Stratistics MRC에 따르면, 세계 레이저 절단기 시장은 2024년 76억 달러로에서 예측 기간 동안 7.7%의 연평균 복합 성장률(CAGR)로 성장하여 2030년에는 119억 달러에 달할 것으로 예상됩니다.
고출력 레이저는 레이저 절단기라는 정교한 장비에 사용되어 재료를 빠르고 정확하게 절단하는 데 사용됩니다. 레이저 빔을 재료 표면에 투사하여 용융, 연소 및 증발시키는 방식으로 작동합니다. 높은 정확도, 복잡한 설계 가능성, 재료 낭비가 적고, 이 모든 것이 이 기술을 통해 이루어집니다. 레이저 절단기는 자동차, 항공우주, 섬유 및 제조 산업에서 사용됩니다. 자동화할 수 있고 더 큰 규모의 산업 공정에 통합할 수 있어 생산성과 효율성을 높일 수 있습니다. 재료와 두께에 따라 CO2 레이저, 파이버 레이저 등 다양한 레이저를 사용할 수 있습니다.
산업계에서의 자동화의 부상
레이저 절단 장비의 자동화는 원활한 생산 흐름을 가능하게 하여 다운타임을 없애고 생산량을 극대화할 수 있습니다. 인더스트리 4.0 기술을 통해 작업자는 레이저 절단기를 원격으로 모니터링하고 제어하여 성능을 최적화하고 문제를 해결할 수 있습니다. 또한 자동 자재 취급은 최신 시스템의 기능으로 빠른 절단 속도를 보장하고 중단 없이 전체 생산 주기를 간소화할 수 있는 최신 시스템 기능입니다. 자동화가 통합된 생산 라인은 24시간 가동할 수 있습니다.
다액의 선행 투자
레이저 절단기의 가격이 수만 달러에서 수십만 달러에 달하기 때문에 레이저 절단기는 중소기업에 큰 걸림돌이 될 수 있습니다. 따라서 최첨단 생산 기술을 도입하는 능력을 제한하고 시장 경쟁 수준을 낮출 수 있습니다. 또한 초기 도입 비용이 투자자의 재정을 압박하여 추가 투자를 망설이게 할 수 있습니다. 기업들은 레이저 절단 장비 구매를 미루거나 아예 구매하지 않기로 결정할 수도 있습니다.
지속가능성을 향한 제조 관행의 변화
제조업체들이 환경에 미치는 영향을 줄이기 위해 노력하면서 친환경 솔루션에 대한 요구가 증가하고 있습니다. 레이저 절단 방법은 재료 폐기물이 거의 발생하지 않기 때문에 지속 가능한 솔루션으로 간주됩니다. 레이저 기술의 새로운 발전으로 에너지 소비가 적고 성능 수준이 높은 장비가 개발되고 있습니다. 파이버 레이저는 CO2 레이저보다 에너지 소비가 적고 지속가능성 목표에 더 부합하기 때문에 파이버 레이저가 유력한 선택이 되고 있습니다.
건강과 안전에 대한 우려
독성 증기, 연기 및 입자는 특히 금속 및 플라스틱과 같은 재료를 절단 할 때 레이저 절단 절차 중에 발생합니다. 천식이나 기관지염과 같은 만성 질환과 같은 호흡기 질환의 위험은 이러한 독소와 관련이 있습니다. 이러한 위험한 오염 물질을 흡입하면 기업은 레이저 절단 기술 도입을 포기할 수 있습니다. 강력한 레이저 광선은 심각한 화상과 눈 손상을 유발할 수 있으므로 엄격한 안전 예방 조치가 필요합니다. 운영의 복잡성과 비용 상승 외에도 이러한 위험은 보험료 및 배상 문제 증가로 이어질 수 있습니다.
