Stratistics MRC에 따르면 세계 포름산 시장은 2025년에 12억 4,000만 달러, 예측 기간 동안 CAGR 7.1%로 성장하고, 2032년에는 20억 1,000만 달러에 이를 것으로 예측됩니다.
가장 단순한 카르복실산인 포름산(HCOOH)은 메타노산이라고도 불리며 일부 식물, 벌, 개미의 독에 자연적으로 함유되어 있습니다. 무색의 액체로 찌르는 강한 냄새가납니다. 물과 대부분의 극성 유기 용매에 잘 녹습니다. 포름산은 주로 포름산메틸을 가수분해하여 공업적으로 제조되며, 가죽의 태닝, 섬유의 염색, 고무 가공, 항균성이 있기 때문에 가축 사료의 방부제로서 널리 사용되고 있습니다. 또한 특정 산업 공정에서 환원제로서 다양한 화학 합성의 중간체 역할을합니다. 포름산은 많은 유용한 용도가 있음에도 불구하고 부식성이 있으며 피부 화상이나 호흡기에 자극을 피하기 위해 신중하게 취급해야합니다.
미국 화학회에 따르면 2021년 포름산의 세계 산업 생산량은 약 87만 톤에 달했습니다. 주로 일산화탄소 기반의 포름산 메틸 가수분해 공정이나 아세트산 제조의 제품별 등의 루트에서 생산됩니다.
사료와 농업에 대한 요구 증가
포름산은 현대의 농업에 빠뜨릴 수 없는 것이며, 그 주된 이유는 동물사료나 사일리지에 있어서 항균 및 방부제로서 기능하기 때문입니다. 박테리아의 번식을 방지하고 사료의 보존 기간을 늘릴 수 있기 때문에 축산 농가들 사이에서 인기가 있습니다. 북미와 유럽을 중심으로 항생제를 사용하지 않는 식육 생산으로의 전환이 진행되는 가운데, EFSA가 승인한 안전한 첨가물로서 그 사용량은 극적으로 증가하고 있습니다. 운송과 보관을 통해 사료의 품질을 유지하는 기능은 동물의 건강 증진과 생산량 증가를 보장하는 것입니다. 지속 가능한 농법은 농업 산업의 주요 성장 엔진으로서의 지위를 지속적인 수요로 더욱 확고하게 만듭니다.
대체 화학물질에 대한 접근
포름산은 많은 산업에서 아세트산, 프로피온산, 합성 첨가물과 같은 대체 산 및 방부제와의 경쟁에 직면하고 있습니다. 프로피온산은 부식성이 낮고 냄새도 부드럽기 때문에 가축 사료의 보존으로 선택되기도 합니다. 다른 화학제품은 가죽 및 섬유 가공에서 유사한 안전 문제를 일으키지 않고 유사한 pH 조절 및 염료를 고정시킬 수 있습니다. 또한, 황산과 같은 응고제는 고무 산업의 일부 공정에서 대체 될 수 있습니다. 포름산의 기능적 이점에도 불구하고, 산업계는 대체의 용이성과 대체품의 경쟁가격으로 인해 광범위한 사용을 자주 검토하고 있습니다.
바이오 생산 기술 개발
바이오베이스 및 CO2 유래 포름산 제조 기술의 연구 개발은 그린 케미컬 및 탄소 중립 제조 동향에 의해 추진되고 있습니다. 환경에 대한 악영향을 줄일 뿐만 아니라 이러한 절차는 비즈니스의 ESG(환경, 사회, 거버넌스) 목표를 지원하고 환경을 중시하는 섹터에 호소합니다. 세금 혜택과 보조금, 녹색 인증 노력을 통해 각국 정부는 지속 가능한 화학 물질의 생산을 장려합니다. 게다가, 바이오 포름산은 기술이 발전함에 따라 전통적인 생산품과 비슷한 가격으로 이용할 수 있게 되어 세계 소비자 및 산업 응용 분야에서 큰 성장 가능성이 열려 있습니다.
원재료 공급망 취약점
메탄올과 일산화탄소는 포름산 생산에 필수적이며 둘 다 천연 가스 및 원유 가격 변동의 영향을 받습니다. 무역제한, 자연재해, 지정학적 분쟁으로 세계 공급 체인이 혼란되면 원료 부족이나 급격한 가격 상승이 일어날 가능성이 있습니다. 생산 비용이 상승하는 것 외에도 이러한 요인으로 인해 제조업체가 납품을 연기하거나 일시적으로 운영을 중단해야 할 수도 있습니다. 게다가, 불안정한 원료 공급은 소비자의 신뢰를 손상시키며, 일부 용도에서는 포름산 대신 다른 화학물질이 사용될 수 있습니다. 시장의 안정성과 성장 전망은 불안정한 원료에 대한 장기적인 의존에 의해 여전히 구조적으로 위협을 받고 있습니다.
