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세계의 PU 접착제 시장
Polyurethane (PU) Adhesives
상품코드 : 1659334
리서치사 : Global Industry Analysts, Inc.
발행일 : 2025년 02월
페이지 정보 : 영문 89 Pages
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한글목차

세계의 PU 접착제 시장은 2030년까지 146억 달러에 이를 전망

2024년에 97억 달러에 이른 것으로 추정되는 PU 접착제 세계 시장은 2024-2030년간 CAGR 6.9%로 성장하여 2030년에는 146억 달러에 이를 것으로 예측됩니다. 본 보고서에서 분석한 부문 중 하나인 열경화성 수지는 CAGR6.7%를 나타내고, 분석 기간 종료시에는 95억 달러에 이를 것으로 예상됩니다. 열가소성 수지 부문의 성장률은 분석 기간에 CAGR 7.3%로 추정됩니다.

미국 시장은 25억 달러, 중국은 CAGR 10.3%로 성장 예측

미국의 PU 접착제 시장은 2024년에는 25억 달러에 이를 것으로 추정됩니다. 세계 2위 경제대국인 중국은 2030년까지 34억 달러 규모에 이를 것으로 예측되며, 분석 기간인 2024-2030년간 CAGR은 10.3%를 나타낼 전망입니다. 기타 주목해야 할 지역별 시장으로서는 일본과 캐나다가 있으며, 분석 기간중 CAGR은 각각 4.3%와 5.6%를 나타낼 것으로 예측됩니다. 유럽에서는 독일이 CAGR 5.2%로 성장할 것으로 예측됩니다.

세계의 PU 접착제 시장 - 주요 동향과 성장 촉진요인 정리

폴리우레탄 접착제는 무엇이며, 왜 접착 응용 분야에서 중요한가?

폴리우레탄(PU)계 접착제는 강력한 접착력, 유연성, 내구성, 습기, 화학물질, 온도 변화 등의 환경적 스트레스에 대한 내성으로 유명한 고성능 접착제의 일종입니다. 이 접착제는 폴리올과 이소시아네이트의 화학 반응에 의해 형성되어 금속, 플라스틱, 목재, 유리, 고무, 콘크리트 등 다양한 기질에 강력한 결합을 형성하는 폴리머를 생성합니다. 폴리우레탄 접착제는 매우 유연하면서도 내구성이 강한 결합을 형성할 수 있기 때문에 이동, 진동 또는 열팽창이 일반적인 응용 분야에서 특히 유용합니다.

PU 접착제는 자동차, 건설, 전자, 신발, 포장, 가구 등의 산업에서 널리 사용되고 있으며, 그 다재다능함과 강도로 인해 재료의 조립, 밀봉 및 수리에 이상적인 솔루션입니다. 예를 들어, 자동차 제조에서 PU 접착제는 금속과 플라스틱 부품을 접착하는 데 사용되어 차량의 움직임과 진동에 대응하면서 구조적 무결성을 유지하는 데 필요한 강도를 제공합니다. 건축 분야에서 이러한 접착제는 일반적으로 패널, 바닥재, 단열재 시공에 사용되며, 내습성과 다른 재료에 대한 접착력이 매우 중요합니다.

폴리우레탄 접착제의 주요 장점 중 하나는 실온에서 경화할 수 있어 제조 공정을 단순화하고 생산 시간을 단축할 수 있다는 점입니다. 또한, 폴리우레탄 접착제는 용도에 따라 경질 또는 연질로 만들 수 있습니다. 이러한 적응성과 내구성, 내환경성을 겸비한 폴리우레탄 접착제는 열악한 환경에서 강력하고 오래 지속되는 접착력을 필요로 하는 산업에서 중요한 솔루션이 되고 있습니다.

기술 발전은 폴리우레탄 접착제 시장을 어떻게 형성하고 있는가?

