Stratistics MRC에 따르면 세계의 이동식 곡물 건조기 시장은 2024년에 1억 5,635만 달러를 차지하며 예측 기간 중 CAGR 6.45%로 성장하며, 2030년에는 2억 2,750만 달러에 달할 전망입니다.
수확한 곡물의 수분 함량을 효과적으로 낮추고 저장 및 품질 유지를 개선하는 중요한 농업 툴은 이동식 곡물 건조기입니다. 고정식 건조기와 달리 이동식 곡물 건조기는 유연성이 뛰어나 농가가 장비를 밭이나 저장 장소로 직접 운반할 수 있으며, 수확 후 손실과 운송 비용을 절감할 수 있습니다. 또한 이 건조기는 전기, 디젤, 프로판 등의 연료로 작동하며, 배치식 및 연속식 건조 시스템과 같은 첨단 건조 기술을 채택하고 있습니다. 연료 소비를 줄이면서 건조 효율을 극대화하기 위해 대부분의 최신 이동식 곡물 건조기는 온도 센서, 자동 제어 및 에너지 효율이 높은 설계를 갖추고 있습니다.
미국 농무부 경제조업체국에 따르면 2024/25년 미국 조곡 전망은 주로 옥수수 생산량 감소로 인해 공급량이 감소할 것으로 예상됩니다.
우수한 곡물에 대한 수요 증가
이상적인 수분 함량을 가진 고품질 곡물은 식품의 안전성과 가공 효과를 보장하기 위해 소비자와 규제기관의 요구가 점점 더 높아지고 있습니다. 수분이 너무 많은 곡물은 굳어지거나 제분하기 어렵거나 미생물에 오염되어 시장 가치를 떨어뜨릴 수 있습니다. 농가는 이동식 곡물 건조기를 사용하여 식품 가공업체, 제분업체, 수출업체가 정한 수분 기준을 충족시킬 수 있습니다. 또한 곡물을 효과적으로 건조하는 능력은 국제 무역 관계를 유지하고 곡물 수출 규제가 엄격한 국가에서 수분과 관련된 품질 문제로 인한 선적 거부를 피하기 위해 매우 중요합니다.
높은 시작 비용과 지속 비용
많은 농민들, 특히 개발도상국의 농민들에게 큰 장애물은 이동식 곡물 건조기, 특히 첨단 자동화 및 에너지 절약 기능을 갖춘 이동식 곡물 건조기를 구입하는 데 드는 초기 비용입니다. 초기 투자 외에도 연료 소비(프로판, 디젤, 바이오매스), 정비, 인건비 등 지속적인 지출이 경제적 부담을 증가시킵니다. 또한 중소규모의 농가는 연료 가격 변동에 따른 운영 비용의 예측 불가능성으로 인해 이러한 건조 시스템에 대한 투자를 망설일 수 있습니다. 최신 곡물 건조기의 효율성 향상은 장기적으로 비용 절감으로 이어지지만, 초기 비용의 장벽은 여전히 보급을 가로막고 있습니다.
친환경적이고 에너지 효율이 높은 건조 솔루션 사용 확대
이산화탄소 배출량과 연료 가격에 대한 우려가 커지면서 에너지 효율적이고 친환경적인 곡물 건조 기술에 대한 수요가 증가하고 있습니다. 화석 연료에 대한 의존도를 줄이고 장기적인 비용 절감을 위해 제조업체들은 바이오매스, 태양광 또는 하이브리드 전력으로 작동하는 곡물 건조기를 개발하고 있습니다. 전통적인 연료에 대한 접근성이 제한된 지역에서는 농업 폐기물을 연료로 사용하는 바이오매스 기반 곡물 건조기의 인기가 높아지고 있습니다. 또한 아프리카나 아시아 일부 지역과 같이 일조시간이 긴 지역에서는 아직 개발 단계이긴 하지만 태양열을 이용한 건조기가 큰 기대를 받고 있습니다.
