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세계의 내화물 시장
Refractories
상품코드 : 1528068
리서치사 : Market Glass, Inc. (Formerly Global Industry Analysts, Inc.)
발행일 : 2024년 08월
페이지 정보 : 영문 494 Pages
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한글목차

내화물 시장은 2030년까지 340억 달러에 달할 전망입니다.

2023년에 265억 달러로 추정된 내화물 시장은 예측 기간 동안 복합 연간 성장률(CAGR) 3.7%로 성장하고, 2030년에는 340억 달러에 이를 것으로 예측됩니다. 본 보고서에서 분석한 부문 중 하나인 벽돌 및 형상은 복합 연간 성장률(CAGR) 3.3%로 성장을 지속하여 분석 기간 종료 시 188억 달러에 도달할 것으로 예측됩니다. 모놀리식 및 기타 부문의 성장률은 분석 기간 동안 복합 연간 성장률(CAGR) 4.1%로 추정됩니다.

미국 시장은 17억 달러로 추정, 중국은 복합 연간 성장률(CAGR) 4.3%로 성장할 것으로 예측됩니다.

미국 내화물 시장은 2023년 17억 달러로 추정됩니다. 세계 2위 경제대국인 중국은 2030년까지 197억 달러 규모에 이를 것으로 예측되며, 예측 기간 동안 복합 연간 성장률(CAGR)은 4.3%입니다. 다른 주목할만한 지역별 시장으로는 일본과 캐나다가 있으며, 분석 기간 중 복합 연간 성장률(CAGR)은 각각 1.2%와 1.8%로 예측되고 있습니다. 유럽에서는 독일이 복합 연간 성장률(CAGR) 2.6%로 성장할 것으로 예측됩니다.

세계 내화물 시장 - 주요 동향 및 촉진요인 요약

내화물이란 무엇이며 왜 산업 운영에 필수적인가?

내화물은 매우 높은 온도나 가혹한 조건에서도 열화되지 않도록 설계된 소재입니다. 내화물은 노, 킬른, 반응기 및 기타 고온 처리 장치를 작동하는 산업에서 내열성과 단열성을 위해 필수적입니다. 이러한 재료는 1000℃를 초과하는 고온에서도 구조적 무결성과 화학적 불활성을 유지할 수 있으며, 철강, 유리, 시멘트 및 세라믹의 제조에 필수적입니다. 내화물은 실리카, 알루미나, 마그네시아 및 기타 특수 조성을 포함한 그 용도에 직면하는 열적, 기계적, 화학적 스트레스에 의해 선택됩니다. 내화물의 성능은 생산효율과 안전성을 확보할 뿐만 아니라 산업기기의 수명을 연장하고 고온산업에 있어서의 조업비용과 생산성에 큰 영향을 미치는 매우 중요한 것입니다.

기술 혁신은 내화물을 어떻게 진화시켰는가?

기술의 진보는 내화재의 개발에 큰 영향을 미치고, 그 성능과 적용성을 향상시켜 왔습니다. 재료 과학의 혁신은 고온에서 부식성이 높은 환경에도 견딜 수 있는 내구성이 뛰어난 내화물을 생산하는 데 도움이 되었습니다. 예를 들어, 나노기술의 통합은 열효율과 기계적 특성이 개선된 내화물의 개발을 가능하게 했습니다. 또한, 이 업계에서는 모놀리식 내화물의 설계와 기술도 발전하고 있습니다. 모놀리식 내화물은 형태가 없으며 특정 킬른과 퍼니스에 맞게 모든 형태로 주조 할 수 있습니다. 이러한 재료는 설치가 쉽고 열 봉쇄가 뛰어나므로 기존의 벽돌 내화물보다 점점 더 선호되고 있습니다. 또한, 3D 프린팅과 같은 제조 기술의 발전이 폐기물을 줄이고 성능을 향상시키는 복잡한 내화물 형태를 생산하기 위해 검토되기 시작했습니다.

현재의 내화물 업계를 형성하고 있는 동향은?

현재 내화물 산업을 형성하는 몇 가지 주요 동향은 주로 이러한 재료에 크게 의존하는 부문에 의해 견인되고 있습니다. 내화물 수요의 대부분을 차지하는 철강 업계에서는 고성능 내화물을 필요로 하는 보다 효율적이고 깨끗한 생산 기술의 채용이 진행되고 있습니다. 환경 규제와 에너지 비용은 산업계에 열 프로세스의 최적화와 에너지 효율의 개선을 촉구하고, 그 결과 내화물 기술도 보다 우수한 단열 특성과 장수명화에 영향을 미치고 있습니다. 또한 내화물 업계 자체에서 재활용을 추진하는 기운이 높아지고 있으며, 폐기물이나 환경에 대한 영향을 줄이기 위해 사용한 내화물을 재생,재가공하는 기업이 늘고 있습니다. 이 동향은 내화물 조성의 혁신과 여러 번 사용 후에도 재료의 성능을 유지하는 재활용 기술에 의해 지원됩니다.

내화물 시장 성장의 원동력은?