기술 발전은 폴리우레탄 접착제의 발전에 있어 매우 중요한 역할을 하고 있으며, 성능, 지속가능성 및 적용의 다양성을 향상시키는 데 기여하고 있습니다. 가장 주목할 만한 발전 중 하나는 식물성 오일 및 기타 바이오 원료와 같은 재생 가능한 자원에서 추출한 바이오 폴리우레탄 접착제의 개발입니다. 지속가능성이 강조되고 산업 제품의 환경 영향이 감소함에 따라 바이오 접착제는 기존의 석유화학 기반 PU 접착제를 대체할 수 있는 친환경적인 대안을 제시합니다. 이러한 바이오 솔루션은 기존 폴리우레탄 접착제의 강력한 접착 특성을 유지하면서 제조 공정의 이산화탄소 배출량을 줄일 수 있으며, 특히 유럽과 북미와 같이 지속가능성에 대한 규제가 점점 더 엄격해지고 있는 지역에서는 더욱 효과적입니다.

기술 혁신의 또 다른 주요 분야는 접착 공정을 가속화하고 생산 시간을 단축하도록 설계된 속경화성 폴리우레탄 접착제의 개발입니다. 이러한 속경화형 배합은 자동차, 전자, 패키징 등 효율성 향상과 처리량 증가를 목표로 하는 산업에서 특히 중요합니다. 접착 강도를 손상시키지 않고 경화 시간을 단축시킴으로써, 속경화성 PU 접착제는 제조업체의 공정 간소화, 생산량 증가, 비용 절감을 가능하게 합니다.

폴리우레탄과 실란, 에폭시 등 다른 폴리머를 결합한 하이브리드 접착제도 시장의 중요한 트렌드로 부상하고 있습니다. 이러한 하이브리드 접착제는 두 화학물질의 장점을 결합하여 향상된 성능을 제공합니다. 예를 들어, 폴리우레탄-실란 하이브리드 접착제는 뛰어난 유연성과 내구성을 제공하는 동시에 유리, 세라믹, 플라스틱과 같은 까다로운 기판에 대한 접착력을 향상시킵니다. 이는 하이브리드 접착제가 유리 파사드, 금속 구조물, 복합 패널 등 현대 건축물에 사용되는 다양한 재료를 접착할 수 있는 건축과 같은 산업에서 특히 가치가 있습니다.

환경 친화적인 저 VOC 접착제의 발전도 시장을 이끄는 또 다른 촉진요인입니다. 접착제의 휘발성 유기 화합물(VOC) 사용을 제한하는 규제로 인해 제조업체들은 저 VOC 또는 VOC가 없는 폴리우레탄 접착제를 개발하게 되었습니다. 이러한 접착제는 도포 및 경화 시 유해한 배출물이 적게 배출되도록 배합되어 작업자에게 더 안전하고 환경에 미치는 영향을 줄일 수 있습니다. 저 VOC 접착제는 환경 규제 및 지속가능성 목표 준수가 점점 더 중요해지고 있는 건설 및 자동차 산업에서 인기를 얻고 있습니다.

폴리우레탄 접착제의 주요 용도 및 최종 사용 분야는?

폴리우레탄 접착제는 적응성, 강도 및 환경적 요인에 대한 내성으로 인해 다양한 산업 분야에서 사용되고 있으며, PU 접착제의 가장 큰 응용 분야 중 하나는 자동차 산업으로, 자동차 조립에 광범위하게 사용되고 있습니다. PU 접착제는 자동차가 주행 중 경험하는 진동, 열 및 스트레스를 견딜 수 있는 강력하고 내구성 있는 결합을 제공합니다. 또한, PU 접착제는 충격을 흡수하고 온도 변화에 따른 다양한 재료의 팽창과 수축에 대응할 수 있는 유연성으로 인해 선호되고 있습니다.

건설 산업에서 PU 접착제는 주거 및 상업 프로젝트 모두에서 목재, 콘크리트, 금속, 단열재 및 기타 재료를 결합하는 데 널리 사용됩니다. 내수성이 있고 다공성 표면에 강한 접착력을 형성할 수 있어 바닥재, 사이딩, 지붕재, 단열재 등의 용도에 이상적입니다. 또한, PU 접착제는 구조용 글레이징 및 클래딩 시스템 시공에 자주 사용되며, 높은 접착 강도, 유연성 및 내후성은 건물의 구조적 무결성 및 안전성을 유지하는 데 필수적입니다.

