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세계의 화관식 화학 보일러 시장
Fire Tube Chemical Boiler
상품코드 : 1780799
리서치사 : Global Industry Analysts, Inc.
발행일 : 2025년 07월
페이지 정보 : 영문 392 Pages
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한글목차

화관식 화학 보일러 세계 시장은 2030년까지 14억 달러에 달할 전망

2024년에 12억 달러로 추정되는 화관식 화학 보일러 세계 시장은 2030년에는 14억 달러에 달하고, 분석 기간인 2024-2030년 CAGR은 2.9%로 성장할 것으로 예측됩니다. 이 보고서에서 분석한 부문 중 하나인 10 MMBtu/hr 용량은 CAGR 3.7%를 기록하며 분석 기간 종료시에는 3억 5,440만 달러에 달할 것으로 예측됩니다. 10-25 MMBtu/hr 용량 부문의 성장률은 분석 기간 동안 CAGR 3.5%로 추정됩니다.

미국 시장은 3억 1,720만 달러, 중국은 CAGR 5.6%로 성장 예측

미국의 화관식 화학 보일러 시장은 2024년에 3억 1,720만 달러로 추정됩니다. 세계 2위 경제 대국인 중국은 분석 기간인 2024-2030년 CAGR 5.6%를 기록하며 2030년까지 2억 7,150만 달러의 시장 규모에 달할 것으로 예측됩니다. 기타 주목할 만한 지역별 시장으로는 일본과 캐나다가 있고, 분석 기간 동안 CAGR은 각각 1.1%와 2.2%로 예측됩니다. 유럽에서는 독일이 CAGR 1.6%로 성장할 것으로 예측됩니다.

세계의 화관식 화학 보일러 시장 - 주요 동향과 촉진요인 정리

화관 보일러가 화학 산업에서 중요성을 유지하는 이유는 무엇인가?

화관 보일러는 특히 중소규모의 처리 플랜트에서 견고한 성능, 운전의 용이성, 높은 비용 효율성으로 인해 화학 산업에서 중요한 역할을 계속하고 있습니다. 이 보일러는 연소에 의한 고온의 가스가 물로 둘러싸인 관을 통해 이동하면서 열을 전달하여 다양한 산업 공정용 증기나 온수를 생성하는 설계가 특징입니다. 화학 생산에서는 반응, 증류, 건조, 살균 공정에서 안정적이고 제어 가능한 열 공급이 필수적이며, 공간, 예산, 단순성이 중요한 경우 화관 보일러가 선호되는 선택이 될 수 있습니다. 복잡한 보일러 시스템과 달리 화관식 보일러는 설치비용이 저렴하고, 유지관리가 간편하며, 중간 압력에서 높은 열효율을 발휘합니다. 컴팩트한 설계로 제한된 플랜트 공간에 적합하며, 빠른 시동 능력은 다운타임을 최소화하는 것이 우선시되는 배치 작업에서 유용하게 사용할 수 있습니다. 화학 제조업체들이 운영의 신뢰성과 에너지 최적화에 점점 더 중점을 두고 있는 가운데, 화관 보일러는 특히 안정적인 중압 증기가 충분한 응용 분야에서 신뢰할 수 있는 솔루션으로 남아 있습니다.

기술은 어떻게 화관 보일러의 성능과 효율을 향상시키고 있는가?

최근 기술 동향은 화관식 화학 보일러의 성능 기준을 대폭 상향 조정하고 있습니다. 열교환기 설계, 버너 시스템, 제어 자동화의 발전으로 열효율과 연료의 유연성이 향상되었습니다. 특히 배출가스를 최소화하고 배기가스에서 잠열을 회수하는 것을 목적으로 하는 시설에서는 고효율 응축식 화관보일러가 점점 더 보편화되고 있습니다. 디지털 보일러 제어 및 실시간 모니터링 시스템을 통해 운영자는 연소 최적화, 증기 출력의 정확한 조정, 예지보전을 통한 에너지 손실을 줄일 수 있습니다. SCADA 및 PLC 시스템과의 통합을 통해 더 높은 가시성, 자동화 및 프로세스 요청에 대한 응답성을 보장합니다. 또한, 화관 보일러는 현재 강화된 단열재와 내식성 합금으로 제조되어 수명을 연장하고 장기 운영 비용을 낮추고 있습니다. 또한, 환경 규제가 강화됨에 따라 제조업체는 효율을 저하시키지 않고 엄격한 배출 요건을 충족하는 저NOx 및 초저NOx 버너 시스템을 설계하고 있습니다. 이러한 업그레이드는 열 에너지 시스템에서 지속가능성, 신뢰성, 비용 관리를 우선시하는 최신 화학 플랜트에서 화관 보일러를 더욱 현실적으로 만들어 줍니다.

