세계의 3D 프린팅 재료 및 서비스 시장 규모는 2025년 33억 5,000만 달러로 추정되며, 예측 기간 중(2025-2030년) CAGR 25.30%로 확대되어, 2030년까지 102억 5,000만 달러에 달할 것으로 예측됩니다.
이러한 성장은 신속한 프로토타이핑에서 항공우주, 의료 및 전자-모빌리티에서 인증된 생산 등급 용도로의 꾸준한 전환을 반영합니다. 수요는 중소기업이 대규모 자본 지출을 회피할 수 있는 Print-as-a-Service 구독과 비행 크리티컬 부품에서의 금속 적층 조형(AM) 규제 수용에 의해 확대됩니다. 하이브리드 압출, 생체적합성 폴리머, 재활용 가능한 필라멘트가 재료 선택을 넓히는 한편, 비용 절감 압력이 제조업체를 분산형 온디맨드 제조로 향하게 하고 있습니다.
이 기세는 북미의 국방 자금, EU의 그린딜 장려책, 아시아태평양의 디지털 제조 추진에 의해 지원되고 있습니다. 2024년 매출 점유율은 서비스가 58%로 선두를 유지하고 2030년까지 연평균 복합 성장률(CAGR)도 14%로 가장 빠릅니다. FDM/FFF가 최대 설치 베이스를 유지하고 있지만, 멀티젯 퓨전(MJF)과 바인더 제팅은 그 처리량과 등방성이 소량에서 중량 생산에 적합하기 때문에 매년 15%씩 규모를 확대하고 있습니다. 필라멘트가 지배적인 형식임에 변화는 없지만, 티타늄과 알루미늄 합금의 채용을 배경으로, 파우더의 사용량은 연율 14% 증가하고 있습니다. 프로토타이핑은 여전히 매출의 42%를 차지하고 있지만, 기능부품은 특히 경량으로 통합된 구조가 공급망을 단축하는 항공우주 분야에서 CAGR 15%로 증가하고 있습니다. 전반적으로 3D 프린팅 재료 및 서비스 시장은 인증 생산, 지속가능성, 서비스 모델이 교차하고 산업계 전체에서 새로운 이익 풀을 풀어 놓는 단계에 들어가고 있습니다.
규제 당국은 현재 인증된 금속 AM 부품을 비행용으로 인정합니다. Materialise는 2025년 EN9100 인증을 받았으며 항공우주 품질 기준을 충족하는 티타늄과 알루미늄 구조 부품을 공급할 수 있게 되었습니다. 또한 3D Systems는 우주 미션을 위한 미션 크리티컬한 티타늄과 알루미늄 부품을 이미 2,000개 이상 납품하고 있습니다. 이 마일스톤은 안전 중요 부품에 대한 AM을 검증하고 레거시 주조에서 조달을 가속화합니다.
재고 상승과 금형 비용 상승으로 인해 제조업체는 분산 서비스 뷰로에 제조를 위탁합니다. MX3D는 2025년에 700만 유로를 조달하여 원재료 낭비를 최대 90% 절감하는 프린트 온 디맨드 모델로 Wire Arc AM을 확대합니다. Protolabs는 2024년 3D 프린팅 수익이 8,300만 달러로 보고되었으며 리드 타임과 자유로운 현금 흐름을 압축하는 서비스 우선 모델의 상업적 견인력을 보여줍니다.
티타늄과 구리 분말의 가격은 광석 부족과 규제의 억제에 따라 변동하여 항공우주 및 의료 제조를 위한 재료비를 팽창시킵니다. 티타늄 AM 시장은 2032년까지 14억 달러에 달할 것으로 예상되지만 공급이 불안정하기 때문에 OEM은 마진을 유지하기 위해 원료 비축과 스크랩 재활용을 강요합니다.
서비스는 2024년 매출의 58%를 차지하며 기업이 설계 검증 및 소량 생산을 아웃소싱하고 있기 때문에 CAGR 14%로 확대되고 있습니다. 3D 프린팅 재료 및 서비스 시장 규모는 2025년 19억 4,000만 달러로, 2030년까지 61억 달러 이상에 달할 것으로 예측됩니다. 3Dock과 같은 공급자의 구독 패키지는 간헐적인 사용자의 진입 장벽을 낮춥니다. Materials은 소규모이면서 보다 이익률이 높은 특수 파우더나 바이오폴리머를 통해서 서비스 혁신에 박차를 가하고 있습니다.
