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세계의 콘덴싱 연관식 화학 보일러 시장
Condensing Fire Tube Chemical Boilers
상품코드 : 1779841
리서치사 : Market Glass, Inc. (Formerly Global Industry Analysts, Inc.)
발행일 : 2025년 07월
페이지 정보 : 영문 297 Pages
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한글목차

세계의 콘덴싱 연관식 화학 보일러 시장은 2030년까지 2억 9,210만 달러에 달할 전망

2024년에 2억 3,900만 달러로 추정되는 세계의 콘덴싱 연관식 화학 보일러 시장은 2030년에는 2억 9,210만 달러에 달하며, 분석 기간인 2024-2030년의 CAGR은 3.4%로 성장할 것으로 예측됩니다. 이 리포트에서 분석한 부문의 하나인 10 MMBTU/hr는 CAGR 5.8%를 기록하며, 분석 기간 종료시에는 1,880만 달러에 달할 전망입니다. 10-25 MMBTU/hr 부문의 성장률은 분석 기간 중 CAGR 3.6%로 추정됩니다.

미국 시장은 추정 6,510만 달러, 중국은 CAGR 6.5%로 성장 예측

미국의 콘덴싱 연관식 화학 보일러 시장은 2024년에 6,510만 달러로 추정됩니다. 세계 2위의 경제대국인 중국은 2030년까지 5,840만 달러의 시장 규모에 달할 것으로 예측되며, 분석 기간인 2024-2030년의 CAGR은 6.5%입니다. 기타 주목할 만한 지역별 시장으로는 일본과 캐나다가 있으며, 분석 기간 중 CAGR은 각각 1.3%와 2.6%로 예측됩니다. 유럽에서는 독일이 CAGR 1.9%로 성장할 것으로 예측됩니다.

세계의 콘덴싱 연관식 화학 보일러 시장 - 주요 동향과 촉진요인 정리

복수기 화학 보일러 수요가 증가하는 이유는 무엇인가?

에너지 효율, 배출가스 저감, 운영비 절감에 대한 관심이 높아지면서 산업 부문 전반에서 복수기 화학 보일러에 대한 수요가 증가하고 있습니다. 배기가스에서 잠열을 회수하여 운전하는 이 보일러는 기존 보일러에 비해 높은 열효율을 실현합니다. 90% 이상의 효율을 달성할 수 있으므로 가열, 증기 발생 및 열회수가 생산 업무에 필수적인 화학 처리 플랜트에 매력적인 선택이 될 수 있습니다. 엄격한 환경 규제로 인해 화학 산업에서 응축식 화관 보일러의 채택이 가속화되고 있습니다. 미국 환경보호청(EPA), 유럽연합의 산업배출지침 등 정부 및 규제기관은 산업용 보일러에 대해 엄격한 배출 규제를 부과하고 있습니다. 이에 따라 화학업체들은 진화하는 기준에 대응하기 위해 기존의 비응축식 보일러 시스템을 고효율의 응축식 화관 보일러로 교체하는 사례가 늘고 있습니다. 또한 세계 연료 가격의 급등락으로 인해 산업계는 운영 비용을 절감하기 위해 에너지 효율적인 난방 솔루션으로 전환하고 있습니다. 콘덴싱 화관보일러는 회수열을 이용하여 연료 소비를 크게 줄임으로써 기존의 증기 보일러나 온수 보일러를 대체할 수 있는 비용 효율적인 대안이 될 수 있습니다. 특히 석유화학, 제약, 특수화학 등 에너지 소비가 많은 산업에서 지속가능한 산업용 난방 방식으로의 전환은 이러한 보일러에 대한 수요를 더욱 강화하고 있습니다.

기술의 발전은 보일러의 성능과 효율성을 어떻게 향상시키고 있는가?

