Stratistics MRC의 조사에 따르면 세계의 순환경제 플라스틱 및 첨단 재활용 시장은 2025년에 217억 달러 규모로, 예측 기간 동안 CAGR 16.7%로 성장해 2032년까지 639억 달러에 달할 것으로 전망되고 있습니다.
순환경제 플라스틱 및 첨단 재활용은 폐기물을 최소화하고 재사용을 극대화하며 혁신적인 재활용 기술을 통한 고효율의 회수를 가능하게 하기 위해 플라스틱의 밸류체인을 재설계하는 통합적인 접근법입니다. 기계적 또는 화학적 공정을 통해 플라스틱을 재사용하는 폐쇄 루프 시스템을 강조하여 신규 원료에 대한 의존도를 줄입니다. 고급 재활용은 포장, 자동차, 섬유 및 소비재 분야에서 지속가능성 목표, 규제 준수 및 자원 효율성을 위해 복잡하고 오염된 플라스틱을 신제품 원료로 전환하는 기존의 기술을 보완합니다.
'Springer Handbook of Circular Plastics Economy'에 따르면 순환형 경제에서 플라스틱 재활용의 경제분석은 2015년 이후 급증하고 있으며, 과학적 및 정책적 관심의 고조를 반영하고 있습니다. 그 분석량은 크게 증가하고 있으며 시장의 성숙과 고급 재활용 기술에 대한 투자 증가를 보여줍니다.
지속 가능한 포장재 및 재생 제품에 대한 선호도 향상
소비자와 기업 모두가 특히 식품, 화장품, 전자상거래 등의 분야에서 재생재 또는 재생가능자원 유래의 포장재를 우선적으로 선택하는 동향이 강해지고 있습니다. 이 추세는 확대 생산자 책임(EPR) 규정과 새로운 플라스틱 사용 감소를 위한 브랜드 이니셔티브에 의해 더욱 강화되고 있습니다. 지속가능성이 구매의 핵심 기준이 되는 가운데 제조업체는 폐쇄 루프 시스템과 추적 가능한 재생재 함량에 대한 투자를 진행하고 있습니다. 환경 의식의 고조와 규제 준수의 필요성이 결합되어 순환형 포장의 혁신을 향한 견조한 성장 환경이 창출되고 있습니다.
폐기물 분별 및 수집 시스템의 불통일
많은 지역에서는 여전히 분별율이 낮아 원료 오염과 재활용 수율의 저하를 초래하고 있습니다. 이러한 불균일성은 효율적인 가동을 위해 깨끗하고 분별된 원료 공급이 필요한 첨단 재활용 시설의 확장성에 영향을 미칩니다. 게다가 지역구 정책의 단편화와 시민의 인식 부족은 순환형 폐기물 관리 방법의 도입을 방해하고 있습니다. 이러한 제도적 비효율성은 운영 비용을 증가시키고 고품질 재생 재료공급을 제한합니다.
비화석 원료를 순환 시스템에 통합
바이오베이스, 바이오 속성, 탄소 포집 플라스틱의 신기술 혁신이 순환성의 새로운 길을 열고 있습니다. 이러한 비화석 원료는 석유화학 유래 폴리머를 대체할 수 있는 지속 가능한 옵션을 제공하여 기후 목표에 따라 수명 주기 배출량을 줄입니다. 기업은 다양한 재료 투입에 대응하기 위해 기계적 처리와 화학적 처리를 조합한 하이브리드 재활용 모델을 모색하고 있습니다. 재생 가능 원료 인프라와 인증 프레임워크에 대한 전략적 투자는 추적성과 시장 차별화를 가능하게 합니다.
화학 재활용 공정에 대한 오해
에너지 소비, 독성 부산물, 그린 워싱에 대한 우려가 규제 당국의 감시와 활동가의 반대를 초래합니다. 열분해, 가스화, 탈중합의 환경 이점과 안전 프로토콜에 대한 불충분한 정보 전달은 보급을 방해할 수 있습니다. 또한 용어의 불통일과 국제 기준의 부족은 정책 입안자와 소비자의 혼란을 조장합니다. 투명한 보고서나 이해관계자와의 상호작용을 통해 해결되지 않으면 이러한 인식이 프로젝트 승인 지연 및 시장 침투 제한으로 이어질 수 있습니다.
COVID-19 팬데믹은 순환 플라스틱 및 첨단 재활용 시장에 이중 영향을 미쳤습니다. 한편 공급망의 혼란과 산업 활동의 축소로 재활용 사업과 인프라 투자가 일시적으로 감속되었습니다. 반면에 이 위기는 특히 일회용 의료 자재 및 포장재로부터 플라스틱 폐기물에 대한 인식을 높였습니다. 이로 인해 확장 가능한 재활용 솔루션과 강인한 폐기물 관리 시스템에 대한 긴급성이 재인식되었습니다. 팬데믹은 궁극적으로 지역 밀접하고 유연한 순환 공급망의 필요성을 강화했습니다.
