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세계의 정유 공정용 화학제품 시장 : 제품 유형별, 용도별, 최종 사용자별, 국가별, 지역별 산업 분석, 시장 규모, 시장 점유율, 예측(2025-2032년)
Refinery Process Chemicals Market, By Product Type, By Application, By End-user, By Country, and By Region - Global Industry Analysis, Market Size, Market Share & Forecast from 2025-2032
상품코드 : 1808853
리서치사 : AnalystView Market Insights
발행일 : 2025년 08월
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한글목차

정유 공정용 화학제품 시장 규모는 2024년에 51억 2,567만 달러를 달성하였고 2025-2032년에 걸쳐 CAGR 4.5%로 확대될 전망입니다.

정유 공정용 화학제품 시장은 석유 및 가스 업계 중에서도 석유 정제의 여러 단계에서 사용되는 화학제품을 제공하는 전문 분야를 말합니다. 이러한 화학제품은 정유 공정의 효율, 안전성 및 생산 품질을 향상시키는 데 필수적입니다. 이러한 화학제품은 부식 억제, 먼지 감소, 거품 관리, 촉매 성능 향상에 도움이 됩니다. 증류, 접촉 분해, 수소화 분해 및 탈황 공정에서 사용되는 이러한 화학제품은 원활한 작동과 안정적인 연료 품질을 보장합니다.

이러한 화학물질은 특정 정유 조건에 맞게 조정되어야 하며 엄격한 규제 및 성능 기준을 충족해야 합니다. 시장은 원유의 품질, 정유소의 복잡성, 환경 규제, 보다 깨끗한 연료로의 전환 동향에 영향을 받습니다. 정유소가 운영 최적화 및 환경 부하 감소를 추구하면서 혁신적이고 효과적인 공정 화학제품에 대한 수요가 증가하고 있습니다. 전반적으로, 이러한 화학제품은 운영의 무결성을 유지하고, 가동 중지 시간을 줄이며, 정유소 운영의 수익성을 보장하는 데 필수적입니다.

정유 공정용 화학제품 시장 - 시장 역학

배출 규제 강화에 따른 저황 연료 수요 증가

정유 공정용 화학제품 시장의 틈새 촉진 요인 중 하나는 세계적인 배출 규제의 엄격화에 따른 저황 연료 수요 증가입니다. 각국 정부와 국제기구는 대기 오염 대책과 온실 가스 배출 감축을 위해 보다 깨끗한 연료 기준을 시행했습니다. 따라서 정유소에서는 공정을 업그레이드하고 황화합물의 효과적인 제거를 지원하는 화학약품을 채용하게 되었습니다. 탈황 장치는 초저황 연료의 사양을 충족시키기 위해 특수 첨가제와 촉매가 필요합니다.

이러한 화학제품은 수소화 탈황 및 기타 황 제거 공정의 효율성을 높이므로 최신 정제에 필수적입니다. 이 동향은 청정 연료를 적극적으로 의무화하는 지역에서 특히 두드러집니다. 그 결과, 화학제품 공급업체는 컴플라이언스를 지원하기 위한 고급 배합으로 혁신을 추진하고 있습니다. 이러한 규제의 뒷받침은 수요를 끌어올릴 뿐만 아니라, 성능을 중시하고 환경 적합성이 높은 정유 공정용 화학제품에 주목을 집중시키고 있습니다.

정유 공정용 화학제품 시장 - 세분화 분석

세계의 정유 공정용 화학제품 시장은 제품 유형, 용도, 최종 사용자 및 지역별로 구분됩니다.

시장은 제품 유형에 따라 부식 방지제, 산화 방지제, 방오제, pH 조절제, 촉매, 계면활성제, 살생물제, 탈유화제, 스케일 억제제 등으로 분류됩니다. 제품 유형 중 부식 방지제는 정유 공정용 화학제품 시장에서 가장 지배적인 부문을 차지합니다. 정유소는 극단적인 온도와 압력 조건 하에서 작동하며 이는 부식으로 인한 장비의 열화를 가속시킬 수 있습니다. 부식 방지제는 파이프라인, 열교환기, 반응기, 저장 장치를 내부 및 외부 부식으로부터 보호하는 데 중요한 역할을 합니다. 부식 방지제의 지속적인 사용은 정유소 자산의 수명을 연장하고, 유지보수 비용을 줄이며, 예상치 못한 가동 중단을 방지합니다.

부식과 관련된 손해의 높은 비용과 정화 작업의 복잡성을 고려하면 이러한 화학 물질은 처리의 모든 단계에서 우선적으로 사용됩니다. 또한, 황분 및 기타 부식성 원소를 많이 포함하는 사워 원유의 사용 증가에 따라 고효율 부식 방지제에 대한 수요가 높아지고 있습니다. 안전, 성능, 규제 준수 유지에 필수적인 역할을 함으로써 시장의 주요 제품 유형으로서의 지위를 확고히 하고 있습니다.

