Stratistics MRC에 따르면 세계의 화학제품 포장 시장은 2024년에 165억 2,000만 달러를 차지하며, 예측 기간 중 CAGR은 5.2%로 성장하며, 2030년에는 227억 3,000만 달러에 달할 전망입니다.
화학제품 포장이란 화학물질 및 관련 물질을 봉쇄, 보호 및 운송하는 데 사용되는 재료와 방법을 말합니다. 여기에는 안전, 안정성 및 규제 표준 준수를 보장하기 위해 적절한 용기 및 포장 솔루션을 선택하는 것이 포함됩니다. 화학물질 포장은 제품의 무결성을 유지하고, 취급 및 운송시 안전성을 높이며, 적절한 라벨링과 정보 전달을 보장하는 데 중요한 역할을 합니다.
미국화학산업협회(American Chemistry Council)에 따르면 유기화학, 무기화학, 플라스틱 수지, 합성고무, 제조용 섬유를 포함한 기초화학제품은 COVID-19 팬데믹 초기에 전 세계 생산량이 1.4% 증가했으며, COVID-19로 인한 실질적 영향은 나타나지 않았다고 합니다. 영향을 받지 않았습니다.
특수 화학제품에 대한 수요 증가
특수 화학제품은 안정성, 유효성, 안전성을 유지하기 위해 특정 포장재와 디자인을 필요로 하는 경우가 많습니다. 이러한 수요는 고성능 플라스틱, 배리어 필름, 특수 용기와 같은 혁신적인 포장 기술 및 재료의 개발을 촉진하고 있습니다. 제약, 농업, 전자제품 등의 산업에서 특수 화학물질의 사용이 증가함에 따라 안전하고 규정을 준수하며 효율적인 포장 솔루션에 대한 요구가 증가하고 있습니다. 이에 따라 포장 제조업체들은 기술 혁신과 제품 라인업을 확대하기 위해 노력하고 있으며, 이는 전체 시장 성장에 박차를 가하고 있습니다.
화학 반응의 위험
화학물질 포장의 화학반응 위험은 포장재가 함유된 화학물질과 악영향을 미쳐 열화나 오염을 초래할 때 발생합니다. 이는 화학적 특성과 포장재 간의 부적합으로 인해 발생할 수 있으며, 예를 들어 반응으로 인해 누출, 부식, 화학적 조성의 변화 등이 발생할 수 있습니다. 이러한 문제는 제품의 안전성과 유효성을 저해하고, 규정 위반 및 경제적 손실로 이어질 수 있습니다. 이러한 위험은 운영 비용을 증가시키고 공급망에 잠재적인 혼란을 일으켜 시장 성장을 저해할 수 있습니다.
포장 기술 혁신
스마트 센서 및 온도 제어 시스템과 같은 첨단 기술은 화학적 조건의 모니터링 및 관리를 개선하여 제품의 안정성과 규제 준수를 보장합니다. 생분해성 플라스틱 및 첨단 배리어 필름과 같은 소재의 혁신은 환경 문제를 해결하고 지속가능한 솔루션에 대한 소비자의 요구에 부응합니다. 또한 개선된 마개 및 변조 방지 기능과 같은 포장 디자인 개발은 보호 기능을 강화하고 오염을 방지합니다. 이러한 발전은 더 나은 성능을 제공하고, 규제 요건을 충족하며, 진화하는 업계의 요구를 충족시킴으로써 시장 성장을 가속하고 있습니다.
높은 포장 비용
화학물질 포장은 안전, 규정 준수 및 화학적 상호 작용으로부터의 보호를 보장하기 위해 특수한 재료와 설계가 필요하므로 비용이 많이 드는 경우가 많습니다. 여기에는 고급 배리어 소재, 변조 방지 기능, 안전한 마개 등이 포함됩니다. 이러한 포장 솔루션에 요구되는 복잡성과 정밀성은 생산 비용과 재료 비용을 증가시킵니다. 높은 포장 비용은 중소기업이 구매할 수 있는 가격을 제한하고, 이익률을 낮추고, 화학제품의 총 비용을 증가시켜 시장 성장을 저해할 수 있습니다.
COVID-19의 영향
COVID-19 팬데믹은 공급망에 혼란을 초래하고, 재료비를 증가시키고, 생산 지연을 초래하여 화학 포장 시장에 영향을 미쳤습니다. 그 결과 제약 및 살균 부문의 포장 솔루션에 대한 수요가 증가했으며, E-Commerce로의 전환과 안전 및 위생을 위한 보호 포장의 사용 증가는 시장 역학에 더 많은 영향을 미쳤습니다. 그러나 전염병은 또한 산업계가 새로운 건강 및 환경 우선 순위에 적응함에 따라 지속가능하고 혁신적인 포장 기술의 채택을 가속화했습니다.