예측기간 동안 열분해유 및 합성 원유 부문이 최대 시장 규모를 차지할 것으로 예상
열분해유 및 합성 원유 부문은 혼합 및 오염 플라스틱 폐기물을 고부가가치 제품으로 처리하는 능력에 의해 예측기간 중에 최대 시장 점유율을 차지할 것으로 전망됩니다. 이 제품은 신규 폴리머의 원료가 되어 재활용이 어려운 재료에서도 진정한 순환성을 실현합니다. 반응기 설계, 촉매 효율, 정제 인프라와의 통합에서 발전해 수율과 확장성이 향상되었습니다. 이 부문은 운영의 탈탄소화와 재생재 함량 규제를 달성하는 것을 목표로 하는 석유화학 기업의 강한 관심으로부터 혜택을 누리고 있습니다.
예측 기간 동안 폴리에틸렌 테레프탈레이트(PET) 부문이 가장 높은 CAGR을 나타낼 것으로 전망
예측 기간 동안 폴리에틸렌 테레프탈레이트(PET) 부문은 포장재 및 섬유 제품에서 광범위한 용도의 영향을 받아 가장 높은 성장률을 보일 것으로 예측됩니다. 효소 분해 및 용매 기반 정제와 같은 화학적 재활용 기술의 혁신으로 착색 PET와 다층 PET의 재활용성이 향상되었습니다. 음료 병과 섬유 용도에서 재생 PET의 규제 의무화가 수요를 더욱 밀어 올리고 있습니다. 또한 투명하고 가벼운 포장 솔루션에 대한 소비자의 선호도는이 부문의 성장을 지원합니다.
예측 기간 동안 북미는 규제 프레임워크, 기업의 지속가능성에 대한 이니셔티브, 첨단 재활용 인프라를 지원하며 최대 시장 점유율을 유지할 것으로 예측됩니다. 이 지역은 매립 의존도 감소를 목적으로 한 화학적 재활용 신생 기업에 대한 적극적인 투자와 민간 협력의 혜택을 누리고 있습니다. 소비자의 높은 의식과 환경 단체로부터의 압력에 의해 소매, 자동차, 소비재 섹터 전체에서 순환형 포장의 도입이 진행되고 있습니다.
예측 기간 동안 북미는 고급 재활용 기술 확대의 주도적 입장을 배경으로 가장 높은 CAGR을 나타낼 것으로 예측됩니다. 이 지역의 탈탄소화에 대한 주력과 엄격한 플라스틱 폐기물 규제가 결합되어 혁신의 비옥한 토양을 형성하고 있습니다. 캘리포니아주와 뉴욕주 등의 주에서는 확대 생산자 책임법과 재생재 함량 의무화를 선구적으로 도입하여 시장의 급속한 확대를 촉진하고 있습니다. 순환형 경제에 투자를 하는 주요한 화학 및 포장 기업의 존재가 성장 전망을 더욱 높이고 있습니다.
According to Stratistics MRC, the Global Circular Economy Plastics and Advanced Recycling Market is accounted for $21.7 billion in 2025 and is expected to reach $63.9 billion by 2032 growing at a CAGR of 16.7% during the forecast period. Circular Economy Plastics and Advanced Recycling are the integrated approach of redesigning plastic value chains to minimize waste, maximize reuse, and enable high-efficiency recovery through innovative recycling technologies. It emphasizes closed-loop systems where plastics are repurposed via mechanical or chemical processes, reducing reliance on virgin materials. Advanced recycling complements traditional methods converting complex and contaminated plastics into feedstock for new products sustainability goals, regulatory compliance, and resource efficiency across packaging, automotive, textiles, and consumer goods sectors.
According to the Springer Handbook of Circular Plastics Economy, economic analyses of plastics recycling within the circular economy have surged since 2015, reflecting increased scientific and policy interest their volume has grown substantially, indicating a maturing market and rising investment in advanced recycling technologies.
Rising preference for sustainable packaging and recycled products
Consumers and corporations alike are prioritizing packaging made from recycled or renewable materials, especially in sectors such as food, cosmetics, and e-commerce. This trend is reinforced by extended producer responsibility (EPR) regulations and brand commitments to reduce virgin plastic usage. As sustainability becomes a core purchasing criterion, manufacturers are investing in closed-loop systems and traceable recycled content. The convergence of environmental awareness and regulatory compliance is creating a robust growth environment for circular packaging innovations.
