Stratistics MRC에 따르면 세계의 유리섬유 시장은 2025년에 258억 2,000만 달러, 예측 기간 동안 CAGR은 7.3%를 나타내고, 2032년에는 422억 8,000만 달러에 이를 것으로 예측됩니다.
유리 섬유는 매우 얇은 유리 가닥으로 이루어진 튼튼하고 가벼운 소재입니다. 규사와 기타 광물을 고온에서 녹인 후 작은 구멍에서 용융 유리를 밀어 얇은 필라멘트를 만듭니다. 우수한 단열성, 전기 절연성, 내식성, 높은 인장 강도를 가진 복합재료를 만들기 위해 이 필라멘트를 직물로 만들거나 수지에 혼합합니다. 또한 유리 섬유는 내구성과 적응성으로 소비재, 자동차, 항공우주, 해양, 풍력에너지 분야에서의 강화 플라스틱, 단열재, 구조 요소에 자주 사용되는 소재가 되고 있습니다.
미국 에너지부의 에너지 대역폭 조사에 따르면 미국의 유리 섬유 강화 폴리머(GFRP) 복합재 제조의 4가지 용도(미국의 유리 섬유 사용량의 약 47%)에서는 최첨단 기술과 R&D 기술을 도입하면 현장에서 상당한 에너지 절약 기회가 존재합니다.
인프라 및 건설 프로젝트 증가
유리 섬유의 최대 시장 중 하나는 건설 부문이며 내 부식성 배관, 벽 패널, 지붕 판, 철근 콘크리트, 배관 시설 등에 사용됩니다. 유리 섬유는 부식하지 않기 때문에 특히 습도가 높은 지역이나 강철 보강재가 손상될 수 있는 해안가 지역에서 특히 유용합니다. 유리 섬유 강화 폴리머(GFRP)는 수처리 플랜트, 교량, 터널 등의 인프라 응용 분야에서 내구성을 발휘하여 유지보수의 필요성을 줄입니다. 또한 대규모 공공 인프라 투자와 신흥국의 급속한 도시화로 인해 수명, 내후성, 합리적인 가격의 건축자재에 대한 수요가 증가하고 있으며, 유리 섬유가 성공적으로 충족되고 있습니다.
높은 생산 에너지 소비
유리 섬유의 제조에는 알루미나, 석회석, 규사 등의 원료를 1,500℃ 이상의 고온에서 녹이는 에너지 집약적인 공정이 있습니다. 제조업체는 이 에너지 소비로 인해 연료 및 전력 가격의 변동에 노출되어 운영 비용도 상승합니다. 에너지 가격이 높은 지역과 탄소 배출 규제가 심한 지역에서는 이러한 비용이 수익성에 큰 영향을 미칠 수 있습니다. 게다가 규제 당국과 환경 단체도 업계의 이산화탄소 배출량에 관심을 갖고 있으며, 그 결과 미래에 규제가 마련되거나 보다 깨끗한 생산 기술에 대한 고액의 투자가 요구될 가능성이 있습니다.
신재생에너지 이용의 성장
유리 섬유 제조업체, 특히 풍력 발전 부문에서 가장 유망한 성장 전망 중 하나는 청정 에너지로의 세계 전환이 급속히 진행되고 있다는 것입니다. 유리 섬유는 경쟁력있는 가격으로 풍력 터빈 블레이드에 필요한 높은 인장 강도, 피로 저항 및 저밀도를 제공합니다. 고성능 유리섬유 복합재료는 100미터를 넘는 대형 블레이드의 필요성이 증가하면서 해상풍력발전소 급증에 따라 보다 자주 사용되는 것으로 보입니다. 게다가, 재생가능 에너지공급망에서 유리섬유의 지위는 바이오수지의 통합과 블레이드의 재활용에 있어서의 진보에 의해서도 강화될 수 있어, 엄격한 지속가능성 목표를 달성하는데 있어서 업계를 지원할 수 있습니다.