복수기 화학 보일러의 기술 혁신으로 효율성, 안전성, 시스템 수명이 크게 향상되었습니다. 가장 주목할 만한 발전 중 하나는 열 전달을 최적화하고 에너지 회수를 극대화하는 고성능 열교환기 개발입니다. 스테인리스강 및 알루미늄 합금 열교환기는 내식성을 향상시키고 보일러 시스템의 내구성을 높이기 위해 점점 더 많이 사용되고 있으며, 특히 화학 물질에 노출되거나 고온의 작동 온도로 인해 재료가 빠르게 열화될 수 있는 산업에서 사용되고 있습니다. 디지털 모니터링과 자동화 기술의 통합은 보일러의 운영을 완전히 변화시켰습니다. 많은 최신 콘덴싱 화관 보일러는 현재 스마트 센서, 실시간 분석 및 예지보전 기능을 갖추고 있습니다. 이러한 기능을 통해 운전자는 연소 효율을 모니터링하고, 잠재적 고장을 감지하고, 연료-공기 비율을 최적화하여 성능을 극대화할 수 있습니다. 이러한 기술 발전은 수동 모니터링을 줄이고 계획되지 않은 다운타임을 최소화함으로써 산업용 난방 시스템의 신뢰성과 효율성을 크게 향상시키고 있습니다. 보일러 기술의 또 다른 비약적인 발전은 하이브리드 연료의 채택입니다. 많은 제조업체들이 천연가스, 수소, 바이오연료 등 다양한 연료로 운전할 수 있는 복수기식 화관보일러를 설계하고 있습니다. 이러한 유연성을 통해 화학 처리 공장은 기존 보일러 인프라를 크게 변경하지 않고도 더 깨끗한 에너지원으로 전환할 수 있습니다. 수소 대응 보일러의 개발은 세계 탈탄소화 목표에 따라 탄소 중립 에너지 솔루션으로의 점진적인 전환을 준비하는 산업계가 특히 주목할 만합니다.

복수기 화학 보일러의 채택을 촉진하는 시장 동향은 무엇인가?

시장을 형성하는 주요 동향 중 하나는 컴팩트하고 모듈화된 보일러 설계에 대한 수요 증가입니다. 많은 산업, 특히 도시 및 고밀도 제조 지역에서는 고효율과 쉬운 확장성을 모두 제공하는 공간 절약형 솔루션이 요구되고 있습니다. 모듈식 콘덴싱 화관 보일러는 유연한 설치, 효율적인 부하 균형, 신속한 유지보수, 가동 중단 시간을 최소화한 연속 운전이 필요한 화학 플랜트에서 선호되는 선택입니다. 저탄소 및 지속가능한 난방 솔루션으로의 전환도 시장 성장을 가속하는 중요한 추세입니다. 전 세계 산업계가 이산화탄소 배출량을 줄이기 위해 노력하는 가운데, 보다 깨끗한 연소와 저배출을 실현하는 고효율 보일러 시스템의 채택이 강력하게 추진되고 있습니다. 바이오매스 난방 시스템, 태양열 솔루션과 같은 재생에너지원과 콘덴싱 보일러 기술의 통합은 기업이 환경에 미치는 영향을 최소화하면서 에너지 사용을 최적화하는 하이브리드 난방 구성을 모색하는 과정에서 큰 호응을 얻고 있습니다. 에너지 효율이 높은 산업 장비에 대한 정부의 장려금과 보조금도 시장 도입 확대에 매우 중요한 역할을 하고 있습니다. 일부 국가에서는 고효율 콘덴싱 보일러 시스템에 대한 산업계의 투자를 장려하기 위해 세액공제, 리베이트, 보조금 등 재정적 지원 메커니즘을 도입하고 있습니다. 이러한 노력으로 화학 제조업체들은 지속가능성 목표와 규제 요건에 부합하는 최신 저배출 솔루션으로 노후화된 난방 장비를 쉽게 교체할 수 있게 되었습니다.

시장을 촉진하는 주요 성장 요인은 무엇인가?

