Stratistics MRC에 따르면, 폴리옥시메틸렌 세계 시장은 2024년에 36억 달러를 달성하였고, 예측 기간 동안 CAGR은 4.9%로 2030년에는 48억 달러에 이를 것으로 예측됩니다.
폴리옥시메틸렌(POM)은 우수한 강성, 낮은 마찰계수 및 기계적 강도를 갖춘 고성능 엔지니어링 열가소성 플라스틱입니다. 포름알데히드의 중합에서 유래하여 높은 강성, 치수 안정성, 내마모성이 요구되는 정밀 부품에 폭넓게 응용되고 있습니다. 전기 절연성, 열안정성, 내약품성도 우수합니다. 자동차 부품, 전기 커넥터, 소비자용 제품 및 산업기계는 그 용도의 일부이며, 정밀하고 까다로운 용도에 이상적입니다.
Statista에 따르면 폴리아세탈의 세계 총 생산 능력은 2015년 기준 연간 170만 톤을 달성했습니다.
자동차 부문의 수요 증가
POM의 높은 기계적 강도, 강성, 우수한 치수 안정성은 기어, 연료 시스템 부품, 내부 트림 등의 정밀 부품에 이상적입니다. 전기자동차의 성장과 엄격한 연비 규제로 인해 자동차 제조업체는 더 무거운 금속 부품 대신 POM을 채택하면서 성능을 저하시키지 않고 차량 무게를 줄입니다. 이 동향은 POM 수요를 크게 밀어올려 자동차 부문에서의 역할을 확고하게 하고 있습니다.
원료 가격 변동
포름알데히드와 아세트산과 같은 원료 가격 변동은 POM 시장에 큰 억제요인을 초래합니다. 이러한 가격 변동은 수급 불균형, 지정학적 긴장, 환율 변동 등으로 인해 생산 비용에 직접 영향을 미칩니다. 제조업체는 이러한 비용 증가를 소비자에게 전가하는 경우가 많아 잠재적인 수요 감소로 이어집니다. 또한 원료의 가용성을 예측할 수 없기 때문에 POM 제조업체와 최종 사용자의 장기 계획이 복잡해지고 일관된 가격 및 공급 안정성을 유지하는 데 어려움이 있습니다.
증가하는 소형화 수요
전자 및 의료 등 산업에서 진행되는 소형화 경향은 유리한 기회를 제공합니다. 낮은 마찰계수, 높은 강성 및 우수한 치수 안정성과 같은 POM의 우수한 특성은 커넥터, 기어 및 의료기기 부품과 같은 작고 복잡한 부품의 제조에 이상적입니다. 장비의 소형화 및 복잡화에 따라 POM과 같은 고성능 엔지니어링 및 플라스틱에 대한 수요가 높아지고 있습니다. 이 동향은 사출 성형과 같은 제조 기술의 발전으로 더욱 촉진됩니다.
환경 우려
제조 중에 포름알데히드가 방출되기 때문에 규제 당국의 모니터링이 엄격해지면서 높은 환경 기준을 준수해야 합니다. 게다가 소비자와 정부의 지속 가능성에 대한 관심 증가는 제조업체에게 친환경 기술을 채택하고 재활용할 수 있는 대체품의 개발을 촉구하고 있습니다. 이러한 과제는 기존 POM 용도의 성장을 방해하는 반면, 지속 가능한 재료의 기술 혁신의 필요성을 촉진시킬 수 있습니다.
COVID-19의 대유행은 공급망과 제조업무를 혼란시켜 폴리옥시메틸렌 시장에 영향을 끼쳤습니다. 봉쇄 및 규제로 인해 생산 설비가 일시적으로 중단되었으며 POM 제품 입수에 지연이 발생했습니다. 그러나 팬데믹은 POM이 이용되고 있는 의료기기나 개인용 보호구의 채용을 가속화하여 부정적인 영향을 부분적으로 상쇄했습니다. 산업이 새로운 규범에 적응함에 따라 시장은 성장할 것으로 예상됩니다.
예측 기간 동안 코폴리머 부문이 최대로 성장할 전망
우수한 기계적 특성과 내구성을 제공하는 재료에 대한 수요가 증가함에 따라, 예측 기간 동안 코폴리머 부문이 최대 시장 점유율을 차지할 것으로 예상됩니다. 코폴리머 POM은 가혹한 조건에도 견딜 수 있으며 정밀 성형에도 적합하므로 자동차 부품, 전기 커넥터, 소비자 제품 등 다양한 용도로 선호됩니다. 산업이 고성능 재료를 요구하는 가운데, 이 부문의 이점은 앞으로도 계속될 것으로 예상됩니다.