어떤 규제와 운영상의 압력이 채택과 교체를 촉진하고 있는가?

화학 산업의 화관 보일러 시장은 안전 의무, 배출 규제, 에너지 효율 목표의 조합에 의해 큰 영향을 받습니다. 미국 환경보호청(EPA), EU 배출권거래제(EU ETS), ASME Boiler & Pressure Vessel Code와 같은 지역 안전 기준과 같은 규제 기관은 사업자에게 준수하는 보일러 시스템 채택을 촉구하고 있습니다. 이러한 의무화는 비효율적인 구형 보일러의 퇴출을 촉진하고, 더 높은 연료 효율과 저배출 가스를 제공하는 최신 화관식 모델의 채택을 가속화하고 있습니다. 화학 플랜트는 운영상 에너지 소비 감소, 탄소발자국 감소, 일관된 공정 성능 보장 등의 압박을 받고 있으며, 이 모든 것이 열 손실이 적고 주기적인 조건에서도 안정적인 작동이 가능한 화관 보일러를 매력적인 선택으로 만들고 있습니다. 화관식 보일러는 올바르게 유지 관리하면 고압 수관 시스템에 비해 치명적인 고장의 위험이 낮기 때문에 안전도 중요한 관심사입니다. 연료비 상승과 예산 제약이 심화되면서 기업들은 운영의 복잡성과 다운타임 최소화를 통해 높은 ROI를 실현하는 시스템을 우선시하고 있으며, 화학 제조 현장에서 화관 보일러의 매력은 더욱 커지고 있습니다.

화학 부문 및 지역별로 세계 수요를 견인하는 요인은 무엇인가?

화관식 화학 보일러 시장의 성장은 지역 산업화, 최종사용자의 에너지 수요, 기술 통합 추세와 관련된 여러 요인에 의해 주도되고 있습니다. 아시아태평양, 중동, 라틴아메리카의 신흥 경제 국가들, 특히 농약, 석유화학, 제약, 특수화학 등 화학 생산능력의 확대로 인해 신뢰할 수 있고 비용 효율적인 보일러 시스템에 대한 수요가 증가하고 있습니다. 북미와 유럽과 같은 성숙된 시장에서는 보일러 인프라의 노후화와 지속가능성 목표가 높아짐에 따라 기존 시스템에서 배출가스 감축 목표에 부합하는 에너지 효율이 높은 화관식 모델로 교체가 진행되고 있습니다. 특히 중소기업(SME)에서 분산형 증기 발생에 대한 요구가 증가하고 있으며, 소형 공간과 간헐적 운전 사이클에 적합한 화관 보일러의 채택이 더욱 가속화되고 있습니다. 또한, 화관보일러를 기존 연료원과 재생에너지 열 시스템을 결합한 하이브리드 에너지 시스템에 통합하는 것이 친환경 시설의 트렌드로 떠오르고 있습니다. 공정 자동화 및 산업 디지털화에 대한 설비 투자 증가는 보다 스마트한 IoT 지원 화관보일러 솔루션의 보급을 촉진하고 있습니다. 이러한 촉진요인들이 결합되어 세계 화관식 화학 보일러 시장은 기존 지역과 신흥 지역 모두에서 지속적이고 안정적인 성장의 토대를 마련하고 있습니다.

