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세계의 유리섬유 직물 시장
Fiberglass Fabric
상품코드 : 1857279
리서치사 : Market Glass, Inc. (Formerly Global Industry Analysts, Inc.)
발행일 : 2025년 10월
페이지 정보 : 영문 242 Pages
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한글목차

세계의 유리섬유 직물 시장은 2030년까지 118억 달러에 도달

2024년에 85억 달러로 추정되는 유리섬유 직물 세계 시장은 2024-2030년간 CAGR 5.7%로 성장하여 2030년에는 118억 달러에 이를 것으로 예측됩니다. 본 보고서에서 분석한 부문 중 하나인 직포는 CAGR 6.0%를 나타내고, 분석 기간 종료시에는 74억 달러에 이를 것으로 예측됩니다. 부직포 부문의 성장률은 분석 기간에 CAGR 5.1%로 추정됩니다.

미국 시장은 22억 달러, 중국은 CAGR 8.9%를 보일 것으로 예측

미국의 유리섬유 직물 시장은 2024년에는 22억 달러에 이를 것으로 추정됩니다. 세계 2위 경제대국인 중국은 2024-2030년의 분석 기간에 CAGR 8.9%로 성장을 지속하여, 2030년에는 28억 달러 규모에 이를 것으로 예측됩니다. 기타 주목해야 할 지역별 시장으로는 일본과 캐나다가 있으며, 분석 기간중 CAGR은 각각 3.1%와 4.4%를 보일 것으로 예측됩니다. 유럽에서는 독일이 CAGR 4.1%를 보일 것으로 예측됩니다.

세계의 유리섬유 직물 시장 - 주요 동향과 성장요인 정리

유리 섬유 직물은 내구성과 유연성으로 산업 및 상업용 응용 분야에 어떤 혁명을 일으키고 있는가?

유리섬유 직물은 건설, 해양, 항공우주, 자동차 등 다양한 용도에 사용되는 견고하고 가볍고 내열성이 뛰어난 소재를 제공함으로써 산업계를 변화시키고 있습니다. 얇은 유리섬유를 유연한 원단으로 직조한 유리섬유 직물은 뛰어난 인장 강도, 고온 저항성, 전기 절연성을 갖추고 있어 내구성과 안전성이 최우선시되는 환경에 적합합니다. 그 다재다능함으로 인해 복합재료의 보강재, 단열재, 방호벽 등 다양한 용도로 사용되고 있습니다.

건축 분야에서 유리 섬유 직물은 콘크리트, 지붕 막, 방수 시스템의 보강에 널리 사용되어 구조물이 열화없이 가혹한 환경 조건을 견딜 수 있도록 보장합니다. 해양 산업에서 유리 섬유 직물은 보트 및 선박의 강하고 부식에 강한 선체를 만드는 데 사용됩니다. 자동차 및 항공우주 분야에서 유리섬유 직물은 가볍고 내구성이 뛰어난 부품 제조에 사용되어 연비 향상과 배기가스 배출량 감소에 기여하고 있습니다. 유리섬유 직물은 성능과 지속가능성을 우선시하는 산업에서 강도, 탄력성, 효율성 등 현대의 요구사항을 충족하는 솔루션을 제공하는 필수적인 소재가 되고 있습니다.

왜 유리 섬유 직물은 주요 산업의 강도와 내열성을 높이는 데 중요한가요?

유리섬유 직물은 가볍고 유연하며 내구성이 뛰어나 건축, 항공우주, 해양 등의 산업에서 강도와 내열성을 높이는 데 필수적인 소재입니다. 유리섬유 직물은 강철이나 목재와 같은 기존 소재와 달리 구조적 무결성을 잃지 않고 고온, 화학물질, 습기에도 견딜 수 있습니다. 따라서 안전과 신뢰성이 최우선시되는 용도에 적합합니다. 예를 들어, 유리 섬유 직물은 내화 재료로 구조물의 단열 및 극한의 열로부터 보호하여 중요한 부품이 비상시에도 작동하도록 보장하는 데 사용됩니다. 또한, 전기 절연 특성으로 인해 발전, 전자기기 등 전기적 안전성이 중요시되는 산업에서 필수적인 소재가 되었습니다.

