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세계의 항공우주용 내장 접착제 시장
Aerospace Interior Adhesives
상품코드 : 1768173
리서치사 : Market Glass, Inc. (Formerly Global Industry Analysts, Inc.)
발행일 : 2025년 07월
페이지 정보 : 영문 285 Pages
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한글목차

항공우주용 내장 접착제 세계 시장은 2030년까지 20억 달러에 달할 전망

2024년에 14억 달러로 추정되는 항공우주용 내장 접착제 세계 시장은 2024년부터 2030년까지 CAGR 6.5%로 성장하여 2030년에는 20억 달러에 달할 것으로 예측됩니다. 이 보고서에서 분석한 부문 중 하나인 에폭시는 CAGR 7.2%를 기록하며 분석 기간 종료시에는 7억 9,290만 달러에 달할 것으로 예측됩니다. 폴리우레탄 부문의 성장률은 분석 기간 동안 CAGR 6.5%로 추정됩니다.

미국 시장은 추정 3억 5,200만 달러, 중국은 CAGR 9.9%로 성장 예측

미국의 항공우주용 내장 접착제 시장은 2024년에 3억 5,200만 달러로 추정됩니다. 세계 2위 경제 대국인 중국은 분석 기간인 2024-2030년 CAGR 9.9%로 2030년까지 4억 7,130만 달러의 시장 규모에 달할 것으로 예측됩니다. 기타 주목할 만한 지역별 시장으로는 일본과 캐나다가 있고, 분석 기간 동안 CAGR은 각각 3.9%와 5.2%로 예측됩니다. 유럽에서는 독일이 CAGR 4.8%로 성장할 것으로 예측됩니다.

세계의 항공우주용 내장 접착제 시장 - 주요 동향과 촉진요인 정리

항공우주용 내장 접착제는 어떻게 최신 항공기의 내구성과 편안함을 보장할 수 있을까?

항공우주용 내장 접착제는 항공기 객실의 구조적 및 미적 구성요소의 조립 및 유지에 중요한 역할을 합니다. 이러한 접착제는 플라스틱, 금속, 직물, 복합재료 등 항공기 인테리어에 사용되는 다양한 재료의 접착에 필수적입니다. 무게, 안전성, 내구성이 가장 중요한 이 산업에서 접착제는 기존 기계식 패스너를 대체할 수 있는 경량 대안을 제공하여 항공기 전체 무게를 줄이고 연비 향상에 기여하고 있습니다. 인테리어용 접착제는 오버헤드 빈, 좌석, 패널, 갤리 구역 및 화장실에 이르기까지 모든 것을 부착하는 데 사용됩니다. 접착제는 진동, 기압 변화, 승객과 승무원의 잦은 사용 등 비행 중 스트레스를 통해 모든 부품이 단단히 고정되도록 보장합니다. 이러한 접착제는 내화성, 내화학성, 극한의 온도 등 엄격한 안전 기준을 충족해야 합니다. 인테리어 접착제는 안전과 구조적 무결성뿐만 아니라 기내 미관을 향상시키는 매끄러운 마감을 제공하여 승객의 편안함과 전반적인 비행 경험에 기여하는 핵심 요소입니다. 즉, 항공우주용 내장 접착제는 항공기 내부의 안전, 기능성 및 미적 아름다움을 유지하는 보이지 않는 요소입니다.

기술의 발전은 항공우주용 내장 접착제를 어떻게 변화시켰는가?

기술 혁신은 항공우주용 내장 접착제의 성능과 범용성을 크게 향상시켰으며, 특히 강도, 경량화 및 환경적 지속가능성 측면에서 크게 기여하고 있습니다. 기존의 접착제는 효과적이긴 하지만 무게가 크고, 내열성이 낮으며, 경화 시간이 길다는 한계가 있었습니다. 오늘날 에폭시, 폴리우레탄 및 아크릴로 만들어진 첨단 접착제는 더 높은 접착 강도를 제공하면서도 가볍고 높은 내구성을 유지하여 업계를 변화시키고 있습니다. 큰 진전 중 하나는 항공기 인테리어에 큰 무게를 추가하지 않고도 우수한 접착력을 발휘하는 저밀도 접착제의 개발입니다. 이는 항공사와 제조업체의 최우선 과제인 전반적인 연료 효율성에 기여합니다. 또한, 새로운 내화성 접착제를 사용할 수 있게 되어 엄격한 산업 규제를 충족시키면서 안전성을 강화할 수 있게 되었습니다. 이 접착제는 열과 화염 확산에 견딜 수 있도록 설계되어 기내 벽, 천장, 바닥 시스템 등 승객의 안전이 우려되는 분야에 사용하기에 적합합니다. 속경성 접착제는 항공기 제조 시 조립 시간을 단축하고 유지보수 및 수리 시간을 단축할 수 있는 획기적인 제품이기도 합니다. 또 다른 주요 발전은 휘발성 유기화합물(VOC) 배출량을 줄인 친환경 접착제로의 전환입니다. 이러한 전환은 확대되는 환경 규제를 충족시킬 뿐만 아니라 항공우주 산업의 광범위한 지속가능성 목표와도 부합합니다.

