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세계의 금형 시장
Dies and Molds
상품코드 : 1745060
리서치사 : Market Glass, Inc. (Formerly Global Industry Analysts, Inc.)
발행일 : 2025년 06월
페이지 정보 : 영문 288 Pages
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한글목차

세계의 금형 시장은 2030년까지 21억 달러에 이를 전망

2024년에 14억 달러로 추정되는 금형 세계 시장은 2024-2030년간 CAGR 6.8%로 성장하여 2030년에는 21억 달러에 이를 것으로 예측됩니다. 본 보고서에서 분석한 부문 중 하나인 액체 금형은 CAGR 7.3%를 나타내고, 분석 기간 종료시에는 13억 달러에 이를 것으로 예측됩니다. 고형 금형 부문의 성장률은 분석 기간에 CAGR 5.4%로 추정됩니다.

미국 시장은 3억 9,420만 달러로 추정, 중국은 CAGR 10.7%로 성장 예측

미국의 금형 시장은 2024년에 3억 9,420만 달러로 추정됩니다. 세계 2위 경제대국인 중국은 2030년까지 4억 4,760만 달러 규모에 이를 것으로 예측되며, 분석 기간인 2024-2030년 CAGR은 10.7%로 추정됩니다. 기타 주목해야 할 지역별 시장으로서는 일본과 캐나다가 있으며, 분석 기간중 CAGR은 각각 3.3%와 6.6%를 보일 것으로 예측됩니다. 유럽에서는 독일이 CAGR 4.5%를 보일 전망입니다.

세계의 금형 시장 - 주요 동향과 촉진요인 정리

왜 금형이 세계 제조업과 제품 혁신의 기반이 되는가?

금형은 자동차, 가전, 항공우주, 의료기기, 패키징 등 다양한 산업에서 대량 생산에 필수적인 도구로 작용하며 현대 제조업의 근간을 이루고 있습니다. 이러한 정밀 가공 부품은 금속, 플라스틱, 세라믹, 복합재 등의 재료를 높은 치수 정확도로 복잡하고 재현 가능한 형상으로 성형, 절단, 금형 스탬핑, 성형하는 데 사용됩니다. 금형은 일반적으로 스탬핑, 단조, 압출 등의 공정에 사용되며, 금형은 사출 성형, 블로우 성형, 다이캐스팅 등의 공정에서 중요한 역할을 합니다. 변형을 최소화하면서 고속으로 대량 생산을 가능하게 하는 금형은 규모와 표준화를 중시하는 산업에서 필수적인 요소입니다. 전 세계 제조업의 고도화와 빠르게 변화하는 소비자 요구로 인한 제품 주기의 단축으로 유연하고 고성능의 금형 시스템에 대한 요구가 급증하고 있습니다. 또한, 경량 소재, 소형화된 부품, 복잡한 부품 형상 증가로 인해 공구 제조업체는 극한의 압력, 온도, 마모에 견딜 수 있는 보다 정교하고 내구성이 뛰어난 금형을 개발해야 하는 상황에 직면해 있습니다. 요컨대, 이러한 금형은 제조의 효율성과 일관성을 실현할 뿐만 아니라 혁신을 촉진하여 새로운 제품 설계를 경제적으로 실현하고 시장에 빠르게 출시할 수 있도록 하는 촉진제 역할을 합니다.

기술 혁신은 금형 설계, 제조, 라이프사이클을 어떻게 변화시키고 있는가?