연비 향상을 위해 경량화가 중요한 항공우주산업과 자동차 산업에서 유리섬유 직물은 기존 소재보다 가볍고 강한 복합재료의 보강에 사용되고 있습니다. 유리섬유 원단을 패널, 구조 요소, 단열층 등의 부품에 통합함으로써 제조업체는 강도나 성능 저하 없이 차량 중량을 줄일 수 있습니다. 그 결과, 연비 향상과 배기가스 배출량 감소로 이어져 전 세계적으로 지속 가능한 운송 솔루션을 촉진하는 데 기여하고 있습니다. 또한, 유리섬유 직물의 내식성과 내환경성은 선체 보강, 갑판 및 보호 커버에 사용되는 해양 산업에서 필수적인 요소로 자리 잡았습니다. 유리섬유 직물은 해수, 자외선, 극한의 기상 조건으로 인한 가혹한 영향으로부터 선박을 보호하여 선박의 수명을 크게 연장시킵니다.

다양한 산업에서 유리 섬유 직물의 응용 및 혁신의 확산은 무엇인가?

유리 섬유 직물의 적응성, 내구성, 재료 과학의 기술 혁신의 발전으로 인해 다양한 산업 분야에서 유리 섬유 직물의 응용 분야가 빠르게 확대되고 있습니다. 건설 산업에서 유리 섬유 직물은 벽재, 단열재, 방수재, 콘크리트 구조물의 보강재 등으로 사용됩니다. 균열, 열팽창, 부식에 대한 저항력은 현대 건축물을 강화하는 데 필수적인 요소입니다. 또한, 유리섬유 직물은 돔, 지붕 등 미적 아름다움과 구조적 신뢰성이 모두 요구되는 건축 부재의 제조에도 사용되고 있습니다. 특히 오래 지속되는 소재가 중요시되는 지속가능한 건설 프로젝트에서 건축가나 엔지니어들이 복잡하고 가벼운 건축 설계를 실현하기 위해 유리섬유 원단을 채택하는 사례가 늘고 있습니다.

에너지 분야에서 유리 섬유 직물은 풍력 터빈 블레이드와 태양전지판의 지지 구조물 제조에 사용되어 인기를 끌고 있습니다. 특히 풍력 터빈은 유리 섬유 직물이 제공하는 강도 대 중량 비율의 이점을 활용하여 강풍 및 기타 가혹한 환경 요인을 견딜 수 있는 길고 내구성이 뛰어난 블레이드를 생산할 수 있습니다. 이러한 특성은 재생에너지 인프라의 효율성과 수명을 향상시키고, 비용을 낮추며, 지속 가능한 에너지 솔루션의 확장을 촉진합니다. 유리섬유 직물 제조의 기술 혁신은 하이브리드 직물의 개발로 이어져 유리섬유를 탄소섬유와 같은 다른 첨단 소재와 결합하여 풍력 터빈 및 기타 에너지 관련 구조물을 위한 더 강하고 가벼운 복합 소재를 만들어내고 있습니다.

성능과 연비를 위해 경량화가 중요한 항공우주산업과 자동차 산업에서 유리섬유 직물은 과도한 무게 증가 없이 높은 강도를 제공하는 경량 부품 제조에 사용되고 있습니다. 예를 들어, 항공기의 동체, 날개, 내부 패널에 유리섬유 원단을 사용하면 항공기 전체 무게가 줄어들어 연비가 향상되고 운항비용이 절감됩니다. 마찬가지로, 자동차 응용 분야에서 유리 섬유 직물은 차체 패널, 시트 구조 및 내부 부품에 사용되어 더 연비 좋은 자동차 설계에 기여합니다. 또한, 유리섬유 직물의 유연성으로 인해 최신 공기역학 설계에 필수적인 복잡한 형상을 만들 수 있습니다.

해양 산업, 특히 선체 구조 및 보호 코팅 분야에서 유리 섬유 직물의 기술 혁신이 계속되고 있습니다. 유리섬유 직물은 내식성이 뛰어나며, 특히 해수 환경에서는 강철과 같은 기존 소재가 녹이 슬거나 열화되기 쉬운데, 유리섬유 직물은 그 내식성이 매우 우수합니다. 유리섬유 원단을 선체, 갑판 등의 구조부재에 채용함으로써 선박의 내구성 향상, 유지보수 비용 절감, 성능 향상을 실현할 수 있습니다. 또한, 유리 섬유 직물 코팅의 기술 혁신은 선박의 자외선, 충격 및 수분 흡수에 대한 저항력을 더욱 향상시켜 선박의 수명을 더욱 연장시킬 수 있습니다.

