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세계의 플라스틱 수지 시장
Plastic Resins
상품코드 : 1777437
리서치사 : Global Industry Analysts, Inc.
발행일 : 2025년 07월
페이지 정보 : 영문 306 Pages
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한글목차

세계의 플라스틱 수지 시장은 2030년까지 9,979억 달러에 도달

2024년에 8,407억 달러로 추정되는 플라스틱 수지 세계 시장은 분석 기간인 2024-2030년 CAGR 2.9%로 성장하여 2030년에는 9,979억 달러에 이를 것으로 예측됩니다. 본 보고서에서 분석한 부문 중 하나인 결정성 수지는 CAGR 2.3%를 나타내고, 분석 기간 종료시에는 3,891억 달러에 이를 것으로 예측됩니다. 비결정성 수지 부문의 성장률은 분석 기간중 CAGR 3.9%로 추정됩니다.

미국 시장은 추정 2,291억 달러, 중국은 CAGR 5.4%로 성장 예측

미국의 플라스틱 수지 시장은 2024년에 2,291억 달러로 추정됩니다. 세계 2위 경제대국인 중국은 2030년까지 1,932억 달러 규모에 이를 것으로 예측되며, 분석 기간인 2024-2030년 CAGR은 5.4%로 추정됩니다. 기타 주목해야 할 지역별 시장으로서는 일본과 캐나다가 있으며, 분석 기간중 CAGR은 각각 1.2%와 2.2%를 보일 것으로 예측됩니다. 유럽에서는 독일이 CAGR 1.6%를 나타낼 전망입니다.

세계의 플라스틱 수지 시장 - 주요 동향과 촉진요인 정리

플라스틱 수지 시장은 포장, 자동차, 헬스케어, 건설, 소비재 등의 용도 확대에 힘입어 크게 성장하고 있습니다. 플라스틱 수지는 다양한 플라스틱 제품을 제조하기 위한 기판 역할을 하며, 가볍고 내구성이 뛰어나며 비용 효율적인 솔루션을 다양한 산업에 제공합니다. 고성능 플라스틱에 대한 세계 수요가 증가함에 따라 제조업체들은 혁신적인 수지 배합, 바이오 대체재, 지속 가능한 재활용 솔루션에 투자하여 진화하는 시장 요구에 부응하고 있습니다.

시장을 형성하는 가장 두드러진 트렌드 중 하나는 생분해성 수지 및 바이오 수지로의 전환입니다. 플라스틱 폐기물에 대한 환경 문제와 정부 규제가 강화됨에 따라 산업계는 폴리락산(PLA), 폴리하이드록시알카노에이트(PHA), 바이오 폴리에틸렌(PE) 및 폴리프로필렌(PP)과 같은 식물 유래 수지를 채택하고 있습니다. 이러한 친환경 대체 수지는 기존 석유계 수지에 필적하는 기계적 특성을 제공하는 동시에 이산화탄소 배출량과 매립 폐기물을 줄입니다. 포장 및 FMCG 분야의 주요 브랜드들은 지속가능성 및 플라스틱 사용 금지에 대응하기 위해 퇴비화 가능한 플라스틱 수지의 사용을 늘리고 있습니다.

또 다른 중요한 원동력은 자동차, 항공우주, 전자 분야에서 고성능 엔지니어링 수지에 대한 수요가 증가하고 있다는 점입니다. 폴리에테르에테르케톤(PEEK), 폴리카보네이트(PC), 아크릴로니트릴 부타디엔 스티렌(ABS), 열가소성 폴리우레탄(TPU) 등 첨단 고분자 소재는 고강도, 내열성, 내화학성, 경량성 등의 특성으로 인해 기존 소재를 대체하고 있습니다. 이러한 고성능 플라스틱은 경량 자동차 제조, 전기자동차(EV) 배터리 케이스, 의료기기 부품, 5G 통신 장비에 필수적입니다.