시장은 용도에 따라 원유 증류, 유동 접촉 분해(FCC), 수소화 처리, 탈황, 알킬화, 열분해 등으로 분류됩니다. 원유 증류는 정유 공정용 화학제품 시장에서 가장 지배적인 응용 분야입니다. 정유의 첫 번째이며 가장 중요한 단계로서 원유를 나프타, 디젤, 등유와 같은 다양한 가치있는 분획으로 분리합니다. 이 공정에서는 부드러운 작동을 보장하고 장비의 오염과 손상을 방지하기 위해 부식 방지제, 방오제, 탈유화제 등의 화학물질을 안정적으로 공급해야 합니다. 모든 원유 배럴이 이 단계를 통과하기 때문에 화학제품의 사용량과 사용 빈도는 다른 정제 장치에 비해 현저히 높아집니다.

증류탑의 효율을 유지하는 처치는 다운스트림 처리에 필수적이며 화학적 처리가 필수적입니다. 또한 원유의 품질과 조성은 다양하기 때문에 처리량과 수율을 유지하기 위해 화학적 조정이 필요합니다. 정유에서의 기본적인 역할과 화학약품에의 높은 의존도로 인해 원유 증류가 용도별로 최대의 점유율을 차지하고 있습니다.

정유 공정용 화학제품 시장 - 지리적 인사이트

북미에서는 특히 미국에서 확립된 정유 부문이 정유 공정용 화학제품 시장을 견인하고 있습니다. 이 지역은 높은 수준의 정유 인프라와 높은 규제 준수 기준의 혜택을 누리고 있으며, 성능 향상과 환경 안전성이 높은 화학제품에 대한 강한 수요가 촉구되고 있습니다. 기업은 청정 연료 규제를 충족하기 위해 황 제거, 부식 억제 및 슬러지 제어 기술에 투자하고 있습니다. 주요 화학 제조업체의 존재와 정유소와의 전략적 파트너십은 이 지역의 공급망을 더욱 강화하고 있습니다. 게다가 정유소의 업그레이드와 유지보수가 지속적으로 이루어지기 때문에 특수 공정용 화학제품에 대한 수요가 높아지고 있습니다.

미국에서는 정유 공정용 화학제품 시장이 크게 복잡한 정유 공장의 치밀한 네트워크에 의해 지원되고 있습니다. 황분과 배출 가스에 대한 의무화 등 엄격한 환경 규제가 선진적인 화학 솔루션의 채용을 뒷받침하고 있습니다. 미국의 정유소는 운영 효율성과 신뢰성을 최우선으로 하고 있으며 이는 부식 방지제, 방오제 및 탈황제의 수요에 박차를 가하고 있습니다. 이 시장은 경쟁이 치열해 국내외의 대기업 화학 제조업체가 광범위한 서비스 네트워크를 전개하고 있습니다. 정제 능력 향상과 연료 품질 개선에 대한 지속적인 투자도 시장의 지속적인 성장에 기여합니다.

정유 공정용 화학제품 시장 - 경쟁 구도

정유 공정용 화학제품 시장의 경쟁 구도는 세계적으로 선도적인 화학 전문 솔루션 제공업체의 존재를 특징으로 하며, 혁신, 맞춤화, 규모의 균형잡힌 조합을 창출합니다. BASF SE, Dow Inc., Clariant AG와 같은 대기업은 광범위한 제품 포트폴리오, 강력한 최종 사용자 네트워크, 정유소 운영기업과의 오랜 파트너십을 통해 시장을 독점하고 있습니다. 이들 기업은 연구개발에 많은 투자를 하고 진화하는 환경 기준에 적합하면서 정유소의 효율을 높이는 고급 화학제품을 개발하고 있습니다. 한편, Dorf Ketal과 Innospec Inc.와 같은 기업들은 틈새 제품에 중점을 두고 파울링, 부식, 배기 가스 제어와 같은 특정 정유소의 문제를 해결하기 위한 화학 솔루션을 제공합니다.

시장은 적당히 통합되어 있으며, 주요 기업들은 기술 전문 지식, 특허 제품, 통합 서비스 모델을 통해 경쟁력을 유지하고 있습니다. 전략적 제휴, 장기 공급 계약 및 인수는 시장에서의 존재감을 높이는 데 사용되는 일반적인 접근 방식입니다. 신흥 시장의 지역 기업도 비용효율적이고 지역에 밀착된 솔루션을 제공함으로써 경쟁 역학에 기여하고 있습니다. 규제 압력이 높아지고 정유소의 근대화가 진행됨에 따라 기술 혁신, 지속 가능성, 성능 효율을 둘러싼 경쟁이 치열해지고 있습니다. 전반적으로 시장은 경쟁과 기술 혁신에 지속적으로 견인되고 있으며, 고객 고유의 화학 배합이 주요 공급업체 간의 중요한 차별화 요인이 되고 있습니다.

