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세계의 항공우주용 접착제 및 실란트 시장
Aerospace Adhesive & Sealants
상품코드 : 1766882
리서치사 : Global Industry Analysts, Inc.
발행일 : 2025년 07월
페이지 정보 : 영문 366 Pages
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한글목차

항공우주용 접착제 및 실란트 세계 시장은 2030년까지 25억 달러에 달할 전망

2024년에 17억 달러로 추정되는 항공우주용 접착제 및 실란트 세계 시장은2024-2030년 분석 기간에 CAGR 6.7%로 성장하여 2030년에는 25억 달러에 달할 것으로 예측됩니다. 이 보고서에서 분석한 부문 중 하나인 에폭시는 CAGR 6.7%를 기록하며 분석 기간 종료시에는 12억 달러에 달할 것으로 예측됩니다. 폴리우레탄 부문의 성장률은 분석 기간 동안 CAGR 7.0%로 추정됩니다.

미국 시장은 4억 3,360만 달러로 추정·중국은 CAGR 10.2%로 성장 예측

미국의 항공우주용 접착제 및 실란트 시장은 2024년에는 4억 3,360만 달러로 추정됩니다. 세계 2위 경제 대국인 중국은 분석 기간인 2024-2030년 CAGR 10.2%로 2030년까지 5억 9,230만 달러의 시장 규모에 달할 것으로 예측됩니다. 기타 주목할 만한 지역별 시장으로는 일본과 캐나다가 있고, 분석 기간 동안 CAGR은 각각 3.9%와 5.2%로 예측됩니다. 유럽에서는 독일이 CAGR 4.8%로 성장할 것으로 예측됩니다.

항공우주용 접착제 및 실란트 세계 시장 - 주요 동향과 촉진요인 정리

항공우주용 접착제 및 실란트가 중요한 이유는 무엇인가?

항공우주용 접착제 및 실란트는 항공기의 건설, 수리 및 유지보수에서 중요한 구성요소로 작용하며 현대 항공에서 매우 중요한 역할을 하고 있습니다. 이들 재료는 전통적인 의미의 단순한 접착제가 아니라, 급격한 온도 변화, 높은 고도에서의 압력 변화, 지속적인 진동에 노출되는 등 항공기가 직면하는 극한의 조건을 견딜 수 있도록 설계되어 있습니다. 날개, 동체, 엔진 부품 등 다양한 부품을 접착하여 구조적 무결성과 내구성을 보장하는 데 매우 중요한 역할을 합니다. 역사적으로 항공기 조립에는 리벳과 같은 금속 패스너가 표준이었지만, 재료 과학의 발전으로 접착제 및 실란트가 선호되고 있습니다. 주요 이유 중 하나는 금속과 복합재와 같은 이종 재료를 접착하는 능력으로, 연비 향상과 배기가스 배출량 감소를 위해 경량 복합재로의 전환이 진행되는 가운데 필수적인 요소입니다. 접착제는 또한 항공기의 공기역학을 개선하고 항력을 감소시켜 전반적인 성능에 기여하는 완벽한 결합을 제공합니다. 또한, 이러한 재료는 항공기 부품의 수명을 연장하고 잦은 수리의 필요성을 줄이는 데 중요한 부식 및 피로에 대한 우수한 내성을 제공합니다. 요컨대, 항공우주용 접착제 및 실란트는 현대 항공 여행의 안전과 효율성을 보장하는 중요한 요소입니다.

기술 발전은 항공우주용 접착제 시장을 어떻게 형성해 왔는가?