다른 물질과의 경쟁 격화
유리 섬유 시장 점유율은 탄소섬유, 현무암 섬유, 첨단 열가소성 플라스틱, 인공 금속과 같은 대체 재료의 신속한 개발에 의해 위협받고 있습니다. 탄소섬유는 하이엔드 자동차, 스포츠용품, 항공우주 등 성능과 경량화가 중요한 용도에 있어서 비용이 높음에도 불구하고 인기를 끌고 있습니다. 알루미늄과 스테인레스 스틸 합금이 강도 대 중량비와 내식성을 향상시킨 것처럼 현무암 섬유도 특정 환경에서 우수한 내열성과 내약품성을 발휘합니다. 또한 최종 사용자가 요구 사항에 맞는 솔루션을 선택할 수 있게 되면서 많은 산업에서 유리 섬유의 이점이 사라지고 있습니다.
COVID-19의 유행으로 인해 공급망 혼란, 공장 가동 중단, 항공우주, 자동차, 건설과 같은 중요한 최종 이용 산업에서의 수요 감소가 광범위하게 발생하여 유리 섬유 시장에 단기적으로 큰 부정적인 영향을 미쳤습니다. 2020년 초 경기 정지 및 규제로 인한 제조 정체와 인프라 프로젝트 지연으로 인해 주문 취소 및 재고가 늘어났습니다. 생산 능력은 원재료 부족과 물류 병목에 의해 더욱 압박되었습니다. 그러나 경제가 재개되고 정부가 특히 신재생에너지와 인프라 분야에서 경기자극책을 실시했기 때문에 시장은 회복으로 돌아섰습니다.
예측 기간 동안 로빙 부문이 최대가 될 전망
로빙 부문은 높은 인장 강도, 내식성, 복합재 제조 공정에서의 취급 용이성 등으로부터 풍력 발전, 자동차, 건설, 해양 용도로 폭넓게 사용되고 있으며, 예측 기간 동안 최대 시장 점유율을 차지할 것으로 예측됩니다. 로빙은 연속 유리 섬유 스트랜드를 패키지로 감아서 만들어져 있으며, 직조, 풀트루젼, 필라멘트 와인딩 등 다양한 복합재 제조 기술에서 보강재로 이용되고 있습니다. 그 적응성과 경량으로 고성능의 복합 구조물을 만드는 능력으로부터 강도, 내구성, 비용 효과를 필요로 하는 산업에서 선택되는 재료가 되어, 시장에서의 리더십을 확고한 것으로 하고 있습니다.
예측 기간 동안 광섬유 부문의 CAGR이 가장 높을 것으로 예상
예측 기간 동안 광섬유 부문은 데이터센터 네트워크, 5G 인프라 및 고속 인터넷의 급속한 세계 성장으로 인해 가장 높은 성장률을 나타낼 것으로 예측됩니다. 기존의 구리 배선에 비해 광케이블의 유리섬유는 데이터를 광신호로서 손실 적게 전송함으로써 보다 빠르고 안정적인 장거리 통신을 가능하게 합니다. 광섬유 케이블 수요는 클라우드 컴퓨팅, 광대역 연결 및 스마트 시티 인프라에 대한 요구가 증가함에 따라 급증하고 있습니다. 게다가, 이 부문 시장 확대를 추진하고 있는 것은 굽힘에 강한 광섬유나 초저손실 광섬유 등의 광섬유 기술의 발전이며, 산업 오토메이션, 방위, 통신 분야에서 그 사용이 확대되고 있습니다.
예측 기간 동안 아시아태평양이 가장 큰 시장 점유율을 차지할 것으로 예측됩니다. 이는 중국, 인도, 일본 등의 나라에서 건설이 증가하고, 산업화가 급속히 진행되고, 전자기기나 자동차의 생산이 활발해지고 있는 것이 배경에 있습니다. 이 지역은 대규모 생산 시설, 저렴한 노동력 및 풍부한 원료 공급으로 유리 섬유 제품 제조의 세계 중심지가되었습니다. 또한 아시아태평양 시장 우위는 소비재, 인프라 정비, 풍력에너지 등 최종 용도 분야의 왕성한 수요와 도시화 및 재생에너지를 지원하는 정부의 이니셔티브에 의해 확고해지고 있습니다.