가구 및 목공 산업은 목재, 파티클보드, 라미네이트, 합판, 베니어의 조립 및 접착을 위해 폴리우레탄 접착제에 크게 의존하고 있으며, PU 접착제는 캐비닛, 가구 프레임 및 기타 목재 구조물에서 강력하고 내구성이 강한 접합부를 만드는 데 사용되며, 움직임과 유연성을 허용하면서 뛰어난 강도를 제공합니다. 튼튼한 접합부를 만드는 데 사용됩니다. 내습성은 습기와 수분에 노출되는 것이 일반적인 주방 및 욕실 캐비닛과 같은 응용 분야에서 특히 유용합니다.

전자 산업에서 PU 접착제는 섬세한 전자 부품을 캡슐화하여 습기, 먼지, 진동으로부터 보호하는 데 사용됩니다. 또한 스마트폰, 태블릿 및 기타 가전제품의 조립에도 사용되며, 유리, 플라스틱, 금속 등 다양한 기판을 접착할 수 있는 능력으로 높은 평가를 받고 있습니다. 포장 분야에서는 폴리우레탄 접착제가 필름, 호일, 라미네이트와 같은 연포장재에 점점 더 많이 사용되고 있으며, 포장의 서로 다른 층 사이에 강력한 접착력을 형성하는 능력은 제품의 무결성과 유통기한을 유지하는 데 필수적입니다.

마지막으로, 신발 제조도 폴리우레탄 접착제의 중요한 용도 중 하나이며, 신발 제조에서 가죽, 천, 고무 및 기타 재료를 접착하는 데 사용되며, PU 접착제는 신발이 지속적인 움직임과 마모를 견디는 데 필요한 유연성과 내구성을 제공하여 오래 지속되는 성능을 보장합니다. 또한, 지속 가능하고 친환경적인 신발에 대한 수요가 증가함에 따라 이 분야에서 바이오 및 저 VOC PU 접착제의 사용이 증가하고 있습니다.

폴리우레탄 접착제 시장의 성장을 가속하는 요인은 무엇인가?

폴리우레탄 접착제 시장의 성장은 경량 소재에 대한 수요 증가, 접착제 기술의 발전, 지속가능성에 대한 관심 증가 등 몇 가지 중요한 요인에 의해 주도되고 있습니다. 주요 성장 요인 중 하나는 자동차 및 항공우주와 같은 산업에서 경량 소재로의 전환입니다. 제조업체들이 연비 향상과 배기가스 배출량 감소를 위해 자동차 및 항공기의 경량화를 추구함에 따라 복합재, 플라스틱, 알루미늄과 같은 경량 소재의 사용이 보편화되고 있으며, PU 접착제는 이러한 소재의 접착에 중요한 역할을 하여 무게를 크게 늘리지 않고도 필요한 강도와 유연성을 제공합니다. 제공합니다. 자동차 및 항공기의 경량화에 대한 수요가 증가함에 따라 폴리우레탄과 같은 고성능 접착제에 대한 수요도 증가하고 있습니다.

특히 신흥 시장에서 건설 산업의 성장은 폴리우레탄 접착제 시장의 주요 촉진요인 중 하나입니다. 아시아태평양, 라틴아메리카, 중동 등의 지역에서 도시화와 인프라 개발이 가속화됨에 따라 건축 프로젝트를 위한 내구성이 뛰어난 고성능 접착제에 대한 수요가 증가하고 있습니다. 폴리우레탄 접착제는 다양한 재료를 접착하는 능력과 습기, 자외선 노출, 온도 변화와 같은 환경적 요인에 대한 내성으로 인해 선호되고 있습니다. 또한, 정부와 소비자 모두 친환경 건축자재에 대한 선호도가 높아짐에 따라 건설 분야에서 저 VOC 및 지속 가능한 PU 접착제의 사용을 촉진하고 있습니다.