약물 전달 시스템 부문은 예측 기간 중 가장 높은 CAGR이 예상됩니다.
예측 기간 동안 약물 전달 시스템 부문이 가장 높은 성장률을 나타낼 것으로 예측됩니다. 이 성장은 정밀하고 신뢰할 수 있는 약물 전달장치의 제조에 적합한 재료이기 때문입니다. POM의 뛰어난 기계적 특성과 생체적합성은 의료기기에 사용되는 펌프, 밸브, 저장소 등의 부품을 제조하는 데 이상적입니다. 환자 중심 의료 솔루션에 대한 관심 증가는 약물 전달 용도에서 POM 수요를 촉진할 것으로 예상됩니다.
예측 기간 동안 아시아태평양은 자동차, 전자, 의료 등 주요 부문에 걸쳐 견고한 산업 기반으로 최대 시장 점유율을 차지할 것으로 예상됩니다. 중국, 일본, 인도, 한국 등의 국가들은 제조 활동 확대와 도시화 동향으로 수요를 견인하고 있습니다. 이 지역에서는 저연비 차량용 경량 재료가 주목받고 있기 때문에 운송 용도에서 POM 채용이 더욱 진행되고 있습니다. 게다가 이 지역의 전자 산업의 성장은 하우징과 커넥터 등 부품용 POM의 대량 소비로 이어지고 있습니다.
예측 기간 동안 인프라 정비 및 산업화 투자가 증가하는 아시아태평양이 가장 높은 CAGR을 보일 것으로 예상됩니다. 가처분소득 증가는 POM과 같은 고성능 재료에 의존하는 소비자 전자기기 및 자동차 수요를 촉진합니다. 이 지역의 의료 섹터의 확대도 의료기기로의 응용을 통해 크게 공헌하고 있습니다. 강력한 경제 성장 궤도와 첨단 제조 기술에 대한 주력으로 아시아태평양은 계속 폴리옥시메틸렌 시장 확대의 주요 원동력이 되고 있습니다.
According to Stratistics MRC, the Global Polyoxymethylene Market is accounted for $3.6 billion in 2024 and is expected to reach $4.8 billion by 2030 growing at a CAGR of 4.9% during the forecast period. Polyoxymethylene (POM) is high-performance engineering thermoplastic with superior stiffness, low friction, and mechanical strength. Originating from formaldehyde polymerization, it finds extensive application in precision components that demand high stiffness, dimensional stability, and wear resistance. Outstanding electrical insulation qualities, good thermal stability, and superior chemical resistance are all displayed by POM. Automotive parts, electrical connectors, consumer products, and industrial machinery are just a few of its uses, which make it perfect for high-precision and demanding applications.
According to Statista, the total global production capacity of polyacetal was 1.7 million tons per year as of 2015.
Increasing demand from automotive sector
POM's high mechanical strength, rigidity, and excellent dimensional stability make it ideal for precision components like gears, fuel system parts, and interior trims. With the rise of electric vehicles and stringent fuel efficiency regulations, automakers increasingly adopt POM to replace heavier metal parts, reducing vehicle weight without compromising performance. This trend significantly boosts POM's demand, solidifying its role in the automotive sector.
Volatility in raw material prices
Fluctuating prices of raw materials like formaldehyde and acetic acid pose a significant restraint to the POM market. These price variations, driven by supply-demand imbalances, geopolitical tensions, and currency fluctuations, directly impact production costs. Manufacturers often pass these increased costs onto consumers, potentially reducing demand. Additionally, the unpredictability of raw material availability complicates long-term planning for POM producers and end-users, creating challenges in maintaining consistent pricing and supply stability.
Growing demand for miniaturization
The increasing trend toward miniaturization in industries such as electronics and healthcare presents a lucrative opportunity. POM's superior properties-low friction, high stiffness, and excellent dimensional stability-make it ideal for manufacturing small, intricate components like connectors, gears, and medical device parts. As devices become smaller and more complex, the demand for high-performance engineering plastics like POM rises. This trend is further fueled by advancements in manufacturing technologies like injection molding.