항공우주 인테리어 접착제의 주요 용도 및 최종 용도는 무엇인가?

항공우주용 내장 접착제는 기내의 구조적 접착부터 미관 개선까지 다양한 용도로 사용되고 있습니다. 가장 중요한 용도 중 하나는 좌석 조립으로, 접착제는 쿠션, 직물 및 구조 부품의 접착에 사용되어 승객의 편안함과 안전을 보장합니다. 또한, 접착제는 오버헤드 컴파트먼트의 접착에도 필수적입니다. 오버헤드 컴파트먼트는 가벼우면서도 비행 중에도 짐을 안전하게 보관할 수 있는 강도가 요구됩니다. 또한, 접착제는 벽, 천장, 바닥 시스템의 패널 접착에도 광범위하게 사용됩니다. 이들 패널은 구조를 지탱할 뿐만 아니라 기내의 방음과 열 관리에도 기여하고 있어 접착제는 항공기 내부 환경을 유지하는 데 필수적인 역할을 합니다. 접착제는 또한 항공기 조리실과 화장실의 다양한 요소의 접착에도 중요한 역할을 합니다. 이러한 영역은 높은 사용 빈도, 습기, 온도 변화 및 세정제에 대한 노출을 견뎌야 하기 때문에 내구성과 내습성을 갖춘 접착제가 필요합니다. 기능적 용도 외에도 내장재 접착제는 장식 요소, 의자 커버, 트림을 접착하는 등 미적 목적에도 중요한 역할을 합니다. 이러한 접착제는 승객들이 현대 항공기의 인테리어에 기대하는 깨끗하고 세련된 외관을 만드는 데 도움을 줍니다. 또한, 접착제는 기내 엔터테인먼트 시스템 및 기내 배선 설치에 점점 더 많이 사용되고 있으며, 전자부품을 기내 구조에 효율적으로 통합하는 데 도움이 되고 있습니다.

항공우주용 내장재 접착제 시장의 성장 동력은?

항공우주용 내장 접착제 시장의 성장은 가볍고 연비가 좋은 항공기에 대한 수요 증가, 접착 기술의 발전, 승객의 편안함과 기내 미학에 대한 관심 증가 등 여러 가지 요인에 의해 이루어집니다. 주요 원동력 중 하나는 항공 산업이 연비 향상과 탄소 배출량 감소를 위해 더 가벼운 소재를 요구하고 있다는 점입니다. 접착제는 강도나 안전성을 유지하면서 경량 소재를 접착할 수 있기 때문에 이상적인 솔루션을 제공합니다. 이러한 경량화는 연비 향상과 직결되기 때문에 접착제는 차세대 항공기 설계에 필수적인 요소입니다. 시장 성장을 촉진하는 또 다른 중요한 요소는 접착제 배합의 지속적인 발전입니다. 새로운 접착제는 다용도성, 내구성, 도포 용이성이 향상되어 제조업체가 더 넓은 범위의 재료를 더 효과적으로 접착할 수 있습니다. 내화성 및 속경성 접착제는 생산 및 유지보수 시간을 줄이면서 엄격한 안전 규정을 충족하는 데 도움이되므로 특히 수요가 높습니다. 전 세계 항공 여행의 증가, 특히 저가 항공사의 증가와 신흥 시장에서의 항공기 운항 증가도 내장재 접착제에 대한 수요 증가에 기여하고 있습니다. 항공사들은 새로운 좌석 설치, 엔터테인먼트 시스템 도입, 기내 미관 개선 등 승객의 경험을 향상시키기 위해 기내 현대화에 투자하고 있으며, 이 모든 것에는 고급 접착제가 필요합니다. 또한, 항공사가 안전 기준을 준수하면서 인테리어를 업그레이드할 수 있는 비용 효율적인 방법을 모색하면서 노후 항공기를 개조하여 수명을 연장하려는 추세는 접착제에 대한 애프터마켓 수요를 증가시키고 있습니다. 보다 지속가능하고 친환경적인 솔루션으로의 전환도 주요 성장 요인으로, 제조업체들은 규제 요건과 기업의 지속가능성 목표를 충족하기 위해 저VOC 및 무용제 접착제를 점점 더 많이 사용하고 있습니다. 항공사와 제조업체는 현대 항공 산업의 진화하는 요구 사항을 충족시키면서 성능, 안전 및 승객의 편안함을 향상시킬 수 있는 솔루션을 찾고 있기 때문입니다.

