Stratistics MRC에 따르면 세계 판금 가공 시장은 2023년 45억 1,000만 달러로 평가되었고, 예측 기간 동안 6.1%의 연평균 복합 성장률(CAGR)로 성장하여 2030년에는 68억 4,000만 달러에 달할 것으로 예상됩니다.
판금 가공은 평평한 금속판을 절단, 굽힘, 조립 기술을 통해 원하는 모양과 구조로 바꾸는 공정을 포함합니다. 이 다재다능한 제조 방법은 다양한 산업 분야에서 활용되고 있습니다. 판금 제품은 간단한 브래킷과 인클로저부터 기계 및 인프라를 위한 복잡한 부품에 이르기까지 다양합니다. 재료와 기술의 지속적인 발전과 함께 판금 가공은 현대 제조업에 없어서는 안 될 필수 요소로 다양한 용도에 비용 효율적인 솔루션을 제공합니다.
인도의 Sagarmala 프로그램에 따르면 2015년부터 2035년까지 항만 현대화, 항만 연결 강화, 항만 연계 산업화, 연안 지역 개발 분야에서 610개 이상의 프로젝트가 시행될 것으로 확인되었습니다.
급격한 산업화와 도시화
급격한 산업화와 도시화는 인프라, 기계 및 소비재에 대한 큰 수요를 창출합니다. 도시 인구가 증가함에 따라 건축자재, 운송 장비 및 도시 인프라 부품에 대한 수요가 증가하고 있으며, 이 모든 것이 판금 제품에 크게 의존하고 있습니다. 또한 산업화는 제조업의 발전을 촉진하고 기계 및 장비에 정밀 가공 된 판금 부품의 필요성을 증가시킵니다.
변동하는 원자재 가격
판금 가공은 철강, 알루미늄, 구리 및 기타 재료에 크게 의존하고 있으며, 그 가격은 시장 수요, 지정학적 긴장, 환율 변동 및 기타 요인에 따라 변동될 수 있습니다. 원자재 가격이 상승하면 제조업체는 생산 비용 증가에 직면 할 수 있으며, 이는 제품 가격 상승과 경쟁력 저하로 이어질 수 있습니다. 또한 가격 변동은 가공 기업의 장기적인 계획과 예산 수립을 어렵게 만들어 투자 결정을 방해하고 시장 성장을 둔화시킬 수 있습니다.
가전제품의 보급
스마트폰, 노트북, 태블릿과 같은 소비자 전자제품은 종종 맞춤형으로 설계된 금속 케이스, 하우징 및 구조 부품이 필요합니다. 판금 가공은 이러한 복잡한 부품을 효율적이고 비용 효율적으로 제조하는 데 필요한 정밀도와 유연성을 제공합니다. 소비자 전자제품이 기술 및 디자인의 발전과 함께 계속 진화함에 따라, 제조에 필요한 고품질 판금 제품에 대한 수요가 제조 시장의 성장을 뒷받침하고 있습니다.
높은 초기 자본 투자
판금 가공은 특수 기계, 고도의 기술, 숙련된 인력이 필요하기 때문에 높은 초기 자본 투자가 필요하며, CNC 기계, 레이저 커터, 프레스 브레이크 등의 설비에는 많은 자금이 필요합니다. 또한 자격을 갖춘 인력을 채용하고 교육하는 것도 초기 비용의 한 요인입니다. 또한, 높은 초기 자본 투자는 잠재적 투자자를 멀리하고 판금 가공 회사의 확장을 방해하여 시장 성장을 저해할 수 있습니다.
COVID-19의 영향
코로나19는 판금 가공 시장에 큰 영향을 미쳤습니다. 봉쇄와 공급망 중단으로 인해 생산이 지연되고 자동차 및 건설과 같은 주요 부문 수요가 감소했습니다. 경제의 불확실성으로 인해 투자가 연기되거나 프로젝트가 취소되기도 했습니다. 그러나 제조업체들이 새로운 안전 및 보건 프로토콜에 적응하고 진화하는 고객 요구에 부응하기 위해 제품을 다양화하면서 시장은 회복력을 보여주었습니다. 이러한 어려움에도 불구하고, 인프라 구축에 대한 강조와 최종 사용자 산업의 점진적인 회복이 시장 회복을 이끌었습니다.