예측 기간 동안 중동 및 아프리카가 가장 높은 CAGR을 나타낼 것으로 예측됩니다. 이는 급속한 도시화, 인프라 확대, 신재생에너지 프로젝트(특히 태양광 발전 및 풍력발전)에 대한 투자 증가에 기여한 것입니다. 아랍에미리트(UAE), 사우디아라비아, 남아프리카 등 국가에서 건설 활동이 활발해짐에 따라 수송, 물 관리, 석유 및 가스 분야에서 경량이고 내식성이 있는 재료의 사용 증가가 수요를 촉진하고 있습니다. 게다가 정부가 지원하는 산업 근대화 및 다양화 프로젝트에 의해 유리 섬유의 용도가 확대되고, 이 분야가 세계에서 가장 급성장하고 있습니다.
According to Stratistics MRC, the Global Glass Fiber Market is accounted for $25.82 billion in 2025 and is expected to reach $42.28 billion by 2032 growing at a CAGR of 7.3% during the forecast period. Glass fiber, sometimes referred to as fiberglass, is a strong, lightweight material composed of incredibly thin glass strands. High-temperature melting of silica sand and other minerals is followed by the extrusion of molten glass through tiny holes to create thin filaments. In order to create composites with superior thermal and electrical insulation, corrosion resistance, and high tensile strength, these filaments are either woven into textiles or mixed with resins. Moreover, glass fiber's durability and adaptability make it a popular material for reinforced plastics, insulation, and structural elements in the consumer goods, automotive, aerospace, marine, and wind energy sectors.
According to the U.S. Department of Energy's energy bandwidth study, in U.S. glass fiber-reinforced polymer (GFRP) composite manufacturing across four applications-which represent about 47 % of U.S. glass fiber usage-there exist significant on-site energy savings opportunities when adopting state-of-the-art or R&D technologies.
Increase in infrastructure and construction projects
One of the biggest markets for glass fiber is the construction sector, which uses it in corrosion-resistant piping, wall panels, roofing shingles, reinforced concrete, and plumbing fixtures. Because it doesn't corrode, it's especially useful in areas with high humidity or along the coast, where steel reinforcements would eventually deteriorate. Glass fiber-reinforced polymers (GFRP) offer durability and lower maintenance needs in infrastructure applications like water treatment plants, bridges, and tunnels. Additionally, large-scale public infrastructure investments and the fast urbanization of emerging economies have raised demand for long-lasting, weather-resistant, and reasonably priced building materials, all of which glass fiber successfully satisfies.
High production energy consumption
The energy-intensive process of making glass fiber involves melting raw materials like alumina, limestone, and silica sand at temperatures that frequently surpass 1,500°C. Manufacturers are exposed to changes in the price of fuel and electricity due to this energy requirement, which also raises operating costs. These expenses can have a big effect on profitability in areas with high energy prices or stringent carbon emission laws. Furthermore, regulators and environmental organizations are also interested in the industry's carbon footprint, which could result in future limitations or the requirement for expensive investments in cleaner production technologies.
Growth in the use of renewable energy
One of the most promising growth prospects for glass fiber manufacturers, especially in the wind power sector, is the swift global transition to clean energy. Glass fiber provides the high tensile strength, fatigue resistance, and low density needed for wind turbine blades at a competitive price. High-performance glass fiber composites will be used more frequently as offshore wind farms proliferate due to the growing need for larger blades, which are frequently longer than 100 meters. Moreover, glass fiber's place in the supply chain for renewable energy could also be strengthened by advancements in bio-resin integration and blade recycling, which could assist the industry in meeting stringent sustainability goals.
Increasing competition from other substances
The market share of glass fiber is directly threatened by the quick development of substitute materials like carbon fiber, basalt fiber, advanced thermoplastics, and engineered metals. Carbon fiber continues to gain popularity despite its higher cost in applications where performance and weight reduction are crucial, such as high-end automotive, sports equipment, and aerospace. Similar to how aluminum and stainless steel alloys have improved their strength-to-weight ratios and corrosion resistance, basalt fiber provides superior thermal and chemical resistance in specific environments. Additionally, glass fiber's dominance in a number of industries is being diminished by the increasing variety of materials available to end users, who can select solutions that are better suited to their requirements.
The COVID-19 pandemic caused widespread supply chain disruptions, factory shutdowns, and decreased demand from important end-use industries like aerospace, automotive, and construction, all of which had a major short-term negative impact on the glass fiber market. Order cancellations and inventory accumulations resulted from manufacturing slowdowns and infrastructure project delays brought on by lockdowns and restrictions in early 2020. Production capacities were further taxed by shortages of raw materials and logistical bottlenecks. The market did, however, start to recover as economies reopened and governments implemented stimulus packages, especially in the areas of renewable energy and infrastructure.