항공우주용 접착제 및 실란트 시장은 기술 혁신, 특히 첨단 소재 및 폴리머의 시장 개발에 큰 영향을 받고 있습니다. 지난 수십 년 동안 항공우주 제조업체들이 항공기 구조에 탄소섬유 강화 플라스틱(CFRP)과 같은 복합재료를 사용함에 따라 더 가볍고, 더 강하고, 더 내열성이 강한 접착제를 만드는 것이 중요해졌습니다. 기존의 접착제는 이러한 신소재의 까다로운 요구를 충족시킬 수 없었고, 에폭시, 폴리우레탄, 실리콘을 기반으로 한 고성능 접착제의 개발로 이어졌습니다. 이러한 첨단 접착제는 뛰어난 기계적 강도를 제공할 뿐만 아니라 극한의 온도 변화 및 가혹한 환경 조건에서도 무결성을 유지하여 항공우주 분야에 이상적인 접착제로 자리매김하고 있습니다. 또 다른 중요한 기술 트렌드는 지속가능성에 대한 관심입니다. 환경 규제로 인해 휘발성 유기 화합물(VOC) 배출량이 적은 수성 접착제 및 실란트가 개발되어 환경에 미치는 영향을 줄이고 엄격한 안전 기준을 충족하고 있습니다. 또한, 항공우주 산업에서는 제조 공정의 자동화가 점점 더 많이 진행되고 있으며, 로봇 디스펜서 시스템에 적합한 접착제에 대한 요구가 증가하고 있습니다. 이러한 시스템에는 정밀하고 일관성 있게 도포할 수 있는 접착제가 필요하며, 생산의 낭비와 인적 오류를 줄이면서 효율성을 향상시킵니다. 그 결과, 더 강력하고 내구성이 뛰어날 뿐만 아니라 더 안전하고 환경 친화적인 차세대 접착제 및 실란트가 탄생하여 산업을 다방면으로 발전시키고 있습니다.

항공우주용 접착제의 수요를 주도하는 주요 용도 및 최종 용도는 무엇인가?

항공우주용 접착제 및 실란트는 현재 항공 산업의 다양한 분야에 걸쳐 광범위한 응용 분야에 필수적인 역할을 하고 있으며, 각 분야마다 고유한 요구사항과 요구사항이 있습니다. 민간 항공에서 접착제는 연비 효율을 크게 향상시키는 경량 소재의 조립에 필수적입니다. 항공사는 지속적으로 운항 비용 절감을 추구하고 있으며, CFRP와 같은 복합재료를 접착제로 접합함으로써 제조업체는 전체 항공기 무게를 줄이고 연료 소비를 줄일 수 있습니다. 항공 업계가 국제적인 탄소 배출량 목표 달성에 대한 압박을 받고 있는 상황에서 이러한 효율성 향상은 특히 중요한 의미를 지닙니다. 접착제는 신규 항공기뿐만 아니라 수리 및 정비 분야에서도 중요한 역할을 하고 있습니다. 고성능 실란트는 대규모 해체 없이도 누수, 균열 및 기타 구조적 문제를 해결하는 데 사용되어 시간을 절약하고 비용을 절감할 수 있습니다. 군 및 방위 분야에서 항공우주용 접착제는 무게의 최소화와 강도의 극대화가 필수적인 첨단 전투기, 무인항공기 및 기타 특수 항공기의 건설에 중요한 역할을 합니다. 이러한 접착제는 재료가 극한의 전투 조건을 견딜 수 있도록 보장하면서 필요한 구조적 무결성을 제공합니다. 또한, 성장하는 우주 개발 산업은 항공우주용 접착제의 새로운 지평을 열었습니다. 이러한 재료는 단열 패널, 차폐판 및 지구 대기권 재진입 시 엄청난 열을 포함한 우주 여행의 극한 조건을 견뎌야 하는 기타 구성요소의 접착에 사용됩니다. 또한, 전기 항공기와 무인항공기(UAV)의 개발이 진행됨에 따라 이러한 기술에는 다양한 구조적 및 전기적 요구 사항을 충족할 수 있는 접착제가 필요하기 때문에 새로운 도전과제가 발생하고 있습니다.

항공우주용 접착제 및 실란트 시장의 성장을 촉진하는 요인은 무엇인가?