또한, 플라스틱 수지의 재활용과 순환 경제에 대한 노력은 시장 역학을 재구성하고 있습니다. 기계적 재활용 기술과 화학적 재활용 기술의 등장으로 소비자와 산업계에서 배출되는 플라스틱 폐기물을 고품질 수지로 전환하여 포장, 섬유, 자동차 내장재 등으로 재사용할 수 있게 되었습니다. 기업들은 기업의 지속가능성 목표와 플라스틱 제품의 재활용 함량 규제를 충족시키기 위해 재생 PET(rPET), 재생 PP, 재생 폴리에틸렌 수지에 투자하고 있습니다.

기술 혁신은 플라스틱 수지 제조에 어떤 변화를 가져오고 있는가?

고분자 화학, 나노기술, 수지 가공 기술 개발은 특성, 지속가능성, 성능을 향상시킨 차세대 플라스틱 수지의 개발을 촉진하고 있습니다. 촉매 기술, 바이오 폴리머 합성 및 첨가제 제조의 혁신은 더 강하고, 더 가볍고, 더 다재다능한 플라스틱 수지를 생산할 수 있게 합니다.

가장 중요한 돌파구 중 하나는 스마트 폴리머와 자기복원성 수지의 개발입니다. 이 소재들은 형상 기억, 자기복원 능력, 환경 자극(열, 빛, pH 변화 등)에 대한 반응성 등 적응 특성을 보입니다. 스마트 수지는 자기복원 코팅, 항공우주 부품, 의료용 임플란트 등에 적용되어 수명을 늘리고 유지보수 비용을 절감하고 있습니다.

플라스틱 폐기물을 모노머로 분해하여 버진 품질의 수지로 재합성할 수 있습니다. 기존의 기계적 재활용과 달리 화학적 재활용 공정은 플라스틱 수지의 구조적 무결성을 유지하기 때문에 식품 등급 응용 분야 및 고성능 엔지니어링 플라스틱에 적합합니다. 기업들은 플라스틱 재료의 순환성을 높이기 위해 고도의 열분해, 효소적 분해, 용매 기반 재활용 기술을 활용하고 있습니다.

또한, 3D 프린팅과 적층 가공은 맞춤형 플라스틱 수지의 용도를 확장하고 있습니다. 고성능 열가소성 필라멘트, 액상 수지, 강화 폴리머 복합재료의 도입으로 항공우주, 헬스케어, 산업용 공구의 복잡한 플라스틱 부품의 주문형 제조가 가능해졌습니다. 탄소섬유 강화 PEEK, UV 경화형 광중합체, 생분해성 PLA 블렌드 등 첨단 소재는 3D 프린팅 플라스틱 부품의 기계적 강도와 정밀도를 향상시킵니다.

또한, 나노복합체 및 폴리머 블렌딩 기술은 플라스틱 수지의 기계적 특성, 열적 특성, 장벽 특성을 향상시키고 있습니다. 그래핀, 탄소나노튜브, 나노클레이 강화재를 접목하여 자동차, 국방, 고온용도에 적합한 초강력, 경량 플라스틱 소재가 만들어지고 있습니다. 또한, 폴리머의 합금화 및 하이브리드 수지 배합의 혁신으로 가전제품, 산업용 코팅, 생체적합성 의료기기에서 재료의 성능을 조정할 수 있는 가능성이 확대되고 있습니다.

플라스틱 수지 수요를 주도하는 주요 용도는?

플라스틱 수지 시장은 포장, 자동차, 건축, 헬스케어, 전자제품, 소비재 등 다양한 용도로 사용되고 있습니다. 각 업계는 성능, 비용, 규제 요건을 충족하는 특수 수지 배합에 대한 수요를 촉진하고 있습니다.