The roving segment is expected to be the largest during the forecast period
The roving segment is expected to account for the largest market share during the forecast period because of its high tensile strength, resistance to corrosion, and ease of handling in composite manufacturing processes, which account for its extensive use in wind energy, automotive, construction, and marine uses. Roving, which is made up of continuous glass fiber strands wound into a package, is utilized as reinforcement in a variety of composite production techniques, such as weaving, pultrusion, and filament winding. Because of its adaptability and ability to create lightweight, high-performance composite structures, it has become the material of choice for industries that require strength, durability, and cost-effectiveness, solidifying its market leadership.
The optical fibers segment is expected to have the highest CAGR during the forecast period
Over the forecast period, the optical fibers segment is predicted to witness the highest growth rate, driven by the quick global growth of data center networks, 5G infrastructure, and high-speed internet. Compared to conventional copper wiring, glass fibers in optical cables allow for faster and more dependable communication over long distances by transmitting data as light signals with little loss. The demand for optical fiber cables is rising sharply due to the increased need for cloud computing, broadband connectivity, and smart city infrastructure. Furthermore, propelling the market expansion for this sector are developments in fiber optic technology, such as bend-insensitive and ultra-low-loss fibers, which are expanding their use in industrial automation, defense, and telecommunications.
During the forecast period, the Asia-Pacific region is expected to hold the largest market share, fueled by growing construction, fast industrialization, and the flourishing production of electronics and automobiles in nations like China, India, and Japan. The area is a global center for glass fiber product manufacturing because of its large production facilities, inexpensive labor, and plentiful supply of raw materials. Moreover, Asia-Pacific's market dominance has been cemented by strong demand from end-use sectors such as consumer goods, infrastructure development, and wind energy, as well as government initiatives that support urbanization and renewable energy.
Over the forecast period, the Middle East & Africa region is anticipated to exhibit the highest CAGR, encouraged by the fast urbanization, expanding infrastructure, and rising investments in renewable energy projects, especially solar and wind. Increased use of lightweight, corrosion-resistant materials in the transportation, water management, and oil and gas sectors, along with growing construction activity in nations like the United Arab Emirates, Saudi Arabia, and South Africa, are fueling demand. Additionally, glass fiber applications are also being opened up by government-supported industrial modernization and diversification projects, setting up the area for the fastest growth in the world.
Key players in the market
Some of the key players in Glass Fiber Market include Asahi Fiber Glass Co. Ltd, Honeywell International Inc, Chongqing Polycomp International Corp. (CPIC), 3B Fibreglass, Johns Manville Inc, Mitsubishi Chemical Group Corporation, Lanxess AG, Jushi Group Co., Ltd., AGY Holding Corp., Montex Glass Fibre Industries Pvt. Ltd., Owens Corning, Taiwan Glass Ind. Corp., PPG Industries, Inc., Nippon Electric Glass Co. Ltd, Saint-Gobain Vetrotex Inc and Nitto Boseki Co. Ltd.
In June 2025, Honeywell announced a significant expansion of its licensing agreement with AFG Combustion and its subsidiary, Greens Combustion Ltd., to include Callidus flares. This expanded agreement not only doubles the range of greenhouse gas-reducing Callidus Ultra Blue Hydrogen process burners but also enhances global customer support.
In March 2025, Mitsubishi Chemical Group has concluded a license agreement with SNF Group regarding MCG Group's N-vinylformamide (NVF) manufacturing technology. NVF is a raw material of functional polymers. Using the manufacturing technology licensed under this agreement, SNF will start the commercial production of NVF at its new plant in Dunkirk, France as of this June.
In May 2024, Asahi India Glass (AIS) and INOX Air Products (INOXAP) have made a deal for 20 years to supply green hydrogen to AIS's new float glass facility in Soniyana, Rajasthan. This is going to be India's first plant producing green hydrogen for the float glass industry, promoting eco-friendly glass making. The plant will make about 190 tons of green hydrogen per year using electrolysis, and it's expected to start running by July 2024, powered by solar energy.