Stratistics MRC에 의하면, 콜드체인 물류 자동화 시장은 2025년에 12억 4,000만 달러에 이르고, 예측 기간 중 연평균 복합 성장률(CAGR) 15.9%로 성장하여 2032년에는 34억 8,000만 달러에 달할 것으로 예측됩니다.
콜드체인 물류 자동화는 IoT 센서, 자동 온도 제어, 로봇 공학 등의 기술을 사용하여 온도에 민감한 제품의 안전한 보관 및 운송을 보장합니다. 이는 식품, 의약품, 화학제품에 적용되어 출발지에서 목적지까지 제품의 무결성을 유지합니다. 실시간 모니터링 및 자동 조정을 통해 부패를 방지하고 엄격한 규제 기준을 준수할 수 있도록 합니다. 자동화는 효율성을 높이고, 인적 오류를 줄이며, 자원 활용을 최적화합니다. 부패하기 쉬운 상품과 백신에 대한 수요 증가는 특히 공급망의 복잡성과 규제 압력에 직면한 지역에서 성장을 가속할 것입니다.
온도 변화에 민감한 공급망에 대한 요구 증가
의약품, 생물학적 제제, 고급 신선식품의 세계 확대로 인해 제품의 유효성과 안전성을 보장하기 위해 엄격한 온도관리가 요구되고 있습니다. FDA의 CFR Title 21과 같은 규제 준수는 보관 및 운송에 대한 엄격한 가이드라인을 부과하고 있으며, 물류 제공업체는 자동화 솔루션을 채택할 수밖에 없습니다. 자동화를 통해 특정 온도 범위 유지, 인적 오류 최소화, 감사 가능한 문서화에서 타의 추종을 불허하는 정확성을 보장합니다. 이러한 규제와 제품 무결성에 대한 요구사항은 콜드체인 내 자동 모니터링, 보관 및 검색 시스템에 대한 투자를 직접적으로 촉진하여 시장 성장을 크게 촉진하고 있습니다.
레거시 시스템과의 통합의 어려움
기존 콜드체인 시설의 대부분은 IoT 센서, 자동 보관 및 검색 시스템(ASRS) 등 최신 자동화 솔루션에 필요한 디지털 상호운용성이 부족한 구식 인프라로 운영되고 있습니다. 이러한 시스템을 개조하기 위해서는 막대한 자본 투자가 필요하고, 가동 중단 시간을 초래할 수 있기 때문에 재정적으로 큰 걸림돌이 되고 있습니다. 또한, 새로운 자동화 기술과 기존 감시 제어 및 데이터 수집(SCADA) 시스템 간의 원활한 데이터 통신을 보장하는 복잡성은 특히 중소기업의 경우 도입의 장벽으로 작용하는 경우가 많습니다.
실시간 추적을 위한 IoT 통합
IoT 지원 센서는 온도, 습도, 위치와 같은 중요한 매개 변수를 물류 여정 내내 실시간으로 세밀하게 추적할 수 있도록 도와줍니다. 이를 통해 방대한 데이터 세트가 생성되고, 분석 플랫폼에서 처리되면 예지보전을 통해 경로 계획을 최적화하고, 부패가 발생하기 전에 관리자에게 잠재적인 일탈을 사전에 경고할 수 있습니다. 또한, 이러한 수준의 투명성은 콜드체인의 무결성을 높이고, 보험료를 절감하며, 이해관계자의 신뢰를 구축할 수 있습니다. 엔드투엔드 가시성과 데이터 기반 의사결정에 대한 이러한 수요는 자동화 솔루션 제공업체에게 유리한 길을 열어줍니다.