포장 분야는 여전히 플라스틱 수지의 가장 큰 소비처이며, 세계 수지 생산량의 큰 비중을 차지하고 있습니다. 폴리에틸렌 테레프탈레이트(PET), 폴리프로필렌(PP), 고밀도 폴리에틸렌(HDPE), 폴리스티렌(PS) 등의 재료는 식품 포장, 식음료 용기, 플렉서블 필름, 산업용 포장에 널리 사용되고 있습니다. 퇴비화 및 재활용을 포함한 지속 가능한 포장 솔루션의 등장은 플라스틱 포장의 미래를 재구성하고 있습니다.

자동차 산업에서는 자동차의 경량화와 연비 효율을 추구하면서 금속 부품을 대체하는 플라스틱 수지의 사용이 증가하고 있습니다. 폴리아미드(PA), 폴리카보네이트(PC), 열가소성 엘라스토머(TPE), 폴리우레탄(PU)과 같은 고성능 폴리머는 자동차 내장재, 보닛 아래 부품, 구조 보강, 전기자동차 배터리 케이스 등에 사용됩니다. 전기차와 하이브리드 자동차로의 전환은 내열성, 난연성, 경량화 플라스틱 수지에 대한 수요를 더욱 가속화하고 있습니다.

의료 및 의료기기 산업도 의료용 플라스틱 수지의 주요 소비자입니다. 폴리에테르에테르케톤(PEEK), 폴리에틸렌(PE), 폴리염화비닐(PVC) 등의 소재는 수술기구, 의료용 튜브, 이식형 기구, 약물 전달 시스템 등에 사용됩니다. 엄격한 규제 요건과 의료기술의 발전으로 생체적합성, 멸균성, 항균성을 갖춘 플라스틱 수지에 대한 수요가 증가하고 있습니다.

전자 및 전기 산업에서 플라스틱 수지는 절연체, 회로 기판, 케이스, 내열 부품에 필수적입니다. 폴리페닐렌설파이드(PPS), 액정 폴리머(LCP), 폴리이미드(PI) 등의 고성능 열가소성 플라스틱은 5G 인프라, 반도체, IoT 디바이스의 소형화, 고온 안정성, 전기적 성능 향상을 가능하게 하고 있습니다.

플라스틱 수지 시장의 성장을 가속하는 요인은 무엇인가?

플라스틱 수지 시장의 성장은 폴리머 제조 기술 발전, 고성능 지속 가능한 수지에 대한 수요 증가, 플라스틱 폐기물 규제 정책, 재활용 가능한 재료에 대한 소비자 선호도 변화 등 여러 가지 요인에 의해 이루어지고 있습니다.

시장 성장 촉진요인 중 하나는 지속가능성과 순환 경제 원칙에 대한 중요성이 높아지고 있다는 점입니다. 세계 각국의 정부와 기업들은 플라스틱 폐기물 감축 정책을 시행하고, 플라스틱 제품에 재활용 함유를 의무화하고, 퇴비화 가능한 대체품을 장려하고 있습니다. 이에 따라 바이오 수지, 화학 재활용 인프라, 첨단 폐기물 관리 솔루션에 대한 투자가 증가하고 있습니다.

또 다른 중요한 요인은 자동차 및 항공우주 분야에서 가볍고 내구성이 뛰어난 소재에 대한 수요가 증가하고 있다는 점입니다. 전기자동차 생산이 확대되고 연비 규제가 강화됨에 따라 고강도 내열성 플라스틱 수지에 대한 수요가 확대되고 있습니다. 제조업체들은 구조적 무결성을 유지하면서 차량 무게를 줄일 수 있는 열가소성 플라스틱과 복합소재에 주목하고 있습니다.

또한, 고분자 화학 및 첨단 제조기술의 혁신으로 성능이 향상되고 환경 부하가 적은 차세대 수지를 개발할 수 있게 되었습니다. 스마트 플라스틱, 전도성 폴리머, 항균성 수지가 부상하면서 헬스케어, 전자, 산업 자동화 분야에서 새로운 응용 분야가 생겨나고 있습니다.