Inconsistent waste segregation and collection systems
Many regions still struggle with low segregation rates, leading to contaminated feedstock and reduced recycling yields. This inconsistency affects the scalability of advanced recycling facilities, which require clean and sorted input streams to operate efficiently. Moreover, fragmented municipal policies and limited public awareness hinder the adoption of circular waste management practices. These systemic inefficiencies increase operational costs and limit the availability of high-quality recycled materials.
Integration of non-fossil feedstocks into circular systems
Emerging innovations in bio-based, bio-attributed, and carbon-captured plastics are opening new avenues for circularity. These non-fossil feedstocks offer a sustainable alternative to petrochemical-derived polymers, aligning with climate goals and reducing lifecycle emissions. Companies are exploring hybrid recycling models that combine mechanical and chemical processes to accommodate diverse material inputs. Strategic investments in renewable feedstock infrastructure and certification frameworks are enabling traceability and market differentiation.
Misunderstanding of chemical recycling processes
Concerns about energy intensity, toxic byproducts, and greenwashing have led to regulatory scrutiny and activist opposition. Inadequate communication about the environmental benefits and safety protocols of pyrolysis, gasification, and depolymerization can hinder adoption. Additionally, inconsistent terminology and lack of global standards contribute to confusion among policymakers and consumers. If not addressed through transparent reporting and stakeholder engagement, these perceptions may delay project approvals and limit market penetration.
The COVID-19 pandemic had a dual impact on the circular plastics and advanced recycling market. On one hand, supply chain disruptions and reduced industrial activity temporarily slowed recycling operations and infrastructure investments. On the other, the crisis amplified awareness of plastic waste, particularly from single-use medical and packaging materials. This led to renewed urgency for scalable recycling solutions and resilient waste management systems. The pandemic ultimately reinforced the need for localized, flexible, and circular supply chains.
The pyrolysis oils & syncrude segment is expected to be the largest during the forecast period
The pyrolysis oils & syncrude segment is expected to account for the largest market share during the forecast period due to its ability to process mixed and contaminated plastic waste into high-value outputs. These outputs serve as feedstock for new polymers, enabling true circularity even for hard-to-recycle materials. Advancements in reactor design, catalyst efficiency, and integration with refining infrastructure are enhancing yield and scalability. The segment benefits from strong interest among petrochemical firms seeking to decarbonize operations and meet recycled content mandates.
The polyethylene terephthalate (PET) segment is expected to have the highest CAGR during the forecast period
Over the forecast period, the polyethylene terephthalate (PET) segment is predicted to witness the highest growth rate, influenced by, its widespread use in packaging and textiles. Innovations in chemical recycling technologies such as enzymatic depolymerization and solvent-based purification are improving the recyclability of colored and multilayer PET. Regulatory mandates for recycled PET in beverage bottles and textile applications are further boosting demand. The segment's growth is also supported by consumer preference for transparent and lightweight packaging solutions.
During the forecast period, the North America region is expected to hold the largest market share, fuelled by, regulatory frameworks, corporate sustainability commitments, and advanced recycling infrastructure. The region benefits from strong investment in chemical recycling startups and public-private partnerships aimed at reducing landfill dependency. High consumer awareness and pressure from environmental groups are driving adoption of circular packaging across retail, automotive, and consumer goods sectors.
Over the forecast period, the North America region is anticipated to exhibit the highest CAGR, driven by, its leadership in scaling advanced recycling technologies. The region's focus on decarbonization, coupled with stringent plastic waste regulations, is creating a fertile ground for innovation. States like California and New York are pioneering extended producer responsibility laws and recycled content mandates, encouraging rapid market expansion. The presence of major chemical and packaging firms investing in circularity further amplifies growth prospects.
Key players in the market
Some of the key players in Circular Economy Plastics and Advanced Recycling Market include Eastman Chemical Company, Agilyx Corporation, Brightmark LLC, Plastic Energy, Loop Industries, Carbios, LyondellBasell Industries, ExxonMobil Chemical, BASF SE, Dow Inc., Ioniqa Technologies, Veolia, Covestro AG, TotalEnergies, Honeywell International Inc., GreenMantra Technologies, INEOS Styrolution, ReNew ELP, Clariter, and Chevron Phillips Chemical Company.
In November 2025, ReNew signed a $331M agreement with the Asian Development Bank to develop a large-scale solar and wind hybrid project. The facility will be located in Andhra Pradesh and aims to deliver 600 MW of clean energy.
In October 2025, Honeywell finalized the spin-off of Solstice Advanced Materials to streamline its specialty chemicals portfolio. The move supports focused innovation in low-global-warming refrigerants and propellants.
In October 2025, GreenMantra Technologies and Closed Loop Partners extended a $10M loan to GreenMantra Technologies to scale its recycling operations. The funding will support capacity expansion at its Brantford, Ontario facility.