CAD/CAM 소프트웨어의 통합은 설계 프로세스에 혁명을 일으켜 반복과 수작업 개입을 줄이면서 고도로 복잡하고 최적화된 금형 설계가 가능해졌으며, CAD/CAM 소프트웨어의 통합은 금형 산업을 혁신적으로 변화시켜 정밀도를 높이고 생산 시간을 단축하며 금형 시스템의 수명을 연장했습니다. 컴퓨터 지원 엔지니어링(CAE) 도구는 현재 응력 분포, 열 유동, 재료 변형을 실시간으로 시뮬레이션하여 엔지니어가 제조를 시작하기 전에 잠재적인 결함을 예측할 수 있도록 돕고 있습니다. 적층 가공(AM), 즉 3D 프린팅은 신속한 프로토타이핑과 기존 기계 가공으로는 어려웠던 금형 내 컨포멀 냉각 채널의 제조에 있어 게임 체인저로 부상하고 있습니다. 이 혁신은 냉각 효율, 사이클 타임, 부품 품질을 획기적으로 개선합니다. 또한, 분말 야금강, 텅스텐 합금, 세라믹 복합재와 같은 첨단 소재는 내열성 및 내마모성을 향상시키기 위해 사용되고 있습니다. 고속 CNC 가공 및 방전 가공(EDM)은 정밀 사출 성형과 같은 응용 분야에서 특히 중요한 정밀한 공차와 매끄러운 마무리를 가능하게 합니다. 센서와 IoT 지원 모니터링 시스템도 금형에 통합되어 온도, 압력, 피로에 대한 실시간 피드백을 제공하여 예측 유지보수를 촉진하고 다운타임을 줄입니다. 이러한 혁신은 성능과 내구성을 향상시킬 뿐만 아니라 금형 생산을 인더스트리 4.0 표준에 맞추어 데이터 기반, 민첩성, 연결성을 향상시키고 있습니다.

금형 수요가 업계와 세계 시장에서 확대되는 이유는 무엇인가?

금형에 대한 세계 수요는 제조 활동의 활성화, 소비자 시장의 확대, 여러 산업 분야의 기술 혁신에 따라 급증하고 있습니다. 특히 전기자동차(EV)로의 전환에 따라 새로운 부품 형태와 소재 조합이 요구되는 가운데, 자동차 산업은 금속 스탬핑용 금형과 플라스틱 부품용 금형에 크게 의존하고 있으며, 여전히 주요 사용자로 남아있습니다. 스마트폰, 태블릿, 웨어러블 단말기가 첨단 금형과 마이크로 툴을 사용하여 제조되는 고정밀, 소형화된 부품을 필요로 하기 때문에 가전 및 통신도 수요를 견인하고 있습니다. 의료 분야에서는 특히 저침습 수술기구, 진단기기, 일회용 의료기기 등 의료기기의 기술 혁신이 빠르게 진행됨에 따라 엄격한 공차와 생체적합성 재료를 사용하여 부품을 생산할 수 있는 의료용 금형에 대한 수요가 증가하고 있습니다. 지속가능성에 대한 압박에 대응하기 위해 포장 산업은 생분해성 및 재활용 가능한 재료의 채택이 증가하고 있으며, 다양한 유동 및 냉각 특성에 대응하기 위한 새로운 금형 설계가 요구되고 있습니다. 한편, 아시아태평양, 라틴아메리카, 아프리카의 신흥국에서는 현지 제조 인프라에 대한 투자가 진행되고 있으며, 수입 의존도를 낮추려는 금형 제조업체에게 새로운 비즈니스 기회를 제공합니다. 또한, 북미와 유럽에서는 공급망 혼란과 지정학적 변화로 인해 금형 제조 능력에 대한 국내 수요가 회복되고 있습니다. 산업이 다양화되고 디지털화됨에 따라 최신 금형이 제공하는 다재다능함과 정밀성은 기존 생산 시스템과 차세대 생산 시스템 모두에서 필수적인 위치를 확보하고 있습니다.

금형 시장의 성장과 진화를 촉진하는 주요 요인은?

금형 시장의 성장은 세계 제조업의 진화를 반영하는 경제적, 기술적, 전략적 요인의 융합에 의해 주도되고 있습니다. 특히 소비재 및 전자제품의 경우, 제품 수명주기 단축이 주요 원동력이 되고 있으며, 신속한 설계 변경과 유연한 생산 라인을 지원하는 툴링 솔루션에 대한 수요가 증가하고 있습니다. 또한, 디지털 제조 기술로 실현되는 맞춤형 및 다품종 소량 생산의 중요성이 높아짐에 따라 모듈식 및 퀵체인지 방식의 금형 시스템의 적용 범위가 확대되고 있습니다. 생산 라인의 자동화가 진행됨에 따라 금형 제조업체는 로봇 팔, 비전 시스템, 실시간 품질 관리 메커니즘과 원활하게 작동하는 보다 스마트하고 통합된 금형을 제공해야 할 필요성이 대두되고 있습니다. 환경 규제와 순환 경제의 목표는 제조업체들이 재활용 가능하고 가벼운 재료를 채택하도록 유도하고 있습니다. 또한, 공급망 복원력 전략과 각국의 산업 정책에 힘입어 국내 제조 역량에 대한 전략적 투자로 인해 선진국과 신흥국 모두에서 지역 기반의 금형 생산 기지가 육성되고 있습니다. 항공우주, 재생 에너지, 전기 모빌리티와 같은 최종 이용 산업의 확장은 첨단 금형 솔루션에 새로운 기술 과제와 시장 기회를 가져다주고 있습니다. 전반적으로 금형 시장은 수량 증가뿐만 아니라 고도화가 진행되고 있으며, 미래형 제조 생태계의 핵심으로 자리매김하고 있습니다.

