Stratistics MRC에 따르면 세계의 창고 래킹 시장은 2024년에 134억 달러를 차지하며 예측 기간 중 CAGR 7.4%로 성장하며, 2030년에는 206억 달러에 달할 전망입니다.
창고 래킹은 창고 및 물류 센터에서 상품과 자재를 보관하는 데 사용되는 선반 및 보관 구조 시스템을 말합니다. 선택 랙, 드라이브 인 랙, 파렛트 플로우 랙 등 다양한 유형의 랙으로 구성되어 공간 활용을 최적화하고 재고 관리를 개선하며 피킹 및 보관 프로세스를 간소화하도록 설계되었습니다. 창고 래킹 시스템은 작업 효율성을 높이고 접근성을 개선하며 무거운 물건과 대량 보관 요구 사항을 지원하면서 정돈을 유지하고 창고 용량을 최대화하면서 작업 효율성을 향상시킵니다.
미국 상무부에 따르면 2021년 미국 창고 및 보관 산업 매출은 5,049만 달러로 증가했다고 합니다.
제조업과 물류업의 성장
제조업과 물류 부문의 성장으로 인해 원자재와 완제품을 보관할 수 있는 보다 체계적인 시스템이 필요합니다. 마찬가지로 물류 기업은 재고를 관리하고 신속한 배송을 위해 공간을 최적화하기 위해 고밀도 랙킹이 필요합니다. 세계 공급망의 부상은 운영을 간소화하는 고급 랙킹 시스템에 대한 수요를 더욱 증가시킬 것입니다. 제조 및 물류 자동화와 함께 자동화 프로세스를 지원하는 특수 랙킹이 필요합니다. 전반적으로 이러한 분야의 확장은 혁신적이고 확장 가능한 창고용 랙킹 솔루션의 필요성을 증가시키고 있습니다.
특정 니즈에 대한 맞춤화 옵션이 제한적
창고용 랙킹 시스템에 대한 사용자 정의 옵션이 제한적이기 때문에 특정 요구 사항을 충족하는 랙킹 솔루션을 찾기가 어려울 수 있습니다. 이는 공간 활용의 비효율성과 운영 비용 증가로 이어질 수 있습니다. 또한 변화하는 비즈니스 수요에 맞게 랙킹 시스템을 조정할 수 없기 때문에 새로운 솔루션에 대한 투자를 억제할 수 있습니다. 또한 맞춤형 시스템을 자동화 및 기타 기술과 통합할 때에도 어려움을 겪을 수 있습니다. 결과적으로, 설계의 유연성 부족은 다양한 산업과 그 성장을 지원하는 랙킹 시스템의 잠재력을 제한하고 있습니다.
랙킹시스템의 혁신
조절식, 모듈식, 자동화 시스템과 같은 고급 랙킹 솔루션을 통해 창고는 다양한 보관 요구에 적응하고 레이아웃의 유연성을 최적화할 수 있으며, IoT 및 RFID와 같은 스마트 기술의 통합으로 실시간 추적 및 유지보수가 가능하여 운영 효율성을 향상시킬 수 있습니다. 운영 효율성이 향상됩니다. 드라이브인 및 파렛트 플로우 랙킹 시스템과 같은 혁신은 식품 및 의약품과 같이 특수한 보관이 필요한 특정 산업을 위한 것입니다. 맞춤형 랙킹 솔루션을 통해 기업은 운영을 확장하고 변화하는 수요에 대응할 수 있습니다. 이러한 혁신은 주문 처리 시간 단축에 기여하고, 각 산업이 더 빠른 배송을 추구함에 따라 첨단 창고 래킹 시스템에 대한 수요를 촉진하고 있습니다.
대체 솔루션과의 경쟁
자동 보관 및 검색 시스템(ASRS)이나 로봇 시스템과 같은 대체 솔루션과의 경쟁은 넓은 바닥 면적을 필요로 하지 않고 대량의 재고를 처리할 수 있으므로 전통적인 랙킹에 대한 수요를 제한하고 있습니다. 또한 이러한 기술은 정확도를 높이고 인적 오류를 최소화하므로 자동화를 원하는 창고에 더욱 매력적입니다. 이러한 첨단 시스템에는 높은 초기 투자가 필요하므로 기업은 전통적인 랙킹 솔루션보다 자동화를 우선시할 수 있습니다. 자동화가 계속 발전함에 따라 기업은 자동화된 스토리지에 집중하게 될 것이며, 수동 랙킹 시스템의 성장 잠재력을 떨어뜨릴 수 있습니다.
COVID-19의 영향
COVID-19 팬데믹은 전 세계 공급망을 혼란에 빠뜨렸고, 재고 변동성을 관리하고 E-Commerce의 성장을 지원하기 위해 효율적인 창고 래킹 시스템에 대한 수요가 증가했습니다. 그러나 시장은 공급망 지연, 제조 중단, 원자재 비용 상승 등의 문제에 직면했습니다. 이에 대응하기 위해 많은 기업이 자동화를 가속화하고 공간을 최적화하고 운영 효율성을 개선하기 위해 보다 진보된 랙킹 솔루션을 채택했습니다. 전반적으로, 팬데믹은 단기적인 성장을 저해하는 한편, 견고하고 확장성이 뛰어난 창고 솔루션의 필요성을 강조했습니다.
