스웨이징 머신 시장 규모는 2024년에 42억 6,000만 달러로 평가되며, 2024-2031년에 CAGR 4.30%로 성장하며, 2031년에는 59억 6,000만 달러에 달할 것으로 예측됩니다. 스웨이지 기계는 막대, 튜브 및 와이어를 효율적으로 포인트, 축소 및 성형하는 저비용의 방법으로 자동차, 화학 산업 및 기타 용도에서 유용합니다. 스웨이지 머신 세계 시장 보고서는 시장에 대한 전반적인 평가를 제공합니다. 주요 부문, 동향, 시장 성장 촉진요인, 경쟁 구도 시장에서 중요한 역할을 하는 요인 등을 종합적으로 분석합니다.
세계의 스웨이징 머신 시장 정의
스웨이저로 알려진 스웨이지 기계는 막대, 튜브 및 와이어를 효율적으로 포인트, 감소 및 성형하는 저비용의 방법입니다. 간단한 원리에 따라 회전하는 해머와 성형 다이를 통해 공작물 주변에 매우 빠른 속도로 연속적으로 타격을 가하여 금속을 성형하는 공정입니다. 스웨이징은 열간 또는 냉간에서 튜브, 바, 와이어를 재인발, 크기 조정, 축소, 성형, 테이퍼링, 접합, 성형하는 매우 경제적인 방법입니다. 스웨이징은 열간 또는 냉간 가공이 가능하지만, 대부분의 재료에 경화 효과가 있으므로 냉간 가공이 더 일반적입니다. 이 가공은 결정립 구조를 개선하고 부품의 강도를 높이며 마무리를 매우 정교하게 만듭니다.
스웨징 기계는 튜브나 막대의 직경을 축소하거나 확대하기 위해 다이 안에서 공작물을 강제로 성형하는 기계입니다. 스웨이지 가공은 튜브와 막대를 다이에 넣거나 다이를 부딪쳐 금속의 직경을 줄이는 과정에서 이루어집니다. 스웨이지 가공기에서는 재료의 손실이나 재료의 변형이 발생하지 않습니다. 재료의 손실이 없기 때문에 스웨이지 기계는 귀금속에 사용됩니다. 스웨이지와 스웨이지 기계는 일반적으로 냉간 성형 공정으로 간주되며 상황에 따라 열간 성형 공정으로 수행됩니다. 스웨이지 가공은 주로 튜브 스웨이지 가공과 로터리 스웨이지 가공으로 나뉩니다.
튜브 스웨딩 머신은 와이어 드로잉과 유사한 공정을 사용합니다. 이 스웨이지 머신은 튜브 내부에 맨드릴을 배치하고 외경에 반경 방향의 압축력을 가하여 외경과 내경을 다른 모양으로 확장하여 튜브의 외경과 내경을 다르게 만듭니다. 스웨이지 기계는 조립 및 최종 용도에 사용됩니다. 케이블에 피팅이 케이블 위에 설치되고 스웨이지 기계에 삽입되어 해머 액션의 냉간 성형력을 통해 완전한 조립 부품을 얻습니다. 그 중에는 항해용 로프, 건축용 케이블 난간, 레크리에이션용 로프 코스 케이블 등이 있습니다. 또한 항공우주용 튜브 부품, 유체 제어 튜브 등도 있습니다.
세계의 스웨이징 머신 시장 개요
스웨징 기계의 첫 번째 범주는 공작물을 압출하고 구속 다이를 통해 강제로 직경을 줄이는 것으로, 와이어를 당기는 과정과 유사합니다. 두 번째 범주는 두개 이상의 다이를 사용하여 둥근 공작물을 망치로 두드려 직경을 줄이는 두 번째 범주입니다. 이 공정은 일반적으로 회전식 스웨이지 또는 방사형 단조라고합니다. 튜브에 태그가 부착되어 직경이 작아질 수 있습니다. 이 경우 튜브를 먼저 다이에 통과시킨 후 로터리 스웨이지기를 사용하여 반대쪽에서 빼낸 다음 드로우 벤치에서 빼낼 수 있습니다. 스웨이지 가공은 재료 손실이 없기 때문에 귀금속에 적합한 간단한 방법입니다.
로터리 스웨거는 직경이 작아지거나, 테이퍼를 만들거나, 둥근 공작물에 포인트를 만들 때 사용되는 냉간 가공 공정입니다. 맨드릴을 사용하여 중공 공작물에 내부 형상을 부여하는 데 사용할 수도 있습니다. 하우징에 베어링을 스웨이징하는 경우, 하우징의 모따기에 따라 홈을 플레어 가공하거나 하우징의 재료를 베어링의 가장자리로 플레어 가공할 수 있습니다. 플레어 가공은 구멍 주위를 이동하는 한 쌍의 롤을 사용하여 수행되며, 부품에 공급되어 금속을 제어되고 예측된 방식으로 변형시킵니다. 일반적으로 이 스웨이징 공정의 윤활을 위해 그리스가 사용되며, 이를 롤러 스웨이징이라고 합니다. 스웨이지 기계는 2개 또는 4개의 분할 다이를 사용하여 분당 최대 2,000 회까지 분리 및 폐쇄를 반복합니다. 이 동작은 모터에 의해 회전하는 기계의 스핀들에 다이를 장착하여 이루어집니다.
