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세계의 산업용 랙킹 시스템 시장
Industrial Racking Systems
상품코드 : 1792958
리서치사 : Global Industry Analysts, Inc.
발행일 : 2025년 08월
페이지 정보 : 영문 378 Pages
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한글목차

산업용 랙킹 시스템 세계 시장은 2030년까지 81억 달러에 달할 전망

2024년에 70억 달러로 추정되는 산업용 랙킹 시스템 세계 시장은 2024년부터 2030년까지 CAGR 2.4%로 성장하여 2030년에는 81억 달러에 달할 것으로 예측됩니다. 이 보고서에서 분석한 부문 중 하나인 드라이브 인 팔레트 랙 시스템은 CAGR 2.7%를 기록하며 분석 기간 종료까지 49억 달러에 달할 것으로 예측됩니다. 푸시백 팔레트 랙 시스템 부문의 성장률은 분석 기간 동안 CAGR 1.6%로 추정됩니다.

미국 시장은 19억 달러로 추정, 중국은 CAGR 4.7%로 성장 예측

미국의 산업용 랙킹 시스템 시장은 2024년에 19억 달러로 추정됩니다. 세계 2위 경제 대국인 중국은 2030년까지 15억 달러의 시장 규모에 달할 것으로 예측되며, 분석 기간인 2024-2030년 CAGR은 4.7%를 기록할 것으로 예상됩니다. 기타 주목할 만한 지역별 시장으로는 일본과 캐나다가 있고, 분석 기간 동안 CAGR은 각각 0.9%와 1.8%로 예측됩니다. 유럽에서는 독일이 CAGR 1.3%로 성장할 것으로 예측됩니다.

세계의 산업용 랙킹 시스템 시장 - 주요 동향과 촉진요인 정리

창고 수요가 산업용 랙킹 시스템의 미래를 형성하는 이유는 무엇인가?

산업용 랙킹 시스템 시장은 공급망 역학, E-Commerce의 성장, 부동산 최적화 등 전 세계 창고 및 물류 부문이 전례 없는 변화에 대응하면서 큰 변화의 시기를 맞이하고 있습니다. 온라인 소매와 옴니채널 유통의 급속한 확대로 인해 창고업체들은 수직 공간의 효율적 활용과 보관 밀도를 극대화해야 하는 상황에 직면해 있습니다. 그 결과, 전통적인 보관 방식은 공간 활용을 개선하고, 재고 관리를 간소화하며, 전반적인 업무 효율성을 높이기 위해 고안된 첨단 랙킹 시스템으로 대체되고 있습니다. 팔레트 플로우 랙, 푸시백 시스템, 드라이브인 랙과 같은 고밀도 스토리지 솔루션은 한정된 바닥 공간에서 대량의 재고를 지원할 수 있기 때문에 점점 더 많은 수요가 증가하고 있습니다. 동시에, 도시 지역의 소규모 풀필먼트 센터가 급증하면서 특정 시설의 제약에 맞게 조정 가능한 모듈식 랙킹 시스템의 사용이 촉진되고 있습니다. 또한, 적시 재고 관행과 린 창고로의 전환은 자주 이동하는 상품에 빠르게 접근할 수 있는 랙킹 시스템 설계에 영향을 미치고 있습니다. 또한, 안전 규제가 강화됨에 따라 내진, 내하중, 내화 기준을 충족하는 시스템에 대한 투자를 유도하고 있습니다. 이는 특히 엄격한 안전기준과 산업구획법이 있는 지역에서 더욱 두드러집니다. 자동차, 의약품, 식품, 음료, 전자제품 등 각 산업 분야는 각각 고유한 보관 문제를 야기하며, 제조업체들이 맞춤형 랙킹 시스템을 개발하도록 유도하고 있습니다. 이러한 진화하는 상황에서 랙킹은 더 이상 정적인 인프라 구성요소가 아니라 경쟁력 있는 물류 운영에 필수적인 보다 스마트하고 신속한 창고 전략을 실현하는 역동적인 수단이 되고 있습니다.

기술 통합이 기존 스토리지 인프라를 혁신할 수 있을까?