항공우주용 접착제 및 실란트 시장의 성장은 경량화 재료에 대한 수요 증가, 민간 항공 산업의 확대, 복합재료 기술의 발전 등 여러 가지 요인에 의해 이루어지고 있습니다. 주요 촉진요인 중 하나는 항공기 경량화와 직결되는 연비 효율의 끊임없는 추구입니다. 항공사가 연료비를 절감하고 엄격한 환경 규제를 충족할 수 있는 방법을 모색하는 가운데, 탄소섬유 및 알루미늄 합금과 같은 경량 소재를 강도 저하 없이 접착할 수 있는 접착제의 필요성이 매우 중요해졌습니다. 또한, 민간 항공 부문은 특히 신흥 시장에서 저가 항공사의 급격한 증가로 인해 활기를 띠고 있습니다. 이로 인해 항공기 생산이 크게 증가하여 고성능 접착제와 실링제에 대한 수요가 증가하고 있습니다. 또한 군 및 방위 분야도 중요한 역할을 하고 있습니다. 국방용 첨단 항공기의 개발에는 전투 및 무인 비행의 고유한 과제를 해결할 수 있는 접착제가 필요하기 때문입니다. 또한, 항공사의 항공기 수명 연장을 위한 정비, 수리, 정비(MRO) 서비스 수요가 증가하고 있는 것도 시장 성장에 크게 기여하고 있으며, MRO 서비스에서는 내구성뿐만 아니라 밀봉, 접착, 수리 등 다양한 수리 상황에서 우수한 성능을 발휘하는 다용도 접착제를 필요로 합니다. 우수한 성능을 발휘하는 범용성 있는 접착제가 필요합니다. 마지막으로, 우주선과 위성이 극한 조건에서 중요한 접착 및 밀봉 응용을 위해 접착제에 크게 의존하는 것처럼, 민간 및 정부 투자의 증가와 함께 우주 개발 산업은 시장 성장을 위한 새로운 길을 만들고 있습니다. 전기 비행기와 UAV의 개발은 이러한 성장을 더욱 가속화하고 있습니다. 이러한 기술 혁신은 경량 설계에서 전기 절연 및 구조적 지지라는 고유한 과제를 해결할 수 있는 고급 접착제가 필요하기 때문입니다. 이러한 요인들은 항공우주용 접착제 및 실란트 시장의 역동적인 성장을 강조하고 있으며, 이 시장은 기술 발전과 진화하는 산업 수요에 따라 계속 확장되고 있습니다.

부문

수지 유형(에폭시, 폴리우레탄, 기타 수지 유형), 기술(용제형, 수성, 기타 기술), 최종 용도(상업, 군사, 기타 최종 용도)

조사 대상 기업 사례

AI 통합

우리는 검증된 전문가 컨텐츠와 AI 툴을 통해 시장 정보와 경쟁 정보를 혁신하고 있습니다.

Global Industry Analysts는 LLM 및 업계 고유의 SLM을 조회하는 일반적인 규범에 따르는 대신 비디오 기록, 블로그, 검색 엔진 조사, 방대한 양의 기업, 제품/서비스, 시장 데이터 등 세계 전문가로부터 수집한 컨텐츠 리포지토리를 구축했습니다.

관세 영향 계수

Global Industry Analysts는 본사의 국가, 제조거점, 수출입(완제품 및 OEM)을 기반으로 기업의 경쟁력 변화를 예측하고 있습니다. 이러한 복잡하고 다면적인 시장 역학은 매출원가(COGS) 증가, 수익성 감소, 공급망 재편 등 미시적 및 거시적 시장 역학 중에서도 특히 경쟁사들에게 영향을 미칠 것으로 예상됩니다.