재료 부문은 파우더 베드 퓨전을 위한 파우더에 견인되어 12%의 성장률을 보이고 있습니다. 2024년에는 필라멘트가 48%로 최대 점유율을 차지했습니다. HP의 무할로겐 PA 12 FR은 엔지니어링 폴리머가 엄격한 난연성 기준을 충족하면서 조업 비용을 20% 절감하는 방법을 보여줍니다. 재생 필라멘트와 복합 펠릿의 진보는 환경 부하를 줄이려는 고객에게 호소하고 서비스 제공에서 소재 주도의 차별화를 강화하고 있습니다.
FDM/FFF는 방대한 설치 베이스와 이용하기 쉬운 가격대에 따라 2024년 38%의 매출 점유율을 유지했습니다. 이 분야는 여전히 11%의 성장을 나타내고 있지만, MJF와 Binder Jetting이 CAGR 15%로 이를 웃돌고 있습니다. 이 분말 기반 기술은 지그, 고정구 및 소량에서 중량 생산에 적합한 거의 등방성 특성을 제공합니다. HP와 INDO-MIM의 바인더 제트 파트너십은 항공우주 검증을 통과하는 금속 부품을 확장하고 직렬 출력에 대한 준비가 완료되었음을 보여줍니다.
SLA, DLP, SLS는 정밀 치과 모델 및 의료기기와 관련성을 유지합니다. EOS 시스템은 환자별 두개 임플란트를 며칠 이내에 제작하여 병원 처리량을 향상시킵니다. Wire Arc AM은 현재 틈새이지만, MX3D의 자금 확대가 보여주는 것처럼 에너지와 해사 분야의 대형 티타늄 구조로 지지를 모으고 있습니다.
3D 인쇄 재료 및 서비스 시장은 제공(재료 및 기타), 기술(FDM/FFF, SLS/SLA/DLP, DMLS/EBM/L-PBF 및 기타), 형태(재료)(필라멘트, 분말 및 기타), 용도(프로토타이핑, 기능 부품 및 기타), 최종 사용자(항공우주 및 방위, 자동차 및 전자 이동성, 기타), 지역별로 구분됩니다.
북미가 2024년 매출의 40%를 차지했습니다. 국방 프로그램은 금속 AM 인증을 가속화하고 GE Aerospace는 10억 달러의 생산 능력 확장을 통해 국내 AM 공급망을 강화합니다. 병원은 수술 시간을 최대 30% 단축하는 프린트 해부학 모델을 채용해, 헬스케어의 견인역이 되고 있습니다.
유럽은 독일의 설치 기반과 재활용 가능한 재료에 대한 EU의 우대 조치에 힘입어 2위를 차지하고 있습니다. 폴리프로필렌 폐기물을 필라멘트로 변환하는 Fraunhofer의 프로젝트는 정책 중심의 혁신을 보여줍니다. 스페인이 Formnext 2025 파트너 국가로 지정되었다는 것은 이 지역의 제조업의 르네상스와 수출 지향을 강조하고 있습니다.
아시아태평양은 CAGR 15%로 가장 빠르게 성장하는 지역입니다. 중국은 자동차, 전자기기, 고관절 임플란트에 AM을 도입하고 일본은 정밀 공구를 중시하고 있습니다. 정부 보조금, 제조 에코시스템의 충실, 헬스케어 지출 증가가 수요를 뒷받침하고 있습니다. 남미와 중동의 신흥 시장에서는 석유 및 가스 예비품과 항공우주 부품에 AM이 사용되고 있어 소규모이면서 추가 성장 노드가 되고 있습니다.
The 3D Printing Materials And Services Market size is estimated at USD 3.35 billion in 2025, and is expected to reach USD 10.25 billion by 2030, at a CAGR of 25.30% during the forecast period (2025-2030).
This growth reflects the steady shift from rapid prototyping to certified, production-grade uses in aerospace, healthcare and e-mobility. Demand is amplified by Print-as-a-Service subscriptions that let small and medium enterprises avoid large capital outlays, as well as by regulatory acceptance of metal additive manufacturing (AM) in flight-critical parts. Hybrid extrusion, bio-compatible polymers and recyclable filaments are widening the material palette, while cost-down pressures push manufacturers toward distributed, on-demand builds.