목차

제1장 정유 공정용 화학제품 시장 개요

제2장 주요 요약

제3장 정유 공정용 화학제품의 주요 시장 동향

제4장 정유 공정용 화학제품 산업의 연구

제5장 정유 공정용 화학제품 시장 : 높아지는 지정학적 긴장의 영향

제6장 정유 공정용 화학제품 시장 상황

제7장 정유 공정용 화학제품 시장 : 제품 유형별

제8장 정유 공정용 화학제품 시장 : 용도별

제9장 정유 공정용 화학제품 시장 : 최종 사용자별

제10장 정유 공정용 화학제품 시장 : 지역별

제11장 주요 벤더 분석 - 정유 공정용 화학제품 업계

제12장 애널리스트의 종합적 전망

CSM
영문 목차

영문목차

Refinery Process Chemicals Market size was valued at US$ 5,125.67 Million in 2024, expanding at a CAGR of 4.5% from 2025 to 2032.

The refinery process chemicals market refers to a specialized segment within the oil and gas industry that provides chemicals used in various stages of petroleum refining. These chemicals are essential for improving the efficiency, safety, and output quality of refining processes. They help control corrosion, reduce fouling, manage foam, and enhance catalyst performance. Used throughout distillation, catalytic cracking, hydrocracking, and desulfurization processes, these chemicals ensure smooth operations and consistent fuel quality.

They are tailored for specific refinery conditions and must meet strict regulatory and performance standards. The market is influenced by trends in crude oil quality, refinery complexity, environmental regulations, and the shift toward cleaner fuels. As refineries seek to optimize operations and reduce environmental impact, the demand for innovative and effective process chemicals continues to grow. Overall, these chemicals are vital to maintaining operational integrity, reducing downtime, and ensuring the profitability of refinery operations.

Refinery Process Chemicals Market- Market Dynamics

Rising demand for low-sulfur fuels due to stricter emission regulations.

One of the niche drivers for the refinery process chemicals market is the rising demand for low-sulfur fuels, driven by increasingly stringent global emission regulations. Governments and international organizations are enforcing cleaner fuel standards to combat air pollution and reduce greenhouse gas emissions. This has led refineries to upgrade their processes and adopt chemicals that assist in removing sulfur compounds effectively. Desulfurization units require specialized additives and catalysts to meet ultra-low sulfur fuel specifications.

These chemicals enhance the efficiency of hydrodesulfurization and other sulfur-removal processes, making them indispensable in modern refining. The trend is especially prominent in regions with aggressive clean fuel mandates. As a result, chemical suppliers are innovating with advanced formulations to support compliance. This regulatory push not only boosts demand but also shifts the focus toward performance-driven and environmentally compatible refinery process chemicals.

Refinery Process Chemicals Market- Key Insights

As per the analysis shared by our research analyst, the global market is estimated to grow annually at a CAGR of around 4.5% over the forecast period (2025-2032)

Based on product type segmentation, Corrosion Inhibitors was predicted to show maximum market share in the year 2024

Based on application segmentation, Crude Oil Distillation was the leading application in 2024

Based on end-user segmentation, Crude Oil Distillation was the leading end-user in 2024

On the basis of region, North America was the leading revenue generator in 2024

Refinery Process Chemicals Market- Segmentation Analysis:

The Global Refinery Process Chemicals Market is segmented on the basis of Product Type, Application, End-user, and Region.

The market is divided into nine categories based on product type: Corrosion Inhibitors, Antioxidants, Antifoulants, pH Adjusters, Catalysts, Surfactants, Biocides, Demulsifiers, Scale Inhibitors, and Others. Among the product types, corrosion inhibitors represent the most dominant segment in the refinery process chemicals market. Refineries operate under extreme temperature and pressure conditions, which can accelerate equipment degradation due to corrosion. Corrosion inhibitors play a critical role in protecting pipelines, heat exchangers, reactors, and storage units from internal and external corrosion. Their consistent use extends the life of refinery assets, reduces maintenance costs, and prevents unplanned shutdowns.

Given the high cost of corrosion-related damage and the complexity of refining operations, these chemicals are prioritized across all stages of processing. Furthermore, the demand for high-efficiency corrosion inhibitors has grown with the increasing use of sour crudes, which contain higher levels of sulfur and other corrosive elements. Their essential role in maintaining safety, performance, and regulatory compliance solidifies their position as the leading product type in the market.