Environmental concerns
The release of formaldehyde during manufacturing raises regulatory scrutiny and necessitates compliance with stringent environmental standards. Additionally, increasing consumer and governmental focus on sustainability pressures manufacturers to adopt eco-friendly practices or develop recyclable alternatives. These challenges could hinder the growth of conventional POM applications while driving the need for innovation in sustainable materials.
The COVID-19 pandemic has impacted the Polyoxymethylene market by disrupting supply chains and manufacturing operations. Lockdowns and restrictions led to temporary shutdowns of production facilities, causing delays in the availability of POM products. However, the pandemic also accelerated the adoption of medical devices and personal protective equipment, sectors where POM is utilized, partially offsetting the negative effects. As industries adapt to new norms, the market is expected to grow.
The copolymer segment is expected to be the largest during the forecast period
The copolymer segment is expected to account for the largest market share during the forecast period due to the growing demand for materials that offer superior mechanical properties and durability. Copolymer POM's ability to withstand harsh conditions and its suitability for precision molding make it a preferred choice in various applications, including automotive components, electrical connectors, and consumer products. The segment's dominance is expected to continue as industries seek high-performance materials.
The drug delivery systems segment is expected to have the highest CAGR during the forecast period
Over the forecast period, the drug delivery systems segment is predicted to witness the highest growth rate. This growth is attributed to the material's suitability for manufacturing precise and reliable drug delivery devices. POM's excellent mechanical properties and biocompatibility make it ideal for creating components such as pumps, valves, and reservoirs used in medical devices. The increasing focus on patient-centric healthcare solutions is expected to drive the demand for POM in drug delivery applications.
During the forecast period, the Asia Pacific region is expected to hold the largest market share due to its robust industrial base across key sectors like automotive, electronics, and healthcare. Countries such as China, Japan, India, and South Korea drive demand with their growing manufacturing activities and urbanization trends. The region's focus on lightweight materials for fuel-efficient vehicles further boosts POM adoption in transportation applications. Additionally, the region's thriving electronics industry supports significant consumption of POM for components like housings and connectors.
Over the forecast period, the Asia Pacific region is anticipated to exhibit the highest CAGR due to increasing investments in infrastructure development and industrialization. Rising disposable incomes drive demand for consumer electronics and vehicles that rely on high-performance materials like POM. The region's expanding healthcare sector also contributes significantly through applications in medical devices. With its strong economic growth trajectory and focus on advanced manufacturing technologies, Asia Pacific remains a key driver of Polyoxymethylene market expansion.
Key players in the market
Some of the key players in Polyoxymethylene Market include Asahi Kasei Corporation, BASF SE, Celanese Corporation, China BlueChemical Limited, Daicel Corporation, DuPont de Nemours, Inc., Formosa Plastics Group, Henan Energy and Chemical Group Company Limited, Kolon BASF innoPOM, Inc., Korea Engineering Plastics Company Limited, LG Chem Limited, Mitsubishi Chemical Corporation, Mitsubishi Gas Chemical Company, Inc., Polyplastics Company Limited, Saudi Basic Industries Corporation (SABIC), Tangshan Zhonghao Chemical Company Limited, Yankuang Lunan Chemical Company Limited and Yunnan Yuntianhua Company Limited.
In November 2024, Masashi Fujii has completed preparations for the first operation of its polyacetal (POM) producing company, DP Engineering Plastics (Nantong) Co., Ltd., in which MGC has an indirect investment in China. MGC is pleased to announce that commercial operations at the company will commence at the end of November 2024.
In November 2024, DuPont announced that it will complete its previously announced sale of an 80.1% ownership interest in the Delrin(R) acetal homopolymer (H-POM) business to an affiliate of TJC LP (TJC) in a transaction valuing the business at $1.8 billion. At close, DuPont will receive pre-tax cash proceeds of approximately $1.28 billion which includes certain customary transaction adjustments, a note receivable of $350 million, and will retain a 19.9% non-controlling common equity interest in the Delrin business.
In November 2022, Asahi Kasei and its affiliated companies have acquired the widely recognized international certification ISCC PLUS1 for several products as shown below. The certification ensures that biomass, recycled materials, etc., are appropriately managed under the mass-balance method2 in the whole supply chain including manufacturing. With the acquisition of this certification, Asahi Kasei will be able to provide ISCC PLUS certified products.