예측 기간 중 알루미늄 부문이 가장 큰 비중을 차지할 것으로 예상됩니다.
알루미늄 분야는 가벼운 무게로 인해 취급 및 설치가 용이해 유리한 성장세를 보일 것으로 예상됩니다. 알루미늄 랙킹 시스템은 내구성이 뛰어나고 부식에 강하며, 유지보수 비용을 절감할 수 있습니다. 중량 대비 강도가 높기 때문에 하중을 견디지 않고도 최적의 공간 활용이 가능합니다. 녹과 마모에 대한 소재의 저항성은 습도가 높거나 수분이 많은 환경의 산업에서 특히 유용합니다. 알루미늄 랙킹 시스템은 다양한 보관 요구사항에 맞게 맞춤형으로 제작할 수 있으며, 다양한 산업 분야에 적용할 수 있습니다. 또한 지속가능하고 재활용 가능한 특성으로 인해 창고 관리에서 환경 친화적이고 비용 효율적인 솔루션에 대한 수요 증가에 부합합니다.
예측 기간 중 가장 높은 CAGR을 나타낼 것으로 예상되는 제약 부문
제약 분야는 정확하고 효율적인 재고 관리 솔루션을 요구하고 있으며, 예측 기간 중 가장 높은 CAGR로 성장할 것으로 예상됩니다. 특히 온도에 민감한 의약품에 대한 엄격한 규제 요건으로 인해 저온 보관 및 통제된 환경을 위해 설계된 특수 랙킹 시스템이 채택되고 있습니다. 또한 특히 세계 보건 위기에 대응하기 위한 의약품 수요 증가로 인해 대량의 제품을 관리하기 위한 확장 가능한 고밀도 저장 시스템이 필요합니다. 창고용 랙킹 시스템은 의약품의 안전한 정리와 신속한 회수를 보장하여 업무 효율성을 높입니다.
아시아태평양은 E-Commerce 부문의 호황과 산업 자동화 증가로 인해 예측 기간 중 가장 큰 시장 점유율을 차지할 것으로 예상됩니다. 중국, 인도, 일본 등의 국가에서 효율적인 스토리지 솔루션에 대한 수요가 증가함에 따라 시장 확대가 가속화되고 있습니다. 이 지역의 급속한 도시화와 제조업 및 물류 산업의 성장도 이러한 성장에 기여하고 있습니다. 또한 RFID, IoT, 자동 보관 시스템 등 첨단 기술의 도입으로 창고 운영의 효율성이 높아지면서 랙킹 솔루션에 대한 새로운 기회가 창출되고 있습니다.
북미는 자동화 수요와 효율적인 공간 활용의 필요성으로 인해 예측 기간 중 가장 높은 CAGR을 나타낼 것으로 예상됩니다. 기업은 재고를 보다 효율적으로 관리하고 빠르게 변화하는 공급망 수요에 대응하기 위해 첨단 랙킹 솔루션을 채택하고 있으며, IoT 및 자동화 시스템과의 통합을 포함한 기술 혁신은 운영 효율성을 높이고 있습니다. 이 지역의 탄탄한 인프라와 강력한 산업 기반은 창고용 랙킹 시스템의 성장을 더욱 촉진하고 있으며, 주요 기업은 다양한 보관 요구 사항을 충족하는 혁신적인 솔루션에 투자하고 있습니다.
According to Stratistics MRC, the Global Warehouse Racking Market is accounted for $13.4 billion in 2024 and is expected to reach $20.6 billion by 2030 growing at a CAGR of 7.4% during the forecast period. Warehouse racking refers to the system of shelving or storage structures used to store goods and materials in a warehouse or distribution center. It consists of various types of racks, such as selective, drive-in, and pallet flow racks, designed to optimize space utilization, improve inventory management, and streamline the picking and storing process. Warehouse racking systems help increase operational efficiency, enhance accessibility, and support heavy or bulk storage needs while maintaining organization and maximizing warehouse capacity.
According to the U.S. Department of Commerce, the U.S. warehousing and storage industry's revenue increased to USD 50.49 million in 2021.
Growth of manufacturing and logistics sectors
The growth of the manufacturing and logistics sectors, the need for more organized systems to store raw materials and finished goods. Similarly, logistics companies require high-density racking to manage inventory and optimize space for faster delivery. The rise of global supply chains further fuels demand for advanced racking systems to streamline operations. With automation in manufacturing and logistics, there is a need for specialized racking that supports automated processes. Overall, the expansion of these sectors drives the need for innovative and scalable warehouse racking solutions.