산업 응용 분야에서 유리 섬유 직물은 단열재, 내화 재료, 내 화학성 장벽에 사용됩니다. 유리 섬유 직물의 불연성과 높은 내열성은 장비, 파이프라인, 기계 등을 극한의 열과 화재 위험으로부터 보호하는 데 적합합니다. 유리 섬유 직물은 또한 화학 물질과 오염 물질이 부식이나 누출의 위험없이 안전하게 저장되거나 운송되도록 보장하는 위험물 격리 구역을 건설하는 데에도 사용됩니다. 안전, 효율성 및 환경 보호를 우선시하는 산업이 증가함에 따라 유리 섬유 직물은 중요한 인프라 및 안전 응용 분야에 광범위하게 채택되고 있습니다.

유리 섬유 직물 시장의 성장을 가속하는 요인은 무엇인가?

유리섬유 직물 시장의 성장을 이끄는 주요 요인으로는 항공우주, 자동차, 건축 등의 산업에서 가볍고 내구성이 뛰어난 소재에 대한 수요 증가, 화재 안전, 단열성, 환경 보호에 대한 관심 증가 등이 있습니다. 특히 연비 효율과 배출가스 저감이 최우선 과제인 분야에서는 구조물의 강도와 성능을 향상시키면서 경량화를 실현할 수 있는 소재가 요구되고 있습니다. 항공우주 및 자동차 제조업체들이 보다 연료 효율적이고 지속 가능한 자동차를 설계하기 위해 노력하고 있는 가운데, 유리섬유 직물은 강도와 안전성을 희생하지 않고도 경량화를 실현할 수 있는 솔루션을 제공합니다.

건설 업계에서는 내구성이 뛰어나고 유지보수가 용이한 소재가 요구되고 있으며, 이 또한 유리섬유 직물 시장의 성장에 크게 기여하고 있습니다. 유리섬유 직물은 내습성, 내식성, 내열팽창성이 우수하여 단열재, 벽재, 지붕재 등의 용도로 많이 사용되고 있습니다. 지속 가능한 건축이 대중화됨에 따라 유리섬유 직물은 건물의 에너지 효율과 수명을 향상시키고자 하는 건축업자들에게 최적의 소재가 되고 있습니다. 특히 LEED(Leadership in Energy and Environmental Design)와 같은 친환경 건축 인증에 사용되면서 친환경 건설 프로젝트의 중요한 구성 요소로 채택을 촉진하고 있습니다.

화재 안전 및 단열 요구 사항에 대한 인식이 높아짐에 따라 유리 섬유 직물 시장의 성장을 가속하고 있습니다. 유리섬유 직물의 불연성과 내열성은 건축 기준과 규제가 내화 및 단열과 관련하여 점점 더 엄격해짐에 따라 구조물을 화재 위험으로부터 보호하는 데 필수적인 소재가 되었습니다. 유리 섬유 원단을 사용한 내화 담요, 커튼, 보호 커버에 대한 수요는 주거 및 산업 분야 모두에서 증가하고 있으며, 이는 시장을 더욱 촉진하고 있습니다. 에너지 분야에서는 파이프라인, 장비, 저장 탱크의 단열에 유리섬유 원단을 사용하여 에너지 효율을 높이고 안전 기준을 충족하는 데 도움을 주고 있습니다.

해양 산업과 재생 에너지 산업도 유리 섬유 직물 시장 확대에 기여하고 있습니다. 해양 응용 분야에서 유리 섬유 직물의 내식성과 내구성은 열악한 해수 환경에 노출되는 보트, 선박 및 해양 플랫폼의 무결성을 유지하는 데 필수적입니다. 재생 에너지 분야, 특히 풍력에너지 분야에서 유리 섬유 직물은 풍력 터빈 블레이드 생산에 중요한 역할을합니다. 재생에너지 인프라에 대한 세계 투자가 계속 확대됨에 따라 이러한 응용 분야에서 유리 섬유 직물에 대한 수요가 증가할 것으로 예측됩니다.

유리 섬유 직물의 제조 및 설계의 기술 발전은 시장 성장을 더욱 촉진하고 있습니다. 직조 기술, 수지 배합 및 표면 코팅의 혁신은 유리 섬유 직물의 강도, 유연성 및 저항력을 강화하여 더 넓은 응용 분야에 대한 적응성을 향상시킵니다. 이러한 발전으로 유리 섬유 직물의 응용 분야는 건설, 자동차 등 전통적인 산업뿐만 아니라 유리 섬유가 인쇄 회로 기판 및 전자 절연에 사용되는 전자 분야와 같은 신흥 분야로 확대되고 있습니다. 또한, 유리섬유와 탄소섬유와 같은 소재를 결합한 하이브리드 섬유의 채택이 증가하고 있으며, 첨단 엔지니어링 및 설계에서 경량 고강도 복합재료에 대한 새로운 가능성이 열리고 있습니다.