부문

용량(10 MMBtu/hr 용량, 10-25 MMBtu/hr 용량, 25-50 MMBtu/hr 용량, 50-75 MMBtu/hr 용량, 75-100 MMBtu/hr 용량, 100-175 MMBtu/hr 용량, 175-250 MMBtu/hr 용량, 250 MMBtu/hr 용량 이상), 기술(응축 기술, 비응축 기술), 연료(천연가스, 석유 및 가스, 석탄, 기타 연료)

조사 대상 기업 사례

AI 통합

우리는 검증된 전문가 컨텐츠와 AI 툴을 통해 시장 정보와 경쟁 정보를 혁신하고 있습니다.

Global Industry Analysts는 LLM 및 업계 고유의 SLM을 조회하는 일반적인 규범을 따르는 대신 비디오 기록, 블로그, 검색 엔진 조사, 방대한 양의 기업, 제품/서비스, 시장 데이터 등 세계 전문가로부터 수집한 컨텐츠 리포지토리를 구축했습니다.

관세 영향 계수

Global Industry Analysts는 본사 소재지, 제조거점, 수출입(완제품 및 OEM)을 기준으로 기업의 경쟁력 변화를 예측하고 있습니다. 이러한 복잡하고 다면적인 시장 역학은 매출원가(COGS) 증가, 수익성 하락, 공급망 재편 등 미시적, 거시적 시장 역학 중에서도 특히 경쟁사들에게 영향을 미칠 것으로 예상됩니다.

목차

제1장 조사 방법

제2장 주요 요약

제3장 시장 분석

제4장 경쟁

ksm
영문 목차

영문목차

Global Fire Tube Chemical Boiler Market to Reach US$1.4 Billion by 2030

The global market for Fire Tube Chemical Boiler estimated at US$1.2 Billion in the year 2024, is expected to reach US$1.4 Billion by 2030, growing at a CAGR of 2.9% over the analysis period 2024-2030. 10 MMBtu/hr Capacity, one of the segments analyzed in the report, is expected to record a 3.7% CAGR and reach US$354.4 Million by the end of the analysis period. Growth in the 10 - 25 MMBtu/hr Capacity segment is estimated at 3.5% CAGR over the analysis period.

The U.S. Market is Estimated at US$317.2 Million While China is Forecast to Grow at 5.6% CAGR

The Fire Tube Chemical Boiler market in the U.S. is estimated at US$317.2 Million in the year 2024. China, the world's second largest economy, is forecast to reach a projected market size of US$271.5 Million by the year 2030 trailing a CAGR of 5.6% over the analysis period 2024-2030. Among the other noteworthy geographic markets are Japan and Canada, each forecast to grow at a CAGR of 1.1% and 2.2% respectively over the analysis period. Within Europe, Germany is forecast to grow at approximately 1.6% CAGR.

Global Fire Tube Chemical Boiler Market - Key Trends & Drivers Summarized

Why Are Fire Tube Boilers Maintaining Their Relevance in the Chemical Industry?

Fire tube boilers continue to hold a critical role in the chemical industry due to their robust performance, ease of operation, and cost-efficiency, especially in small to mid-scale processing plants. These boilers are characterized by their design in which hot gases from combustion travel through tubes surrounded by water, transferring heat to produce steam or hot water for various industrial processes. In chemical production, consistent and controllable heat supply is essential for reactions, distillation, drying, and sterilization processes-making fire tube boilers a preferred choice where space, budget, and simplicity are important. Unlike more complex boiler systems, fire tube boilers offer lower installation costs, reduced maintenance, and high thermal efficiency under moderate pressure operations. Their compact design makes them suitable for confined plant spaces, and their quick startup capability is valuable in batch operations where downtime minimization is a priority. As chemical manufacturers increasingly focus on operational reliability and energy optimization, fire tube boilers remain a dependable solution, especially for applications where steady, medium-pressure steam is sufficient.

How Is Technology Enhancing the Performance and Efficiency of Fire Tube Boilers?