복수기 화학 보일러 시장의 성장은 기술 발전, 규제 압력 증가, 비용 효율적인 산업용 난방 솔루션에 대한 요구 등 여러 가지 요인에 의해 주도됩니다. 주요 성장 요인 중 하나는에너지 효율이 높은 제조업으로세계의시프트입니다. 산업계가 에너지 소비를 최적화하고 온실가스 배출을 줄이기 위해 노력하는 가운데, 응축 보일러 기술의 채택은 생산 효율을 유지하면서 운영 비용을 절감하기 위한 전략적 우선순위가 되고 있습니다. 자동화 및 스마트 모니터링 시스템통합이 진행되고 있는 것도 시장 확대의 큰 요인으로 작용하고 있습니다. 인더스트리 4.0과 디지털화의 부상으로 실시간 성능 분석, 원격 진단, 예지보전 기능을 제공하는 사물인터넷(IoT) 지원 보일러 시스템이 도입되고 있습니다. 이러한 지능형 기능은 효율성을 높이고, 다운타임을 최소화하며, 플랜트 전체의 안전성을 향상시키기 위해 최신 산업용 난방 용도에서 중요한 구성 요소로 자리 잡고 있습니다. 대체 연료 및 수소 대응 보일러 기술 채택확장도 시장 확대에 기여하고 있습니다. 세계 에너지 상황이 재생한 저탄소 솔루션으로 전환됨에 따라 많은 화학 처리 시설들이 천연가스, 바이오연료, 수소를 혼합하여 운전할 수 있는 보일러에 투자하고 있습니다. 이러한 전환은 산업 부문 전반의 탄소 배출량 감축을 위한 규제적 의무와 기업의 지속가능성 구상에 의해 추진되고 있습니다. 또한 더 나아가산업 인프라 및 프로세스 최적화에 대한 투자고성능 콘덴싱 화관보일러에 대한 수요가 증가하고 있습니다. 화학공장이 난방 시스템을 확장 및 업그레이드함에 따라 장기적인 에너지 효율 목표에 부합하는 작고 효율적이며 비용 효율적인 보일러 솔루션에 대한 요구가 증가하고 있습니다. 보일러 설계의 지속적인 혁신, 디지털 통합 및 연료 적응성으로 인해 향후 수년간 복수기 화학 보일러 시장은 크게 성장할 것으로 예측됩니다.

부문

용량(10 MMBTU/hr, 10-25 MMBTU/hr, 25-50 MMBTU/hr, 50-75 MMBTU/hr, 75-100 MMBTU/hr, 100-175 MMBTU/hr, 175-250 MMBTU/hr, 250 MMBTU/hr 이상), 연료 유형(천연가스, 석유 및 가스, 석탄, 기타 유형)

조사 대상 기업의 예

AI 통합

우리는 검증된 전문가 컨텐츠와 AI 툴로 시장 정보와 경쟁 정보를 변혁하고 있습니다.

Global Industry Analysts는 일반적인 LLM나 업계 고유 SLM에 쿼리 하는 대신에, 비디오 기록, 블로그, 검색 엔진 조사, 대량 기업, 제품/서비스, 시장 데이터 등, 전 세계 전문가로부터 수집한 컨텐츠 리포지토리를 구축했습니다.

관세 영향 계수

Global Industry Analysts는 본사 소재지, 제조거점, 수출입(완제품 및 OEM)을 기준으로 기업의 경쟁력 변화를 예측했습니다. 이러한 복잡하고 다면적인 시장 역학은 수입원가(COGS) 증가, 수익성 하락, 공급망 재편 등 미시적, 거시적 시장 역학 중에서도 특히 경쟁사들에게 영향을 미칠 것으로 예측됩니다.

목차

제1장 조사 방법

제2장 개요

제3장 시장 분석

제4장 경쟁

KSA
영문 목차

영문목차

Global Condensing Fire Tube Chemical Boilers Market to Reach US$292.1 Million by 2030

The global market for Condensing Fire Tube Chemical Boilers estimated at US$239.0 Million in the year 2024, is expected to reach US$292.1 Million by 2030, growing at a CAGR of 3.4% over the analysis period 2024-2030. 10 MMBTU/hr, one of the segments analyzed in the report, is expected to record a 5.8% CAGR and reach US$18.8 Million by the end of the analysis period. Growth in the 10 - 25 MMBTU/hr segment is estimated at 3.6% CAGR over the analysis period.