부문

유형(액체 금형, 고체 금형, 금형), 용도(의료, 항공우주, 자동차, ICT, 소비재, 기타 용도)

조사 대상 기업 예(총 42개사)

관세 영향 계수

Global Industry Analysts는 본사의 국가, 제조거점, 수출입(완제품 및 OEM)을 기반으로 기업의 경쟁력 변화를 예측했습니다. 이러한 복잡하고 다면적인 시장 역학은 인위적인 수익원가 증가, 수익성 감소, 공급망 재편 등 미시적 및 거시적 시장 역학 중에서도 특히 경쟁사들에게 영향을 미칠 것으로 예측됩니다.

Global Industry Analysts는 세계 주요 수석 이코노미스트(1,4,949명), 싱크탱크(62개 기관), 무역 및 산업 단체(171개 기관)의 전문가들의 의견을 면밀히 검토하여 생태계에 미치는 영향을 평가하고 새로운 시장 현실에 대응하고 있습니다. 모든 주요 국가의 전문가와 경제학자들이 관세와 그것이 자국에 미치는 영향에 대한 의견을 추적 조사했습니다.

Global Industry Analysts는 이러한 혼란이 향후 2-3개월 내에 마무리되고 새로운 세계 질서가 보다 명확하게 확립될 것으로 예상하고 있으며, Global Industry Analysts는 이러한 상황을 실시간으로 추적하고 있습니다.

2025년 4월: 협상 단계

이번 4월 보고서에서는 관세가 세계 시장 전체에 미치는 영향과 지역별 시장 조정에 대해 소개합니다. 당사의 예측은 과거 데이터와 진화하는 시장 영향요인을 기반으로 합니다.

2025년 7월: 최종 관세 재설정

고객님들께는 각 국가별 최종 리셋이 발표된 후 7월에 무료 업데이트 버전을 제공해 드립니다. 최종 업데이트 버전에는 명확하게 정의된 관세 영향 분석이 포함되어 있습니다.

상호 및 양자 간 무역과 관세의 영향 분석 :

미국 <>& 중국 <>& 멕시코 <>& 캐나다 <>&EU <>& 일본 <>& 인도 <>& 기타 176개국

업계 최고의 이코노미스트: Global Industry Analysts의 지식 기반은 국가, 싱크탱크, 무역 및 산업 단체, 대기업, 그리고 세계 계량 경제 상황의 전례 없는 패러다임 전환의 영향을 공유하는 분야별 전문가 등 가장 영향력 있는 수석 이코노미스트를 포함한 14,949명의 이코노미스트를 추적하고 있습니다. 16,491개 이상의 보고서 대부분에 마일스톤에 기반한 2단계 출시 일정이 적용되어 있습니다.

목차

제1장 조사 방법

제2장 주요 요약

제3장 시장 분석

제4장 경쟁

LSH
영문 목차

영문목차

Global Dies and Molds Market to Reach US$2.1 Billion by 2030

The global market for Dies and Molds estimated at US$1.4 Billion in the year 2024, is expected to reach US$2.1 Billion by 2030, growing at a CAGR of 6.8% over the analysis period 2024-2030. Liquid Molds, one of the segments analyzed in the report, is expected to record a 7.3% CAGR and reach US$1.3 Billion by the end of the analysis period. Growth in the Solid Molds segment is estimated at 5.4% CAGR over the analysis period.

The U.S. Market is Estimated at US$394.2 Million While China is Forecast to Grow at 10.7% CAGR

The Dies and Molds market in the U.S. is estimated at US$394.2 Million in the year 2024. China, the world's second largest economy, is forecast to reach a projected market size of US$447.6 Million by the year 2030 trailing a CAGR of 10.7% over the analysis period 2024-2030. Among the other noteworthy geographic markets are Japan and Canada, each forecast to grow at a CAGR of 3.3% and 6.6% respectively over the analysis period. Within Europe, Germany is forecast to grow at approximately 4.5% CAGR.