부문

수지 유형(에폭시, 폴리우레탄, 아크릴, 시아노아크릴레이트, 기타 수지 유형), 항공기 유형(대형 와이드바디, 단통로, 소형 와이드바디, 중형 와이드바디, 리저널 제트기)

조사 대상 기업 사례

AI 통합

Global Industry Analysts는 검증된 전문가 컨텐츠와 AI 툴을 통해 시장과 경쟁 정보를 혁신하고 있습니다.

Global Industry Analysts는 LLM 및 업계 고유의 SLM을 조회하는 일반적인 규범에 따르는 대신 비디오 기록, 블로그, 검색 엔진 조사, 방대한 양의 기업, 제품/서비스, 시장 데이터 등 세계 전문가로부터 수집한 컨텐츠 리포지토리를 구축했습니다.

관세 영향 계수

Global Industry Analysts는 본사의 국가, 제조거점, 수출입(완제품 및 OEM)을 기반으로 기업의 경쟁력 변화를 예측하고 있습니다. 이러한 복잡하고 다면적인 시장 역학은 매출원가(COGS) 증가, 수익성 감소, 공급망 재편 등 미시적 및 거시적 시장 역학 중에서도 특히 경쟁사들에게 영향을 미칠 것으로 예상됩니다.

목차

제1장 조사 방법

제2장 주요 요약

제3장 시장 분석

제4장 경쟁

ksm
영문 목차

영문목차

Global Aerospace Interior Adhesives Market to Reach US$2.0 Billion by 2030

The global market for Aerospace Interior Adhesives estimated at US$1.4 Billion in the year 2024, is expected to reach US$2.0 Billion by 2030, growing at a CAGR of 6.5% over the analysis period 2024-2030. Epoxy, one of the segments analyzed in the report, is expected to record a 7.2% CAGR and reach US$792.9 Million by the end of the analysis period. Growth in the Polyurethane segment is estimated at 6.5% CAGR over the analysis period.

The U.S. Market is Estimated at US$352.0 Million While China is Forecast to Grow at 9.9% CAGR

The Aerospace Interior Adhesives market in the U.S. is estimated at US$352.0 Million in the year 2024. China, the world's second largest economy, is forecast to reach a projected market size of US$471.3 Million by the year 2030 trailing a CAGR of 9.9% over the analysis period 2024-2030. Among the other noteworthy geographic markets are Japan and Canada, each forecast to grow at a CAGR of 3.9% and 5.2% respectively over the analysis period. Within Europe, Germany is forecast to grow at approximately 4.8% CAGR.

Global Aerospace Interior Adhesives Market - Key Trends and Drivers Summarized

How Do Aerospace Interior Adhesives Ensure Durability and Comfort in Modern Aircraft?

Aerospace interior adhesives play a critical role in assembling and maintaining the structural and aesthetic components of an aircraft’s cabin. These adhesives are essential for bonding a wide range of materials used in aircraft interiors, including plastics, metals, fabrics, and composite materials. In an industry where weight, safety, and durability are paramount, adhesives provide a lightweight alternative to traditional mechanical fasteners, reducing overall aircraft weight and contributing to fuel efficiency. Interior adhesives are used to install everything from overhead bins, seats, and panels to galley areas and lavatories. They ensure that all components remain securely in place throughout the stresses of flight, including vibrations, pressure changes, and frequent use by passengers and crew. These adhesives must meet rigorous safety standards, including resistance to fire, chemicals, and temperature extremes. Beyond safety and structural integrity, interior adhesives are also key to providing a seamless finish that enhances the cabin’s aesthetics, contributing to passenger comfort and the overall flying experience. In sum, aerospace interior adhesives are the unseen elements that keep an aircraft's interior secure, functional, and visually appealing.

How Have Technological Advancements Transformed Aerospace Interior Adhesives?