산업용 랙킹 시스템에 기술을 통합하면 창고의 기능에 혁명을 일으켜 창고를 더 스마트하고, 더 빠르고, 변화하는 비즈니스 수요에 더 민감하게 대응할 수 있습니다. 가장 영향력 있는 트렌드 중 하나는 자동 보관 및 검색 시스템(ASRS), 로봇 셔틀, 컨베이어 네트워크 등 자동화 기술과 랙킹 시스템의 융합입니다. 이러한 통합을 통해 실시간 재고 이동, 주문 정확도 향상, 인력 요구 사항의 획기적인 감소를 가능하게 합니다. 랙에 내장된 센서는 재고 수준, 구조적 무결성, 온도 및 습도 등 환경 조건을 모니터링할 수 있게 되었습니다. 창고 관리 시스템(WMS)의 지원으로 시설에서 즉시 상품을 추적하고 위치를 파악할 수 있어 주문 처리 속도가 빨라지고 재고가 누락되는 것을 줄일 수 있습니다. 이동식 랙킹 유닛과 전동 드라이브인 랙과 같은 혁신은 재고 수요에 따라 역동적인 공간 배분을 가능하게 하며, 회전율이 높은 환경에서 특히 유용합니다. 또한, 증강현실(AR) 도구와 스마트 글래스는 창고 작업자가 보다 효율적으로 상품을 찾고 꺼낼 수 있도록 돕기 위해 테스트되고 있으며, 랙킹 시스템은 이러한 확장된 워크플로우를 지원하도록 설계되어 있습니다. 디지털 트윈의 활용도 새로운 트렌드이며, 창고 관리자는 랙 구성 시뮬레이션, 부하 분포 스트레스 테스트, 미래 공간 요구 사항을 놀랍도록 정확하게 예측할 수 있습니다. 창고가 세계 공급망의 핵심 노드가 되면서 그 성능에 대한 감시가 강화되고 있으며, 스마트 랙 시스템은 민첩성과 경쟁 우위를 확보할 수 있는 수단을 제공하고 있습니다. 기술적 업그레이드는 성능을 향상시킬 뿐만 아니라 구조적 고장이 발생하기 전에 마모, 충격 손상, 부식을 식별하여 예지보전을 가능하게 합니다. 이러한 물리적 인프라와 디지털 인텔리전스의 융합은 현대 창고에서 랙킹 시스템의 역할을 근본적으로 변화시키고 있습니다.

랙킹 솔루션의 다양화를 촉진하는 산업계의 요구는 무엇일까?

산업 애플리케이션의 다양성 확대는 랙킹 시스템의 설계 및 배치에 큰 영향을 미치고 있습니다. 자동차 산업에서는 부피가 큰 부품, 공구, 타이어를 보관하기 위해 견고한 캔틸레버 랙과 불규칙한 하중 프로파일에 대응할 수 있는 맞춤형 비품이 요구됩니다. 한편, 식품 가공 시설이나 의약품 창고와 같은 저온 저장 환경에서는 내식성, 내열성이 우수한 랙킹 재료가 필요하며, 스테인리스 스틸이나 특수 폴리머 코팅 스틸이 사용되는 경우가 많습니다. E-Commerce의 부상으로 재고 변동이 심해짐에 따라 상품에 대한 접근이 빠르고 재고 회전이 용이한 선택형 랙킹과 카톤 플로우 랙이 널리 사용되고 있습니다. 반면, 화학 및 위험물 산업에서는 가연성 또는 부식성 물품을 안전하게 보관할 수 있는 랙킹 시스템이 필요하며, 종종 유출 봉쇄 기능이나 방폭 설계가 내장되어 있습니다. 일반적인 제조업이라 할지라도 제품의 라이프사이클과 생산량은 매우 다양하기 때문에 비즈니스 니즈의 변화에 따라 재구성할 수 있는 유연한 랙킹 구성이 필요합니다. 전자기기 및 기술 하드웨어 부문에 서비스를 제공하는 창고에서는 민감한 부품을 환경 노출로부터 보호하기 위해 정전기 방지 재료와 밀폐형 랙킹 시스템에 중점을 두고 있습니다. 또한, 반품 관리 및 리버스 물류의 급격한 성장에 따라 고회전, 단기 보관에 최적화된 랙킹 시스템도 개발되고 있습니다. 또한, 작업장 인체공학 및 안전에 대한 인식이 높아짐에 따라 업계는 특히 수작업 피킹 작업에서 부담을 줄이고 접근성을 개선하는 랙킹 설계를 도입하고 있습니다. 이러한 부문별 맞춤화로 인해 랙킹 시스템은 단순한 보관 인프라 이상의 역할을 하고 있습니다. 랙킹 시스템은 워크플로우 설계, 컴플라이언스, 다양한 산업 활동의 생산성에 필수적인 요소로 자리 잡고 있습니다.

