temperature control.

Other critical applications include fertilizer production, where ammonia synthesis and heat treatment require reliable steam generation, and specialty chemical processing, which involves controlled heating for adhesives, resins, and coatings manufacturing. As the demand for high-purity chemicals increases, chemical companies are investing in advanced fire tube boiler systems that integrate smart monitoring, remote diagnostics, and predictive maintenance capabilities. This ensures process efficiency, reduces downtime, and optimizes energy consumption, making gas fueled fire tube boilers a vital asset for chemical processing facilities.

How Are Technological Advancements Improving Gas Fueled Fire Tube Boiler Efficiency?

The evolution of gas fueled fire tube boiler technology has led to significant improvements in efficiency, automation, and environmental performance. One of the most impactful advancements is the integration of condensing boiler technology, which recycles waste heat from flue gases to preheat feedwater, achieving thermal efficiencies above 90%. This reduces fuel consumption and minimizes heat loss, making chemical processing more cost-effective.

Automation and IoT-enabled control systems have also transformed boiler operations, allowing chemical plant managers to monitor real-time performance, track energy usage, and detect potential faults before they escalate. Low NOx and ultra-low NOx burners have become industry standards, ensuring compliance with air quality regulations while maintaining optimal combustion efficiency. Furthermore, modular boiler designs that allow for scalable steam generation have gained traction, providing flexibility for chemical plants to adjust their heating capacity based on production demands. These innovations are driving the adoption of gas fueled fire tube boilers as industries seek energy-efficient and environmentally sustainable heating solutions.

What Factors Are Driving the Growth of the Gas Fueled Fire Tube Chemical Boiler Market?

The growth in the gas fueled fire tube chemical boiler market is driven by several factors, including increasing demand for high-efficiency steam generation, rising environmental regulations, and the expansion of the chemical manufacturing sector. With governments enforcing strict emissions limits, chemical plants are transitioning from coal and oil-fired boilers to natural gas alternatives, reducing their carbon footprint and improving regulatory compliance. The growing emphasis on energy efficiency and cost reduction has further propelled investments in advanced boiler technologies, including condensing systems and smart automation.

Additionally, the global expansion of petrochemical and specialty chemical production has fueled demand for reliable industrial heating solutions. As companies scale up manufacturing capabilities to meet the rising demand for polymers, fertilizers, and pharmaceuticals, the need for high-performance gas fueled fire tube boilers has increased. The development of hybrid energy systems that integrate gas boilers with renewable energy sources, such as biomass or solar thermal, is also contributing to market growth. As chemical manufacturers continue to prioritize sustainability, efficiency, and process optimization, gas fueled fire tube boilers are expected to witness steady demand across the industry.

SCOPE OF STUDY:

The report analyzes the Gas Fueled Fire Tube Chemical Boiler market in terms of units by the following Segments, and Geographic Regions/Countries:

Segments:

Capacity (10 MMBtu/hr Capacity, 10 - 25 MMBtu/hr Capacity, 25 - 50 MMBtu/hr Capacity, 50 - 75 MMBtu/hr Capacity, 75 - 100 MMBtu/hr Capacity, 100 - 175 MMBtu/hr Capacity, 175 - 250 MMBtu/hr Capacity, Above 250 MMBtu/hr Capacity); Technology (Condensing Technology, Non-Condensing Technology)

Geographic Regions/Countries:

World; United States; Canada; Japan; China; Europe (France; Germany; Italy; United Kingdom; Spain; Russia; and Rest of Europe); Asia-Pacific (Australia; India; South Korea; and Rest of Asia-Pacific); Latin America (Argentina; Brazil; Mexico; and Rest of Latin America); Middle East (Iran; Israel; Saudi Arabia; United Arab Emirates; and Rest of Middle East); and Africa.

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