The U.S. Market is Estimated at US$65.1 Million While China is Forecast to Grow at 6.5% CAGR

The Condensing Fire Tube Chemical Boilers market in the U.S. is estimated at US$65.1 Million in the year 2024. China, the world's second largest economy, is forecast to reach a projected market size of US$58.4 Million by the year 2030 trailing a CAGR of 6.5% over the analysis period 2024-2030. Among the other noteworthy geographic markets are Japan and Canada, each forecast to grow at a CAGR of 1.3% and 2.6% respectively over the analysis period. Within Europe, Germany is forecast to grow at approximately 1.9% CAGR.

Global Condensing Fire Tube Chemical Boilers Market - Key Trends & Drivers Summarized

Why Is There a Growing Demand for Condensing Fire Tube Chemical Boilers?

The increasing emphasis on energy efficiency, emissions reduction, and operational cost savings has led to a rising demand for condensing fire tube chemical boilers across industrial sectors. These boilers, which operate by recovering latent heat from exhaust gases, provide a higher thermal efficiency compared to traditional boilers. Their ability to achieve efficiency levels exceeding 90% makes them an attractive choice for chemical processing plants, where heating, steam generation, and heat recovery are essential for production operations. Stringent environmental regulations have accelerated the adoption of condensing fire tube boilers in the chemical industry. Governments and regulatory agencies, such as the Environmental Protection Agency (EPA) in the United States and the European Union’s Industrial Emissions Directive, have imposed strict emission limits on industrial boilers. As a result, chemical manufacturers are increasingly replacing conventional non-condensing boiler systems with high-efficiency condensing fire tube boilers to comply with these evolving standards. Additionally, the volatility in global fuel prices has driven industries toward energy-efficient heating solutions to reduce operational costs. Condensing fire tube boilers significantly lower fuel consumption by utilizing recovered heat, making them a cost-effective alternative to traditional steam and hot water boilers. The shift toward sustainable industrial heating practices is further reinforcing the demand for these boilers, particularly in high-energy-consuming industries such as petrochemicals, pharmaceuticals, and specialty chemicals manufacturing.

How Are Technological Advancements Enhancing Boiler Performance and Efficiency?

Technological innovations in condensing fire tube chemical boilers have led to significant improvements in efficiency, safety, and system longevity. One of the most notable advancements is the development of high-performance heat exchangers, which optimize heat transfer and maximize energy recovery. Stainless steel and aluminum alloy heat exchangers are increasingly being used to improve corrosion resistance and enhance the durability of boiler systems, particularly in industries where chemical exposure and high operating temperatures can cause rapid material degradation. The integration of digital monitoring and automation technologies has also transformed boiler operations. Many modern condensing fire tube boilers are now equipped with smart sensors, real-time analytics, and predictive maintenance capabilities. These features enable operators to monitor combustion efficiency, detect potential faults, and optimize fuel-air ratios for maximum performance. By reducing manual oversight and minimizing unplanned downtime, these technological advancements are significantly improving the reliability and efficiency of industrial heating systems. Another breakthrough in boiler technology is the incorporation of hybrid fuel capabilities. Many manufacturers are designing condensing fire tube boilers that can operate on multiple fuel sources, including natural gas, hydrogen, and biofuels. This flexibility allows chemical processing plants to transition toward cleaner energy sources without major modifications to their existing boiler infrastructure. The development of hydrogen-ready boilers is particularly notable, as industries prepare for a gradual shift toward carbon-neutral energy solutions in line with global decarbonization goals.

What Market Trends Are Driving the Adoption of Condensing Fire Tube Chemical Boilers?