산업계가 재료 효율성, 규제 준수, 지속가능성을 최우선으로 삼고 있는 가운데, 플라스틱 수지 시장은 지속적인 성장세를 이어갈 것으로 보입니다. 첨단 고분자 과학, 지속 가능한 재료 혁신, 재활용 기술에 투자하는 기업은 플라스틱 산업의 다음 단계의 변화를 주도하고 플라스틱 수지의 보다 지속 가능하고 고성능의 미래를 보장할 것입니다.

부문

제품(결정성 수지, 비결정성 수지, 엔지니어링 플라스틱, 슈퍼 엔지니어링 플라스틱), 용도(포장, 자동차, 건설, 전기 및 전자, 물류, 소비재, 섬유 및 의류, 가구 및 침구, 농업, 의료기기, 기타)

조사 대상 기업 예

AI 통합

Global Industry Analysts는 유효한 전문가 컨텐츠와 AI툴에 의해서, 시장 정보와 경쟁 정보를 변혁하고 있습니다.

Global Industry Analysts는 일반적인 LLM나 업계별 SLM 쿼리에 따르는 대신에, 비디오 기록, 블로그, 검색 엔진 조사, 대량 기업, 제품/서비스, 시장 데이터 등, 전 세계 전문가로부터 수집한 컨텐츠 리포지토리를 구축했습니다.

관세 영향 계수

Global Industry Analysts는 본사 소재지, 제조거점, 수출입(완제품 및 OEM)을 기준으로 기업의 경쟁력 변화를 예측했습니다. 이러한 복잡하고 다면적인 시장 역학은 수익원가(COGS) 증가, 수익성 하락, 공급망 재편 등 미시적, 거시적 시장 역학 중에서도 특히 경쟁사들에게 영향을 미칠 것으로 예측됩니다.

목차

제1장 조사 방법

제2장 주요 요약

제3장 시장 분석

제4장 경쟁

LSH
영문 목차

영문목차

Global Plastic Resins Market to Reach US$997.9 Billion by 2030

The global market for Plastic Resins estimated at US$840.7 Billion in the year 2024, is expected to reach US$997.9 Billion by 2030, growing at a CAGR of 2.9% over the analysis period 2024-2030. Crystalline Resin, one of the segments analyzed in the report, is expected to record a 2.3% CAGR and reach US$389.1 Billion by the end of the analysis period. Growth in the Non-crystalline Resin segment is estimated at 3.9% CAGR over the analysis period.

The U.S. Market is Estimated at US$229.1 Billion While China is Forecast to Grow at 5.4% CAGR

The Plastic Resins market in the U.S. is estimated at US$229.1 Billion in the year 2024. China, the world's second largest economy, is forecast to reach a projected market size of US$193.2 Billion by the year 2030 trailing a CAGR of 5.4% over the analysis period 2024-2030. Among the other noteworthy geographic markets are Japan and Canada, each forecast to grow at a CAGR of 1.2% and 2.2% respectively over the analysis period. Within Europe, Germany is forecast to grow at approximately 1.6% CAGR.

Global Plastic Resin Market - Key Trends & Drivers Summarized

The plastic resin market is experiencing significant growth, driven by expanding applications in packaging, automotive, healthcare, construction, and consumer goods. Plastic resins serve as the base material for manufacturing a wide range of plastic products, offering lightweight, durable, and cost-effective solutions across multiple industries. With the increasing global demand for high-performance plastics, manufacturers are investing in innovative resin formulations, bio-based alternatives, and sustainable recycling solutions to meet evolving market needs.