COVID-19의 유행은 포름산 시장에 두 가지 영향을 미쳤습니다. 일시적으로 생산을 늦추고 공급망을 혼란시켰지만 새로운 수요 채널도 개척했습니다. 섬유, 가죽, 고무와 같은 주요 최종 이용 산업은 가동 중단 및 제한의 영향을 받아 소비가 감소했습니다. 그러나 농업 부문은 지속적인 가축 생산을 유지하기 위해 사료 방부제로서 포름산이 필요하기 때문에 회복력을 유지했습니다. 또한 위생 의식이 증가함에 따라 세제 및 소독제에 대한 사용도 증가했습니다. 팬데믹 이후의 회복, 산업 활동 부활, 환경 친화적인 화학 솔루션의 세계 추진으로 시장은 회복되었습니다.
예측기간 동안 메틸 포르메이트 가수분해 분야가 최대가 될 전망
메틸 포르메이트 가수분해 부문은 합리적인 가격, 확장성 및 대규모 산업 생산에 대한 적합성으로 인해 예측 기간 동안 최대 시장 점유율을 차지할 것으로 예측됩니다. 이 공정은 일반적으로 메탄올과 일산화탄소로 만들어진 포름산 메틸을 가수분해하여 고순도 포름산을 효율적으로 생산합니다. 세계의 선도적인 제조업체가 이 프로세스를 선택하는 이유는 입증된 기술, 낮은 운전 비용 및 높은 변환 효율에 있습니다. 게다가 이 공정은 다양한 생산 능력에 적응할 수 있어 중요한 원료로서 메탄올을 입수할 수 있기 때문에 그 우위성이 강화되고 있습니다. 화학, 가죽, 섬유 및 농업 분야에서 포름산의 필요성이 증가함에 따라 포름산 메틸 가수분해는 세계적으로 주요 생산 방법으로 계속되고 있습니다.
의약품 및 화학제품 중간체 분야는 예측 기간 중 가장 높은 CAGR이 예상된다.
예측기간 중 의약품 및 화학제품 중간체분야는 특수화학제품, 정밀화학, 첨단의약품 생산에 있어서 고순도 화학제품의 요구가 높아짐에 따라 가장 높은 성장률을 보일 것으로 예측됩니다. 농약, 의약품 활성 성분 및 기타 특수 화합물의 제조에서 포름산은 유용한 중간체 및 환원제입니다. 그 채택은 세계 제약 산업의 성장, 바이오 의약품의 연구 개발 증가, 정밀하고 고품질의 화학 합성을 목표로하는 움직임에 의해 촉진되고 있습니다. 또한, 효율적이고 지속 가능한 화학 중간체에 대한 요구가 증가하고 고순도 등급을 우월하게 하는 엄격한 규제도 이 고가치 응용 분야의 성장을 가속화하고 있습니다.
예측 기간 동안 아시아태평양이 가장 큰 시장 점유율을 차지할 것으로 예측됩니다. 이것은 견고한 산업 기반, 풍부한 원료 공급, 섬유, 가죽, 고무, 농업 분야의 왕성한 수요가 배경에 있습니다. 대규모 축산, 낮은 제조 비용, 수출 지향의 피혁 및 섬유 산업의 융성에 의해 중국이나 인도와 같은 국가들이 생산과 소비의 양면에서 우위를 차지하고 있습니다. 동물사료의 보존에 포름산의 필요성도 이 지역의 식량 생산 확대와 인구 증가에 의해 부추겨지고 있습니다. 또한 산업 확대를 장려하는 정부 프로그램 및 제조 시설에 대한 대규모 투자로 아시아태평양은 포름산 생산과 최종 용도 소비의 세계 중심지로 자리매김하고 있습니다.