Recent technological developments are significantly elevating the performance standards of fire tube chemical boilers. Advances in heat exchanger design, burner systems, and control automation are enabling greater thermal efficiency and fuel flexibility. High-efficiency condensing fire tube boilers are becoming increasingly common, especially in facilities aiming to minimize emissions and recover latent heat from flue gases. Digital boiler controls and real-time monitoring systems now allow operators to optimize combustion, regulate steam output precisely, and reduce energy losses through predictive maintenance. Integration with SCADA and PLC systems ensures greater visibility, automation, and responsiveness to process demands. Additionally, fire tube boilers are now being manufactured with enhanced insulation materials and corrosion-resistant alloys, extending lifespan and lowering long-term operating costs. In response to evolving environmental regulations, manufacturers are also designing low-NOx and ultra-low-NOx burner systems that meet stringent emission requirements without compromising efficiency. These upgrades are making fire tube boilers more viable in modern chemical plants that prioritize sustainability, reliability, and cost control in thermal energy systems.

What Regulatory and Operational Pressures Are Driving Adoption and Replacement?

The fire tube boiler market in the chemical industry is heavily influenced by a combination of safety mandates, emissions regulations, and energy efficiency goals. Regulatory bodies such as the U.S. Environmental Protection Agency (EPA), EU Emissions Trading Scheme (EU ETS), and local safety standards like ASME Boiler & Pressure Vessel Code are pushing operators to adopt compliant boiler systems. These mandates are encouraging the retirement of older, inefficient boilers and accelerating the adoption of modern fire tube models that offer higher fuel efficiency and reduced emissions. Operationally, chemical plants are under increasing pressure to reduce energy consumption, lower carbon footprints, and ensure consistent process performance-all of which make fire tube boilers an attractive option due to their low heat loss and reliable operation in cyclic conditions. Safety is also a key concern, as fire tube boilers, when correctly maintained, offer a lower risk of catastrophic failure compared to high-pressure water tube systems. With rising fuel costs and tighter budget constraints, companies are also prioritizing systems that offer high ROI through low operational complexity and minimal downtime, further strengthening the appeal of fire tube boilers in the chemical manufacturing landscape.

What Factors Are Driving Global Demand Across Chemical Sectors and Regions?

The growth in the fire tube chemical boiler market is driven by several factors linked to regional industrialization, end-user energy demands, and technological integration trends. In rapidly developing economies across Asia-Pacific, the Middle East, and Latin America, expanding chemical production capacities-particularly in agrochemicals, petrochemicals, pharmaceuticals, and specialty chemicals-are creating robust demand for dependable, cost-efficient boiler systems. In mature markets such as North America and Europe, aging boiler infrastructure and increasing sustainability targets are driving the replacement of legacy systems with energy-efficient fire tube models that align with emissions reduction goals. The growing need for decentralized steam generation, especially in small and medium enterprises (SMEs), is further accelerating adoption, as fire tube boilers are ideal for compact spaces and intermittent operational cycles. Additionally, the integration of fire tube boilers into hybrid energy systems-combining traditional fuel sources with renewable-powered thermal systems-is emerging as a trend in environmentally conscious facilities. Increasing capital investment in process automation and industrial digitalization is also promoting the deployment of smarter, IoT-enabled fire tube boiler solutions. Together, these drivers are laying the foundation for continued, steady growth in the global fire tube chemical boiler market across both established and emerging regions.

SCOPE OF STUDY:

The report analyzes the Fire Tube Chemical Boiler market in terms of units by the following Segments, and Geographic Regions/Countries:

Segments:

Capacity (10 MMBtu/hr Capacity, 10 - 25 MMBtu/hr Capacity, 25 - 50 MMBtu/hr Capacity, 50 - 75 MMBtu/hr Capacity, 75 - 100 MMBtu/hr Capacity, 100 - 175 MMBtu/hr Capacity, 175 - 250 MMBtu/hr Capacity, Above 250 MMBtu/hr Capacity); Technology (Condensing Technology, Non-Condensing Technology); Fuel (Natural Gas, Oil, Coal, Other Fuels)

Geographic Regions/Countries:

World; United States; Canada; Japan; China; Europe (France; Germany; Italy; United Kingdom; Spain; Russia; and Rest of Europe); Asia-Pacific (Australia; India; South Korea; and Rest of Asia-Pacific); Latin America (Argentina; Brazil; Mexico; and Rest of Latin America); Middle East (Iran; Israel; Saudi Arabia; United Arab Emirates; and Rest of Middle East); and Africa.

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