내화물 시장의 성장은 고온 공정에 의존하는 산업의 확대와 내화물 기술의 지속적인 발전과 같은 몇 가지 요인에 의해 야기됩니다. 인프라 정비와 산업화가 급피치로 진행되는 신흥 경제국가 수요 증가가 시장 확대에 크게 기여하고 있습니다. 산업계가 노의 내장 및 기타 고온 부품과 관련된 가동 중지 시간 및 유지 보수 비용을 줄이기 위해 더 오래 지속되고 효율적인 내화물을 제공하는 기술 혁신도 중요한 역할을 수행합니다. 게다가 소비자의 행동과 규제의 압력은 보다 친환경적이고 에너지 효율적인 생산 공정을 뒷받침하고 있으며, 그 결과 내화재료의 진보가 요구되고 있습니다. 이러한 요인 외에도 항공우주산업과 같은 가혹한 조건을 견뎌야 하는 부품 제조에 사용되는 최종 용도 분야의 성장으로 시장은 역동적으로 진화하고 지속적인 성장과 혁신 기회가 확보되었습니다.

조사 대상 기업 예(전 104건)

목차

제1장 조사 방법

제2장 주요 요약

제3장 시장 분석

제4장 경쟁

BJH
영문 목차

영문목차

Global Refractories Market to Reach US$34.0 Billion by 2030

The global market for Refractories estimated at US$26.5 Billion in the year 2023, is expected to reach US$34.0 Billion by 2030, growing at a CAGR of 3.7% over the analysis period 2023-2030. Bricks & Shapes, one of the segments analyzed in the report, is expected to record a 3.3% CAGR and reach US$18.8 Billion by the end of the analysis period. Growth in the Monolithics & Others segment is estimated at 4.1% CAGR over the analysis period.

The U.S. Market is Estimated at US$1.7 Billion While China is Forecast to Grow at 4.3% CAGR

The Refractories market in the U.S. is estimated at US$1.7 Billion in the year 2023. China, the world's second largest economy, is forecast to reach a projected market size of US$19.7 Billion by the year 2030 trailing a CAGR of 4.3% over the analysis period 2023-2030. Among the other noteworthy geographic markets are Japan and Canada, each forecast to grow at a CAGR of 1.2% and 1.8% respectively over the analysis period. Within Europe, Germany is forecast to grow at approximately 2.6% CAGR.

Global Refractories Market - Key Trends & Drivers Summarized

What Are Refractories and Why Are They Essential in Industrial Operations?

Refractories are materials designed to withstand extremely high temperatures and hostile conditions without degrading. Essential in industries that operate furnaces, kilns, reactors, and other high-temperature processing equipment, refractories are crucial for heat resistance and thermal insulation. These materials can maintain structural integrity and chemical inertness at temperatures exceeding 1000°C, making them indispensable in the manufacture of steel, glass, cement, and ceramics. The choice of refractory material, whether it be silica, alumina, magnesia, or other specialized compositions, depends on the application and the specific thermal, mechanical, and chemical stresses it will face. The performance of refractories is pivotal not only in ensuring production efficiency and safety but also in extending the lifespan of industrial equipment, thus significantly impacting operational costs and productivity in high-temperature industries.

How Have Technological Innovations Advanced Refractory Materials?

Technological advancements have significantly influenced the development of refractory materials, enhancing their performance and applicability. Innovations in material science have led to the creation of more durable refractories that can resist higher temperatures and more corrosive environments. The integration of nanotechnology, for instance, has enabled the development of refractories with improved thermal efficiency and mechanical properties. Moreover, the industry has seen advances in the design and engineering of monolithic refractories, which are unshaped and can be cast into any form to fit specific kilns or furnaces. These materials are increasingly favored over traditional brick refractories due to their ease of installation and superior heat containment capabilities. Additionally, advancements in manufacturing techniques such as 3D printing are beginning to be explored for producing intricate refractory shapes that reduce waste and enhance performance.

What Trends Are Shaping the Refractories Industry Today?

Several key trends are currently shaping the refractories industry, primarily driven by the sectors that depend heavily on these materials. The steel industry, which accounts for a significant portion of refractory demand, is increasingly adopting more efficient and cleaner production technologies that require high-performance refractories. Environmental regulations and energy costs are prompting industries to optimize their thermal processes and improve energy efficiency, which in turn influences refractory technology towards better insulation properties and longer service life. Additionally, the push towards recycling within the refractory industry itself has gained momentum, with more companies now reclaiming and reprocessing used refractories to reduce waste and environmental impact. This trend is supported by innovations in refractory composition and recycling technologies that maintain the material’s performance even after multiple cycles of use.

What Drives the Growth of the Refractories Market?

The growth in the refractories market is driven by several factors, including the expansion of industries that rely on high-temperature processes and the ongoing advancements in refractory technology. The increasing demand from emerging economies, where infrastructure development and industrialization are proceeding at a rapid pace, significantly contributes to the expansion of the market. Technological innovations that result in longer-lasting, more efficient refractory materials also play a critical role, as industries seek to reduce downtime and maintenance costs associated with furnace linings and other high-temperature components. Furthermore, consumer behavior and regulatory pressures are pushing for more environmentally friendly and energy-efficient production processes, which in turn demand advancements in refractory materials. These factors, coupled with the growth of end-use sectors like aerospace, where refractories are used in the manufacture of components that must withstand extreme conditions, ensure a dynamic and evolving market with continued opportunities for growth and innovation.

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TABLE OF CONTENTS

I. METHODOLOGY

II. EXECUTIVE SUMMARY

III. MARKET ANALYSIS

IV. COMPETITION

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