Stratistics MRC에 따르면 세계의 재생 테레프탈산 시장은 2024년에 29억 달러를 차지하고 예측 기간 동안 CAGR은 6.4%로 성장하고 2030년에는 42억 달러에 이를 전망입니다.
재생 테레프탈산(rPTA)은 폐기된 페트병이나 포장 등 소비자용 폴리에틸렌 테레프탈레이트(PET) 폐기물을 재활용하여 만들어지는 지속 가능한 물질입니다. 이 성분은 나중에 정제되어 새로운 PET 제품을 만들기 위해 다시 사용됩니다.
지속 가능한 포장에 대한 수요 증가
재생 테레프탈산(rPTA) 시장은 기업이 버진 플라스틱의 지속 가능한 대체품을 요구하는 가운데, 환경 친화적인 패키징에 대한 요구가 높아지고 있는 것이 배경에 있습니다. 특히 식품 및 식품 분야에서 포장 용도가 확대되고 있습니다. 이 변화는 국제 환경 목표와 플라스틱 쓰레기를 줄이는 법적 압력을 따르는 것입니다. 같은 재활용 소재에 대한 수요가 증가함에 따라 시장이 확대되고 있습니다.
높은 초기 투자
초기 투자의 높이는(rPTA) 업계의 성장에 중요한 장벽입니다. 이러한 비용 부담은 새로운 것입니다. 경쟁사의 의욕을 극복하고 재활용 사업의 성장을 제한할 가능성이 있습니다. 그런 다음 시장 성장을 제한 할 수 있습니다.
비용 효과
재생 테레프탈산(rPTA) 사업은 버진 PET의 제조에 비해 상당한 비용 절감이 가능하기 때문에 비용 대비 효과가 큰 추진력이 되고 있습니다. 특히 환경에 대한 우려가 높아져 지속 가능한 사업 운영 의무를 부여하는 법이 시행되는 동안 rPTA는 제조 비용이 낮기 때문에 제조업체에게 바람직한 대안이 되고 있습니다. 테레프탈산 시장의 확대를 뒷받침하고 있습니다.
품질에 대한 우려
품질에 대한 우려는 재생 테레프탈산 시장의 확대를 크게 방해하고 있습니다. 재활용 원료는 특히 섬유 및 포장 분야에서 성능과 순도의 차이로 인해 버진 PTA만큼 최종 용도로 널리 사용되지 않을 수 있습니다. 시장의 성장은 궁극적으로 둔화되고 지속 가능한 대안으로 재생 테레프탈산의 전반적인 경쟁력은 품질이 안정되지 않아 영향을 받으며 제조 비용 상승, 소비자 신뢰 감소, 규제 문제로 이어져 시장 확대를 방해합니다.
COVID-19의 대유행은 공급망 중단, 공장 가동 정지, 섬유 및 포장 등 주요 섹터 수요 감소를 일으켜 재생 테레프탈산(rPTA) 시장을 혼란시켰습니다.의 주력도 rPT A의 생산 감소로 이어졌습니다. 그러나, 유행에 의해 지속가능성에의 의식이 높아져, 유행 후에 산업계가 보다 비용 효율이 높아, 환경 친화적인 소재를 요구하게 되었기 때문에 장기적인 성장을 가속한다 가능성이 있습니다.
예측기간 동안 섬유분야가 최대가 될 전망
섬유 제조에서는 rPTA가 중요한 원료로 자주 사용되며 재활용 효율이 향상되므로 섬유 분야는 예측 기간 동안 최대가 될 것으로 예상됩니다. 지속가능성 동향과 연동해 리사이클이나 쓰레기의 삭감이 촉진되어 재생 테레프탈산 시장의 확대를 뒷받침하고 있습니다. 업계의 규칙과도 일치합니다.
화학재활용 분야는 예측기간 중 가장 높은 CAGR이 예상된다.
화학재활용 분야는 지속가능성 목표를 추진하고 원재료자원에 대한 의존도를 낮추고 재활용효율을 높임으로써 예측기간 중에 가장 높은 CAGR이 예상됩니다. 제약과 순환형 경제를 추진하는 친환경 제품에 대한 고객 수요가 높아짐에 따라 성장하고 있습니다.
북미는 지속 가능한 포장 솔루션에 대한 수요 증가, 플라스틱 폐기물 감소에 대한 규제 압력 증가, 순환 경제 활동의 중시 증가로 예측 기간 동안 최대 시장 점유율을 차지할 것으로 예측됩니다. 향상과 환경에 미치는 영향에 대한 소비자의 지식도 커다란 역할을 하고 있습니다. 그렇게할 것 같습니다.
아시아태평양은 환경 의식 증가, 재활용 법의 엄격화 및 지속 가능한 상품 시장 확대로 예측 기간 동안 가장 높은 CAGR을 나타낼 것으로 예측됩니다. 물건을 억제하는 시도 증가, 순환형 경제 원칙을 향한 움직임이 뒷받침하고 있습니다. 또, 이 지역 시장은 리사이클 기술에의 대규모 투자, 정부의 우대 조치, 섬유·포장 분야의 개척의 결과, 성장하고 있습니다.
According to Stratistics MRC, the Global Recycled Terephthalic Acid Market is accounted for $2.9 billion in 2024 and is expected to reach $4.2 billion by 2030 growing at a CAGR of 6.4% during the forecast period. Recycled Terephthalic Acid (rPTA) is a sustainable substance made by recycling post-consumer polyethylene terephthalate (PET) waste, such as discarded plastic bottles and packaging. Terephthalic acid is recovered from PET waste by breaking it down; this component is subsequently refined and utilized again to create new PET goods. rPTA provides an environmentally benign substitute for virgin terephthalic acid (PTA) in the production of fibers for textiles, plastics, and packaging materials.