The market is divided into two categories based on application: Crude Oil Distillation, Fluid Catalytic Cracking (FCC), Hydroprocessing, Desulfurization, Alkylation, Thermal Cracking, and Others. Crude oil distillation is the most dominant application segment in the refinery process chemicals market. As the initial and most critical step in refining, it separates crude oil into various valuable fractions like naphtha, diesel, and kerosene. This process requires a consistent supply of chemicals such as corrosion inhibitors, antifoulants, and demulsifiers to ensure smooth operation and prevent equipment fouling or damage. Since every barrel of crude passes through this stage, the volume and frequency of chemical use are significantly higher compared to other refining units.

Maintaining distillation column efficiency is essential for downstream processing, making chemical treatment indispensable. Additionally, crude oils vary in quality and composition, necessitating chemical adjustments to maintain throughput and yield. Due to its foundational role in refining and high chemical dependency, crude oil distillation holds the largest share in terms of application.

Refinery Process Chemicals Market- Geographical Insights

In North America, the refinery process chemicals market is driven by a well-established refining sector, particularly in the United States. The region benefits from advanced refining infrastructure and high regulatory compliance standards, prompting strong demand for performance-enhancing and environmentally safe chemicals. Companies are investing in sulfur removal, corrosion inhibition, and sludge control technologies to meet clean fuel regulations. The presence of major chemical manufacturers and strategic refinery partnerships further strengthens the regional supply chain. Additionally, ongoing refinery upgrades and maintenance activities support continuous demand for specialized process chemicals.

In the United States, the refinery process chemicals market is supported by a dense network of large and complex refineries. The country's strict environmental regulations, including mandates on sulfur content and emissions, drive the adoption of advanced chemical solutions. U.S. refiners prioritize operational efficiency and reliability, fueling demand for corrosion inhibitors, anti-foulants, and desulfurization chemicals. The market is highly competitive, with major global and domestic chemical providers operating extensive service networks. Continuous investment in refining capacity upgrades and fuel quality improvement also contributes to sustained market growth.

Refinery Process Chemicals Market- Competitive Landscape:

The competitive landscape of the refinery process chemicals market is characterized by the presence of both global chemical giants and specialized solution providers, creating a balanced mix of innovation, customization, and scale. Major players like BASF SE, Dow Inc., and Clariant AG dominate the market through extensive product portfolios, strong End-user networks, and long-standing partnerships with refinery operators. These companies invest heavily in R&D to develop advanced chemical formulations that enhance refinery efficiency while aligning with evolving environmental standards. Meanwhile, firms such as Dorf Ketal and Innospec Inc. focus on niche offerings, providing tailored chemical solutions to address specific refinery challenges like fouling, corrosion, or emissions control.

The market is moderately consolidated, with the top players maintaining a competitive edge through technological expertise, patented products, and integrated service models. Strategic collaborations, long-term supply agreements, and acquisitions are common approaches used to strengthen market presence. Regional players in emerging markets also contribute to the competitive dynamics by offering cost-effective and localized solutions. As regulatory pressures increase and refineries modernize, competition is intensifying around innovation, sustainability, and performance efficiency. Overall, the market remains competitive and innovation-driven, with customer-specific chemical formulations becoming a key differentiator among leading suppliers.

Recent Developments:

In July 2025, Russia's Tatneft commissioned a hydrocracking unit at its TANECO refinery with a capacity to produce Euro-6 low-sulfur diesel and naphtha, highlighting increased demand for advanced processing chemicals in hydroprocessing units.

SCOPE OF THE REPORT

The scope of this report covers the market by its major segments, which include as follows:

GLOBAL REFINERY PROCESS CHEMICALS MARKET KEY PLAYERS- DETAILED COMPETITIVE INSIGHTS

GLOBAL REFINERY PROCESS CHEMICALS MARKET, BY PRODUCT TYPE- MARKET ANALYSIS, 2019 - 2032

GLOBAL REFINERY PROCESS CHEMICALS MARKET, BY APPLICATION- MARKET ANALYSIS, 2019 - 2032

GLOBAL REFINERY PROCESS CHEMICALS MARKET, BY END-USER- MARKET ANALYSIS, 2019 - 2032

GLOBAL REFINERY PROCESS CHEMICALS MARKET, BY REGION- MARKET ANALYSIS, 2019 - 2032

Table of Contents

1. Refinery Process Chemicals Market Overview

2. Executive Summary

3. Refinery Process Chemicals Key Market Trends

4. Refinery Process Chemicals Industry Study

5. Refinery Process Chemicals Market: Impact of Escalating Geopolitical Tensions

6. Refinery Process Chemicals Market Landscape

7. Refinery Process Chemicals Market - By Product Type

8. Refinery Process Chemicals Market - By Application

9. Refinery Process Chemicals Market - By End-user

10. Refinery Process Chemicals Market- By Geography

11. Key Vendor Analysis- Refinery Process Chemicals Industry

12. 360 Degree AnalystView

13. Appendix

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