재활용 내화물 시장 : 시장 규모, 점유율, 동향 분석 보고서 - 제품별, 최종 용도별, 지역별, 부문 예측(2025-2030년)
Recycled Refractories Market Size, Share & Trends Analysis Report By Product (Silica, Alumina, Magnesia), By End-use (Iron & Steel, Cement & Lime, Glass & Ceramics, Non-Ferrous Metals), By Region, And Segment Forecasts, 2025 - 2030
상품코드:1679489
리서치사:Grand View Research
발행일:2025년 02월
페이지 정보:영문 100 Pages
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재활용 내화물 시장의 성장 및 동향
Grand View Research, Inc.의 새로운 보고서에 따르면 세계의 재활용 내화물 시장 규모는 2030년까지 217억 3,000만 달러에 달할 것으로 예측되며, 2025-2030년 CAGR 8.6%를 나타낼 것으로 예측됩니다. 이 시장의 성장은 주로 산업 전체에서 지속가능성과 환경에 대한 책임에 대한 요구가 높아지고 있는 것이 배경에 있습니다. 퍼니스, 킬른, 반응기 등의 고온 용도에 사용되는 내화물은 알루미나, 실리카, 마그네시아로 만들어지는 경우가 많습니다. 이러한 재료는 비싸고 환경에 미치는 영향을 최소화해야 하는 압력이 증가하는 동안 재활용 내화물의 채택은 실행 가능한 솔루션을 제시합니다. 이러한 재료의 재활용은 원료 채취의 필요성을 줄이고 천연 자원을 보호하며 기업이 보다 엄격한 환경 규제를 준수하는 데 도움이 되어 이산화탄소 배출량을 줄이려는 산업에 매력적인 선택입니다.
철강, 시멘트, 유리제조 등의 산업이 세계적으로 계속 성장함에 따라 내화물 수요가 급증하고 원료 비용이 상승하고 있습니다. 재활용 내화물은 처녀 재료의 필요성을 줄임으로써 비용 효율적인 대안을 설명합니다. 이 동향은 물류 과제 및 지정학적 긴장으로 인해 원료 공급이 부족하거나 고가가 되는 지역에서는 특히 중요합니다. 품질을 낮추지 않고 생산 비용을 줄이려는 제조업체는 지속 가능하고 경제적인 선택으로 재활용 내화물에 점점 눈을 돌리고 있습니다.
재활용 기술의 혁신은 고성능 내화물의 회수 및 재사용을 가능하게 하고, 재활용 공정의 효율을 향상시킵니다. 예를 들어, 열처리 및 화학 공정의 개발은 내화물 분리 및 재생을 보다 확실하게 하고, 공업 용도에 요구되는 높은 기준을 충족시킬 수 있게 되었습니다. 이러한 기술이 보급되어 비용 효율성이 높아지면 재활용 내화물을 채용하는 산업도 늘어날 것으로 예상됩니다.
세계 각국의 정부는 폐기물 관리 및 산업 프로세스가 환경에 미치는 영향에 대한 규제를 강화하고 있습니다. 이에 따라 많은 산업이 폐기물을 줄이고 내화물을 포함한 더 많은 재료를 재활용하는 방법을 모색하고 있습니다. 예를 들어, 유럽 연합(EU)의 순환 경제 및 지속 가능한 자원 관리에 대한 헌신은 야금 및 시멘트 생산을 포함한 다양한 산업에서 재활용 재료를 채택하는 것을 장려합니다. 이러한 규제 프레임워크는 기업을 보다 지속 가능한 사례로 향하게 하고 재활용 재료 사용에 대한 금전적 인센티브 및 지원을 제공합니다.
내화물은 특히 에너지 소비가 많은 철강 생산과 같은 부문에서 산업 공정의 에너지 효율에 중요한 역할을 합니다. 재활용 내화물은 노 및 킬른의 열효율을 향상시켜 에너지 소비를 줄이는 데 기여할 수 있습니다. 또한 산업이 에너지 비용을 절감하고 배출량을 줄이는 방법을 모색하고 있는 가운데 재활용 내화물은 에너지 효율이 높고 친환경이라는 두 가지 이점을 제공하며 지속가능한 산업 개발이라는 광범위한 목표에 부합하고 있습니다.
재활용 내화물 시장 보고서 하이라이트
제품별로 알루미나는 시장을 독점했으며 2024년 시장 점유율은 47.0%였습니다. 알루미나는 노 및 킬른과 같은 고온 용도, 특히 철강 생산에 필수적입니다.
최종 용도별로는 지속가능성 및 비용 효율에 대한 주목이 고조됨에 따라 철강이 67.1%로 최대 시장 수익 점유율을 차지했습니다. 재활용 내화물은 환경에 미치는 영향을 줄이고 재료 비용을 낮춥니다.
아시아태평양은 특히 중국, 인도, 일본 등의 급속한 산업화에 견인되어 2024년에는 74.8%의 수익 점유율을 차지하며 재활용 내화물 시장의 지배적인 지역이 되었습니다.