산업용 랙킹 시스템 시장의 강력한 성장 동력은 무엇인가?

산업용 랙킹 시스템 시장의 성장은 현대 산업 행동, 물류의 진화, 기술 발전에 뿌리를 둔 몇 가지 요인에 의해 주도되고 있습니다. 주요 성장 요인은 E-Commerce의 폭발적인 확산과 이에 따른 변동하는 재고량과 신속한 주문 처리에 대응할 수 있는 고효율, 확장성이 높은 창고 인프라에 대한 수요입니다. 산업용 부동산의 비용 상승으로 인해 기업들은 수직 공간을 효율적으로 활용해야 하며, 다층 및 고밀도 랙킹 솔루션에 대한 투자를 촉진하고 있습니다. 또 다른 강력한 영향력은 물류 및 제조 산업에서 자동화의 확산으로, 자동화 장비 및 로봇과 원활하게 통합되도록 설계된 랙킹 시스템이 요구되고 있습니다. 세계 공급망이 더욱 복잡해지고 시간적 제약이 심해짐에 따라 재고 회전율을 높이고 피킹 오류를 최소화하는 시스템이 중요시되고 있습니다. 또한 위험도가 높은 산업에서 안전과 규정 준수를 촉진하는 것도 중요한 역할을 하고 있으며, 기업은 엄격한 설계, 설치 및 검사 기준을 충족하는 랙에 투자해야 합니다. 지속가능성의 목표는 재활용 가능한 재료의 사용, 재사용, 개조, 모듈식 확장이 가능한 설계를 장려하고, 환경에 미치는 영향을 줄이고, 제품 수명 주기를 연장하는 것입니다. 또한, 인도, 브라질, 동남아시아 등 신흥 경제권의 급속한 산업 성장은 그린필드 물류 거점 및 제조 구역에서 랙킹 시스템에 대한 대규모 신규 수요를 창출하고 있습니다. 기업들이 스토리지 인프라를 비즈니스 전략 및 운영 목표와 일치시키려고 노력하는 가운데, 분야별 맞춤형 솔루션이 인기를 끌고 있습니다. 운영 비용 절감과 평방피트당 처리 능력 향상과 같은 재정적 고려 사항도 첨단 랙킹 시스템의 채택을 더욱 가속화시키고 있습니다. 이러한 요인들이 결합되어 시장은 지속적인 확장, 혁신, 그리고 전 세계 산업 전반에 걸쳐 전략적 관련성 단계로 나아가고 있습니다.

부문

제품 유형(드라이브 인 팔레트 랙 시스템, 푸시백 팔레트 랙 시스템, 선택식 팔레트 랙 시스템), 소재(스틸 소재, 알루미늄 소재, 플라스틱 소재), 용도(자동차 용도, 식품 및 음료 용도, 소매 용도, 의약품 용도, 기타 용도)

조사 대상 기업 사례

AI 통합

Global Industry Analysts는 검증된 전문가 컨텐츠와 AI 툴을 통해 시장 정보와 경쟁 정보를 혁신하고 있습니다.

Global Industry Analysts는 LLM 및 업계 고유의 SLM을 조회하는 일반적인 규범을 따르는 대신 비디오 기록, 블로그, 검색 엔진 조사, 방대한 양의 기업, 제품/서비스, 시장 데이터 등 세계 전문가로부터 수집한 컨텐츠 리포지토리를 구축했습니다.

관세 영향 계수

Global Industry Analysts는 본사 소재지, 제조거점, 수출입(완제품 및 OEM)을 기준으로 기업의 경쟁력 변화를 예측하고 있습니다. 이러한 복잡하고 다면적인 시장 역학은 매출원가(COGS) 증가, 수익성 하락, 공급망 재편 등 미시적, 거시적 시장 역학 중에서도 특히 경쟁사들에게 영향을 미칠 것으로 예상됩니다.