폴리우레탄 접착제의 기술적 진보도 시장 성장에 기여하고 있습니다. 경화 시간 단축, 강도 향상, 환경적 스트레스에 대한 내성 개선 등 특성이 강화된 새로운 배합의 개발로 PU 접착제의 용도가 확대되고 있습니다. 특히 하이브리드 접착제는 서로 다른 접착제 화학물질의 강도를 결합하여 가장 까다로운 환경에서도 성능을 발휘할 수 있는 제품을 만들 수 있는 능력으로 인기를 끌고 있습니다. 마지막으로, 지속가능성과 환경 규제에 대한 관심이 높아지면서 친환경 폴리우레탄 접착제의 채택을 촉진하고 있습니다. 산업계가 환경에 미치는 영향을 줄여야 한다는 압력에 직면함에 따라 제조업체들은 성능 요건과 규제 기준을 모두 충족하는 바이오, 재활용 가능, 저 VOC PU 접착제를 개발하고 있습니다. 이러한 지속 가능한 접착제는 환경 규제가 강화되고 있는 건설, 자동차, 전자제품 등의 분야에서 특히 중요합니다. 친환경 접착제에 대한 수요 증가는 산업계가 성능과 환경적 책임을 동시에 추구함에 따라 폴리우레탄 접착제 시장의 성장을 견인할 것으로 예상됩니다.

부문

수지 유형(열경화성 수지, 열가소성 수지), 기술(용제형,100% 고형분, 분산형, 기타 기술), 최종 용도(자동차/운송, 건축/건설, 포장, 가구/장식, 신발, 산업, 기타 최종 용도)

조사 대상 기업 예(총 34개사)

목차

제1장 조사 방법

제2장 주요 요약

제3장 시장 분석

제4장 경쟁

LSH
영문 목차

영문목차

Global Polyurethane (PU) Adhesives Market to Reach US$14.6 Billion by 2030

The global market for Polyurethane (PU) Adhesives estimated at US$9.7 Billion in the year 2024, is expected to reach US$14.6 Billion by 2030, growing at a CAGR of 6.9% over the analysis period 2024-2030. Thermoset Resin, one of the segments analyzed in the report, is expected to record a 6.7% CAGR and reach US$9.5 Billion by the end of the analysis period. Growth in the Thermoplastic Resin segment is estimated at 7.3% CAGR over the analysis period.

The U.S. Market is Estimated at US$2.5 Billion While China is Forecast to Grow at 10.3% CAGR

The Polyurethane (PU) Adhesives market in the U.S. is estimated at US$2.5 Billion in the year 2024. China, the world's second largest economy, is forecast to reach a projected market size of US$3.4 Billion by the year 2030 trailing a CAGR of 10.3% over the analysis period 2024-2030. Among the other noteworthy geographic markets are Japan and Canada, each forecast to grow at a CAGR of 4.3% and 5.6% respectively over the analysis period. Within Europe, Germany is forecast to grow at approximately 5.2% CAGR.

Global Polyurethane (PU) Adhesives Market – Key Trends & Drivers Summarized

What Are Polyurethane Adhesives and Why Are They Critical in Bonding Applications?

Polyurethane (PU) adhesives are a class of high-performance adhesives known for their strong bonding capabilities, flexibility, durability, and resistance to environmental stressors such as moisture, chemicals, and temperature fluctuations. These adhesives are formed through a chemical reaction between a polyol and an isocyanate, resulting in a polymer that can create strong bonds across a wide range of substrates, including metals, plastics, wood, glass, rubber, and concrete. Their ability to form highly flexible yet durable bonds makes polyurethane adhesives particularly useful in applications where movement, vibration, or thermal expansion and contraction are common.

PU adhesives are widely used in industries such as automotive, construction, electronics, footwear, packaging, and furniture, where their versatility and strength make them an ideal solution for assembling, sealing, and repairing materials. In automotive manufacturing, for example, PU adhesives are used for bonding metal and plastic components, providing the strength required to maintain structural integrity while accommodating the vehicle's movement and vibration. In construction, these adhesives are commonly used for installing panels, flooring, and insulation, where their moisture resistance and ability to bond to different materials are crucial.