결론적으로, 전 세계 산업계가 성능과 지속가능성을 높이는 내구성, 경량성, 내열성을 갖춘 소재를 지속적으로 요구함에 따라 유리섬유 직물 시장은 큰 성장이 예상됩니다. 유리섬유 직물은 다용도성, 적응성, 환경적 스트레스에 대한 내성으로 인해 건축, 자동차, 해양, 재생에너지에 이르기까지 다양한 분야에서 선호되는 소재가 되고 있습니다. 기술의 발전으로 유리 섬유 직물의 특성과 용도가 지속적으로 개선됨에 따라 제조, 건설 및 산업 공정의 미래를 형성하는 유리 섬유 직물의 역할은 점점 더 확대될 것입니다.

부문

섬유 유형(E유리, 기타 섬유 유형), 패브릭 유형(직물, 부직포), 용도(건설, 운송, 전기 및 전자, 해양, 풍력에너지, 항공우주 및 방위, 기타 용도)

조사 대상 기업 예

AI 통합

Global Industry Analysts는 유효한 전문가 컨텐츠와 AI툴에 의해서, 시장 정보와 경쟁 정보를 변혁하고 있습니다.

Global Industry Analysts는 일반적인 LLM나 업계별 SLM 쿼리에 따르는 대신에, 비디오 기록, 블로그, 검색 엔진 조사, 대량 기업, 제품/서비스, 시장 데이터 등, 전 세계 전문가로부터 수집한 컨텐츠 리포지토리를 구축했습니다.

관세 영향 계수

Global Industry Analysts는 본사 소재지, 제조거점, 수출입(완제품 및 OEM)을 기준으로 기업의 경쟁력 변화를 예측했습니다. 이러한 복잡하고 다면적인 시장 역학은 수익원가(COGS) 증가, 수익성 하락, 공급망 재편 등 미시적, 거시적 시장 역학 중에서도 특히 경쟁사들에게 영향을 미칠 것으로 예측됩니다.

목차

제1장 조사 방법

제2장 주요 요약

제3장 시장 분석

제4장 경쟁

LSH
영문 목차

영문목차

Global Fiberglass Fabric Market to Reach US$11.8 Billion by 2030

The global market for Fiberglass Fabric estimated at US$8.5 Billion in the year 2024, is expected to reach US$11.8 Billion by 2030, growing at a CAGR of 5.7% over the analysis period 2024-2030. Woven Fabric, one of the segments analyzed in the report, is expected to record a 6.0% CAGR and reach US$7.4 Billion by the end of the analysis period. Growth in the Non-woven Fabric segment is estimated at 5.1% CAGR over the analysis period.

The U.S. Market is Estimated at US$2.2 Billion While China is Forecast to Grow at 8.9% CAGR

The Fiberglass Fabric market in the U.S. is estimated at US$2.2 Billion in the year 2024. China, the world's second largest economy, is forecast to reach a projected market size of US$2.8 Billion by the year 2030 trailing a CAGR of 8.9% over the analysis period 2024-2030. Among the other noteworthy geographic markets are Japan and Canada, each forecast to grow at a CAGR of 3.1% and 4.4% respectively over the analysis period. Within Europe, Germany is forecast to grow at approximately 4.1% CAGR.

Global Fiberglass Fabric Market - Key Trends and Drivers Summarized

How Is Fiberglass Fabric Revolutionizing Industrial and Commercial Applications with Durability and Flexibility?

Fiberglass fabric is transforming industries by offering a strong, lightweight, and heat-resistant material that is used in a wide variety of applications, from construction and marine to aerospace and automotive. Made by weaving fine strands of glass into a flexible fabric, fiberglass fabric provides exceptional tensile strength, resistance to high temperatures, and electrical insulation, making it ideal for environments where durability and safety are paramount. Its versatility allows it to be used in multiple forms, including reinforcement for composite materials, insulation, and protective barriers.

In construction, fiberglass fabric is widely used for reinforcing concrete, roofing membranes, and waterproofing systems, ensuring structures can withstand extreme environmental conditions without degrading. The marine industry utilizes fiberglass fabric to create strong, corrosion-resistant hulls for boats and ships. In the automotive and aerospace sectors, fiberglass fabric is applied to create lightweight but durable components, improving fuel efficiency and reducing emissions. As industries continue to prioritize performance and sustainability, fiberglass fabric is becoming an essential material, providing solutions that meet modern demands for strength, resilience, and efficiency.