Global Dies and Molds Market - Key Trends & Drivers Summarized

Why Are Dies and Molds Fundamental to Global Manufacturing and Product Innovation?

Dies and molds form the backbone of modern manufacturing, serving as essential tools in mass production across a wide range of industries such as automotive, consumer electronics, aerospace, medical devices, and packaging. These precision-engineered components are used to shape, cut, stamp, or form materials-whether metals, plastics, ceramics, or composites-into complex, repeatable geometries with high dimensional accuracy. Dies are typically used for processes such as stamping, forging, and extrusion, while molds are critical in injection molding, blow molding, and die casting operations. Their ability to facilitate high-speed, high-volume production with minimal variation makes them indispensable in industries that rely on scale and standardization. As global manufacturing becomes more advanced and product cycles shorten due to rapidly changing consumer demands, the need for flexible, high-performance die and mold systems has increased exponentially. Additionally, the rise of lightweight materials, miniaturized components, and complex part geometries has pushed toolmakers to develop more sophisticated and durable dies and molds capable of withstanding extreme pressures, temperatures, and abrasive wear. In essence, these tools are not only enablers of efficiency and consistency in manufacturing but also drivers of innovation, allowing new product designs to be economically realized and brought to market at speed.

How Are Technological Innovations Reshaping Die and Mold Design, Fabrication, and Lifecycle?

Technological advancements are profoundly transforming the die and mold industry, enhancing precision, reducing production time, and extending the lifespan of tooling systems. The integration of CAD/CAM software has revolutionized the design process, enabling highly intricate and optimized die and mold designs with fewer iterations and less manual intervention. Computer-aided engineering (CAE) tools now simulate stress distribution, thermal flow, and material deformation in real time, helping engineers foresee potential defects before manufacturing begins. Additive manufacturing (AM), or 3D printing, is emerging as a game-changer in rapid prototyping and even in producing conformal cooling channels within molds that are difficult to achieve through traditional machining. This innovation drastically improves cooling efficiency, cycle time, and part quality. Additionally, advanced materials such as powder metallurgy steels, tungsten alloys, and ceramic composites are being used to improve heat resistance and wear characteristics. High-speed CNC machining and electric discharge machining (EDM) allow for tighter tolerances and smoother finishes, particularly important in applications like precision injection molding. Sensors and IoT-enabled monitoring systems are also being embedded into tooling to provide real-time feedback on temperature, pressure, and fatigue, promoting predictive maintenance and reducing downtime. These innovations are not just enhancing performance and durability, but are also aligning die and mold production with Industry 4.0 standards, making it more data-driven, agile, and connected.

Why Is Demand for Dies and Molds Expanding Across Industries and Global Markets?

The global demand for dies and molds is surging in response to rising manufacturing activities, expanding consumer markets, and technological innovation across multiple verticals. The automotive industry remains a dominant user, relying heavily on dies for metal stamping and molds for plastic components, especially as the shift toward electric vehicles (EVs) demands new part geometries and material combinations. Consumer electronics and telecommunications are also driving demand, as smartphones, tablets, and wearables require highly precise, miniaturized components produced using advanced molds and micro-tools. In the medical sector, the rapid pace of device innovation-particularly in minimally invasive surgical tools, diagnostic equipment, and single-use disposables-is creating a robust need for medical-grade molds capable of producing parts with exacting tolerances and biocompatible materials. The packaging industry, responding to sustainability pressures, is adopting biodegradable and recyclable materials that require new mold designs to accommodate differing flow and cooling characteristics. Meanwhile, emerging economies in Asia-Pacific, Latin America, and Africa are investing in local manufacturing infrastructure, creating new opportunities for die and mold manufacturers as these regions seek to reduce import dependency. Additionally, reshoring initiatives in North America and Europe, prompted by supply chain disruptions and geopolitical shifts, are reviving domestic demand for toolmaking capabilities. As industries continue to diversify and digitize, the versatility and precision offered by modern dies and molds ensure their essential status in both traditional and next-gen production systems.

What Are the Key Drivers Powering the Growth and Evolution of the Dies and Molds Market?