One of the major advantages of polyurethane adhesives is their ability to cure at room temperature, which simplifies the manufacturing process and allows for faster production times. Furthermore, these adhesives can be formulated to be either rigid or flexible, depending on the application requirements. This adaptability, combined with their durability and environmental resistance, makes polyurethane adhesives a key solution for industries seeking strong, long-lasting bonds in challenging environments.

How Are Technological Advancements Shaping the Polyurethane Adhesives Market?

Technological advancements are playing a pivotal role in the evolution of polyurethane adhesives, driving improvements in performance, sustainability, and application versatility. One of the most notable advancements is the development of bio-based polyurethane adhesives, which are derived from renewable resources such as plant-based oils and other bio-based feedstocks. With growing emphasis on sustainability and reducing the environmental impact of industrial products, bio-based adhesives offer an eco-friendly alternative to traditional petrochemical-based PU adhesives. These bio-based solutions maintain the strong bonding properties of conventional polyurethane adhesives while reducing the carbon footprint of manufacturing processes, particularly in regions like Europe and North America, where regulations around sustainability are becoming increasingly stringent.

Another key area of innovation is the development of fast-curing polyurethane adhesives, which are designed to accelerate the bonding process and reduce production times. These fast-curing formulations are especially important in industries such as automotive, electronics, and packaging, where manufacturers seek to improve efficiency and increase throughput. By reducing curing times without compromising bond strength, fast-curing PU adhesives enable manufacturers to streamline their processes, increase output, and reduce costs.

Hybrid adhesives, which combine polyurethane with other polymer chemistries such as silane or epoxy, are also emerging as a significant trend in the market. These hybrid adhesives offer enhanced performance by combining the best properties of both chemistries. For example, polyurethane-silane hybrid adhesives provide superior flexibility and durability, while also offering improved adhesion to difficult substrates like glass, ceramics, and plastics. This is particularly valuable in industries such as construction, where hybrid adhesives can bond a variety of materials used in modern buildings, including glass facades, metal structures, and composite panels.

Advances in environmentally friendly and low-VOC adhesives are another driving force in the market. Regulations limiting the use of volatile organic compounds (VOCs) in adhesives are pushing manufacturers to develop low-VOC or VOC-free polyurethane adhesives. These adhesives are formulated to release fewer harmful emissions during application and curing, making them safer for workers and reducing their environmental impact. Low-VOC adhesives are gaining popularity in industries such as construction and automotive, where adherence to environmental regulations and sustainability goals is increasingly important.

What Are the Key Applications and End-Use Sectors for Polyurethane Adhesives?

Polyurethane adhesives are used across a wide range of industries due to their adaptability, strength, and resistance to environmental factors. One of the largest application sectors for PU adhesives is the automotive industry, where they are used extensively in the assembly of vehicles. PU adhesives are used to bond a variety of components, including body panels, windshields, and interior parts. They provide strong, durable bonds that can withstand the vibration, heat, and stress that vehicles experience during operation. Additionally, PU adhesives are favored for their flexibility, which allows them to absorb shock and accommodate the expansion and contraction of different materials due to temperature changes.

In the construction industry, PU adhesives are widely used for bonding materials such as wood, concrete, metal, and insulation in both residential and commercial projects. Their water resistance and ability to form strong bonds on porous surfaces make them ideal for flooring, paneling, roofing, and insulation applications. Furthermore, PU adhesives are commonly used in the installation of structural glazing and cladding systems, where their high adhesion strength, flexibility, and weather resistance are critical for maintaining structural integrity and safety in buildings.

The furniture and woodworking industries also rely heavily on polyurethane adhesives for assembling and bonding wood, particleboard, laminates, and veneers. PU adhesives are used to create strong, durable joints in cabinetry, furniture frames, and other wooden structures, providing superior strength while allowing for movement and flexibility. Their moisture resistance makes them particularly valuable in applications such as kitchen and bathroom cabinetry, where exposure to humidity and moisture is common.