Why Is Fiberglass Fabric Critical for Enhancing Strength and Heat Resistance in Key Industries?

Fiberglass fabric is critical for enhancing strength and heat resistance in industries such as construction, aerospace, and marine because it combines lightweight flexibility with extraordinary durability. Unlike traditional materials like steel or wood, fiberglass fabric can withstand high temperatures, chemical exposure, and moisture without losing its structural integrity. This makes it ideal for applications where safety and reliability are paramount. For example, in fireproofing, fiberglass fabric is used to insulate structures and protect them from extreme heat, ensuring that key components remain functional in emergencies. Similarly, its electrical insulation properties make it a vital material in industries where electrical safety is critical, such as in power generation or electronics.

In aerospace and automotive industries, where reducing weight is critical for improving fuel efficiency, fiberglass fabric is used to reinforce composite materials that are lighter and stronger than traditional materials. By incorporating fiberglass fabric into components like panels, structural elements, and insulation layers, manufacturers can reduce vehicle weight without compromising strength or performance. This results in better fuel economy and lower emissions, contributing to the global push for more sustainable transportation solutions. Additionally, fiberglass fabric's resistance to corrosion and environmental degradation makes it indispensable in the marine industry, where it is used for hull reinforcement, decks, and protective coverings. By protecting vessels from the harsh effects of saltwater, UV radiation, and extreme weather conditions, fiberglass fabric significantly extends the lifespan of boats and ships.

What Are the Expanding Applications and Innovations in Fiberglass Fabric Across Various Industries?

The applications of fiberglass fabric are rapidly expanding across multiple industries due to its adaptability, durability, and growing innovations in material science. In the construction industry, fiberglass fabric is being used in everything from wall coverings and insulation to waterproofing and reinforcement in concrete structures. Its ability to resist cracking, thermal expansion, and corrosion makes it an essential component in strengthening modern buildings. Additionally, fiberglass fabric is now being used in the production of architectural elements like domes, roofs, and other structures that require both aesthetic appeal and structural reliability. Architects and engineers are increasingly turning to fiberglass fabric for creating complex and lightweight architectural designs, particularly in sustainable construction projects where long-lasting materials are critical.

In the energy sector, fiberglass fabric is gaining traction for its use in the production of wind turbine blades and solar panel support structures. Wind turbines, in particular, benefit from the strength-to-weight ratio that fiberglass fabric provides, as the material enables the production of long, durable blades capable of withstanding strong winds and other harsh environmental factors. These characteristics improve the efficiency and longevity of renewable energy infrastructure, driving down costs and promoting the expansion of sustainable energy solutions. Innovations in the manufacturing of fiberglass fabric have also led to the development of hybrid fabrics, combining fiberglass with other advanced materials like carbon fiber to create even stronger and lighter composites for wind turbines and other energy-related structures.

In aerospace and automotive industries, where weight reduction is critical for performance and fuel efficiency, fiberglass fabric is being used to manufacture lightweight components that provide high strength without adding excessive weight. For example, the use of fiberglass fabric in aircraft fuselages, wings, and interior panels reduces the overall weight of the plane, which improves fuel economy and lowers operating costs. Similarly, in automotive applications, fiberglass fabric is used in body panels, seat structures, and interior components, contributing to the design of more fuel-efficient vehicles. The flexibility of fiberglass fabric also allows for the creation of complex shapes and forms that are essential for modern aerodynamic designs.

The marine industry continues to see innovations in fiberglass fabric, particularly in boat hull construction and protective coatings. Fiberglass fabric is highly valued for its corrosion resistance, especially in saltwater environments, where traditional materials like steel are prone to rust and degradation. By incorporating fiberglass fabric into hulls, decks, and other structural elements, marine vessels are able to achieve greater durability, reduced maintenance costs, and improved performance. Additionally, innovations in fiberglass fabric coatings are making marine vessels even more resistant to UV radiation, impact damage, and moisture absorption, further extending their operational lifespan.

In industrial applications, fiberglass fabric is being used in insulation products, fireproofing, and chemical-resistant barriers. Its non-flammable properties and high thermal resistance make it a preferred choice for protecting equipment, pipelines, and machinery from extreme heat and fire risks. Fiberglass fabric is also used in the construction of containment areas for hazardous materials, ensuring that chemicals or pollutants are safely stored or transported without the risk of corrosion or leakage. As industries increasingly prioritize safety, efficiency, and environmental protection, fiberglass fabric is being adopted for a wide range of critical infrastructure and safety applications.