예측 기간 중 드럼 부문이 가장 큰 비중을 차지할 것으로 예상됩니다.
예측 기간 중 드럼통 분야가 가장 큰 시장을 형성할 것으로 예상됩니다. 드럼 포장은 액체 및 분말의 대량 저장 및 운송에 이상적이며 누출 및 오염에 대한 강력한 보호 기능을 제공합니다. 드럼통은 취급, 적재 및 환경 조건을 견딜 수 있도록 설계되었습니다. 종종 안전과 규정 준수를 보장하기 위해 안전한 폐쇄 및 변조 방지 실이 장착되어 있습니다. 드럼 포장은 내구성과 대량 관리의 효율성으로 인해 화학 제조, 제약 및 농업과 같은 산업에서 널리 사용됩니다.
예측 기간 중 제약 분야가 가장 높은 CAGR을 나타낼 것으로 예상됩니다.
제약 분야는 예측 기간 중 가장 높은 CAGR 성장률을 보일 것으로 예상됩니다. 의약품에서 화학 포장은 활성 제약 성분(API) 및 완제품의 안전한 봉쇄 및 운송을 보장합니다. 약물의 유효성, 안정성 및 순도를 유지하기 위해 특수한 재료와 디자인이 필요합니다. 고급 포장은 또한 복용량의 정확성을 지원하고, 유통기한을 연장하며, 전반적인 의약품의 품질과 신뢰성을 향상시킬 수 있습니다.
아시아태평양의 화학제품 포장 시장은 산업 활동의 확대와 화학제품 생산량 증가에 힘입어 예측 기간 중 가장 큰 점유율을 차지할 것으로 예상됩니다. 급속한 산업화, 도시화, 중산층의 급격한 증가는 화학제품 및 포장 솔루션에 대한 수요 증가에 기여하고 있습니다. 이 지역에서는 환경 지속가능성에 대한 관심이 높아지면서 친환경 포장재에 대한 관심이 높아지고 있습니다. 주요 국가로는 중국, 인도, 일본 등이 있으며, 이들 국가는 시장 확대에 크게 기여하고 있습니다.
북미는 잘 확립된 화학 산업과 안전한 화학 물질 취급에 대한 엄격한 규제 요건에 힘입어 예측 기간 중 가장 높은 성장률을 보일 것으로 예상됩니다. 이 지역은 혁신과 기술에 중점을 두고 있으며, 이는 첨단 포장 솔루션의 개발을 촉진하고 있습니다. 지속가능하고 재활용 가능한 포장재로의 전환과 함께 특수 화학 물질 및 고성능성 화학 물질에 대한 수요 증가가 시장 성장을 지원하고 있습니다. 주요 화학 제조업체의 존재와 확대되는 제약 및 농업 부문은 북미 화학 포장 시장의 견고한 성장에 더욱 기여하고 있습니다.
According to Stratistics MRC, the Global Chemical Packaging Market is accounted for $16.52 billion in 2024 and is expected to reach $22.73 billion by 2030 growing at a CAGR of 5.2% during the forecast period. Chemical packaging refers to the materials and methods used to contain, protect, and transport chemicals and related substances. It involves selecting appropriate containers and packaging solutions to ensure safety, stability, and compliance with regulatory standards. Chemical packaging plays a crucial role in maintaining product integrity, enhancing safety during handling and transport, and ensuring proper labeling and information dissemination.
According to the American Chemistry Council, basic chemicals, including organic chemicals, inorganics chemicals, plastic resins, synthetic rubber, and manufactured fibers, witnessed a global production increase of 1.4% during the initial phases of the pandemic and have not seen a substantial impact due to COVID-19.
Increased demand for specialty chemicals
Specialty chemicals often require specific packaging materials and designs to maintain their stability, effectiveness, and safety. This demand prompts the development of innovative packaging technologies and materials, such as high-performance plastics, barrier films, and specialized containers. As industries like pharmaceuticals, agriculture, and electronics expand their use of specialty chemicals, the need for secure, compliant, and efficient packaging solutions grows. Consequently, packaging manufacturers are driven to innovate and expand their offerings, fueling overall market growth.
Risk of chemical reactions
The risk of chemical reactions in chemical packaging arises when packaging materials interact adversely with the contained chemicals, leading to degradation or contamination. This can result from incompatibilities between the chemical properties and the packaging material, such as reactions causing leaks, corrosion, or changes in chemical composition. These issues compromise product safety and efficacy, potentially leading to regulatory non-compliance and financial losses. Such risks can hamper market growth by driving up operational expenses, and causing potential disruptions in the supply chain.