In the electronics industry, PU adhesives are used for encapsulating and protecting sensitive electronic components from moisture, dust, and vibration. They are also used in the assembly of smartphones, tablets, and other consumer electronics, where their ability to bond a wide range of substrates, including glass, plastic, and metal, is highly valued. In the packaging sector, polyurethane adhesives are increasingly used for flexible packaging materials, such as films, foils, and laminates, where their ability to form strong bonds between different layers of packaging is essential for maintaining product integrity and shelf life.

Finally, footwear manufacturing is another key application for polyurethane adhesives, where they are used to bond materials such as leather, fabric, and rubber in the production of shoes. PU adhesives provide the necessary flexibility and durability for footwear to withstand constant movement and wear, ensuring long-lasting performance. Additionally, the growing demand for sustainable and eco-friendly footwear is driving the use of bio-based and low-VOC PU adhesives in this sector.

What Factors Are Driving Growth in the Polyurethane Adhesives Market?

The growth of the polyurethane adhesives market is driven by several key factors, including the increasing demand for lightweight materials, advancements in adhesive technologies, and the rising focus on sustainability. One of the primary growth drivers is the shift toward lightweight materials in industries such as automotive and aerospace. As manufacturers strive to reduce the weight of vehicles and aircraft to improve fuel efficiency and reduce emissions, the use of lightweight materials such as composites, plastics, and aluminum is becoming more common. PU adhesives play a critical role in bonding these materials, providing the necessary strength and flexibility without adding significant weight. As the demand for lightweight vehicles and aircraft grows, so too does the demand for high-performance adhesives like polyurethane.

The construction industry's growth, particularly in emerging markets, is another major driver of the polyurethane adhesives market. As urbanization and infrastructure development accelerate in regions such as Asia-Pacific, Latin America, and the Middle East, there is increasing demand for durable, high-performance adhesives for building projects. Polyurethane adhesives are favored for their ability to bond diverse materials and their resistance to environmental factors such as moisture, UV exposure, and temperature fluctuations. In addition, the trend toward green building practices is driving the use of low-VOC and sustainable PU adhesives in the construction sector, as governments and consumers alike prioritize environmentally friendly construction materials.

Technological advancements in polyurethane adhesives are also contributing to market growth. The development of new formulations that offer enhanced properties, such as faster curing times, higher strength, and improved resistance to environmental stressors, is expanding the range of applications for PU adhesives. Hybrid adhesives, in particular, are gaining popularity due to their ability to combine the strengths of different adhesive chemistries, creating products that can perform in even the most demanding environments. Finally, the increasing focus on sustainability and environmental regulations is driving the adoption of eco-friendly polyurethane adhesives. As industries face growing pressure to reduce their environmental impact, manufacturers are developing bio-based, recyclable, and low-VOC PU adhesives that meet both performance requirements and regulatory standards. These sustainable adhesives are particularly important in sectors such as construction, automotive, and electronics, where environmental regulations are becoming more stringent. The growing demand for green adhesives is expected to continue driving growth in the polyurethane adhesives market in the coming years, as industries seek to balance performance with environmental responsibility.

SCOPE OF STUDY:

The report analyzes the Polyurethane (PU) Adhesives market in terms of units by the following Segments, and Geographic Regions/Countries:

Segments:

Resin Type (Thermoset, Thermoplastic); Technology (Solvent-Borne, 100% Solids, Dispersion, Other Technologies); End-Use (Automotive & Transportation, Building & Construction, Packaging, Furniture & Decoration, Footwear, Industrial, Other End-Uses)

Geographic Regions/Countries:

World; United States; Canada; Japan; China; Europe (France; Germany; Italy; United Kingdom; Spain; Russia; and Rest of Europe); Asia-Pacific (Australia; India; South Korea; and Rest of Asia-Pacific); Latin America (Argentina; Brazil; Mexico; and Rest of Latin America); Middle East (Iran; Israel; Saudi Arabia; United Arab Emirates; and Rest of Middle East); and Africa.

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TABLE OF CONTENTS

I. METHODOLOGY

II. EXECUTIVE SUMMARY

III. MARKET ANALYSIS

IV. COMPETITION

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