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세계의 적층제조 시장
Additive Manufacturing
상품코드 : 1543878
리서치사 : Market Glass, Inc. (Formerly Global Industry Analysts, Inc.)
발행일 : 2024년 08월
페이지 정보 : 영문 50 Pages
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한글목차

세계의 적층제조 시장은 2030년까지 680억 달러에 달할 전망

2023년에 198억 달러로 추정되는 세계의 적층제조 시장은 분석 기간인 2023-2030년에 CAGR 19.3%로 성장하며, 2030년에는 680억 달러에 달할 것으로 예측됩니다. 본 리포트에서 분석한 부문의 하나인 금속재료는 CAGR 22.2%를 기록하며, 분석 기간 종료시에는 444억 달러에 달할 것으로 예상됩니다. 폴리머 재료 부문의 성장률은 분석 기간 중 CAGR 13.9%로 추정됩니다.

미국 시장은 54억 달러로 추정, 중국은 CAGR 27.4%로 성장 예측

미국의 적층제조 시장은 2023년에 54억 달러로 추정됩니다. 세계 2위의 경제대국인 중국은 2030년까지 181억 달러의 시장 규모에 달할 것으로 예측되며, 분석 기간인 2023-2030년 CAGR은 27.4%입니다. 기타 주목해야 할 지역별 시장으로는 일본과 캐나다가 있으며, 분석 기간 중 각각 14.4%와 17.0%의 CAGR로 성장할 것으로 예측됩니다. 유럽에서는 독일이 CAGR 약 15.7%로 성장할 것으로 예측됩니다.

세계의 적층제조와 소재 시장 - 주요 동향과 촉진요인 정리

적층제조란 무엇인가?

일반적으로 3D 프린팅으로 알려진 적층제조는 디지털 모델에서 레이어별로 물체를 제작하는 혁신적인 생산 방식입니다. 기존의 감산 제조 방식이 단단한 블록에서 재료를 깎아내는 것과 달리, 적층제조는 처음부터 물체를 만드는 방식입니다. 이 방법은 플라스틱, 금속, 세라믹, 심지어 생체 재료 등 다양한 재료를 활용합니다. 이 프로세스는 일반적으로 CAD(컴퓨터 지원 설계) 소프트웨어로 만든 디지털 디자인에서 시작하여 3D 프린터가 읽을 수 있는 형식으로 변환하는 것으로 시작됩니다. 프린터는 정확한 지시에 따라 재료를 차례로 증착하여 최종 제품을 점진적으로 형성합니다. 이 방법을 통해 전례 없는 정밀도를 달성하고 기존 방법으로는 불가능하거나 너무 비싸서 불가능한 복잡한 형상을 만들 수 있습니다.

다양한 소재가 적층제조의 한계를 어떻게 넓혀가고 있는가?

적층제조 재료의 다양성은 적층제조의 가장 큰 매력 중 하나입니다. 초기 3D 프린팅은 주로 PLA, ABS와 같은 플라스틱을 사용하여 프로토타이핑 및 취미 프로젝트에 적합했습니다. 그러나 이 분야는 탄소섬유 복합재료, 티타늄이나 알루미늄과 같은 금속, 고온과 마모에 강한 세라믹과 같은 고성능 재료로 확장되고 있습니다. 각 재료는 고유한 특성을 가지고 있으며, 적용 범위가 넓어지고 있습니다. 예를 들어 금속 적층제조는 가혹한 조건에서도 견딜 수 있는 가볍고 튼튼한 부품을 생산하기 위해 항공우주 산업과 자동차 산업에서 각광받고 있습니다. 마찬가지로 생체적합성 소재는 의료 분야에서도 환자 개개인에 맞는 맞춤형 임플란트 및 보철물 제작을 가능케 하는 등 의료 분야에서도 큰 발전을 거듭하고 있습니다. 이러한 재료의 다양화는 가능성의 한계를 뛰어넘어 적층제조를 많은 첨단 산업 공정에 필수적인 요소로 만들고 있습니다.

적층제조는 어떻게 산업을 변화시키고 있는가?

적층제조로 인해 다양한 산업 분야가 크게 변화하고 있습니다. 항공우주 분야에서는 경량화되고 성능 특성이 개선된 복잡한 부품을 제조하는 능력이 매우 중요합니다. 보잉이나 에어버스와 같은 기업은 3D 프린터로 제작한 부품을 항공기에 통합하여 보다 효율적이고 비용 효율적인 생산이 가능해졌습니다. 헬스케어 산업도 혁신적인 변화를 목격하고 있으며, 맞춤형 보철물, 치과용 임플란트, 바이오프린팅 장기가 점점 더 현실화되고 있습니다. 자동차 제조업체들은 적층제조를 통해 신속한 프로토타이핑을 통해 더 빠른 반복과 더 혁신적인 설계를 가능하게 하고 있습니다. 또한 소비재 분야는 맞춤형 패션 아이템부터 개인화된 전자제품에 이르기까지 주문형 맞춤형 제품을 생산할 수 있는 기술의 혜택을 누리고 있습니다. 이러한 수준의 맞춤화와 신속한 생산은 새로운 소비자 교류와 만족의 시대를 열어가고 있습니다.

적층제조 시장의 성장 원동력은 무엇인가?