부패로 이어지는 장비 고장
자동화 시스템은 신뢰성이 높지만 절대적인 것은 아닙니다. 냉장장치 고장, 자동창고 정전, 환경제어 소프트웨어 오류 등이 발생할 수 있습니다. 이러한 상황은 온도 변화에 민감한 화물의 완전한 부패로 이어져 막대한 경제적 손실과 브랜드 평판을 손상시킬 수 있습니다. 또한, 이러한 취약점은 자동화 솔루션에 대한 신뢰를 떨어뜨리고, 운영자의 경계를 강화하며, 자동화를 통한 전반적인 효율성 향상에도 불구하고 투자 및 채택률을 둔화시킬 수 있습니다.
코로나19의 대유행은 시장에 이중으로 영향을 미쳤습니다. 초기에는 세계 공급망에 혼란을 일으켜 물류 지연을 유발하고 수작업에 의한 모니터링 프로세스의 취약점을 부각시켰습니다. 그러나 결국 자동화의 강력한 촉진제로 작용했습니다. 온도에 민감한 의약품, 특히 초저온 보관이 필요한 백신에 대한 전례 없는 수요로 인해 탄력적이고 자동화된 물류 솔루션의 중요성이 부각되고 있습니다. 이러한 긴급한 필요성은 세계 보건 위기 동안 공급망의 무결성과 효율성을 보장하기 위해 자동 보관, IoT 기반 모니터링, 비접촉식 취급 시스템에 대한 급속한 투자를 촉진했습니다.
예측 기간 동안 하드웨어 부문이 가장 클 것으로 예측됩니다.
하드웨어 부문은 기본 자동화 인프라에 필요한 자본 집약도가 높기 때문에 예측 기간 동안 가장 큰 시장 점유율을 차지할 것으로 예측됩니다. 이 부문에는 자동 보관 및 검색 시스템(ASRS), 자동 운반차(AGV), 로봇 팔레타이저, 첨단 냉동 장치 등의 핵심 구성품이 포함됩니다. 이러한 물리적 시스템은 자동화된 콜드체인 운영의 핵심을 형성하여 고밀도 보관, 효율적인 제품 이동, 정밀한 환경 제어를 가능하게 합니다. 내구성이 높고 미션 크리티컬한 이들 자산은 막대한 선행 투자가 필요하기 때문에 앞으로도 하드웨어가 시장의 수익 구조를 지배할 것입니다.
예측 기간 동안 제약 및 헬스케어 분야가 가장 높은 CAGR을 나타낼 것으로 예측됩니다.
예측 기간 동안 제약 및 헬스케어 분야는 엄격한 규제 요건과 복잡한 생물학적 제제, 백신, 임상시험용 의약품의 세계 유통 증가로 인해 가장 높은 성장률을 보일 것으로 예측됩니다. 이러한 제품들은 온도 공차가 매우 좁은 경우가 많으며, 제조부터 환자까지 끊김 없는 콜드체인의 무결성이 요구됩니다. 자동화는 GDP(Good Distribution Practices) 등의 기준을 준수하는 데 필요한 정확성, 모니터링, 문서화를 제공합니다. 또한, 헬스케어에 대한 전 세계적인 관심 증가와 코로나19 백신 유통에서 얻은 교훈은 이 분야의 자동 물류에 대한 대규모 투자를 촉진하고 있습니다.
예측 기간 동안 북미가 가장 큰 시장 점유율을 차지할 것으로 예측됩니다. 이러한 우위는 성숙하고 선진화된 제약 및 식음료 부문이 자동화 기술을 일찍부터 높은 채택률을 보이고 있기 때문입니다. FDA와 같은 기관의 엄격한 규제 프레임워크가 존재하고, 공급망 리스크 감소에 중점을 두고 있다는 점이 투자를 더욱 촉진하고 있습니다. 또한, 이 지역에는 자동화 솔루션의 선도적인 공급업체들이 집중되어 있으며, 대규모 자동화 콜드체인 시설 도입에 필요한 자본 인프라가 잘 갖추어져 있어 시장에서의 선도적 지위를 공고히 하고 있습니다.