예측 기간 동안 구조 부품 부문이 가장 큰 비중을 차지할 것으로 예상됩니다.
구조 부품 부문은 다용도성, 강도, 비용 효율성으로 인해 유리한 성장세를 보일 것으로 예상됩니다. 판금 부품은 얇은 금속판을 절단, 굽힘, 용접 등의 기술을 사용하여 원하는 모양과 크기로 성형하는 것입니다. 구조적 응용 분야에서 판금 부품은 건물, 교량, 차량 등 다양한 구조물에 지지력, 강성 및 안정성을 제공합니다. 판금 가공을 통해 달성할 수 있는 정밀도와 사용자 정의 가능성으로 인해 판금 가공은 현대 구조 공학 및 건설 공정의 필수적인 부분으로 자리 잡았습니다.
예측 기간 동안 가장 높은 CAGR을 보일 것으로 예상되는 산업기계 분야
산업기계 분야는 예측 기간 동안 가장 높은 CAGR 성장을 보일 것으로 예상됩니다. 판금 가공은 부품에 필요한 구조적 무결성과 정밀도를 제공함으로써 산업기계에서 중요한 역할을 합니다. 또한, 기술 발전으로 자동화와 컴퓨터 지원 설계(CAD)의 통합이 가능해져 제조 공정의 효율성과 정확성이 향상됨에 따라 판금 가공은 산업기계 생산에 필수적인 요소로 자리 잡고 있습니다.
북미에서는 강력한 제조거점, 기술 발전, 다양한 산업 수요로 인해 판금 가공 시장이 번창하고 있습니다. 미국과 캐나다가 이 지역의 주요 기업입니다. 가공 기술 혁신, 자동차 제조에서 경량 소재에 대한 중요성, 인프라 개발 프로젝트 등의 요인이 시장 성장에 기여하고 있습니다. 또한, 재생 가능 에너지에 대한 투자 증가와 지속 가능한 관행의 채택은 북미의 판금 가공 수요를 더욱 자극하고 있습니다.
아시아태평양에서는 급속한 산업화, 도시화, 인프라 구축으로 인해 판금 제조 시장이 급성장하고 있습니다. 중국, 인도, 일본, 한국과 같은 국가들은 다양한 분야에서 활발한 수요를 목격하고 있습니다. 대규모 제조거점, 유리한 정부 정책, 기술 발전이 시장 확대의 원동력이 되고 있습니다. 또한, 재생 에너지 프로젝트에 대한 투자 증가와 지속 가능한 제조 방식에 대한 관심이 높아지면서 아시아태평양의 판금 가공 시장 성장에 더욱 박차를 가하고 있습니다.
According to Stratistics MRC, the Global Sheet Metal Fabrication Market is accounted for $4.51 billion in 2023 and is expected to reach $6.84 billion by 2030 growing at a CAGR of 6.1% during the forecast period. Sheet metal fabrication involves the process of transforming flat sheets of metal into desired shapes and structures through cutting, bending, and assembling techniques. This versatile manufacturing method caters to various industries. Sheet metal products range from simple brackets and enclosures to complex components for machinery and infrastructure. With continuous advancements in materials and techniques, sheet metal fabrication remains integral to modern manufacturing, offering cost-effective solutions for diverse applications.
According to India's Sagarmala Program, more than 610 projects have been identified for implementation across the areas of port modernization, port connectivity enhancement, port-linked industrialization, and coastal community development during 2015-2035.
Rapid industrialization and urbanization
Rapid industrialization and urbanization generates substantial demand for infrastructure, machinery, and consumer goods. As urban populations expand, there's a heightened need for construction materials, transportation equipment, and urban infrastructure components, all of which heavily rely on sheet metal products. Additionally, industrialization spurs the development of manufacturing sectors, increasing the requirement for precision-engineered sheet metal parts in machinery and equipment.
Fluctuating raw material prices
Sheet metal fabrication heavily relies on materials like steel, aluminum, and copper, whose prices can be volatile due to factors like market demand, geopolitical tensions, and currency fluctuations. When raw material prices rise, manufacturers may face increased production costs, leading to higher product prices and reduced competitiveness. Additionally, fluctuating prices make long-term planning and budgeting difficult for fabrication companies, hindering investment decisions and potentially slowing market growth.