코로나19는 레이저 절단기 시장에 큰 영향을 미쳐 전 세계 가동 중단과 공급망 혼란으로 인한 수요 감소로 이어졌습니다. 제조업, 특히 자동차 부문의 둔화로 인해 신규 장비에 대한 투자가 감소했습니다. 진행중인 프로젝트는 지연에 직면하여 시장 성장을 더욱 저해했습니다. 그러나 이번 위기는 자동화와 유연성의 필요성을 강조하고 기업이 운영을 간소화하고 혼란에 대한 탄력성을 강화하기 위해 레이저 절단 기술의 채택을 증가시킬 수 있습니다.
파이버 레이저 절단기 부문은 예측 기간 동안 가장 큰 시장으로 성장할 것으로 예상됩니다.
예측 기간 동안 파이버 레이저 부문이 가장 큰 시장 점유율을 차지할 가능성이 높습니다. 효과적인 설계로 인해 운영 비용이 적고, 이는 궁극적으로 수익성 확대로 이어집니다. 파이버 레이저는 금속, 폴리머, 복합재료를 포함한 다양한 재료를 절단할 수 있는 능력으로 인해 다양한 산업 분야에서 널리 사용되고 있습니다. 이러한 산업에는 가전, 자동차 및 항공우주가 포함됩니다.
화염 절단 분야는 예측 기간 동안 가장 높은 CAGR을 보일 것으로 예상됩니다.
화염 절단 분야는 합리적인 가격으로 더 빠르고 더 나은 마무리를 제공하는 두 기술의 장점으로 인해 예측 기간 동안 유리한 성장을 기록할 것으로 예상됩니다. 이 발명은 정확성과 효율성을 추구하는 고객을 유치하고 업계의 경쟁력을 높일 수 있습니다. 레이저 절단 장비 제조업체는 화염 절단에서 지속적으로 제품을 혁신하고 개선해야 하며, 그 결과 속도 및 에너지 효율성 향상과 같은 레이저 기술의 개선이 이루어질 수 있습니다.
예측 기간 동안 북미는 맞춤형 제품 및 부품에 대한 수요 증가, 자동화 및 정밀 생산의 채택으로 시장 점유율을 독식할 것으로 예상됩니다. 시장 경쟁력을 유지하기 위해 TRUMPF, Bystronic, Amada, Mazak, Hypertherm 등 주요 경쟁사들은 기술 혁신과 기술 혁신을 우선순위에 두고 있습니다.
아시아태평양은 특히 중국과 인도의 자동차 및 전자 산업이 레이저 절단기의 헤비 유저로 정밀한 부품 절단 및 성형에 대한 요구가 높기 때문에 예측 기간 동안 유리한 성장률을 나타낼 것으로 예상됩니다. 레이저 절단기 시장은 기술 혁신과 정교한 제조를 지원하는 정부 정책으로 인해 성장하고 있으며, 레이저 기술에 대한 투자도 증가하고 있습니다.
According to Stratistics MRC, the Global Laser Cutting Machines Market is accounted for $7.6 billion in 2024 and is expected to reach $11.9 billion by 2030 growing at a CAGR of 7.7% during the forecast period. High-powered lasers are used by sophisticated devices called laser cutting machines to quickly and precisely cut through materials. They function by projecting a laser beam onto a material's surface, melting, burning, or vaporizing it in the direction that is intended. High accuracy, complex design possibilities, and low material waste are all provided by this technique. Laser cutting machines are used in the automotive, aerospace, textile, and manufacturing industries. They can be automated and incorporated into larger industrial processes, which increases productivity and efficiency. Depending on the material and thickness, a variety of lasers, such as CO2 and fiber lasers, can be used.
Rise of automation across industries
Automation in laser cutting equipment enables for seamless production flow, eliminating downtime and maximizing output. Industry 4.0 technologies allow operators to optimize performance and resolve problems by remotely monitoring and controlling laser cutting machines. Additionally, automated material handling is a feature of modern systems that guarantees fast cutting speeds and never stops, streamlining the production cycle as a whole the production lines with automation integrated into them can operate around the clock.
Significant upfront investments
Laser cutting machines range from tens of thousands to hundreds of thousands of dollars, laser cutting machines can be a major hurdle for SMEs. This may restrict their capacity to implement cutting-edge production techniques and lower their level of market competition. Furthermore, the initial installation expenses may put strain on investors' finances and discourage them from making further investments; businesses may put off or decide not to buy laser cutting equipment at all.