목차

제1장 조사 방법

제2장 주요 요약

제3장 시장 분석

제4장 경쟁

KSM
영문 목차

영문목차

Global Industrial Racking Systems Market to Reach US$8.1 Billion by 2030

The global market for Industrial Racking Systems estimated at US$7.0 Billion in the year 2024, is expected to reach US$8.1 Billion by 2030, growing at a CAGR of 2.4% over the analysis period 2024-2030. Drive-in Pallet Racking System, one of the segments analyzed in the report, is expected to record a 2.7% CAGR and reach US$4.9 Billion by the end of the analysis period. Growth in the Push-back Pallet Racking System segment is estimated at 1.6% CAGR over the analysis period.

The U.S. Market is Estimated at US$1.9 Billion While China is Forecast to Grow at 4.7% CAGR

The Industrial Racking Systems market in the U.S. is estimated at US$1.9 Billion in the year 2024. China, the world's second largest economy, is forecast to reach a projected market size of US$1.5 Billion by the year 2030 trailing a CAGR of 4.7% over the analysis period 2024-2030. Among the other noteworthy geographic markets are Japan and Canada, each forecast to grow at a CAGR of 0.9% and 1.8% respectively over the analysis period. Within Europe, Germany is forecast to grow at approximately 1.3% CAGR.

Global Industrial Racking Systems Market - Key Trends & Drivers Summarized

Why Are Warehousing Demands Reshaping the Future of Industrial Racking Systems?

The industrial racking systems market is undergoing a major transformation as global warehousing and logistics sectors respond to unprecedented shifts in supply chain dynamics, e-commerce growth, and real estate optimization. Rapid expansion in online retail and omnichannel distribution has pushed warehouse operators to make better use of vertical space and maximize storage density. As a result, traditional storage methods are being replaced by advanced racking systems designed to improve space utilization, streamline inventory management, and enhance overall operational efficiency. High-density storage solutions such as pallet flow racks, push-back systems, and drive-in racking are increasingly in demand for their ability to support large inventory volumes within limited floor areas. Simultaneously, the proliferation of smaller urban fulfillment centers is encouraging the use of modular and adjustable racking systems that can be tailored to specific facility constraints. The shift toward just-in-time inventory practices and lean warehousing is also influencing racking system designs that allow faster access to frequently moved goods. Furthermore, safety regulations are becoming stricter, prompting investment in systems that meet seismic, load-bearing, and fire-resistance standards. This is especially evident in regions with rigorous safety codes and industrial zoning laws. Industrial sectors such as automotive, pharmaceuticals, food and beverage, and electronics each bring their own unique storage challenges, pushing manufacturers to develop customized racking systems. In this evolving context, racking is no longer a static infrastructure component but a dynamic enabler of smarter, more responsive warehousing strategies that are vital to competitive logistics operations.

Can Technological Integration Reinvent Traditional Storage Infrastructure?

The integration of technology into industrial racking systems is revolutionizing how warehouses function, making them smarter, faster, and more responsive to shifting operational demands. One of the most impactful trends is the convergence of racking systems with automation technologies such as automated storage and retrieval systems (ASRS), robotic shuttles, and conveyor networks. These integrations allow for real-time inventory movement, improved order accuracy, and dramatic reductions in human labor requirements. Sensors embedded within racks can now monitor inventory levels, structural integrity, and environmental conditions such as temperature and humidity. With the aid of warehouse management systems (WMS), facilities can track and locate items instantly, improving fulfillment speed and reducing misplaced inventory. Innovations such as mobile racking units and motorized drive-in racks are enabling dynamic space allocation based on inventory demand, which is especially useful in high-turnover environments. Additionally, augmented reality tools and smart glasses are being tested to assist warehouse workers in locating and retrieving goods more efficiently, with racking systems designed to accommodate such augmented workflows. The use of digital twins is another emerging trend, allowing warehouse managers to simulate rack configurations, stress-test load distributions, and forecast future space requirements with remarkable accuracy. As warehouses become key nodes in global supply chains, their performance is under constant scrutiny, and smart racking systems offer a means to gain agility and competitive advantage. Technological upgrades are not only boosting performance but also enabling predictive maintenance by identifying wear, impact damage, or corrosion before structural failure occurs. This convergence of physical infrastructure and digital intelligence is fundamentally transforming the role of racking systems in modern warehousing.