Innovations in packaging technologies
Advanced technologies, such as smart sensors and temperature-control systems, improve the monitoring and management of chemical conditions, ensuring product stability and compliance with regulations. Innovations in materials, like biodegradable plastics and advanced barrier films, address environmental concerns and meet consumer demand for sustainable solutions. Furthermore, developments in packaging design, including improved closures and tamper-evident features, enhance protection and prevent contamination. These advancements drive market growth by offering better performance, meeting regulatory requirements, and responding to evolving industry needs.
High packaging costs
Chemical packaging often incurs high costs due to the need for specialized materials and designs that ensure safety, compliance, and protection against chemical interactions. These include advanced barrier materials, tamper-evident features, and secure closures. The complexity and precision required for these packaging solutions drive up production and material costs. High packaging costs can hamper market growth by limiting affordability for smaller companies, reducing profit margins, and increasing the overall cost of chemical products.
Covid-19 Impact
The covid-19 pandemic impacted the chemical packaging market by disrupting supply chains, increasing material costs, and causing delays in production. It led to heightened demand for packaging solutions in the pharmaceutical and sanitization sectors. The shift towards e-commerce and increased use of protective packaging for safety and hygiene further influenced market dynamics. However, the pandemic also accelerated the adoption of sustainable and innovative packaging technologies as industries adapted to new health and environmental priorities.
The drums segment is expected to be the largest during the forecast period
The drums segment is estimated to be the largest during the forecast period. Drum packaging is ideal for bulk storage and transportation of liquids and powders, offering robust protection against leaks and contamination. Drums are designed to withstand handling, stacking, and environmental conditions. They often feature secure closures and tamper-evident seals to ensure safety and compliance. Drum packaging is widely used across industries, including chemical manufacturing, pharmaceuticals, and agriculture, due to its durability and efficiency in managing large volumes.
The pharmaceuticals segment is expected to have the highest CAGR during the forecast period
The pharmaceuticals segment is anticipated to witness the highest CAGR growth during the forecast period. In pharmaceuticals, chemical packaging ensures the safe containment and transport of active pharmaceutical ingredients (APIs) and finished products. It involves using specialized materials and designs to maintain drug efficacy, stability, and purity. Advanced packaging also supports dose accuracy and extends shelf life, enhancing overall pharmaceutical product quality and reliability.
The chemical packaging market in the Asia-Pacific region is projected to witness largest share during the forecast period driven by expanding industrial activities and increasing chemical production. Rapid industrialization, urbanization, and a burgeoning middle class contribute to rising demand for chemicals and, consequently, packaging solutions. The region's growing focus on environmental sustainability is leading to advancements in eco-friendly packaging materials. Key countries include China, India, and Japan, which are significant contributors to this expanding market.
North America region is attributed to witness the highest growth during the forecast period driven by a well-established chemical industry and stringent regulatory requirements for safe chemical handling. The region's focus on innovation and technology fosters the development of advanced packaging solutions. Increased demand for specialty and high-performance chemicals, coupled with a shift towards sustainable and recyclable packaging materials, supports market growth. The presence of major chemical manufacturers and the expanding pharmaceutical and agricultural sectors further contribute to the robust expansion of the chemical packaging market in North America.
Key players in the market
Some of the key players profiled in the Chemical Packaging Market include Amcor, Berry Global, Sealed Air Corporation, Crown Holdings, Bemis Company, Inc., Sonoco Products Company, Greif Inc., International Paper, Mondi Group, Reynolds Group Holdings, WestRock, RPC Group, Silgan Holdings, Clondalkin Group, Scholle IPN, 2M Group and Crocco SpA SB.
In July 2024, 2M Group of Companies has launched a new packaging focused business unit, Sustainable Packaging Technologies, to promote its growing portfolio of biomaterial technologies. From enhancing the shelf life of goods to reducing waste, or meeting regulatory requirements, Sustainable Packaging Technologies will use its expertise and technology partnerships to help its clients achieve their environmental goals.
In June 2024, Crocco together with Versalis, Eni's chemical company, have launched a collaboration to produce packaging film made from raw materials partly derived from the recycling of post-consumer plastics, targeting mass production for the large-scale retail market. The production of packaging containing material derived from chemical recycling also promotes more efficient resource management, contributing to a marked decrease in the use of virgin resources and aligns with Versalis' circular economy and sustainability goals.