목차

제1장 조사 방법

제2장 주요 요약

제3장 시장 분석

제4장 경쟁

ksm
영문 목차

영문목차

Global Aerospace Adhesive & Sealants Market to Reach US$2.5 Billion by 2030

The global market for Aerospace Adhesive & Sealants estimated at US$1.7 Billion in the year 2024, is expected to reach US$2.5 Billion by 2030, growing at a CAGR of 6.7% over the analysis period 2024-2030. Epoxy, one of the segments analyzed in the report, is expected to record a 6.7% CAGR and reach US$1.2 Billion by the end of the analysis period. Growth in the Polyurethane segment is estimated at 7.0% CAGR over the analysis period.

The U.S. Market is Estimated at US$433.6 Million While China is Forecast to Grow at 10.2% CAGR

The Aerospace Adhesive & Sealants market in the U.S. is estimated at US$433.6 Million in the year 2024. China, the world's second largest economy, is forecast to reach a projected market size of US$592.3 Million by the year 2030 trailing a CAGR of 10.2% over the analysis period 2024-2030. Among the other noteworthy geographic markets are Japan and Canada, each forecast to grow at a CAGR of 3.9% and 5.2% respectively over the analysis period. Within Europe, Germany is forecast to grow at approximately 4.8% CAGR.

Global Aerospace Adhesive & Sealants Market - Key Trends and Drivers Summarized

Why Are Aerospace Adhesives and Sealants So Crucial?

Aerospace adhesives and sealants play a pivotal role in modern aviation, serving as critical components in the construction, repair, and maintenance of aircraft. These materials are not just adhesives in the traditional sense; they are engineered to withstand the extreme conditions that aircraft encounter, including intense temperature fluctuations, high-altitude pressure changes, and constant exposure to vibrations. They are crucial for bonding various components, including wings, fuselage sections, and engine parts, ensuring structural integrity and durability. Historically, metal fasteners like rivets were the standard in aircraft assembly, but advancements in materials science have shifted the preference toward adhesives and sealants. One major reason is their ability to bond dissimilar materials such as metals and composites, which is essential as manufacturers increasingly turn to lightweight composite materials to enhance fuel efficiency and reduce emissions. Adhesives also offer a seamless bond that improves the aerodynamics of aircraft, reducing drag and contributing to overall performance. Additionally, these materials provide excellent resistance to corrosion and fatigue, which are critical for extending the lifespan of aircraft components and reducing the need for frequent repairs. In essence, aerospace adhesives and sealants are a key factor in ensuring both the safety and efficiency of modern air travel.

How Have Technological Advances Shaped the Aerospace Adhesives Market?

The aerospace adhesives and sealants market has been profoundly impacted by technological innovations, particularly in the development of advanced materials and polymers. Over the last few decades, a growing emphasis on creating lighter, stronger, and more heat-resistant adhesives has emerged as aerospace manufacturers increasingly adopt composite materials like carbon fiber-reinforced polymers (CFRPs) for aircraft structures. Traditional bonding agents could not meet the demanding requirements of these new materials, leading to the development of high-performance adhesives based on epoxies, polyurethanes, and silicones. These advanced adhesives not only provide superior mechanical strength but also maintain their integrity under extreme temperature variations and harsh environmental conditions, making them ideal for aerospace applications. Another significant technological trend is the focus on sustainability. Environmental regulations have led to the creation of water-based adhesives and sealants that emit lower levels of volatile organic compounds (VOCs), reducing their environmental impact and meeting stringent safety standards. Additionally, the aerospace industry is increasingly embracing automation in manufacturing processes, driving the need for adhesives compatible with robotic dispensing systems. These systems require adhesives that can be applied with precision and consistency, improving efficiency while reducing waste and human error in production. The result is a generation of adhesives and sealants that are not only stronger and more durable but also safer and more environmentally friendly, pushing the industry forward in multiple dimensions.

What Are the Key Applications and End-Uses Driving Demand for Aerospace Adhesives?