예측 기간 동안 북미가 가장 높은 CAGR을 나타낼 것으로 예상되지만, 이는 세척, 제약, 농업 분야에서 고순도, 환경 친화적인 화학제품에 대한 요구가 높아지고 있다는 배경입니다. 포름산이 안전한 방부제로 받아들여지고 있는 이유는 지역이 지속 가능한 농법과 항생제를 사용하지 않는 가축 사료로의 전환을 추진하고 있기 때문입니다. 또한 수소저장과 같은 재생가능에너지에의 응용과 바이오기반의 생산기술 개발에 대한 대규모 R&D 투자도 포름산의 미래 용도를 확대하고 있습니다. 북미는 현재 포름산 수요가 가장 급성장하고 있는 지역입니다. 이것은 환경 친화적인 화학 솔루션을 지원하는 규제 프레임 워크와 생분해성 제품에 대한 선호도 증가로 인한 것입니다.
According to Stratistics MRC, the Global Formic Acid Market is accounted for $1.24 billion in 2025 and is expected to reach $2.01 billion by 2032 growing at a CAGR of 7.1% during the forecast period. The simplest carboxylic acid, formic acid (HCOOH), also referred to as methanoic acid, is found naturally in the venom of some plants, bees, and ants. It is a colorless liquid that has a strong, piercing smell. It dissolves well in water and the majority of polar organic solvents. Formic acid, which is primarily made industrially by hydrolyzing methyl formate, is used extensively in leather tanning, textile dyeing, rubber processing, and as a preservative in animal feed because of its antibacterial qualities. Additionally, it functions as a reducing agent in certain industrial processes and as an intermediate in a variety of chemical syntheses. Formic acid is corrosive and needs to be handled carefully to avoid skin burns and respiratory irritation, despite its many useful applications.
According to the American Chemical Society, global industrial production of formic acid reached approximately 870 thousand tonnes in 2021. It is produced mainly through routes such as the carbon monoxide-based methyl formate hydrolysis process or as a by-product of acetic acid manufacture.
Growing need for animal feed and agriculture
Formic acid is essential to contemporary agriculture, mostly because it acts as an antibacterial and preservative in animal feed and silage. It is a popular option among livestock farmers due to its capacity to prevent bacterial growth and prolong feed shelf life. As the world moves toward producing meat without antibiotics, particularly in North America and Europe, its use as a safe, EFSA-approved additive has increased dramatically. Its function in preserving feed quality throughout transportation and storage also guarantees improved animal health and increased output. Sustainable farming methods' status as a major growth engine in the agricultural industry is being further cemented by the continuous demand for them.
Accessibility of alternative chemicals
Formic acid faces competition from alternative acids and preservatives like acetic acid, propionic acid, and synthetic additives in a number of industries. Propionic acid is occasionally chosen for livestock feed preservation due to its less corrosive nature and milder odor. Other chemicals can provide similar pH control or dye fixation in leather and textile processing without raising the same level of safety issues. Moreover, coagulants, such as sulfuric acid, can be substituted in some rubber industry processes. Despite the functional benefits of formic acid, industries frequently reevaluate its widespread use due to its ease of substitution and the competitive pricing of substitutes.
Developments in bio-based production technology
R&D into bio-based and CO2-derived formic acid production techniques is being driven by the trend toward green chemistry and carbon-neutral manufacturing. In addition to lessening their negative effects on the environment, these procedures support business ESG (Environmental, Social, and Governance) objectives, which appeal to sectors that care about the environment. Through tax breaks, subsidies, and green certification initiatives, governments are encouraging the production of sustainable chemicals. Furthermore, bio-based formic acid could become as affordable as conventional production as technology advances, opening up enormous growth potential in consumer and industrial applications worldwide.
Supply chain vulnerabilities for raw materials
Methanol and carbon monoxide are essential for the production of formic acid, and both are impacted by changes in the price of natural gas and crude oil. Shortages of raw materials or abrupt price increases can result from disruptions in global supply chains brought on by trade restrictions, natural disasters, or geopolitical conflicts. In addition to increasing production costs, these factors may compel manufacturers to postpone deliveries or temporarily cease operations. Moreover, unreliable raw material supply erodes consumer trust and makes it possible for other chemicals to take the place of formic acid in some applications. Stability and growth prospects in the market are still structurally threatened by long-term reliance on unstable feedstocks.
The COVID-19 pandemic affected the formic acid market in two ways: it temporarily slowed production and upset supply chains, but it also opened up new demand channels. Key end-use industries like textiles, leather, and rubber were impacted by lockdowns and restrictions, which decreased consumption. The need for formic acid as a feed preservative to sustain continuous livestock production, however, meant that the agricultural sector remained resilient. Its use in cleaning products and disinfectants was also increased by growing awareness of sanitation and hygiene. The market recovered owing to the post-pandemic recovery, resurgent industrial activity, and a global push for environmentally friendly chemical solutions.