Proliferation of consumer electronics
Consumer electronics devices, such as smartphones, laptops, and tablets, often require custom-designed metal enclosures, housings, and structural components. Sheet metal fabrication offers the necessary precision and flexibility to manufacture these intricate parts efficiently and cost-effectively. As consumer electronics continue to evolve with advancements in technology and design, the demand for high-quality sheet metal products for their manufacturing sustains the growth of the fabrication market.
High initial capital investments
Sheet metal fabrication demands high initial capital investments due to the need for specialized machinery, advanced technologies, and skilled labor. Equipment like CNC machines, laser cutters, and press brakes require substantial financial outlay. Additionally, the recruitment and training of qualified personnel further contribute to initial expenses. Moreover, the high initial capital investment can deter potential investors and hinder the expansion of sheet metal fabrication firms, thereby impeding market growth.
Covid-19 Impact
The covid-19 pandemic significantly impacted the sheet metal fabrication market. Lockdowns and disruptions in supply chains led to production delays and reduced demand from key sectors like automotive and construction. Uncertainties in the economy also resulted in postponed investments and project cancellations. However, the market showed resilience as manufacturers adapted to new health and safety protocols and diversified their offerings to meet evolving customer needs. Despite challenges, increased emphasis on infrastructure development and the gradual recovery of end-user industries drove the market's recovery.
The structural components segment is expected to be the largest during the forecast period
The structural components segment is estimated to have a lucrative growth, owing to its versatility, strength, and cost-effectiveness. It involves shaping and forming thin sheets of metal into desired shapes and sizes, often using techniques such as cutting, bending, and welding. In structural applications, sheet metal components provide support, rigidity, and stability to various structures including buildings, bridges, and vehicles. The precision and customization achievable through sheet metal fabrication make it an integral part of modern structural engineering and construction processes.
The industrial machinery segment is expected to have the highest CAGR during the forecast period
The industrial machinery segment is anticipated to witness the highest CAGR growth during the forecast period. Sheet metal fabrication plays a crucial role in industrial machinery by providing the structural integrity and precision required for components. Moreover, advancements in technology have enabled automation and computer-aided design (CAD) integration, enhancing efficiency and accuracy in manufacturing processes, making sheet metal fabrication indispensable in industrial machinery production.
In North America, the sheet metal fabrication market is thriving due to a strong manufacturing base, technological advancements, and demand from various industries. The United States and Canada are key players in the region. Factors such as innovation in fabrication techniques, emphasis on lightweight materials in automotive manufacturing, and infrastructure development projects contribute to market growth. Additionally, increasing investments in renewable energy and the adoption of sustainable practices further stimulate the demand for sheet metal fabrication in North America.
In the Asia-Pacific region, the sheet metal fabrication market is experiencing significant growth due to rapid industrialization, urbanization, and infrastructure development. Countries like China, India, Japan, and South Korea are witnessing robust demand across various sectors. The presence of a large manufacturing base, favourable government policies, and technological advancements are driving market expansion. Additionally, increasing investments in renewable energy projects and the growing emphasis on sustainable manufacturing practices further propel the sheet metal fabrication market's growth in the Asia-Pacific region.
Key players in the market
Some of the key players profiled in the Sheet Metal Fabrication Market include alfaTKG India Private Limited, Protolabs, AMETEK Specialty Metal Products, BTD Manufacturing, Baldwin Metals, Mayville Engineering Company (MEC), O'Neal Manufacturing Services, Midwest Metal Products, Tenere Inc., Kapco Metal Stamping, Wisconsin Metal Parts Inc., K-zell Metals Inc. and Noble Industries.
In March 2023, alfaTKG, launched 4 new products for metal manufacturing industries at IIT Madras Research Park. The newly launched solutions named BuP Net, RPA Gaia, Weld DX, and Inspection DX together enable manufacturers to advance to the next level of smart manufacturing.
In April 2022, Tenere, a provider of stamping, fabricating, assembly, and engineering services has opened a new sheet metal fabrication facility in Mexico. The new space features sheet metal fabrication equipment, robotics and automation, painting, mechanical assembly, integration, and testing capabilities.