다른 건조 기술 및 기술과의 경쟁
이동식 곡물 건조기 시장은 태양열 건조, 고정식 곡물 건조기, 공동 건조 시설과 같은 대체 건조 방법에 의해 심각한 위협을 받고 있습니다. 대규모 곡물 가공 작업에서는 대용량, 자동화 기능, 높은 효율성으로 인해 고정식 건조기가 선호됩니다. 태양열 건조는 시간이 오래 걸리지만 소규모 농가에는 경제적이고 지속가능한 대안으로 여겨지기도 합니다. 또한 중앙 집중식 건조 시설을 이용하면 이동식 건조기를 개별적으로 설치할 필요가 없기 때문에 협동 농업 모델에 대한 수요가 감소할 수 있습니다. 대체 건조 솔루션이 더욱 발전하고 널리 보급되면 이동식 곡물 건조기의 개발 가능성은 낮아질 수 있습니다.
COVID-19는 이동식 곡물 건조기 시장에 다양한 영향을 미쳐 공급망에 혼란을 초래하는 한편, 효과적인 수확 후 곡물 관리에 대한 인식이 높아졌습니다. 생산 지연, 원자재 부족, 운송 제한으로 인해 생산과 유통이 일시적으로 정체되었고, 경제 불안과 농가 소득 감소로 인해 일부 지역에서는 기계화 건조 솔루션에 대한 설비 투자가 지연되었습니다. 그러나 팬데믹은 세계 식량 공급망의 취약성에 대한 관심을 불러일으켰고, 그 결과 식량안보, 수확 후 손실 감소, 효율적인 곡물 저장에 더 많은 초점을 맞추게 되었습니다. 그 결과, 농가는 자급자족형 분산형 건조 기술을 추구하여 물류 문제를 완화하고 공동 건조 시설에 대한 의존도를 최소화하고자 했습니다.
예측 기간 중 연속식 유동식 건조기 분야가 가장 클 것으로 예상됩니다.
예측 기간 중 연속 흐름 건조기 분야가 가장 큰 시장 점유율을 차지할 것으로 예상됩니다. 이 건조기는 건조실 내에서 곡물의 연속적인 이동을 통해 일관되고 균일한 건조 공정을 가능하게 합니다. 이 기술은 안정적인 수분 감소를 보장하고 곡물의 품질을 유지하므로 상업용 곡물 가공 시설과 대규모 농업 경영에 특히 유용합니다. 농가와 농업 관련 기업이 연속 유동식 건조기를 선호하는 이유는 대량의 곡물을 효율적으로 처리할 수 있기 때문입니다. 또한 이 건조기는 에너지 소비가 적고, 자동 수분 제어, 건조 시간 단축, 연료 효율 개선, 최신 취급 및 저장 시스템과의 원활한 통합이 가능합니다.
예측 기간 중 전기 부문이 가장 높은 CAGR을 나타낼 것으로 예상됩니다.
예측 기간 중 전기 부문이 가장 높은 성장률을 보일 것으로 예상됩니다. 친환경 기술의 채택과 농업 부문의 지속가능성에 대한 중요성이 이러한 급격한 성장의 주요 요인으로 작용하고 있습니다. 국제적인 환경 구상에 따라 전기 곡물 건조기는 배출가스 감소, 작동 중 소음 감소, 화석 연료 의존도 감소 등 많은 이점을 가지고 있습니다. 또한 곡물의 품질을 향상시키고 부패를 감소시키는 정확한 온도 조절이 가능하므로 효율성을 극대화하고 환경 규제를 준수하려는 현대 농업 경영에 바람직한 선택이 될 수 있습니다.
예측 기간 중 북미가 가장 큰 시장 점유율을 차지할 것으로 예상됩니다. 이 지역의 정교한 농법, 기계화된 농기계의 보급, 수확 후 곡물 관리 기술에 대한 대규모 투자 등이 이 지역의 우위 요인으로 작용할 것으로 예상됩니다. 또한 곡물 건조기의 선두 제조업체의 존재, 정부의 지원 구상, 지속가능한 농업을 지원하는 유리한 법률도 이 분야 시장 확대에 박차를 가하고 있습니다. 또한 자동화, 저연비, 전동식 건조 시스템에 대한 수요가 증가하고 있는 추세도 이 분야의 채택 추세를 가속화하고 있습니다.