Growing Demand for Sustainable Packaging
The market for recycled terephthalic acid (rPTA) is being driven by the increasing need for environmentally friendly packaging as businesses look for sustainable substitutes for virgin plastics. Originating from post-consumer PET bottles, rPTA is finding more and more usage in packaging, especially in the food and beverage sector. This change is in line with international environmental objectives and legislative pressure to cut back on plastic trash. The market is expanding as a result of rising consumer awareness of environmental effects and the resulting demand for recycled materials like rPTA.
High Initial Investment
The high initial investment is a key barrier to the growth of the (rPTA) industry. For many businesses, the expense of establishing cutting-edge recycling technology, infrastructure, and research and development might be unaffordable. This cost burden may discourage new competitors and restrict the growth of recycling operations. The adoption of rPTA in the textile and packaging sectors may also be slowed down by the lengthy payback time linked to these investments, which may deter potential investors, thus it limits growth of the market.
Cost-Effectiveness
Cost-effectiveness is a major driver in the recycled terephthalic acid (rPTA) business, since it offers considerable savings over virgin PET manufacture. Manufacturers find rPTA to be a desirable alternative due to its lower production costs, particularly in light of growing environmental concerns and laws requiring sustainable operations. As businesses look for more affordable, environmentally friendly options, this change increases demand for recycled materials in sectors including textiles, packaging, and automotive, which propels the rPTA market's expansion.
Quality Concerns
Concerns over quality substantially impede the market expansion for (rPTA). Recycled materials may not be as widely used in high-end applications as virgin PTA due to differences in their performance and purity, particularly in the textile and packaging sectors. The market's growth is eventually slowed down and rPTA's overall competitiveness as a sustainable alternative is impacted by inconsistent quality, which can also result in higher manufacturing costs, less consumer confidence, and regulatory issues, which hinders the market expansion.
The COVID-19 pandemic disrupted the recycled terephthalic acid (rPTA) market by causing supply chain interruptions, factory shutdowns, and reduced demand in key sectors like textiles and packaging. Economic slowdowns and focus on essential goods also led to decreased production of rPTA. However, the pandemic heightened awareness of sustainability, potentially driving long-term growth as industries seek more cost-effective and eco-friendly materials post-pandemic.
The fiber segment is expected to be the largest during the forecast period
The fiber segment is expected to be the largest during the forecast period as fiber manufacture frequently employs rPTA as a significant raw material, which improves recycling efficiency. The demand for environmentally friendly fibers manufactured from recycled PET, like rPTA, is rising in tandem with sustainability trends. This encourages more recycling and trash reduction, which propels the rPTA market's expansion and is in line with customer preferences for eco-friendly products and industry rules meant to lower carbon footprints.
The chemical recycling segment is expected to have the highest CAGR during the forecast period
The chemical recycling segment is expected to have the highest CAGR during the forecast period because this procedure promotes sustainability objectives, lowers dependency on raw resources, and increases recycling efficiency. Chemical recycling technologies are growing as a result of regulatory restrictions and growing customer demand for eco-friendly products, which is promoting a circular economy. This propels the rPTA market's expansion, especially for applications in the automotive, packaging, and textile sectors.
North America is projected to hold the largest market share during the forecast period due to rising demand for sustainable packaging solutions, increased regulatory pressure on plastic waste reduction, and a growing emphasis on circular economy activities. Improvements in recycling technology and consumer knowledge of the effects on the environment also play a big role. To lessen their carbon footprint, major companies in the packaging and textile industries are implementing rPTA, which will accelerate regional market expansion.
Asia Pacific is projected to witness the highest CAGR over the forecast period because of rising environmental consciousness, stricter recycling laws, and a growing market for sustainable goods. The use of rPTA in manufacturing is aided by the increase in attempts to control plastic waste and the move toward circular economy principles. The region's market is also growing as a result of large investments in recycling technology, government incentives, and the development of the textile and packaging sectors.
Key players in the market
Some of the key players in Recycled Terephthalic Acid market include Indorama Ventures Public Company Limited, Alpek S.A.B. de C.V., Teijin Limited, Far Eastern New Century Corporation, Reliance Industries Limited, Polyquest, Inc., Unifi, Inc., BASF SE, Toray Industries, Inc., Loop Industries, Plastipak Holdings, Inc., JBF Industries Ltd., Li Peng Enterprise Co., Ltd., DAK Americas LLC, Kingfa Sci. & Tech. Co., Ltd., Visy Industries, Jeplan, Inc., Lotte Chemical Corporation and CarbonLITE Industries, LLC.
In July 2024, BASF launched Haptex 4.0, an innovative polyurethane solution for the production of synthetic leather that is 100% recyclable. Synthetic leather made with Haptex 4.0 and polyethylene terephthalate (PET) fabric can be recycled together using an innovative formulation and recycling technical pathway without the need of layer peel-off process.
In June 2024, CPGC and BASF signed framework agreement on actual ship application of Onboard Carbon Capture System to steer the low-carbon transformation and foster the sustainable development of the shipping industry.
In May 2024, BASF expanded its biomass balance offering to include BMBCertTM 1,4-butanediol(BDO), tetrahydrofuran(THF), polytetrahydrofuran and 3-(dimethylamino)propylamine (DMAPA). In addition to the production site in Ludwigshafen, Germany, the site in Geismar, Louisiana, has also achieved certifications for all these products.