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세계의 항공우주용 티타늄 패스너 시장
Aerospace Titanium Fasteners
상품코드 : 1656300
리서치사 : Market Glass, Inc. (Formerly Global Industry Analysts, Inc.)
발행일 : 2025년 02월
페이지 정보 : 영문 183 Pages
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한글목차

항공우주용 티타늄 패스너 세계 시장은 2030년까지 38억 달러에 달할 전망

2024년에 30억 달러로 추정되는 항공우주용 티타늄 패스너 세계 시장은 2024년부터 2030년까지 CAGR 4.1%로 성장하고, 2030년에는 38억 달러에 달할 것으로 예측됩니다. 이 보고서에서 분석한 부문 중 하나인 민간 항공 최종사용은 CAGR 4.5%를 기록하며 분석기간 종료시에는 22억 달러에 달할 것으로 예상됩니다. 방위·우주 최종사용 분야의 성장률은 분석기간 동안 CAGR 3.7%로 추정됩니다.

미국 시장은 추정 7억 9,780만 달러, 중국은 CAGR 7.8%로 성장 예측

미국의 항공우주용 티타늄 패스너 시장은 2024년에 7억 9,780만 달러로 추정됩니다. 세계 2위 경제 대국인 중국은 분석기간인 2024-2030년 CAGR 7.8%로 2030년까지 8억 770만 달러의 시장 규모에 달할 것으로 예측됩니다. 기타 주목할 만한 지역별 시장으로는 일본과 캐나다가 있고, 분석기간 동안 CAGR은 각각 1.4%와 3.1%로 예측됩니다. 유럽에서는 독일이 CAGR 2.2%로 성장할 것으로 예측됩니다.

항공우주용 티타늄 패스너 - 주요 동향과 촉진요인

주로 티타늄으로 구성된 항공우주 패스너는 항공우주 산업에서 없어서는 안 될 부품으로 항공기의 조립과 구조적 무결성에 중요한 역할을 합니다. 이 패스너는 민간항공기, 군용 제트기, 로켓 및 우주선 건설에 광범위하게 사용됩니다. 티타늄 패스너는 높은 강도 대 중량비, 고온, 해수 및 전해 부식에 대한 우수한 내성 등 우수한 특성으로 인해 강철 및 알루미늄과 같은 다른 재료보다 선호됩니다. 이러한 패스너는 착륙 장치, 엔진 부품, 기체 및 다양한 항공우주 구조물과 같이 강도, 내구성 및 환경적 스트레스에 대한 내성이 가장 중요한 응용 분야에 필수적입니다. 티타늄 패스너의 제조 공정에는 반열 또는 냉간 성형, 압착, 드릴링, 브로칭, 나사 가공 등이 포함되며, 높은 정밀도와 품질을 보장하기 위해 세심하게 모니터링되며, 블랑캄프 시스템과 같은 고급 유닛이 엄격한 산업 표준을 유지하기 위해 이러한 작업을 감독합니다. 감독하고 있습니다.

항공우주용 티타늄 패스너 시장의 성장을 주도하는 것은 주로 세계 항공 수요의 증가입니다. 보잉, 에어버스, 봄바디어, 엠브라에르와 같은 주요 항공기 제조업체들은 이러한 수요 증가에 대응하기 위해 생산능력을 확장하고 있으며, 이에 따라 항공기 조립에서 티타늄 패스너에 대한 요구가 증가하고 있습니다. 또한, 업계 내에서는 연비가 좋고 친환경적인 항공기를 만들려는 움직임이 강하게 일어나고 있습니다. 이에 따라 경량 소재에 대한 관심이 높아지고 있으며, 티타늄 패스너는 구조적 무결성을 유지하면서 전체 항공기의 무게를 줄이는 능력으로 인해 중요한 역할을 하고 있습니다. 티타늄 합금 배합 및 제조 공정의 기술적 진보 또한 이러한 패스너의 성능과 비용 효율성을 향상시켜 시장 성장에 박차를 가하고 있습니다. 또한, 항공우주 산업의 안전 및 연료 효율에 대한 엄격한 규제 기준은 고품질의 내구성이 뛰어난 패스너의 사용을 요구하고 있으며, 이는 티타늄 패스너에 대한 수요를 더욱 증가시키고 있습니다.

항공우주용 티타늄 패스너 시장에는 몇 가지 주목할 만한 트렌드가 나타나고 있습니다. 중요한 추세 중 하나는 군용 응용 분야에서 티타늄 패스너의 사용 증가입니다. 고온 저항, 내식성 및 비자성 특성은 전투기, 헬리콥터 및 무인항공기(UAV)를 포함한 군용 항공기에 사용하기에 이상적입니다. 극한의 온도와 압력을 견딜 수 있는 재료가 필요한 차세대 항공기 엔진의 개발도 티타늄 패스너에 대한 수요를 촉진하고 있습니다. 또 다른 주목할 만한 추세는 항공기 구조에서 복합재료의 사용 증가입니다. 복합재 패스너는 무게와 강도 측면에서 이점을 제공하지만, 티타늄 패스너는 고유한 특성과 복합재 부품과의 호환성 때문에 여전히 필수 불가결합니다. 시장 기업은 새로운 항공기 모델을위한 견고한 티타늄 패스너 생산에 집중하고 에어 버스와 같은 주요 항공기 제조업체와 장기 계약을 체결하여 판매 및 시장 침투를 늘리고 있습니다. 항공우주 산업이 가볍고 연비가 좋은 항공기 개발에 계속 중점을 두면서 지속적인 기술 혁신과 고성능 및 내구성있는 체결 솔루션의 필요성으로 인해 티타늄 패스너에 대한 수요가 증가할 것으로 예상됩니다.