One of the most prominent trends shaping the market is the shift toward biodegradable and bio-based resins. As environmental concerns and government regulations on plastic waste intensify, industries are adopting plant-derived resins such as polylactic acid (PLA), polyhydroxyalkanoates (PHA), and bio-based polyethylene (PE) and polypropylene (PP). These eco-friendly alternatives offer comparable mechanical properties to conventional petroleum-based resins while reducing carbon footprint and landfill waste. Major brands in packaging and FMCG sectors are increasingly using compostable plastic resins to comply with sustainability initiatives and plastic bans.

Another key driver is the growing demand for high-performance engineered resins in automotive, aerospace, and electronics sectors. Advanced polymer materials such as polyether ether ketone (PEEK), polycarbonate (PC), acrylonitrile butadiene styrene (ABS), and thermoplastic polyurethanes (TPU) are replacing traditional materials due to their high strength, heat resistance, chemical resistance, and lightweight properties. These high-performance plastics are essential for lightweight vehicle manufacturing, electric vehicle (EV) battery casings, medical device components, and 5G telecommunications equipment.

Furthermore, plastic resin recycling and circular economy initiatives are reshaping market dynamics. The emergence of mechanical and chemical recycling technologies has enabled post-consumer and post-industrial plastic waste to be converted into high-quality resins for reuse in packaging, textiles, and automotive interiors. Companies are investing in recycled PET (rPET), recycled PP, and recycled polyethylene resins to meet corporate sustainability goals and regulatory mandates on recycled content in plastic products.

How Are Technological Innovations Transforming Plastic Resin Manufacturing?

Advancements in polymer chemistry, nanotechnology, and resin processing techniques are driving the development of next-generation plastic resins with enhanced properties, sustainability, and performance. Innovations in catalyst technology, bio-polymer synthesis, and additive manufacturing are enabling the production of stronger, lighter, and more versatile plastic resins.

One of the most significant breakthroughs is the development of smart polymers and self-healing resins. These materials exhibit adaptive properties, such as shape memory, self-repairing capabilities, and responsiveness to environmental stimuli (e.g., heat, light, or pH changes). Smart resins are being integrated into self-healing coatings, aerospace components, and medical implants, offering improved longevity and reduced maintenance costs.

Another major innovation is chemical recycling and depolymerization technology, which allows for plastic waste to be broken down into monomers and repolymerized into virgin-quality resins. Unlike traditional mechanical recycling, chemical recycling processes retain the structural integrity of plastic resins, making them suitable for food-grade applications and high-performance engineering plastics. Companies are leveraging advanced pyrolysis, enzymatic depolymerization, and solvent-based recycling techniques to enhance the circularity of plastic materials.

Additionally, 3D printing and additive manufacturing are expanding the applications of custom-engineered plastic resins. The introduction of high-performance thermoplastic filaments, liquid resins, and reinforced polymer composites is enabling on-demand manufacturing of complex plastic parts in aerospace, healthcare, and industrial tooling. Advanced materials such as carbon fiber-reinforced PEEK, UV-curable photopolymers, and biodegradable PLA blends are enhancing the mechanical strength and precision of 3D-printed plastic components.

Moreover, nanocomposites and polymer blending technologies are improving the mechanical, thermal, and barrier properties of plastic resins. The incorporation of graphene, carbon nanotubes, and nano-clay reinforcements is creating ultra-strong, lightweight plastic materials suitable for automotive, defense, and high-temperature applications. Innovations in polymer alloying and hybrid resin formulations are also expanding the possibilities for tailored material performance in consumer electronics, industrial coatings, and biocompatible medical devices.

What Are the Key Market Applications Driving Plastic Resin Demand?

The plastic resin market is highly diverse, with applications spanning packaging, automotive, construction, healthcare, electronics, and consumer goods. Each industry is driving demand for specialized resin formulations that meet performance, cost, and regulatory requirements.

The packaging sector remains the largest consumer of plastic resins, accounting for a significant share of global resin production. Materials such as polyethylene terephthalate (PET), polypropylene (PP), high-density polyethylene (HDPE), and polystyrene (PS) are widely used in food packaging, beverage containers, flexible films, and industrial packaging. The rise of sustainable packaging solutions, including compostable and recycled plastic resins, is reshaping the future of plastic packaging.

