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세계의 폴리옥시메틸렌 시장
Polyoxymethylene
상품코드 : 1773864
리서치사 : Market Glass, Inc. (Formerly Global Industry Analysts, Inc.)
발행일 : 2025년 07월
페이지 정보 : 영문 470 Pages
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한글목차

폴리옥시메틸렌 세계 시장은 2030년까지 40억 달러에 달할 전망

2024년에 34억 달러로 추정되는 폴리옥시메틸렌 세계 시장은 2024년부터 2030년까지 CAGR 2.8%로 성장하여 2030년에는 40억 달러에 달할 것으로 예측됩니다. 이 보고서에서 분석한 부문 중 하나인 호모폴리머 폴리옥시메틸렌은 CAGR 2.1%를 기록하며 분석 기간 종료시에는 27억 달러에 달할 것으로 예측됩니다. 코폴리머 폴리옥시메틸렌 부문의 성장률은 분석 기간 동안 CAGR 4.1%로 추정됩니다.

미국 시장은 9억 2,510만 달러로 추정, 중국은 CAGR 5.1%로 성장 예측

미국의 폴리옥시메틸렌 시장은 2024년에 9억 2,510만 달러로 추정됩니다. 세계 2위 경제 대국인 중국은2024-2030년 CAGR 5.1%로 2030년까지 7억 7,040만 달러의 시장 규모에 달할 것으로 예측됩니다. 기타 주목할 만한 지역별 시장으로는 일본과 캐나다가 있고, 분석 기간 동안 CAGR은 각각 1.1%와 2.1%로 예측됩니다. 유럽에서는 독일이 CAGR 1.5%로 성장할 것으로 예측됩니다.

세계의 폴리옥시메틸렌(POM) 시장 - 주요 동향과 촉진요인 정리

폴리옥시메틸렌(POM)이란 무엇이며, 왜 수요가 많은 엔지니어링 플라스틱인가?

일반적으로 아세탈, 폴리아세탈, 폴리포름알데히드로 불리는 폴리옥시메틸렌(POM)은 뛰어난 기계적 강도, 강성, 저마찰, 내화학성으로 널리 알려진 고성능 열가소성 폴리머입니다. 이러한 특성으로 인해 POM은 자동차, 전자기기, 의료기기, 산업 제조 등의 산업에서 정밀 부품에 필수적인 소재가 되었습니다. 치수 안정성, 내마모성, 내흡습성이 우수하여 내구성, 정밀성, 경량성을 필요로 하는 용도에서 금속을 대체할 수 있습니다.

POM은 크게 호모폴리머 POM과 코폴리머 POM의 두 가지 종류가 있습니다. 호모폴리머 POM은 우수한 인장강도, 경도, 내피로성으로 알려져 있으며, 기어, 베어링, 패스너, 기계식 링키지 등의 용도에 적합합니다. 반면, 공중합체 POM은 열 안정성과 산화 안정성이 향상되어 고온에서의 열화 및 가혹한 화학제품 노출에 대한 저항성이 높습니다. 무게와 비용 없이 금속의 장점을 제공하는 소재를 찾는 산업계에서 POM은 고성능 애플리케이션에 적합한 선택으로 계속 선호되고 있습니다.

기술 혁신은 어떻게 POM 적용을 강화하는가?

폴리머 과학 및 제조 기술의 발전으로 POM의 특성과 용도가 크게 개선되어 점점 더 까다로워지는 환경에서 사용할 수 있게 되었습니다. 가장 주목할 만한 개발 중 하나는 PTFE(폴리테트라플루오로에틸렌), 실리콘 기반 첨가제 또는 마찰을 줄이고 내마모성을 향상시키는 흑연을 통합한 자기 윤활성 POM 등급의 도입입니다. 이러한 자기 윤활성 배합은 외부 윤활의 필요성을 없애고, 지속적인 움직임과 낮은 유지보수 성능이 요구되는 산업에서 매우 유리합니다. 자동차 변속기 시스템, 컨베이어 벨트 메커니즘, 고속 산업 기계 등의 응용 분야는 효율성을 높이고 부품의 수명을 연장할 수 있기 때문에 이러한 기술 혁신의 혜택을 크게 누릴 수 있습니다.