Manufacturing practices shift towards sustainability
As manufacturers look to lessen their environmental impact, there is an increasing need for environmentally friendly solutions. Laser cutting methods are considered a sustainable solution since they generate very little material waste. New developments in laser technology have produced devices with lower energy consumption and higher performance levels. Since fiber lasers use less energy than CO2 lasers and are more in line with sustainability objectives, they are the favored option.
Health and safety concerns
Toxic vapors, fumes, and particles are produced during laser cutting procedures, especially when cutting materials like metal and plastic. Respiratory hazards, such as chronic illnesses like asthma and bronchitis, are associated with these toxins. Companies may be discouraged from implementing laser cutting technology if they inhale these dangerous pollutants. Strict safety precautions are required due to the strong laser beams' potential to cause serious burns and eye damage. In addition to raising operational complexity and expenses, this risk may result in increased insurance rates or liability problems.
The COVID-19 pandemic significantly impacted the laser cutting machines market, leading to a decline in demand due to global lockdowns and supply chain disruptions. Manufacturing slowdowns, particularly in the automotive sector, resulted in reduced investments in new equipment. Ongoing projects faced delays, further hampering market growth. However, the crisis also highlighted the need for automation and flexibility, potentially increasing future adoption of laser cutting technology as companies seek to streamline operations and enhance resilience against disruptions
The fiber laser cutting machines segment is expected to be the largest during the forecast period
Over the estimation period, the fiber laser segment is likely to capture the largest market share as they are faster and more efficient, increasing production and enabling firms to fulfill orders rapidly. Because of their effective design, they also have fewer running expenses, which eventually leads to larger profit margins. Fiber lasers are becoming widely used in many different industries due to their ability to cut a broad variety of materials, including metals, polymers, and composites. These industries include consumer electronics, automotive, and aerospace.
The flame cutting segment is expected to have the highest CAGR during the forecast period
The flame cutting segment is expected to register lucrative growth during the estimation period owing to the advantages of both technologies, providing faster and better finishes at a reasonable price. This invention might draw customers looking for accuracy and effectiveness, boosting competitiveness in the industry. Manufacturers of laser cutting equipment are under pressure from flame cutting to constantly innovate and improve their products, which could result in improvements to laser technology such as increased speed and energy efficiency.
Over the forecasted timeframe, the North America is region is anticipated to dominate the market share owing to the growing demand for customized goods and components, as well as the adoption of automation and precision production. To stay competitive, major competitors in the market like TRUMPF, Bystronic, Amada, Mazak, and Hypertherm prioritize innovation and technological breakthroughs.
The Asia Pacific is region is predicted to witness the lucrative growth rate throughout the forecast period owing to their precise component cutting and shaping requirements, the automotive and electronics industries particularly those in China and India are heavy users of laser cutting machines. The market for laser cutting machines is expanding due in part to government measures that support technical innovation and sophisticated manufacturing, which in turn increases investment in laser technology.
Key players in the market
Some of the key players in Laser Cutting Machines Market include Amada, Bystronic, Coherent Inc, Epilog Laser, Hanslaser, HGTECH, IPG Photonics, Jinan Bodor CNC Machine Co., Ltd., LVD Strippit, Mazak, Messer, Mitsubishi, PrimaPower, Salvagnini Group and Trumpf.
In September 2024, Coherent Corp. announced the launch of its 200 mm silicon carbide epitaxial wafers (SiC epi-wafers). Substrate and epi-wafer shipments from the company at 350 micron and 500 micron thickness are now underway.
In September 2024, Coherent Corp. announced an uncooled dual-chip 980 nm micro-pump laser delivering a powerful 2x400 mW output. The new laser is delivered in a compact 3-pin module, making it the ideal choice for next-generation coherent transceivers.
In August 2024, Mitsubishi Motors North America, Inc is celebrating dealer partners who go above and beyond for their communities. They provide more than just a great place to buy a car they help their hometowns thrive in the good times and heal in the challenging times.