적층제조 시장의 성장은 생산 및 제조 환경을 재편하고 있는 몇 가지 요인에 의해 주도되고 있습니다. 기술 발전이 가장 큰 요인으로, 프린터의 기능, 속도, 정밀도가 지속적으로 향상되어 기술이 더욱 친숙하고 효율적이 되고 있으며, 3D 프린터와 재료 비용의 하락은 중소기업을 포함한 더 많은 기업이 적층제조를 채택할 수 있는 큰 원동력이 되고 있습니다. 수 있도록 돕고 있습니다. 최종 용도 측면에서는 헬스케어, 항공우주, 자동차, 소비재 등의 산업에서 용도가 확대되면서 시장 성장을 촉진하고 있습니다. 소비자 행동은 맞춤형 주문형 제품을 선호하는 방향으로 변화하고 있으며, 적층제조는 이를 제공할 수 있는 독보적인 위치에 있습니다. 또한 지속가능성과 폐기물 감소에 대한 관심이 높아지면서 각 산업계는 기존 제조 방식에 비해 재료를 더 효율적으로 사용하고 폐기물을 적게 배출하는 적층제조를 채택하고 있습니다. 이러한 성장 촉진요인은 적층제조 시장이 역동적이고 빠르게 진화하고 있으며, 미래 산업 개척의 핵심으로 자리매김하고 있음을 입증하고 있습니다.

조사 대상 기업의 예(주목 13사)

목차

제1장 조사 방법

제2장 개요

제3장 시장 분석

제4장 경쟁

KSA
영문 목차

영문목차

Global Additive Manufacturing Market to Reach US$68.0 Billion by 2030

The global market for Additive Manufacturing estimated at US$19.8 Billion in the year 2023, is expected to reach US$68.0 Billion by 2030, growing at a CAGR of 19.3% over the analysis period 2023-2030. Metals Material, one of the segments analyzed in the report, is expected to record a 22.2% CAGR and reach US$44.4 Billion by the end of the analysis period. Growth in the Polymers Material segment is estimated at 13.9% CAGR over the analysis period.

The U.S. Market is Estimated at US$5.4 Billion While China is Forecast to Grow at 27.4% CAGR

The Additive Manufacturing market in the U.S. is estimated at US$5.4 Billion in the year 2023. China, the world's second largest economy, is forecast to reach a projected market size of US$18.1 Billion by the year 2030 trailing a CAGR of 27.4% over the analysis period 2023-2030. Among the other noteworthy geographic markets are Japan and Canada, each forecast to grow at a CAGR of 14.4% and 17.0% respectively over the analysis period. Within Europe, Germany is forecast to grow at approximately 15.7% CAGR.

Global Additive Manufacturing and Materials Market - Key Trends and Drivers Summarized

What Exactly is Additive Manufacturing and How Does it Work?

Additive manufacturing, commonly known as 3D printing, is a transformative approach to production that constructs objects layer by layer from a digital model. Unlike traditional subtractive manufacturing methods, which involve cutting away material from a solid block, additive manufacturing builds objects from the ground up. This method utilizes various materials such as plastics, metals, ceramics, and even biological substances. The process starts with a digital design, usually created through CAD (Computer-Aided Design) software, which is then translated into a format readable by the 3D printer. The printer follows precise instructions to deposit material in successive layers, gradually forming the final product. This method allows for unprecedented precision and the ability to create complex geometries that would be impossible or too costly to achieve with traditional methods.

How Are Different Materials Pushing the Boundaries of Additive Manufacturing?

The versatility of materials in additive manufacturing is one of its most compelling aspects. Early 3D printing primarily used plastics like PLA and ABS, suitable for prototyping and hobbyist projects. However, the field has expanded to include high-performance materials such as carbon fiber composites, metals like titanium and aluminum, and ceramics that withstand high temperatures and wear. Each material brings unique properties to the table, broadening the scope of applications. For instance, metal additive manufacturing is gaining traction in aerospace and automotive industries for producing lightweight, strong components that can endure extreme conditions. Similarly, biocompatible materials are making headway in medical applications, allowing for custom implants and prosthetics tailored to individual patients. This diversification of materials is pushing the boundaries of what can be achieved, making additive manufacturing an integral part of many cutting-edge industrial processes.

In What Ways Is Additive Manufacturing Transforming Industries?

Industries across the board are experiencing significant transformations thanks to additive manufacturing. In the aerospace sector, the ability to produce complex parts with reduced weight and enhanced performance characteristics is crucial. Companies like Boeing and Airbus are integrating 3D printed components into their aircraft, leading to more efficient and cost-effective production. The healthcare industry is also witnessing revolutionary changes, with custom prosthetics, dental implants, and even bioprinted organs becoming increasingly viable. Automotive manufacturers are leveraging additive manufacturing for rapid prototyping, allowing for faster iterations and more innovative designs. Furthermore, the consumer goods sector is benefiting from the technology's ability to produce customized products on demand, ranging from bespoke fashion items to personalized electronics. This level of customization and rapid production is fostering a new era of consumer interaction and satisfaction.

What is Driving the Growth in the Additive Manufacturing Market?

The growth in the additive manufacturing market is driven by several factors that are reshaping the landscape of production and manufacturing. Technological advancements are at the forefront, with continuous improvements in printer capabilities, speed, and precision making the technology more accessible and efficient. The decreasing cost of 3D printers and materials is also a significant driver, enabling more businesses, including small and medium enterprises, to adopt additive manufacturing. In terms of end-uses, the expanding applications in industries such as healthcare, aerospace, automotive, and consumer goods are propelling market growth. Consumer behavior is shifting towards a preference for customized, on-demand products, which additive manufacturing is uniquely positioned to provide. Additionally, the push for sustainability and reducing waste is encouraging industries to adopt additive manufacturing, which uses materials more efficiently and produces less waste compared to traditional manufacturing methods. These growth drivers collectively underscore the dynamic and rapidly evolving nature of the additive manufacturing market, positioning it as a cornerstone of future industrial development.

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TABLE OF CONTENTS

I. METHODOLOGY

II. EXECUTIVE SUMMARY

III. MARKET ANALYSIS

IV. COMPETITION

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