예측 기간 중 아시아태평양은 가장 높은 CAGR을 보일 것으로 예상됩니다. 중국, 인도, 인도네시아와 같은 국가들이 대량의 쌀, 밀 및 기타 작물을 생산하고 있으며, 이 지역의 대규모 농업 부문이 이러한 급격한 성장의 주요 원동력이 되고 있습니다. 유엔식량농업기구(FAO)에 따르면 전 세계 쌀의 약 90%가 아시아에서 생산됩니다. 아시아태평양에서는 농업 생산성에 영향을 미치는 상당한 수확 후 손실이 널리 인식되고 있습니다. 또한 이동식 곡물 건조기는 농가가 효과적으로 수분 수준을 관리하고, 부패를 최소화하며, 전반적인 지역 식량안보를 향상시키는 데 도움이 되므로 이러한 인식의 결과로 수요가 증가하고 있습니다.
According to Stratistics MRC, the Global Mobile Grain Dryer Market is accounted for $156.35 million in 2024 and is expected to reach $227.50 million by 2030 growing at a CAGR of 6.45% during the forecast period. An important agricultural tool for effectively lowering the moisture content of harvested grains for improved storage and quality preservation is a mobile grain dryer. The flexibility of mobile grain dryers, as opposed to stationary dryers, enables farmers to transport the device straight to the field or storage location, cutting down on post-harvest losses and transportation expenses. Moreover, these dryers operate on fuels such as electricity, diesel, or propane and employ advanced drying technologies such as batch or continuous flow drying systems. In order to maximize drying efficiency while reducing fuel consumption, many contemporary mobile grain dryers are outfitted with temperature sensors, automated controls, and energy-efficient designs.
According to the U.S. Department of Agriculture's Economic Research Service, the 2024/25 U.S. coarse grains outlook anticipates reduced supplies, primarily due to a decrease in expected corn production.
Growing need for superior grains
High-quality grains with the ideal moisture content are becoming more and more in demand from consumers and regulatory agencies to guarantee food safety and processing effectiveness. Grain that is too wet may clump, be difficult to mill, and become contaminated by microorganisms, which will lower its market value. Farmers can satisfy the moisture standards set by food processors, millers, and exporters by using mobile grain dryers. Additionally, the ability to effectively dry grains is crucial for preserving international trade relationships and avoiding shipment rejections owing to moisture-related quality issues in nations with stringent grain export regulations.
Expensive start-up and ongoing expenses
A major obstacle for many farmers, especially those in developing nations, is the initial cost of buying mobile grain dryers, especially those with sophisticated automation and energy-saving features. The financial burden is increased by ongoing expenses like fuel consumption (propane, diesel, or biomass), maintenance, and labor costs in addition to the initial investment. Furthermore, small and medium-sized farmers may be discouraged from investing in these drying systems due to the unpredictable nature of operating costs caused by fluctuating fuel prices. Although the increased efficiency of modern grain dryers results in long-term cost savings, the initial cost barrier still prevents widespread adoption.
Growing use of eco-friendly and energy-efficient drying solutions
Energy-efficient and ecologically friendly grain drying technologies are becoming more and more in demand as worries about carbon emissions and fuel prices grow. Grain dryers that run on biomass, solar, or hybrid power are being developed by manufacturers to lessen reliance on fossil fuels and provide long-term cost savings. In rural regions with limited access to conventional fuels, biomass-based grain dryers-which run on agricultural waste-are becoming more and more popular. Moreover, even though they are still in their infancy, solar-powered dryers have a lot of promise for areas like Africa and some parts of Asia that receive a lot of sunlight.
Competition from other drying techniques and technologies
The market for mobile grain dryers is seriously threatened by alternative drying methods such as solar drying, fixed grain dryers, and cooperative drying facilities. Large-scale grain processing operations prefer fixed dryers because of their increased capacity, automation features, and higher efficiency. Even though it takes longer, solar drying is sometimes seen as an economical and sustainable choice for small-scale farmers. Furthermore, centralized drying facilities eliminate the need for separate mobile dryers, which lowers demand in cooperative farming models. The potential for growth of mobile grain dryers may be diminished if alternative drying solutions develop further and become more widely available.