Technological innovations have significantly improved the performance and versatility of aerospace interior adhesives, particularly in terms of strength, weight reduction, and environmental sustainability. Traditional adhesives, while effective, often came with limitations such as high weight, low heat resistance, or long curing times. Today, advanced adhesives made from epoxies, polyurethanes, and acrylics have transformed the industry, providing greater bonding strength while remaining lightweight and highly durable. One major advancement has been the development of low-density adhesives that offer excellent bonding without adding significant weight to the aircraft’s interior. This contributes to overall fuel efficiency, which is a top priority for airlines and manufacturers. Additionally, new formulations of fire-resistant adhesives are now available, meeting stringent industry regulations while providing enhanced safety features. These adhesives are designed to resist heat and flame spread, making them ideal for use in areas where passenger safety is a concern, such as cabin walls, ceilings, and flooring systems. Rapid-curing adhesives have also become a game-changer, allowing for faster assembly times during aircraft production and reducing the time needed for maintenance and repairs. Another key development has been the push toward environmentally friendly adhesives, which offer reduced volatile organic compounds (VOCs) emissions. This shift not only meets growing environmental regulations but also aligns with the aerospace industry's broader goals of sustainability.

What Are the Key Applications and End-Uses of Aerospace Interior Adhesives?

Aerospace interior adhesives are used in a wide variety of applications within the aircraft cabin, from structural bonding to aesthetic enhancements. One of the most critical applications is in the assembly of seating, where adhesives are used to bond cushions, fabric, and structural components, ensuring passenger comfort and safety. Adhesives are also crucial in bonding overhead compartments, which must be lightweight yet strong enough to hold luggage securely during flight. In addition, adhesives are used extensively in panel bonding for walls, ceilings, and floor systems. These panels not only provide structural support but also contribute to sound insulation and thermal management within the cabin, making adhesives vital for maintaining the aircraft’s internal environment. Adhesives also play a significant role in bonding various elements of the aircraft's galley and lavatories. These areas must withstand high use and exposure to moisture, temperature fluctuations, and cleaning chemicals, making durable, moisture-resistant adhesives a necessity. In addition to functional applications, interior adhesives are important for aesthetic purposes, such as bonding decorative elements, upholstery, and trim. They help create the clean, polished look that passengers expect in modern aircraft interiors. Furthermore, adhesives are increasingly used in the installation of in-flight entertainment systems and wiring within the cabin, helping to streamline the integration of electronic components into the cabin structure.

What’s Fueling the Growth of the Aerospace Interior Adhesives Market?

The growth in the aerospace interior adhesives market is driven by several factors, including the increasing demand for lightweight and fuel-efficient aircraft, advancements in adhesive technology, and the growing focus on passenger comfort and cabin aesthetics. One of the primary drivers is the aviation industry's push for lighter materials to improve fuel efficiency and reduce carbon emissions. Adhesives provide an ideal solution, as they allow for the bonding of lightweight materials without compromising strength or safety. This weight reduction directly translates to better fuel efficiency, making adhesives a critical component in the design of next-generation aircraft. Another significant factor driving market growth is the continuous advancement in adhesive formulations. New adhesives offer greater versatility, durability, and ease of application, enabling manufacturers to bond a wider range of materials more effectively. Fire-resistant and rapid-curing adhesives are in particularly high demand, as they help meet stringent safety regulations while reducing production and maintenance time. The increase in air travel worldwide, particularly with the growth of low-cost carriers and fleet expansions in emerging markets, is also contributing to the rising demand for interior adhesives. Airlines are investing in modernizing their cabins to improve passenger experience, including the installation of new seating, entertainment systems, and enhanced cabin aesthetics, all of which require advanced adhesives. Moreover, the trend toward retrofitting older aircraft to extend their service life is boosting the aftermarket demand for adhesives, as airlines seek cost-effective ways to upgrade interiors while adhering to safety standards. The shift toward more sustainable and environmentally friendly solutions is another key growth factor, with manufacturers increasingly adopting low-VOC and solvent-free adhesives to meet regulatory requirements and corporate sustainability goals. Together, these factors are driving significant growth in the aerospace interior adhesives market, as airlines and manufacturers seek solutions that enhance performance, safety, and passenger comfort while meeting the evolving demands of modern aviation.

SCOPE OF STUDY:

The report analyzes the Aerospace Interior Adhesives market in terms of units by the following Segments, and Geographic Regions/Countries:

Segments:

Resin Type (Epoxy, Polyurethane, Acrylic, Cyanoacrylate, Other Resin Types); Aircraft Type (Large Wide Body, Single Aisle, Small Wide Body, Medium Wide Body, Regional Jets)

Geographic Regions/Countries:

World; United States; Canada; Japan; China; Europe (France; Germany; Italy; United Kingdom; Spain; Russia; and Rest of Europe); Asia-Pacific (Australia; India; South Korea; and Rest of Asia-Pacific); Latin America (Argentina; Brazil; Mexico; and Rest of Latin America); Middle East (Iran; Israel; Saudi Arabia; United Arab Emirates; and Rest of Middle East); and Africa.

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TABLE OF CONTENTS

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II. EXECUTIVE SUMMARY

III. MARKET ANALYSIS

IV. COMPETITION

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