Aerospace adhesives and sealants are now integral to a wide array of applications across different sectors of aviation, each with its unique demands and requirements. In commercial aviation, adhesives are essential for assembling lightweight materials that significantly enhance fuel efficiency. With airlines continually seeking to reduce operational costs, the use of adhesives to bond composite materials like CFRPs allows manufacturers to reduce the overall weight of aircraft, thus cutting fuel consumption. This drive for efficiency is especially crucial as the aviation industry faces increasing pressure to meet international carbon emissions targets. Beyond new aircraft, adhesives are also critical in the repair and maintenance sector, particularly as older aircraft are refurbished to extend their operational lifespan. High-performance sealants are used to fix leaks, cracks, and other structural issues without the need for extensive disassembly, saving time and reducing costs. In the military and defense sectors, aerospace adhesives play a crucial role in the construction of advanced fighter jets, drones, and other specialized aircraft where minimizing weight and maximizing strength are vital. These adhesives ensure that materials can withstand extreme combat conditions while providing the necessary structural integrity. Furthermore, the growing space exploration industry has opened new frontiers for aerospace adhesives. These materials are used in bonding insulation panels, heat shields, and other components that must endure the extreme conditions of space travel, including the immense heat during re-entry into Earth's atmosphere. Additionally, the increasing development of electric aircraft and unmanned aerial vehicles (UAVs) has introduced new challenges, as these technologies require adhesives that can handle different structural and electrical demands.

What Is Fueling the Growth of the Aerospace Adhesive & Sealants Market?

The growth in the aerospace adhesives and sealants market is driven by several factors, including the rising demand for lightweight materials, the expanding commercial aviation industry, and advancements in composite material technology. One of the key drivers is the industry's relentless pursuit of fuel efficiency, which is directly tied to the reduction of aircraft weight. As airlines look for ways to cut fuel costs and meet strict environmental regulations, the need for adhesives that can bond lightweight materials such as carbon fiber and aluminum alloys without compromising strength becomes crucial. Additionally, the commercial aviation sector is booming, particularly with the proliferation of budget airlines in emerging markets. This has led to a significant increase in aircraft production, thus fueling demand for high-performance adhesives and sealants. The military and defense sector also plays a critical role, as the development of advanced aircraft for defense purposes requires adhesives that can meet the unique challenges of combat and unmanned flight operations. Furthermore, the growing need for maintenance, repair, and overhaul (MRO) services, as airlines seek to extend the lifespan of their fleets, has significantly contributed to market growth. MRO services require adhesives that are not only durable but also versatile enough to perform well in various repair situations, whether for sealing, bonding, or patching. Lastly, the space exploration industry, with its increasing private and governmental investments, is creating a new avenue for market growth, as space vehicles and satellites depend heavily on adhesives for critical bonding and sealing applications in extreme conditions. The development of electric aircraft and UAVs further accelerates this growth, as these innovations require advanced adhesives capable of handling the unique challenges of electrical insulation and structural support in lightweight designs. Together, these factors underscore the dynamic growth of the aerospace adhesives and sealants market, which continues to expand in response to both technological advancements and evolving industry demands.

SCOPE OF STUDY:

The report analyzes the Aerospace Adhesive & Sealants market in terms of units by the following Segments, and Geographic Regions/Countries:

Segments:

Resin Type (Epoxy, Polyurethane, Other Resin Types); Technology (Solvent-based, Water-based, Other Technologies); End-Use (Commercial, Military, Other End-Uses)

Geographic Regions/Countries:

World; United States; Canada; Japan; China; Europe (France; Germany; Italy; United Kingdom; Spain; Russia; and Rest of Europe); Asia-Pacific (Australia; India; South Korea; and Rest of Asia-Pacific); Latin America (Argentina; Brazil; Mexico; and Rest of Latin America); Middle East (Iran; Israel; Saudi Arabia; United Arab Emirates; and Rest of Middle East); and Africa.

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TABLE OF CONTENTS

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II. EXECUTIVE SUMMARY

III. MARKET ANALYSIS

IV. COMPETITION

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