How Are Industry Needs Driving Diversification in Racking Solutions?

The expanding diversity of industrial applications is significantly influencing the design and deployment of racking systems, as different sectors impose unique operational requirements on storage infrastructure. In the automotive industry, the storage of bulky parts, tools, and tires demands heavy-duty cantilever racks and custom fixtures capable of supporting irregular load profiles. Meanwhile, cold storage environments such as food processing facilities and pharmaceutical warehouses require corrosion-resistant, temperature-tolerant racking materials, often stainless steel or specialized polymer-coated steel. The rise of e-commerce has introduced a high degree of inventory variability, leading to widespread use of selective racking and carton flow racks that offer faster item access and easier stock rotation. In contrast, the chemical and hazardous materials industries require racking systems that can safely store flammable or corrosive items, often incorporating spill containment features and explosion-proof designs. Even within general manufacturing, product lifecycles and production volumes vary widely, necessitating flexible racking configurations that can be restructured as business needs evolve. Warehouses serving electronics and technology hardware sectors focus on anti-static materials and enclosed racking systems to protect sensitive components from environmental exposure. The rapid growth of returns management or reverse logistics has also led to the creation of racking systems optimized for high-turnover, short-duration storage. Moreover, growing awareness around workplace ergonomics and safety is pushing industries to implement racking designs that reduce strain and improve access, particularly for manual picking operations. This sector-specific customization is making racking systems more than just storage infrastructure. They are becoming integral to workflow design, compliance, and productivity across a broad spectrum of industrial activities.

What Is Driving the Strong Growth of the Industrial Racking Systems Market?

The growth in the industrial racking systems market is driven by several factors rooted in modern industrial behavior, logistics evolution, and technological advancement. A key growth driver is the explosion of e-commerce and the resulting demand for highly efficient and scalable warehousing infrastructure that can handle fluctuating inventory volumes and rapid order fulfillment. The rising cost of industrial real estate is pushing businesses to make better use of vertical space, prompting investment in multi-level and high-density racking solutions. Another powerful influence is the widespread adoption of automation in logistics and manufacturing, which requires racking systems designed to seamlessly integrate with automated equipment and robotics. As global supply chains become more complex and time-sensitive, there is increased emphasis on systems that can provide faster inventory turnover and minimize picking errors. The push for safety and regulatory compliance in high-risk industries is also playing a crucial role, as companies must invest in racking that meets strict design, installation, and inspection standards. Sustainability goals are encouraging the use of recyclable materials and designs that allow for reuse, retrofitting, or modular expansion, reducing environmental impact and extending product lifecycles. Additionally, rapid industrial growth in emerging economies such as India, Brazil, and Southeast Asia is contributing to significant new demand for racking systems, often in greenfield logistics hubs and manufacturing zones. Customized, sector-specific solutions are gaining traction as companies seek to align storage infrastructure with business strategy and operational goals. Financial considerations, including lower operational costs and higher throughput per square foot, are further accelerating the adoption of advanced racking systems. Together, these factors are propelling the market into a phase of sustained expansion, innovation, and strategic relevance across global industries.

SCOPE OF STUDY:

The report analyzes the Industrial Racking Systems market in terms of units by the following Segments, and Geographic Regions/Countries:

Segments:

Product Type (Drive-in Pallet Racking System, Push-back Pallet Racking System, Selective Pallet Racking System); Material (Steel Material, Aluminum Material, Plastic Material); Application (Automotive Application, Food & Beverages Application, Retail Application, Pharmaceuticals Application, Other Applications)

Geographic Regions/Countries:

World; United States; Canada; Japan; China; Europe (France; Germany; Italy; United Kingdom; Spain; Russia; and Rest of Europe); Asia-Pacific (Australia; India; South Korea; and Rest of Asia-Pacific); Latin America (Argentina; Brazil; Mexico; and Rest of Latin America); Middle East (Iran; Israel; Saudi Arabia; United Arab Emirates; and Rest of Middle East); and Africa.

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TABLE OF CONTENTS

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II. EXECUTIVE SUMMARY

III. MARKET ANALYSIS

IV. COMPETITION

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