자기 윤활 특성 외에도 강화 POM 복합재료의 개발로 이 폴리머의 구조적 용도가 확대되었습니다. 유리섬유, 탄소섬유 및 나노 물질을 통합하여 제조업체는 POM의 인장 강도, 내충격성 및 열 안정성을 크게 향상 시켰습니다. 이러한 강화 POM 등급은 강화된 기계적 특성이 필요한 자동차 구조 부품, 항공우주 부품, 의료기기 하우징에 점점 더 많이 사용되고 있습니다. 또한, 지속가능성에 대한 노력으로 생산 시 환경 영향과 포름알데히드 배출량을 줄이기 위해 바이오 기반 및 재활용 POM 소재에 대한 연구가 진행되고 있습니다. 이러한 추세는 고성능 특성을 유지하면서 친환경 소재의 사용을 장려하는 세계 규제 기준과 일치합니다.

POM의 성장을 촉진하는 주요 시장 동향은 무엇인가?

자동차 업계는 경량화 추세로 전환하고 있으며, 이는 POM의 수요 확대의 주요 요인 중 하나입니다. 전 세계적으로 연비 및 배기가스 규제가 강화됨에 따라 자동차 제조업체들은 기존의 금속 부품을 대체할 수 있는 고강도, 경량 부품을 적극적으로 찾고 있으며, POM의 우수한 내마모성, 저흡습성, 화학적 안정성은 연료 시스템 부품, 안전벨트 메커니즘, 도어락 시스템, 보닛 내부 용도에 이상적인 선택이 되고 있습니다. 선택되고 있습니다. 또한 전기자동차(EV)의 등장으로 배터리 인클로저, 고전압 전기 커넥터, 열 절연 부품에서 POM의 역할이 확대되고 있습니다. 자동차의 전기화가 가속화됨에 따라 내구성이 뛰어난 고성능 플라스틱에 대한 수요가 크게 증가할 것으로 예상됩니다.

전자 산업 역시 POM의 채택을 촉진하는 중요한 시장입니다. 소형화되고 내구성이 뛰어난 전자제품에 대한 소비자의 수요가 증가함에 따라, 정밀 성형이 가능하고 장기적인 신뢰성을 갖춘 엔지니어링 플라스틱에 주목하는 제조업체들이 늘어나고 있으며, POM은 스마트폰, 노트북, 웨어러블, 5G 인프라를 위한 마이크로 기어, 스위치, 스위치, 커넥터, 구조용 인클로저에 널리 사용되고 있습니다. 커넥터, 스마트폰, 노트북, 웨어러블, 5G 인프라를 위한 마이크로 기어, 스위치, 커넥터, 구조용 하우징에 널리 사용되고 있습니다. 이 소재는 유전율이 낮고 치수 안정성이 뛰어나 다양한 열적, 기계적 스트레스 하에서 안정적인 성능을 필요로 하는 섬세한 전자부품에 매우 적합합니다. 전자기기의 소형화와 사물인터넷(IoT) 기술이 발전함에 따라 이 분야에서 POM의 존재감은 더욱 확대될 것으로 예상됩니다.

POM 시장의 주요 성장 촉진요인은?

여러 산업 분야에서 고성능 엔지니어링 플라스틱의 채택이 증가하고 있는 것이 POM의 시장 확대의 주요 요인 중 하나입니다. 산업계가 금속을 대체할 수 있는 비용 효율적이고 내구성이 뛰어난 소재를 찾고 있는 가운데, POM의 우수한 기계적 강도, 내식성, 가공 용이성은 제조업체들에게 매력적인 선택이 되고 있습니다. 사출 성형, 압출 성형, CNC 가공이 가능하여 산업 자동화, 컨베이어 시스템, 로봇, 기계 조립에 사용되는 정밀 부품을 효율적으로 생산할 수 있습니다. 자동화 및 디지털화된 성형 공정과 같은 첨단 제조 기술의 통합은 POM의 비용 효율성과 생산 효율성을 더욱 높여줍니다.

또 다른 주요 성장 요인은 의료 및 제약 산업에서 의료용 POM의 적용이 확대되고 있다는 점입니다. POM은 생체적합성, 내화학성, 멸균 안정성이 뛰어나 수술기구, 인슐린 펜, 정형외과용 인플란트, 치과용 보철물 등에 활용되고 있습니다. 최소침습 의료로의 전환에 따라 기존의 금속 기구를 대체할 수 있는 고정밀, 경량화 된 소재가 요구되고 있습니다. 또한, FDA 및 유럽 의료 기관과 같은 세계 규제 기관이 포름알데히드 방출량을 줄인 새로운 등급의 POM을 승인함에 따라, 의료 분야는 이 폴리머의 중요한 성장 분야가 될 것으로 예상됩니다. 또한, 재료 과학의 지속가능성 트렌드는 북미와 유럽 등 지역의 엄격한 환경 규제에 맞춰 포름알데히드 무방출 POM 등급의 개발로 이어지고 있습니다.