The methyl formate hydrolysis segment is expected to be the largest during the forecast period
The methyl formate hydrolysis segment is expected to account for the largest market share during the forecast period, because of its affordability, scalability, and appropriateness for industrial production on a large scale. This process effectively produces high-purity formic acid by hydrolyzing methyl formate, which is usually made from methanol and carbon monoxide. Large manufacturers around the world choose it because of its proven technology, low operating costs, and high conversion efficiency. Furthermore, the process's adaptability to different production capacities and the availability of methanol as a crucial feedstock reinforce its dominance. As the need for formic acid increases in the chemical, leather, textile, and agricultural sectors, methyl formate hydrolysis continues to be the main method of production worldwide.
The intermediary in pharmaceuticals & chemicals segment is expected to have the highest CAGR during the forecast period
Over the forecast period, the intermediary in pharmaceuticals & chemicals segment is predicted to witness the highest growth rate, driven by the rising need for high-purity chemicals in the production of specialty chemicals, fine chemicals, and advanced drugs. When creating agrochemicals, active pharmaceutical ingredients, and other specialty compounds, formic acid is a useful intermediate and reducing agent. Its adoption is being fueled by the growth of the global pharmaceutical industry, the rise in biopharmaceutical R&D, and the move toward precision, high-quality chemical synthesis. Moreover, growth in this high-value application segment is also being accelerated by the growing need for efficient and sustainable chemical intermediates as well as stringent regulations that favor high-purity grades.
During the forecast period, the Asia Pacific region is expected to hold the largest market share, fueled by its robust industrial base, plentiful supply of raw materials, and strong demand from the textile, leather, rubber, and agricultural sectors. Large-scale livestock farming, low manufacturing costs, and thriving export-oriented leather and textile industries enable nations like China and India to dominate both production and consumption. The need for formic acid in the preservation of animal feed is also fueled by the region's expanding food production and growing population. Furthermore, government programs encouraging industrial expansion and large investments in manufacturing facilities have solidified Asia-Pacific's standing as the world's primary center for the production and end-use consumption of formic acid.
Over the forecast period, the North America region is anticipated to exhibit the highest CAGR, driven by the growing need for high-purity, environmentally friendly chemicals in the cleaning, pharmaceutical, and agricultural sectors. Formic acid's acceptance as a safe preservative is being aided by the region's transition to sustainable farming methods and livestock feed free of antibiotics. Its future use is also being expanded by significant R&D investment in renewable energy applications, like hydrogen storage, as well as developments in bio-based production techniques. North America is now the region with the fastest-growing demand for formic acid due to regulatory frameworks that support environmentally friendly chemical solutions and the growing preference for biodegradable products.
Key players in the market
Some of the key players in Formic Acid Market include Junsei Chemical Co.,Ltd., Chongqing Chuandong Chemical (Group) Co., Ltd, Eastman Chemical Company, Noah Chemicals Corporation, Feicheng Acid Chemicals Co., Ltd, BASF SE, FUJIFILM Wako Pure Chemical Corporation, Mitsubishi Gas Chemical Company, Inc., Luxi Chemical Group Co.,Ltd., Gujarat Narmada Valley Fertilizers & Chemicals Limited, Perstorp AB, ChemCeed LLC, Tokyo Chemical Industry Co., Ltd, ProChem, Inc., Wego Chemical Group Inc. and RX Chemicals Inc.
In July 2025, BASF and Equinor have signed a long-term strategic agreement for the annual delivery of up to 23 terawatt hours of natural gas over a ten-year period. The contract secures a substantial share of BASF's natural gas needs in Europe.
In March 2025, Eastman Chemical Company entered into a severance agreement with Brad A. Lich, outlining severance benefits in the event of certain employment terminations. The agreement includes a $2 million cash severance payment and up to four months of healthcare coverage, contingent on compliance with restrictive covenants and a release of claims.
In March 2025, Mitsubishi Gas Chemical Company, Inc. and KOKUKA Sangyo Co., Ltd. have signed a basic agreement for a long-term time charter contract and the supply of methanol fuel for a domestic methanol transport vessel. This vessel, with a gross tonnage of approximately 499 tons, will operate primarily on methanol, marking a significant step toward sustainable maritime transportation.