스핀들은 롤러 베어링과 같은 롤러가 들어있는 케이지 안에 장착되어 있습니다. 롤러는 케이지보다 크기가 크고, 스핀들이 회전하면 원심력에 의해 다이가 케이지에 올라타고 다이가 롤러를 가로 지르며, 4 다이 기계에서는 롤러의 수에 따라 모든 다이가 한 번에 닫히게됩니다. 롤러 수에 따라 모든 다이 쌍이 동시에 닫히지 않는 경우, 해당 기계를 회전 단조 기계라고 부르지 만 스웨이지 가공은 여전히 스웨이지 가공입니다. 로터리 스웨거는 스핀들과 케이지가 반대 방향으로 회전하는 크리핑 스핀들형 스웨거입니다.
Swaging Machine Market size was valued at USD 4.26 Billion in 2024 and is projected to reach USD 5.96 Billion by 2031, growing at a CAGR of 4.30% from 2024 to 2031. Swaging is a simple method of choice for precious metals as there is no loss of material in the process as well as Swaging machines, are a low-cost way to efficiently point, reduce and form rod, tube or wire therefore they are useful in the automotive, chemical industry, etc. applications are the factors that will foster the market growth in the projected years. The Global Swaging Machine Market report provides a holistic evaluation of the market. The report offers a comprehensive analysis of key segments, trends, drivers, restraints, competitive landscape, and factors that are playing a substantial role in the market.
Global Swaging Machine Market Definition
Swaging machines, known as swager, are a low-cost way to efficiently point, reduce and form rod, tube, and wire. Based on a simple principle, it is the process of shaping metal using a series of very rapid blows delivered by rotating hammers and forming dies around a piece of work. It is a highly economical method to point tubing, rod, wire for redraw, size, reduce, shape, taper, bond, and form metal parts that are hot or cold. Swaging is performed both hot and cold, although cold is popular because of its hardening effect on most of the materials. The process improves grain structure, giving the part greater strength and an unusually fine finish.
Swaging machines form a workpiece by forcing it in the die to reduce or increase the diameter of tubes and rods. Swaging is done by placing the tube rod inside a die or a process where the die is hammered together to reduce the diameter of the metal. Swaging machines do not result in the loss of material and material deformation. Since there is no material loss, swaging machines are used with precious metals. Swagers and swaging machines are commonly considered cold forming processes and are done as a hot forming process in some situations. Swaging machine processes are mainly divided into two categories, tube swaging and rotary swaging machines.
Tube swaging machines use a process which is similar to drawing wire. These swaging machines are expanded by placing a mandrel in the tube and applying radial, compressive forces on the outer diameter, which allows the inside shape to differ from the outer circular diameter. The swaging machine is used in applications such as assembling and end-forming. A fitting is set over a cable, then inserted into the swager and the cold formation force of the hammer actions gives a complete assembled piece. Some of them are Sailing rigging equipment, architectural cable railings, and recreational ropes course cables. A few of these are Aerospace tube components and fluid control tubes.
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Global Swaging Machine Market Overview
The first category in the swaging machine involves extrusion of the workpiece, forcing it through a confining die to reduce its diameter, similar to the process of drawing wire. This may be similar to tube swaging. The second category consists of two or more dies used to hammer a round workpiece into a smaller diameter. This process is usually termed rotary swaging or radial forging. Tubes may be tagged and reduced in diameter to enable the tube to be initially fed through the die to then be pulled from the other side by using a rotary swager, which allows them to be drawn on a drawbench. Swaging is a simple method of choice for precious metals as there is no loss of material in the process.
Rotary swaging is a cold working process used in reducing the diameter, producing a taper, or adding a point to a round workpiece. It can impart internal shapes in hollow workpieces using a mandrel. Swaging a bearing into a housing means either flaring its grooves to the chamfer of the housing or flaring the housing's material over the edge of the bearing. The flaring process is done with a pair of rolls that moves around the hole and are fed down into the part, deforming the metal in a controlled, predicted way. Grease is usually used to lubricate this swaging process, which is called roller swaging. A swaging machine works by using two or four split dies which separate and close up to 2,000 times per minute. This action is done by mounting the dies into the machine's spindle which is further rotated by a motor.
The spindle is mounted inside a cage containing rollers that look like a roller bearing. The rollers are larger in size than the cage as the spindle spins the dies are pushed out to ride on the cage by centrifugal force, and the dies cross over the rollers they push the dies together due of their larger size. On a four-die machine, the number of rollers causes all dies to close at a time. If the number of rollers does not cause all pairs of dies to close at the same time then the machine is called a rotary forging machine, but it is still a swaging process. A variation of the rotary swager is the creeping spindle swaging machine in which both the spindle and cage revolve in opposite directions, this prevents the production of fins between the dies in which the material being swaged grows up in between the dies.
The Global Swaging Machine Market is Segmented on the basis of Product, Application, And Geography.
Based on Product, The market is segmented into Radial Swaging Machine and Rotary Swaging Machine.
Based on Application, The market is segmented into Chemical And Materials, Machinery And Equipment, Automotive, and Others.
Our market analysis also entails a section solely dedicated to such major players wherein our analysts provide an insight into the financial statements of all the major players, along with its product benchmarking and SWOT analysis. The competitive landscape section also includes key development strategies, market share, and market ranking analysis of the above-mentioned players globally.