The growth in the dies and molds market is propelled by a convergence of economic, technological, and strategic factors that reflect the evolving nature of global manufacturing. A key driver is the shortening of product lifecycles, especially in consumer goods and electronics, which increases the demand for tooling solutions that support rapid design changes and flexible production lines. The growing importance of customization and low-volume production-enabled by digital manufacturing techniques-is also expanding the application scope for modular and quick-change die and mold systems. Rising automation in production lines is pushing toolmakers to deliver smarter, more integrated tooling that can operate seamlessly with robotic arms, vision systems, and real-time quality control mechanisms. Environmental regulations and circular economy goals are prompting manufacturers to adopt recyclable and lightweight materials, which in turn require reengineering of tooling systems to handle new material behaviors. Furthermore, strategic investments in domestic manufacturing capabilities-driven by supply chain resilience strategies and national industrial policies-are fostering localized die and mold production hubs in both developed and emerging economies. The expansion of end-use industries such as aerospace, renewable energy, and electric mobility is introducing fresh technical challenges and market opportunities for advanced tooling solutions. Overall, the dies and molds market is not only growing in volume but also evolving in sophistication, establishing itself as a cornerstone of future-ready manufacturing ecosystems.

SCOPE OF STUDY:

The report analyzes the Dies and Molds market in terms of units by the following Segments, and Geographic Regions/Countries:

Segments:

Type (Liquid Molds, Solid Molds, Dies); Application (Medical, Aerospace, Automotive, ICT, Consumer Goods, Other Applications)

Geographic Regions/Countries:

World; United States; Canada; Japan; China; Europe (France; Germany; Italy; United Kingdom; Spain; Russia; and Rest of Europe); Asia-Pacific (Australia; India; South Korea; and Rest of Asia-Pacific); Latin America (Argentina; Brazil; Mexico; and Rest of Latin America); Middle East (Iran; Israel; Saudi Arabia; United Arab Emirates; and Rest of Middle East); and Africa.

Select Competitors (Total 42 Featured) -

TARIFF IMPACT FACTOR

Our new release incorporates impact of tariffs on geographical markets as we predict a shift in competitiveness of companies based on HQ country, manufacturing base, exports and imports (finished goods and OEM). This intricate and multifaceted market reality will impact competitors by artificially increasing the COGS, reducing profitability, reconfiguring supply chains, amongst other micro and macro market dynamics.

We are diligently following expert opinions of leading Chief Economists (14,949), Think Tanks (62), Trade & Industry bodies (171) worldwide, as they assess impact and address new market realities for their ecosystems. Experts and economists from every major country are tracked for their opinions on tariffs and how they will impact their countries.

We expect this chaos to play out over the next 2-3 months and a new world order is established with more clarity. We are tracking these developments on a real time basis.

As we release this report, U.S. Trade Representatives are pushing their counterparts in 183 countries for an early closure to bilateral tariff negotiations. Most of the major trading partners also have initiated trade agreements with other key trading nations, outside of those in the works with the United States. We are tracking such secondary fallouts as supply chains shift.

To our valued clients, we say, we have your back. We will present a simplified market reassessment by incorporating these changes!

APRIL 2025: NEGOTIATION PHASE

Our April release addresses the impact of tariffs on the overall global market and presents market adjustments by geography. Our trajectories are based on historic data and evolving market impacting factors.

JULY 2025 FINAL TARIFF RESET

Complimentary Update: Our clients will also receive a complimentary update in July after a final reset is announced between nations. The final updated version incorporates clearly defined Tariff Impact Analyses.

Reciprocal and Bilateral Trade & Tariff Impact Analyses:

USA <> CHINA <> MEXICO <> CANADA <> EU <> JAPAN <> INDIA <> 176 OTHER COUNTRIES.

Leading Economists - Our knowledge base tracks 14,949 economists including a select group of most influential Chief Economists of nations, think tanks, trade and industry bodies, big enterprises, and domain experts who are sharing views on the fallout of this unprecedented paradigm shift in the global econometric landscape. Most of our 16,491+ reports have incorporated this two-stage release schedule based on milestones.

COMPLIMENTARY PREVIEW

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TABLE OF CONTENTS

I. METHODOLOGY

II. EXECUTIVE SUMMARY

III. MARKET ANALYSIS

IV. COMPETITION

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