Limited customization options for specific needs
Limited customization options for warehouse racking systems, may find it difficult to find racking solutions that meet their specific needs. This can lead to inefficiency in space utilization and higher operational costs. Additionally, the inability to adapt racking systems for evolving business demands can discourage investment in newer solutions. Businesses may also face challenges in integrating customized systems with automation or other technologies. As a result, the lack of flexibility in design limits the potential of racking systems to support diverse industries and their growth.
Innovation in racking systems
Advanced racking solutions, such as adjustable, modular, and automated systems, allow warehouses to adapt to varying storage needs and optimize layout flexibility. The integration of smart technologies, like IoT and RFID, improves real-time tracking and maintenance, enhancing operational efficiency. Innovations like drive-in and pallet flow racking systems cater to specific industries, such as food and pharmaceuticals, requiring specialized storage. Customizable racking solutions allow businesses to scale operations and meet evolving demands. As industries strive for faster deliveries, these innovations help reduce order fulfilment times, driving demand for advanced warehouse racking systems.
Competition from alternative solutions
Competition from alternative solutions, like Automated Storage and Retrieval Systems (ASRS) and robotic systems can handle high volumes of inventory without requiring extensive floor space, limiting demand for conventional racking. These technologies also offer increased accuracy and minimize human error, making them more attractive for warehouses seeking automation. The high initial investment for these advanced systems may drive businesses to prioritize automation over traditional racking solutions. As automation continues to evolve, businesses may shift focus toward automated storage, thus reducing the growth potential of manual racking systems.
Covid-19 Impact
The COVID-19 pandemic disrupted the global supply chains, leading to increased demand for efficient warehouse racking systems to manage inventory fluctuations and support e-commerce growth. However, the market also faced challenges, including supply chain delays, manufacturing shutdowns, and increased costs for raw materials. In response, many businesses accelerated automation and adopted more advanced racking solutions to optimize space and improve operational efficiency. Overall, while the pandemic hindered short-term growth, it emphasized the need for robust and scalable warehouse solutions.
The aluminum segment is expected to be the largest during the forecast period
The aluminum segment is estimated to have a lucrative growth, due to its lightweight nature, which makes handling and installation easier. Aluminum racking systems offer enhanced durability, resisting corrosion and reducing maintenance costs. Their high strength-to-weight ratio ensures optimal space utilization without compromising load-bearing capacity. The material's resistance to rust and wear is particularly beneficial in industries with humid or high-moisture environments. Aluminum racking systems can be customized for various storage needs, catering to diverse industries. Additionally, their sustainable, recyclable nature aligns with the growing demand for eco-friendly and cost-effective solutions in warehousing.
The pharmaceutical segment is expected to have the highest CAGR during the forecast period
The pharmaceutical segment is anticipated to witness the highest CAGR growth during the forecast period, by demanding precise and efficient inventory management solutions. Strict regulatory requirements, particularly for temperature-sensitive drugs, have led to the adoption of specialized racking systems designed for cold storage and controlled environments. Additionally, the increasing demand for pharmaceuticals, especially in response to global health crises, requires scalable and high-density storage systems to manage large volumes of products. Warehouse racking systems enhance operational efficiency by ensuring the safe organization and quick retrieval of pharmaceutical items.
Asia Pacific is projected to hold the largest market share during the forecast period driven by the booming e-commerce sector and increasing industrial automation. Rising demand for efficient storage solutions in countries like China, India, and Japan is fuelling market expansion. The region's fast-paced urbanization, coupled with growing manufacturing and logistics industries, is also contributing to this growth. Additionally, the adoption of advanced technologies such as RFID, IoT, and automated storage systems is enhancing the efficiency of warehouse operations, creating new opportunities for racking solutions.
North America is projected to have the highest CAGR over the forecast period, owing to the demand for automation, and the need for efficient space utilization. Businesses are adopting advanced racking solutions to manage inventory more effectively and meet the demands of fast-paced supply chains. Technological innovations, including integration with IoT and automated systems, are enhancing operational efficiency. The region's well-established infrastructure and strong industrial base further support the growth of warehouse racking systems, with major players investing in innovative solutions to cater to diverse storage needs.
Key players in the market
Some of the key players profiled in the Warehouse Racking Market include SSI Schaefer Systems International, Dematic, Mecalux S.A., Interlake Mecalux, Inc., Ar Racking, Stow Group, Swisslog Holding AG, Daifuku Co., Ltd., Hanel Storage Systems, Toyota Material Handling, KUKA AG, UNARCO Material Handling, Inc., Crown Equipment Corporation, Linde Material Handling GmbH and Kardex Remstar.
In September 2024, Dematic installed an AutoStore system for Spanish 3PL Grupo Servicio Movil to manage medical supplies for a Madrid hospital. This collaboration highlights Dematic's ability to provide advanced solutions for specific industry needs.
In March 2024, Mecalux will unveil its new Autonomous Mobile Robots (AMRs) at LogiMAT, Europe's prominent intralogistics trade show. This product launch includes innovative solutions like the AMR 600, capable of transporting loads up to 600 kg, and the 3D Automatic Pallet Shuttle System designed for enhanced pallet compacting and storage efficiency.