목차
제1장 조사 방법 및 범위
제2장 주요 요약
제3장 시장의 변수, 동향 및 범위
세계의 재활용 내화물 시장 전망
산업 밸류체인 분석
유통 채널 분석
기술 개요
규제 프레임워크
시장 역학
시장 성장 촉진요인 분석
시장 성장 억제요인 분석
시장 기회 분석
시장의 과제
Porter's Five Forces 분석
공급기업의 협상력
구매자의 협상력
대체 위협
신규 참가업체의 위협
경쟁 기업간 경쟁 관계
PESTLE 분석
정치
경제
사회
기술
환경
법률
제4장 재활용 내화물 시장 : 제품별 추정 및 동향 분석
재활용 내화물 시장 : 제품별 변동 분석(2024년, 2030년)
실리카
알루미나
마그네시아
기타
제5장 재활용 내화물 시장 : 최종 용도별 추정 및 동향 분석
재활용 내화물 시장 : 최종 용도별 변동 분석(2024년, 2030년)
철강
시멘트 및 석회
유리 및 세라믹
비철금속
기타
제6장 재활용 내화물 시장 : 지역별 추정 및 동향 분석
지역별 분석(2024년, 2030년)
북미
제품별(2018-2030년)
최종 용도별(2018-2030년)
미국
캐나다
멕시코
유럽
제품별(2018-2030년)
최종 용도별(2018-2030년)
독일
프랑스
러시아
영국
아시아태평양
제품별(2018-2030년)
최종 용도별(2018-2030년)
중국
인도
일본
한국
중남미
제품별(2018-2030년)
최종 용도별(2018-2030년)
브라질
중동 및 아프리카
제품별(2018-2030년)
최종 용도별(2018-2030년)
사우디아라비아
제7장 경쟁 구도
주요 시장 진출 기업에 의한 최근의 동향 및 영향 분석
기업 분류
히트맵 분석
벤더 상황
장비 공급업체 목록
판매점 일람
잠재적 최종 사용자 목록
전략 이니셔티브
기업 프로파일 및 상장 기업
Global Recycling
Krosaki Harima Corporation
Deref SpA
Harsco Corporation
HORN & CO. GROUP
LKAB Minerals
Mineralen Kollee
REF Minerals
Refratechnik
Valoref(Saint-Gobain)
RHI Magnesita
Jai Balajee Trading Co.
AJY
영문 목차
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Recycled Refractories Market Growth & Trends:
The global recycled refractories market size is anticipated to reach USD 21.73 billion by 2030 and is projected to grow at a CAGR of 8.6% from 2025 to 2030, according to a new report by Grand View Research, Inc. The growth of the market is primarily driven by the increasing demand for sustainability and environmental responsibility across industries. Refractory materials used in high-temperature applications, such as furnaces, kilns, and reactors, are often made from alumina, silica, and magnesia. These materials are costly, and with growing pressure to minimize environmental impact, adopting recycled refractories presents a viable solution. Recycling these materials reduces the need for raw material extraction, conserves natural resources, and helps companies comply with stricter environmental regulations, making it an attractive option for industries aiming to reduce their carbon footprint.
As industries like steel, cement, and glass manufacturing continue to grow globally, the demand for refractories has surged, driving up the costs of raw materials. Recycled refractories offer a cost-effective alternative by lowering the need for virgin materials. This trend is especially important in regions where raw material supplies are becoming scarcer or more expensive due to logistical challenges or geopolitical tensions. Manufacturers looking to cut production costs without compromising quality increasingly turn to recycled refractories as a sustainable and economical choice.
Innovations in recycling techniques have made it possible to recover and reuse high-performance refractory materials, improving the efficiency of the recycling process. For instance, developments in thermal treatment and chemical processes allow for better separation and regeneration of refractory materials, ensuring they meet the high standards required for industrial applications. As these technologies become more widespread and cost-effective, more industries are likely to adopt recycled refractories.
Governments worldwide are tightening regulations on waste management and the environmental impact of industrial processes. In response, many industries are seeking ways to reduce waste and recycle more materials, including refractories. For example, the European Union's commitment to the circular economy and sustainable resource management has encouraged the adoption of recycled materials across various industries, including metallurgy and cement production. These regulatory frameworks push companies toward more sustainable practices and offer financial incentives and support for using recycled materials.
Refractory materials play a critical role in the energy efficiency of industrial processes, particularly in sectors like steel production, where energy consumption is high. Recycled refractories can help reduce energy consumption by improving the thermal efficiency of furnaces and kilns. Furthermore, as industries look for ways to cut energy costs and reduce emissions, recycled refractories offer a dual benefit: they are more energy-efficient and environmentally friendly, aligning with the broader goals of sustainable industrial development.
Recycled Refractories Market Report Highlights:
Based on product, alumina dominated the market with a market share of 47.0% in 2024 as they are essential in high-temperature applications like furnaces and kilns, especially in the production of steel.
Based on end use, iron & steel accounted for the largest market revenue share of 67.1% due to the increasing focus on sustainability and cost-efficiency. Recycled refractories reduces environmental impact and lower material costs.
Asia Pacific is the dominant region for the recycled refractories market with a revenue share of 74.8% in 2024 driven by rapid industrialization, particularly in countries such as China, India, and Japan, where demand for steel in automotive, construction, and manufacturing is growing.