부문

유형(호모폴리머 폴리옥시메틸렌, 코폴리머 폴리옥시메틸렌), 가공 기술(사출 성형 기술, 압출 성형 기술, 압축 성형 기술, 기타 가공 기술), 등급(저마찰 등급, 저VOC 등급, 정전기 방지 등급, 기타 등급), 최종 용도(운송용 최종 용도, 전기·전자용 최종 용도, 산업용 최종 용도, 소비자용 최종 용도, 기타 최종 용도)

조사 대상 기업 사례

AI 통합

우리는 검증된 전문가 컨텐츠와 AI 툴을 통해 시장 정보와 경쟁 정보를 혁신하고 있습니다.

Global Industry Analysts는 일반적인 LLM 및 업계별 SLM 쿼리를 따르는 대신 비디오 기록, 블로그, 검색 엔진 조사, 방대한 양의 기업, 제품/서비스, 시장 데이터 등 세계 전문가로부터 수집한 컨텐츠 리포지토리를 구축했습니다.

관세 영향 계수

Global Industry Analysts는 본사의 국가, 제조거점, 수출입(완제품 및 OEM)을 기반으로 기업의 경쟁력 변화를 예측하고 있습니다. 이러한 복잡하고 다면적인 시장 역학은 매출원가(COGS) 증가, 수익성 감소, 공급망 재편 등 미시적 및 거시적 시장 역학 중에서도 특히 경쟁사들에게 영향을 미칠 것으로 예상됩니다.

목차

제1장 조사 방법

제2장 주요 요약

제3장 시장 분석

제4장 경쟁

ksm
영문 목차

영문목차

Global Polyoxymethylene Market to Reach US$4.0 Billion by 2030

The global market for Polyoxymethylene estimated at US$3.4 Billion in the year 2024, is expected to reach US$4.0 Billion by 2030, growing at a CAGR of 2.8% over the analysis period 2024-2030. Homopolymer Polyoxymethylene, one of the segments analyzed in the report, is expected to record a 2.1% CAGR and reach US$2.7 Billion by the end of the analysis period. Growth in the Copolymer Polyoxymethylene segment is estimated at 4.1% CAGR over the analysis period.

The U.S. Market is Estimated at US$925.1 Million While China is Forecast to Grow at 5.1% CAGR

The Polyoxymethylene market in the U.S. is estimated at US$925.1 Million in the year 2024. China, the world's second largest economy, is forecast to reach a projected market size of US$770.4 Million by the year 2030 trailing a CAGR of 5.1% over the analysis period 2024-2030. Among the other noteworthy geographic markets are Japan and Canada, each forecast to grow at a CAGR of 1.1% and 2.1% respectively over the analysis period. Within Europe, Germany is forecast to grow at approximately 1.5% CAGR.

Global Polyoxymethylene (POM) Market - Key Trends & Drivers Summarized

What Is Polyoxymethylene (POM) and Why Is It a High-Demand Engineering Plastic?

Polyoxymethylene (POM), commonly referred to as acetal, polyacetal, or polyformaldehyde, is a high-performance thermoplastic polymer widely recognized for its exceptional mechanical strength, rigidity, low friction, and chemical resistance. These attributes make POM an essential material for precision components across industries such as automotive, electronics, medical devices, and industrial manufacturing. Its excellent dimensional stability and resistance to wear and moisture absorption allow it to replace metals in applications requiring durability, precision, and lightweight materials.

POM is primarily available in two distinct forms: homopolymer POM and copolymer POM. Homopolymer POM is known for its superior tensile strength, hardness, and fatigue resistance, making it suitable for applications such as gears, bearings, fasteners, and mechanical linkages. In contrast, copolymer POM offers enhanced thermal and oxidative stability, making it more resistant to degradation under high temperatures and exposure to harsh chemicals. As industries seek materials that provide the benefits of metal without the associated weight and cost, POM continues to gain traction as a preferred choice in high-performance applications.

How Are Technological Innovations Enhancing POM Applications?

Technological advancements in polymer science and manufacturing have significantly improved the properties and applications of POM, allowing it to be used in increasingly demanding environments. One of the most notable developments is the introduction of self-lubricating POM grades, which incorporate PTFE (polytetrafluoroethylene), silicone-based additives, or graphite to reduce friction and enhance wear resistance. These self-lubricating formulations eliminate the need for external lubrication, making them highly advantageous in industries where continuous movement and low-maintenance performance are required. Applications such as automotive transmission systems, conveyor belt mechanisms, and high-speed industrial machinery greatly benefit from these innovations, as they improve efficiency and extend component lifespan.