What Factors Are Driving the Growth of the Fiberglass Fabric Market?

Several key factors are driving the growth of the fiberglass fabric market, including the increasing demand for lightweight and durable materials in industries like aerospace, automotive, and construction, as well as the growing focus on fire safety, insulation, and environmental protection. One of the primary drivers is the need for materials that can enhance the strength and performance of structures while also reducing weight, particularly in sectors where fuel efficiency and emissions reductions are top priorities. As aerospace manufacturers and automakers seek to design more fuel-efficient and sustainable vehicles, fiberglass fabric offers a solution that reduces weight without sacrificing strength or safety.

The construction industry's ongoing demand for durable and low-maintenance materials is another significant factor contributing to the growth of the fiberglass fabric market. With its ability to resist moisture, corrosion, and thermal expansion, fiberglass fabric is increasingly being used in applications like insulation, wall coverings, and roofing. As sustainable construction practices gain traction, fiberglass fabric is becoming a go-to material for builders looking to enhance the energy efficiency and lifespan of buildings. In particular, its use in green building certifications such as LEED (Leadership in Energy and Environmental Design) is driving its adoption as a key component in environmentally responsible construction projects.

Increased awareness of fire safety and insulation requirements is also propelling the growth of the fiberglass fabric market. As building codes and regulations become more stringent regarding fireproofing and thermal insulation, fiberglass fabric’s non-combustible and heat-resistant properties are making it an essential material for protecting structures from fire risks. The demand for fireproof blankets, curtains, and protective coverings made from fiberglass fabric is rising across both residential and industrial sectors, further boosting the market. In the energy sector, fiberglass fabric is being used to insulate pipelines, equipment, and storage tanks, helping industries meet safety standards while improving the energy efficiency of their operations.

The marine and renewable energy industries are also contributing to the expansion of the fiberglass fabric market. In marine applications, fiberglass fabric’s corrosion resistance and durability are essential for maintaining the integrity of boats, ships, and offshore platforms exposed to harsh saltwater environments. In the renewable energy sector, particularly in wind energy, fiberglass fabric is playing a critical role in the production of wind turbine blades, which need to be strong, lightweight, and capable of withstanding severe weather conditions. As global investment in renewable energy infrastructure continues to grow, the demand for fiberglass fabric in these applications is expected to rise.

Technological advancements in the manufacturing and design of fiberglass fabrics are further driving market growth. Innovations in weaving techniques, resin formulations, and surface coatings are enhancing the strength, flexibility, and resistance of fiberglass fabrics, making them more adaptable to a broader range of applications. These advancements are expanding the use of fiberglass fabric beyond traditional industries like construction and automotive to emerging sectors like electronics, where fiberglass is used for printed circuit boards and electronic insulation. Additionally, the increasing adoption of hybrid fabrics-combining fiberglass with materials like carbon fiber-is opening new possibilities for lightweight, high-strength composites in advanced engineering and design.

In conclusion, the fiberglass fabric market is poised for significant growth as industries across the globe continue to seek durable, lightweight, and heat-resistant materials that enhance performance and sustainability. With its versatility, adaptability, and resistance to environmental stressors, fiberglass fabric is becoming a preferred material in sectors ranging from construction and automotive to marine and renewable energy. As technological advancements continue to improve the properties and applications of fiberglass fabric, its role in shaping the future of manufacturing, construction, and industrial processes will only expand.

SCOPE OF STUDY:

The report analyzes the Fiberglass Fabric market in terms of units by the following Segments, and Geographic Regions/Countries:

Segments:

Fiber Type (E-Glass, Other Fiber Types); Fabric Type (Woven, Non-woven); Application (Construction, Transportation, Electrical & Electronics, Marine, Wind Energy, Aerospace & Defense, Other Applications)

Geographic Regions/Countries:

World; United States; Canada; Japan; China; Europe (France; Germany; Italy; United Kingdom; Spain; Russia; and Rest of Europe); Asia-Pacific (Australia; India; South Korea; and Rest of Asia-Pacific); Latin America (Argentina; Brazil; Mexico; and Rest of Latin America); Middle East (Iran; Israel; Saudi Arabia; United Arab Emirates; and Rest of Middle East); and Africa.

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TABLE OF CONTENTS

I. METHODOLOGY

II. EXECUTIVE SUMMARY

III. MARKET ANALYSIS

IV. COMPETITION

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