One of the major trends shaping the market is the increasing demand for compact and modular boiler designs. Many industries, particularly in urban and high-density manufacturing areas, require space-saving solutions that offer both high efficiency and easy scalability. Modular condensing fire tube boilers allow for flexible installation, efficient load balancing, and quick maintenance, making them a preferred choice for chemical plants that require continuous operation with minimal downtime. The transition toward low-carbon and sustainable heating solutions is another critical trend driving market growth. As global industries strive to reduce their carbon footprints, there is a strong push toward adopting high-efficiency boiler systems that support cleaner combustion and lower emissions. The integration of condensing boiler technology with renewable energy sources, such as biomass heating systems and solar thermal solutions, is gaining traction as companies explore hybrid heating configurations that optimize energy use while minimizing environmental impact. Government incentives and subsidies for energy-efficient industrial equipment are also playing a pivotal role in expanding market adoption. Several countries have introduced financial support mechanisms, such as tax credits, rebates, and grants, to encourage industries to invest in high-efficiency condensing boiler systems. These initiatives are making it easier for chemical manufacturers to replace outdated heating equipment with modern, low-emission solutions that align with sustainability goals and regulatory requirements.

What Are the Key Growth Drivers Fueling the Market?

The growth in the condensing fire tube chemical boilers market is driven by several factors, including technological advancements, increasing regulatory pressure, and the need for cost-effective industrial heating solutions. One of the primary growth drivers is the global shift toward energy-efficient manufacturing. As industries strive to optimize energy consumption and reduce greenhouse gas emissions, the adoption of condensing boiler technology has become a strategic priority for reducing operational costs while maintaining production efficiency. The increasing integration of automation and smart monitoring systems is another major factor shaping market expansion. The rise of Industry 4.0 and digitalization has led to the adoption of IoT-enabled boiler systems that provide real-time performance analytics, remote diagnostics, and predictive maintenance capabilities. These intelligent features enhance efficiency, minimize downtime, and improve overall plant safety, making them a critical component in modern industrial heating applications. The growing adoption of alternative fuels and hydrogen-ready boiler technology is also contributing to market expansion. With the global energy landscape shifting toward renewable and low-carbon solutions, many chemical processing facilities are investing in boilers that can operate on a mix of natural gas, biofuels, and hydrogen. This transition is being driven by both regulatory mandates and corporate sustainability initiatives aimed at reducing carbon emissions across industrial sectors. Additionally, the rising investments in industrial infrastructure and process optimization are fueling demand for high-performance condensing fire tube boilers. As chemical plants expand and upgrade their heating systems, there is a growing need for compact, efficient, and cost-effective boiler solutions that align with long-term energy efficiency targets. With continuous innovation in boiler design, digital integration, and fuel adaptability, the market for condensing fire tube chemical boilers is expected to witness substantial growth in the coming years.

SCOPE OF STUDY:

The report analyzes the Condensing Fire Tube Chemical Boilers market in terms of units by the following Segments, and Geographic Regions/Countries:

Segments:

Capacity (10 MMBTU/hr, 10 - 25 MMBTU/hr, 25 - 50 MMBTU/hr, 50 - 75 MMBTU/hr, 75 - 100 MMBTU/hr, 100 - 175 MMBTU/hr, 175 - 250 MMBTU/hr, > 250 MMBTU/hr); Fuel Type (Natural Gas, Oil, Coal, Other Types)

Geographic Regions/Countries:

World; United States; Canada; Japan; China; Europe (France; Germany; Italy; United Kingdom; Spain; Russia; and Rest of Europe); Asia-Pacific (Australia; India; South Korea; and Rest of Asia-Pacific); Latin America (Argentina; Brazil; Mexico; and Rest of Latin America); Middle East (Iran; Israel; Saudi Arabia; United Arab Emirates; and Rest of Middle East); and Africa.

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TABLE OF CONTENTS

I. METHODOLOGY

II. EXECUTIVE SUMMARY

III. MARKET ANALYSIS

IV. COMPETITION

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