Momentum is supported by North American defense funding, EU Green Deal incentives and Asia Pacific's digital manufacturing push. Services hold leadership with 58% revenue share in 2024 and also post the fastest 14% CAGR to 2030. FDM/FFF keeps the largest installed base, yet Multi Jet Fusion (MJF) and Binder Jetting are scaling 15% annually as their throughput and isotropic properties suit low-to-mid-volume production. Filament remains the dominant format, but powder usage is advancing 14% per year on the back of titanium and aluminum alloy adoption. Prototyping still commands 42% of revenue, though functional parts are increasing at 15% CAGR, particularly in aerospace where lightweight, consolidated structures shorten supply chains. Overall, the 3D printing materials and services market is entering a phase where certified production, sustainability and service models intersect to unlock new profit pools across industrial verticals.
Regulators now accept certified metal AM parts for flight use. Materialise obtained EN 9100 accreditation in 2025, unlocking the supply of structural titanium and aluminum components that meet aerospace quality standards. Parallel U.S. defense programs with America Makes are standardizing qualification pathways, and 3D Systems has already delivered over 2,000 mission-critical titanium or aluminum components for space missions.These milestones validate AM for safety-critical parts, accelerating procurement away from legacy castings.
Inventory inflation and tooling costs have led manufacturers to outsource builds to distributed service bureaus. MX3D raised EUR 7 million in 2025 to scale Wire Arc AM on a Print-on-Demand model that cuts raw-material waste by up to 90%. Protolabs reported USD 83 million in 2024 3D-printing revenue, illustrating commercial traction for service-first models that compress lead time and free cash flow.
Prices for titanium and copper powders swing with ore shortages and regulatory curbs, inflating bill-of-material costs for aerospace and medical builds. The titanium AM market is expected to reach USD 1.4 billion by 2032, yet supply instability forces OEMs to stockpile feedstock and recycle scrap to maintain margins, especially in Europe, where energy tariffs are high.
Other drivers and restraints analyzed in the detailed report include:
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Services generated 58% of 2024 revenue and are expanding at a 14% CAGR as enterprises outsource design validation and low-volume production. The 3D printing materials and services market size for services stood at USD 1.94 billion in 2025 and is forecast to exceed USD 6.1 billion by 2030. Subscription packages from providers like 3Dock lower entry barriers for intermittent users. Materials, while smaller, fuel service innovation through higher-margin specialty powders and bio-polymers.
The materials segment is growing 12% per year, propelled by powders for powder-bed fusion. Filament held the largest 48% share in 2024. HP's halogen-free PA 12 FR illustrates how engineered polymers trim operating costs by 20% while meeting strict flame-retardancy norms. Advancements in recycled filament and composite pellets appeal to customers seeking lower environmental impact, reinforcing material-driven differentiation within service offerings.
FDM/FFF retained a 38% revenue share in 2024 through its vast installed base and accessible price point. The segment still registers 11% growth, but MJF and Binder Jetting are outpacing it at a 15% CAGR. These powder-based technologies deliver near-isotropic properties that suit jigs, fixtures, and low-to-mid-volume production runs. HP and INDO-MIM's binder-jet partnership is scaling metal parts that pass aerospace validation, indicating readiness for serial output.
SLA, DLP, and SLS retain relevance for precision dental models and medical devices. EOS systems fabricate patient-specific cranial implants within days, enhancing hospital throughput. Wire Arc AM, currently niche, is gaining traction for large titanium structures in energy and maritime sectors, as demonstrated by MX3D's funded expansion.
The 3D Printing Materials & Services Market is Segmented by Offering ( Materials and More), Technology ( FDM / FFF, SLS / SLA / DLP, DMLS / EBM / L-PBF and More), Form (Materials) ( Filament, Powder and More), Application ( Prototyping, Functional Parts and More), End-User ( Aerospace and Defense, Automotive and E-Mobility, and More), and Geography
North America accounted for 40% of 2024 revenue. Defense programs accelerate metal AM qualification, and GE Aerospace's USD 1 billion capacity expansion will strengthen domestic AM supply chains. Hospitals adopt printed anatomical models that cut surgical time by up to 30%, adding healthcare pull.
Europe holds the second-largest position, bolstered by Germany's installed base and EU incentives for recyclable materials. Fraunhofer's project that converts polypropylene waste to filament illustrates policy-driven innovation. Spain's designation as Formnext 2025 partner country underscores the region's manufacturing renaissance and export orientation.
Asia Pacific is the fastest-growing region at 15% CAGR. China deploys AM for automotive, electronics, and hip implants, while Japan emphasizes precision tooling. Government grants, a deep manufacturing ecosystem, and rising healthcare spending underpin demand. Emerging markets in South America and the Middle East use AM for oil-and-gas spares and aerospace parts, providing additional, though smaller, growth nodes.