부문

용도별(민간항공기용, 국방/우주용, 일반항공기용)

조사 대상 기업 사례(주목 42개사)

목차

제1장 조사 방법

제2장 주요 요약

제3장 시장 분석

제4장 경쟁

ksm
영문 목차

영문목차

Global Aerospace Titanium Fasteners Market to Reach US$3.8 Billion by 2030

The global market for Aerospace Titanium Fasteners estimated at US$3.0 Billion in the year 2024, is expected to reach US$3.8 Billion by 2030, growing at a CAGR of 4.1% over the analysis period 2024-2030. Commercial Aviation End-Use, one of the segments analyzed in the report, is expected to record a 4.5% CAGR and reach US$2.2 Billion by the end of the analysis period. Growth in the Defense & Space End-Use segment is estimated at 3.7% CAGR over the analysis period.

The U.S. Market is Estimated at US$797.8 Million While China is Forecast to Grow at 7.8% CAGR

The Aerospace Titanium Fasteners market in the U.S. is estimated at US$797.8 Million in the year 2024. China, the world's second largest economy, is forecast to reach a projected market size of US$807.7 Million by the year 2030 trailing a CAGR of 7.8% over the analysis period 2024-2030. Among the other noteworthy geographic markets are Japan and Canada, each forecast to grow at a CAGR of 1.4% and 3.1% respectively over the analysis period. Within Europe, Germany is forecast to grow at approximately 2.2% CAGR.

Aerospace Titanium Fasteners - Key Trends and Drivers

Aerospace fasteners, primarily composed of titanium, are integral components in the aerospace industry, serving a critical role in the assembly and structural integrity of aircraft. These fasteners are used extensively in the construction of commercial airplanes, military jets, rockets, and spacecraft. Titanium fasteners are preferred over other materials such as steel and aluminum due to their superior properties, which include a high strength-to-weight ratio, excellent resistance to high temperatures, seawater, and galvanic corrosion. These fasteners are essential in applications where strength, durability, and resistance to environmental stresses are paramount, such as in landing gear, engine components, airframes, and various aerospace structures. The manufacturing processes for titanium fasteners, which include semi-hot or cold forming, heading, drilling, broaching, and threading, are carefully monitored to ensure high precision and quality, with advanced units like Brankamp systems overseeing these operations to maintain stringent industry standards.

The growth of the aerospace titanium fasteners market is driven primarily by the rising global demand for air travel, which has led to an increased need for new aircraft. Major aircraft manufacturers such as Boeing, Airbus, Bombardier, and Embraer are expanding their production capacities to meet this growing demand, subsequently increasing the requirement for titanium fasteners in aircraft assembly. Moreover, there is a strong push within the industry towards creating more fuel-efficient and environmentally friendly aircraft. This has resulted in a heightened focus on lightweight materials, with titanium fasteners playing a crucial role due to their ability to reduce overall aircraft weight while maintaining structural integrity. Technological advancements in titanium alloy formulations and manufacturing processes have also spurred market growth by enhancing the performance and cost-effectiveness of these fasteners. Additionally, stringent regulatory standards for safety and fuel efficiency in the aerospace industry necessitate the use of high-quality, durable fasteners, further boosting the demand for titanium fasteners.

Several noteworthy trends are emerging in the aerospace titanium fasteners market. One significant trend is the increasing utilization of titanium fasteners in military applications. Their high-temperature resistance, corrosion resistance, and nonmagnetic properties make them ideal for use in military aircraft, including fighter jets, helicopters, and unmanned aerial vehicles (UAVs). The development of next-generation aircraft engines, which require materials that can withstand extreme temperatures and pressures, is also driving demand for titanium fasteners. Another notable trend is the growing use of composite materials in aircraft construction. While composite fasteners offer advantages in terms of weight and strength, titanium fasteners remain essential due to their unique properties and compatibility with composite parts. Market players are focusing on producing robust titanium fasteners for new aircraft models and securing long-term contracts with major aircraft manufacturers, such as Airbus, which has led to increased sales and market penetration. As the aerospace industry continues to emphasize the development of lightweight, fuel-efficient aircraft, the demand for titanium fasteners is expected to grow, driven by ongoing innovations and the need for high-performance, durable fastening solutions.

SCOPE OF STUDY:

The report analyzes the Aerospace Titanium Fasteners market in terms of units by the following Segments, and Geographic Regions/Countries:

Segments:

End-Use (Commercial Aviation End-Use, Defense & Space End-Use, General Aviation End-Use)

Geographic Regions/Countries:

World; United States; Canada; Japan; China; Europe (France; Germany; Italy; United Kingdom; Spain; Russia; and Rest of Europe); Asia-Pacific (Australia; India; South Korea; and Rest of Asia-Pacific); Latin America (Argentina; Brazil; Mexico; and Rest of Latin America); Middle East (Iran; Israel; Saudi Arabia; United Arab Emirates; and Rest of Middle East); and Africa.

Select Competitors (Total 42 Featured) -

TABLE OF CONTENTS

I. METHODOLOGY

II. EXECUTIVE SUMMARY

III. MARKET ANALYSIS

IV. COMPETITION

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