In the automotive industry, the push for lightweight vehicles and fuel efficiency has led to increased use of plastic resins to replace metal components. High-performance polymers such as polyamide (PA), polycarbonate (PC), thermoplastic elastomers (TPE), and polyurethane (PU) are used in interior trims, under-the-hood components, structural reinforcements, and electric vehicle battery enclosures. The transition to electric and hybrid vehicles is further accelerating demand for heat-resistant, flame-retardant, and lightweight plastic resins.

The healthcare and medical device industry is another major consumer of medical-grade plastic resins. Materials such as polyether ether ketone (PEEK), polyethylene (PE), and polyvinyl chloride (PVC) are used in surgical instruments, medical tubing, implantable devices, and drug-delivery systems. The demand for biocompatible, sterilizable, and antimicrobial plastic resins is growing due to stringent regulatory requirements and advancements in medical technology.

In the electronics and electrical industry, plastic resins are essential for insulation, circuit boards, enclosures, and heat-resistant components. High-performance thermoplastics such as polyphenylene sulfide (PPS), liquid crystal polymers (LCP), and polyimides (PI) are enabling miniaturization, high-temperature stability, and enhanced electrical performance in 5G infrastructure, semiconductors, and IoT devices.

What Factors Are Driving the Growth of the Plastic Resin Market?

The growth in the plastic resin market is driven by several factors, including technological advancements in polymer manufacturing, increasing demand for high-performance and sustainable resins, regulatory policies on plastic waste, and shifting consumer preferences toward recyclable materials.

One of the major market drivers is the growing emphasis on sustainability and circular economy principles. Governments and corporations worldwide are implementing plastic waste reduction policies, mandating recycled content in plastic products, and promoting compostable alternatives. This has led to increased investments in bio-based resins, chemical recycling infrastructure, and advanced waste management solutions.

Another key factor is the rising demand for lightweight, durable materials in the automotive and aerospace sectors. As electric vehicle production scales up and fuel efficiency regulations tighten, the need for high-strength, heat-resistant plastic resins is expanding. Manufacturers are focusing on thermoplastics and composites that reduce vehicle weight while maintaining structural integrity.

Additionally, innovation in polymer chemistry and advanced manufacturing techniques is enabling the development of next-generation resins with enhanced performance and lower environmental impact. The rise of smart plastics, conductive polymers, and antimicrobial resins is driving new applications in healthcare, electronics, and industrial automation.

As industries continue to prioritize material efficiency, regulatory compliance, and sustainability, the plastic resin market is poised for sustained growth. Companies that invest in cutting-edge polymer science, sustainable material innovation, and recycling technologies will lead the next phase of plastic industry transformation, ensuring a more sustainable and high-performance future for plastic resins.

SCOPE OF STUDY:

The report analyzes the Plastic Resins market in terms of units by the following Segments, and Geographic Regions/Countries:

Segments:

Product (Crystalline Resin, Non-crystalline Resin, Engineering Plastics, Super Engineering Plastics); Application (Packaging, Automotive, Construction, Electrical & Electronics, Logistics, Consumer Goods, Textiles & Clothing, Furniture & Bedding, Agriculture, Medical Devices, Others)

Geographic Regions/Countries:

World; United States; Canada; Japan; China; Europe (France; Germany; Italy; United Kingdom; Spain; Russia; and Rest of Europe); Asia-Pacific (Australia; India; South Korea; and Rest of Asia-Pacific); Latin America (Argentina; Brazil; Mexico; and Rest of Latin America); Middle East (Iran; Israel; Saudi Arabia; United Arab Emirates; and Rest of Middle East); and Africa.

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TABLE OF CONTENTS

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II. EXECUTIVE SUMMARY

III. MARKET ANALYSIS

IV. COMPETITION

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