예측 기간 동안 아시아태평양이 가장 높은 CAGR을 보일 것으로 예측됩니다. 이러한 성장 가속화의 배경에는 급속한 경제 성장, 신선식품의 국제 무역 증가, 콜드체인 인프라 고도화를 위한 정부의 대규모 투자가 있습니다. 특히 인도와 중국의 의약품 제조거점 성장과 가공식품 및 백신에 대한 국내 수요 증가는 자동화 물류 솔루션에 대한 강력한 수요를 창출하고 있습니다. 또한, 공급망의 효율성을 높이기 위한 자동화 및 IoT 기술의 보급이 진행되고 있다는 점도 이 지역의 높은 성장 잠재력을 뒷받침하고 있습니다.
According to Stratistics MRC, the Automation in Cold Chain Logistics Market is accounted for $1.24 billion in 2025 and is expected to reach $3.48 billion by 2032 growing at a CAGR of 15.9% during the forecast period. Automation in cold chain logistics uses technologies like IoT sensors, automated temperature control, and robotics to ensure the safe storage and transportation of temperature-sensitive products. This applies to food, pharmaceuticals, and chemicals, maintaining product integrity from origin to destination. Real-time monitoring and automated adjustments prevent spoilage and ensure compliance with stringent regulatory standards. Automation enhances efficiency, reduces human errors, and optimizes resource utilization. Increasing demand for perishable goods and vaccines drives growth, particularly in regions facing supply chain complexity and regulatory pressures.
Increasing need for temperature-sensitive supply chains
The global expansion of pharmaceuticals, biologics, and premium perishable foods mandates stringent temperature control to ensure product efficacy and safety. Regulatory compliance, such as the FDA's CFR Title 21, imposes strict guidelines on storage and transportation, compelling logistics providers to adopt automated solutions. Automation ensures unparalleled accuracy in maintaining specific temperature ranges, minimizing human error, and providing auditable documentation. This regulatory and product integrity requirement directly fuels investment in automated monitoring, storage, and retrieval systems within the cold chain, thereby propelling market growth significantly.
Integration difficulties with legacy systems
Many existing cold chain facilities operate on outdated infrastructure that lacks the digital interoperability required for modern automation solutions, such as IoT sensors and automated storage and retrieval systems (ASRS). Retrofitting these systems necessitates substantial capital expenditure and can cause operational downtime, presenting a major financial disincentive. Moreover, the complexity of ensuring seamless data communication between new automated technologies and old supervisory control and data acquisition (SCADA) systems often acts as a barrier to adoption, particularly for small and medium-sized enterprises.
IoT integration for real-time tracking
IoT-enabled sensors facilitate granular, real-time tracking of critical parameters like temperature, humidity, and location throughout the logistics journey. This generates vast datasets that, when processed by analytics platforms, enable predictive maintenance, optimize route planning, and proactively alert managers to potential deviations before spoilage occurs. Additionally, this level of transparency enhances cold chain integrity, reduces insurance premiums, and builds stakeholder trust. This demand for end-to-end visibility and data-driven decision-making creates a lucrative avenue for automation solution providers.
Equipment failures leading to spoilage
Automated systems, while highly reliable, are not infallible; malfunctions in refrigeration units, power failures in automated storage facilities, or software glitches in environmental controls can occur. Such events can lead to complete spoilage of temperature-sensitive cargo, resulting in massive financial losses and damaging brand reputation. Additionally, this vulnerability can erode trust in automated solutions and heighten operator caution, potentially slowing investment and adoption rates despite the overall efficiency gains offered by automation.
The COVID-19 pandemic had a dual impact on the market. Initially, it disrupted global supply chains, causing logistical delays and highlighting vulnerabilities in manual monitoring processes. However, it ultimately acted as a potent accelerator for automation. The unprecedented demand for temperature-sensitive pharmaceuticals, especially vaccines requiring ultra-cold chain storage, underscored the critical need for resilient, automated logistics solutions. This urgent necessity drove rapid investment in automated storage, IoT-based monitoring, and contactless handling systems to ensure supply chain integrity and efficiency during the global health crisis.