The COVID-19 pandemic had a mixed effect on the market for mobile grain dryers, causing supply chains to be disrupted while also raising awareness of effective post-harvest grain management. Production and distribution temporarily slowed down due to manufacturing delays, shortages of raw materials, and transportation restrictions, and capital investments in mechanized drying solutions were delayed in some regions due to economic uncertainty and lower farmer incomes. However, the pandemic also brought attention to the vulnerabilities of global food supply chains, which resulted in a greater focus on food security, a decrease in post-harvest losses, and efficient grain storage. In turn, farmers sought self-sufficient, decentralized drying technologies to reduce logistical challenges and minimize reliance on shared drying facilities.
The Continuous Flow Dryers segment is expected to be the largest during the forecast period
The Continuous Flow Dryers segment is expected to account for the largest market share during the forecast period. Continuous grain movement through the drying chamber enables a consistent and even drying process in these dryers. This technique guarantees steady moisture reduction and preserves grain quality, making it especially beneficial for commercial grain processing facilities and large-scale farming operations. Farmers and agribusinesses favor continuous flow dryers because of their ability to handle large amounts of grain effectively. Moreover, these dryers offer lower energy consumption, automated moisture control, quicker drying times, improved fuel efficiency, and smooth integration with contemporary handling and storage systems.
The Electric segment is expected to have the highest CAGR during the forecast period
Over the forecast period, the Electric segment is predicted to witness the highest growth rate. The adoption of eco-friendly technologies and the agricultural sector's growing emphasis on sustainability are the main drivers of this upsurge. In line with international environmental initiatives, electric grain dryers have a number of benefits, such as lower emissions, less noise during operation, and a diminished reliance on fossil fuels. Additionally, they are a desirable alternative for contemporary farming operations looking to maximize efficiency and comply with environmental regulations because of their capacity to precisely regulate temperature, which improves grain quality and lowers spoilage.
During the forecast period, the North America region is expected to hold the largest market share. The region's sophisticated farming methods, widespread use of mechanized farming equipment, and large investments in post-harvest grain management technologies are all responsible for this dominance. Furthermore, the market's expansion in this area is also fueled by the existence of top grain dryer producers, government assistance initiatives, and advantageous laws supporting sustainable agriculture. Adoption rates are also being accelerated by the growing trend toward automated, fuel-efficient, and electric-powered drying systems.
Over the forecast period, the Asia-Pacific region is anticipated to exhibit the highest CAGR. With nations like China, India, and Indonesia producing large amounts of rice, wheat, and other crops, the region's sizable agricultural sector is the main driver of this fast growth. About 90% of the world's rice is produced in Asia, according to the Food and Agriculture Organization (FAO). In the Asia-Pacific area, the substantial post-harvest losses that impact agricultural productivity are becoming more widely acknowledged. Moreover, the demand for mobile grain dryers is rising as a result of this awareness since they help farmers effectively control moisture levels and minimize spoiling, enhancing regional food security overall.
Key players in the market
Some of the key players in Mobile Grain Dryer market include AGCO Corporation, GSI (Grain Systems, Inc.), Buhler Group, Cimbria Inc, Mathews Company, Alvan Blanch Development Company Ltd., CFCAI Group, Zaffrani S.r.l., Sukup Manufacturing Co., Mecmar S.p.A., Bauer AG, Fratelli Pedrotti S.r.l., NECO Equipment, Pedrotti S.r.l. and Stela Laxhuber GmbH.
In July 2024, AGCO Corporation announced it has entered into a definitive agreement to sell the majority of its Grain & Protein business to American Industrial Partners ("AIP") in an all-cash transaction valued at $700 million, subject to working capital and other customary closing adjustments.
In June 2021, Switzerland's Buhler Group and Germany's Hosokawa Alpine Group have agreed a strategic collaboration that will accelerate and strengthen the production of healthier and more sustainable plant protein solutions with a focus on processing pulses into protein ingredients.
In April 2017, Sukup Manufacturing Co. is expanding its building product line with the acquisition of Pennsylvania-based SBC Building Systems. Sukup started out with a grain stirring machine in 1963 but has since expanded into grain bins, dryers, material handling equipment, and preengineered metal buildings.