In addition to self-lubricating properties, the development of reinforced POM composites has expanded the polymer’s structural applications. By incorporating glass fibers, carbon fibers, or nanomaterials, manufacturers have significantly improved POM’s tensile strength, impact resistance, and thermal stability. These reinforced POM grades are increasingly being used in structural automotive parts, aerospace components, and medical device housings that require enhanced mechanical properties. Furthermore, sustainability efforts are driving the exploration of bio-based and recycled POM materials to reduce environmental impact and formaldehyde emissions during production. This trend aligns with global regulatory standards that encourage the use of environmentally friendly materials while maintaining high-performance characteristics.

What Are the Key Market Trends Driving the Growth of POM?

The automotive industry's ongoing shift toward lightweight materials is one of the primary drivers of POM’s growing demand. As global fuel efficiency and emission reduction regulations become more stringent, automakers are actively seeking high-strength, lightweight alternatives to traditional metal components. POM’s excellent wear resistance, low moisture absorption, and chemical stability make it an ideal choice for fuel system components, seatbelt mechanisms, door lock systems, and under-the-hood applications. Additionally, with the rise of electric vehicles (EVs), POM’s role in battery enclosures, high-voltage electrical connectors, and thermal insulation components is expanding. As vehicle electrification continues to accelerate, the demand for durable, high-performance plastics is expected to rise significantly.

The electronics industry is another key market fueling the adoption of POM. With the growing consumer demand for miniaturized and durable electronic devices, manufacturers are increasingly turning to engineering plastics that offer precision molding capabilities and long-term reliability. POM is widely used in microgears, switches, connectors, and structural casings for smartphones, laptops, wearables, and 5G infrastructure. The material’s low dielectric constant and excellent dimensional stability make it highly suitable for sensitive electronic components that require consistent performance under varying thermal and mechanical stresses. As the miniaturization of electronic devices and advancements in Internet of Things (IoT) technologies continue to evolve, POM’s presence in this sector is expected to expand further.

What Are the Key Growth Drivers Behind the POM Market?

The increasing adoption of high-performance engineering plastics across multiple industries is one of the main drivers behind POM’s continued market expansion. As industries move toward cost-effective and durable alternatives to metals, POM’s superior mechanical strength, corrosion resistance, and ease of processing make it an attractive choice for manufacturers. Its ability to be injection molded, extruded, and CNC machined allows for the efficient production of precision components used in industrial automation, conveyor systems, robotics, and mechanical assemblies. The integration of advanced manufacturing technologies, such as automation and digitalized molding processes, is further enhancing POM’s cost-effectiveness and production efficiency.

Another major growth driver is the increasing application of medical-grade POM in the healthcare and pharmaceutical industries. Due to its biocompatibility, chemical resistance, and sterilization stability, POM is now being utilized in surgical instruments, insulin pens, orthopedic implants, and dental prosthetics. The shift toward minimally invasive medical procedures has led to the demand for high-precision, lightweight materials that can replace traditional metal instruments. Additionally, with global regulatory bodies such as the FDA and European Medical Agency approving new grades of POM with reduced formaldehyde emissions, the medical sector is expected to become a key area of growth for the polymer. Moreover, sustainability trends in material science are leading to the development of formaldehyde-free, low-emission POM grades, aligning with stringent environmental regulations in regions such as North America and Europe

SCOPE OF STUDY:

The report analyzes the Polyoxymethylene market in terms of units by the following Segments, and Geographic Regions/Countries:

Segments:

Type (Homopolymer Polyoxymethylene, Copolymer Polyoxymethylene); Processing Technique (Injection Molding Technique, Extrusion Technique, Compression Molding Technique, Other Processing Techniques); Grade (Low Friction Grade, Low VOC Grade, Anti-Static Grade, Other Grades); End-Use (Transportation End-Use, Electrical & Electronics End-Use, Industrial End-Use, Consumer End-Use, Other End-Uses)

Geographic Regions/Countries:

World; United States; Canada; Japan; China; Europe (France; Germany; Italy; United Kingdom; Spain; Russia; and Rest of Europe); Asia-Pacific (Australia; India; South Korea; and Rest of Asia-Pacific); Latin America (Argentina; Brazil; Mexico; and Rest of Latin America); Middle East (Iran; Israel; Saudi Arabia; United Arab Emirates; and Rest of Middle East); and Africa.

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II. EXECUTIVE SUMMARY

III. MARKET ANALYSIS

IV. COMPETITION

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