The hardware segment is expected to be the largest during the forecast period
The hardware segment is expected to account for the largest market share during the forecast period due to the high capital intensity required for foundational automation infrastructure. This segment includes essential components like automated storage and retrieval systems (ASRS), automated guided vehicles (AGVs), robotic palletizers, and advanced refrigeration units. These physical systems form the core of any automated cold chain operation, enabling high-density storage, efficient product movement, and precise environmental control. The significant upfront investment in these durable and mission-critical assets ensures that hardware will continue to dominate the market's revenue structure.
The pharmaceuticals & healthcare segment is expected to have the highest CAGR during the forecast period
Over the forecast period, the pharmaceuticals & healthcare segment is predicted to witness the highest growth rate driven by stringent regulatory requirements and the increasing global distribution of complex biologics, vaccines, and trial medications. These products often have very narrow temperature tolerances and require unbroken cold chain integrity from manufacture to patient. Automation provides the necessary accuracy, monitoring, and documentation for compliance with standards like Good Distribution Practice (GDP). Moreover, the rising global focus on healthcare and lessons learned from COVID-19 vaccine distribution are fueling substantial investment in automated logistics within this sector.
During the forecast period, the North America region is expected to hold the largest market share. This dominance is attributed to its mature and advanced pharmaceutical and food & beverage sectors, which have early and high adoption rates of automation technologies. The presence of strict regulatory frameworks from agencies like the FDA and a strong focus on reducing supply chain risks further propels investment. Additionally, the region has a high concentration of leading automation solution providers and the necessary capital infrastructure to implement large-scale automated cold chain facilities, consolidating its leading market position.
Over the forecast period, the Asia Pacific region is anticipated to exhibit the highest CAGR. This accelerated growth is fueled by rapid economic expansion, increasing international trade in perishable goods, and significant government investments in upgrading cold chain infrastructure. The growing pharmaceutical manufacturing base, especially in India and China, coupled with rising domestic demand for processed foods and vaccines, creates a potent demand for automated logistics solutions. Moreover, the increasing penetration of automation and IoT technologies to improve supply chain efficiency supports the region's high growth potential.
Key players in the market
Some of the key players in Automation in Cold Chain Logistics Market include Americold Logistics, Lineage Logistics, NewCold, Burris Logistics, Daifuku, Dematic, Honeywell International, Korber, KNAPP, Swisslog, TGW Logistics Group and Vanderlande.
In August 2025, Americold announced the opening of its first import-export hub in partnership with Canadian Pacific Kansas City (CPKC). This 335,000-square-foot facility in Kansas City represents a strategic collaboration to streamline cross-border trade and reduce transit times for temperature-sensitive goods. President Rob Chambers emphasized their focus on "attacking inefficiencies in the supply chain by co-locating cold storage with rail access".
In July 2025, NewCold deepened its strategic partnership with CtrlChain to develop a fully integrated, technology-driven solution for cold storage and transportation. The partnership aims to create a connected supply chain ecosystem that anticipates risks, improves demand forecasting, and automates operations. CEO Bram Hage emphasized pushing "the industry toward greater transparency by breaking down barriers and integrating data from all supply chain stakeholders into a single, centralized place
In April 2025, Lineage announced plans to deploy approximately $1 billion in capital for acquisitions and greenfield developments. The expansion includes acquiring four existing cold storage warehouses from Tyson Foods for $247 million, and developing two fully automated cold storage warehouses totaling over 80 million cubic feet and nearly 260,000 pallet positions. The new facilities will utilize LinOS, Lineage's proprietary warehouse execution technology.
In October 2024, Lineage celebrated the grand opening of a fully automated cold storage warehouse in Hazleton, Pennsylvania. This facility represents a significant investment in automation to meet growing demand.