Stratistics MRC에 따르면 코일 코팅 세계 시장은 2024년에 96억 6,000만 달러를 차지하고, 예측 기간 동안 CAGR은 8.5%로 성장하고, 2030년에는 157억 5,000만 달러에 이를 전망입니다.
코일 코팅은 주로 철강 및 알루미늄과 같은 금속 기재를 최종 제품으로 성형하기 전에 코일에 적용하는 특수 산업용 코팅입니다. 이 공정에서는 연속 코일 코팅 라인을 사용하여 금속 코일에 프라이머, 탑 코트 및 경우에 따라 배커 코트로 구성된 보호 층을 도포합니다. 이러한 코팅은 내식성, 내후성, 미관, 내구성 등 여러 가지 목적을 수행합니다.
OICA에 따르면 2022년 동국의 자동차 생산 대수는 545만 6,857대로 2020년 대비 24% 증가를 보였습니다.
내구성과 미관에 대한 수요 증가
소비자도 산업계도 마찬가지로, 외관에 아름다운 마무리로 오래 지속되는 솔루션을 요구하는 동안 코일 코팅은 다용도 및 효율적인 선택을 제공합니다. 철강 및 알루미늄과 같은 금속 코일에 적용되는 이러한 코팅은 부식, 풍화 및 마모에 대한 보호를 제공하는 동시에 색상, 질감 및 광택 측면에서 사용자 정의를 가능하게합니다. 게다가 건설, 자동차, 가전제품 등의 산업이 특히 이 동향을 뒷받침하고 있으며, 내구성 있는 코팅은 수명을 연장할 뿐만 아니라 제품과 구조물의 시각적인 매력을 높여줍니다.
원료 가격 변동
원재료 가격 변동은 생산 비용과 수익성에 직접적인 영향을 미치기 때문에 코일 코팅 시장에 큰 과제가 되고 있습니다. 주로 건축, 자동차, 가전 등 산업에서 사용되는 코일 코팅은 수지, 안료, 용제 등 다양한 원재료에 크게 의존하고 있습니다. 이러한 원재료의 가격 변동은 생산 계획과 가격 전략을 혼란스럽게 만들고 제조업체와 소비자 모두에게 불확실성을 제공합니다. 그러나 원재료 비용의 급격한 상승은 페인트 회사에 대한 가격 조정을 강하게 할 수 있어 고객의 이탈과 이익률의 저하를 초래할 수 있습니다.
페인트 된 금속 기판에 대한 선호도 향상
페인트 된 금속 기판에 대한 선호도 증가는 코일 코팅 시장의 큰 성장을 가속합니다. 이 동향은 도장된 금속 표면이 제공하는 내구성, 미관, 지속가능성 향상 등 여러 요인에 기인합니다. 제조업체와 소비자 모두 현장에서 도장 공정이 불필요한 도장이 끝난 기재의 편의성과 비용 효과에 끌려, 시간과 인건비의 양을 삭감하고 있습니다. 기타 혜택으로 현장 도장과 관련된 VOC 배출량과 에너지 소비를 줄일 수 있기 때문에 환경 의식이 높은 소비자의 선호도는 도장 된 금속의 지속가능성의 이점과 잘 일치합니다.
벌거벗은 가장자리는 코일 코팅의 사용을 제한한다.
벌거 벗은 가장자리의 존재는 코일 코팅의 사용에 큰 도전이되어 코일 코팅 시장의 성장을 방해합니다. 코팅이 금속 기재의 전체 표면을 덮지 않는 베어 에지는 부식 및 기타 열화의 영향을 받기 쉽습니다. 그러나 이것은 코팅의 보호 특성을 손상시키고 코팅 된 재료의 수명과 성능을 손상시킵니다.
COVID-19의 유행은 주로 공급망 혼란, 수요 변동, 경제 불확실성으로 인해 코일 코팅 시장에 큰 영향을 미쳤습니다. 건설 프로젝트가 정체되어 제조 활동이 둔화되었기 때문에 건설, 자동차, 가전제품 등 다양한 산업에서 금속 표면 보호에 필수적인 코일 코팅 수요가 침체되었습니다. 봉쇄 및 이동 제한은 이러한 문제를 더욱 악화시켜 생산 지연과 소비 감소로 이어졌습니다. 그러나 경제가 서서히 재개되고 회복 노력이 강화됨에 따라 유행 전 수준에 비하면 속도가 느리다. 시장은 회복의 징조를 보였습니다.
예측 기간 동안 폴리 에스테르 부문이 최대가 될 것으로 예상
폴리에스테르 부문은 예측 기간 동안 최대가 될 것으로 예상됩니다. 폴리에스테르 코팅은 내구성, 내후성, 색채가 뛰어나 건축, 자동차, 가전 등 다양한 산업에 최적입니다. 자외선 및 부식과 같은 가혹한 환경 조건에도 견딜 수 있으므로 코팅 제품의 수명을 연장하고 유지 보수 비용을 줄일 수 있습니다. 또한, 폴리에스테르 코팅은 유연성이 우수하기 때문에 다양한 기재의 윤곽에 적응하여 미적 매력을 높일 수 있습니다.
가구분야는 예측기간 중 가장 높은 CAGR이 예상된다.
가구 분야는 예측 기간 동안 가장 높은 CAGR이 예상됩니다. 코일 코팅은 내구성, 내식성, 미관을 갖추고 있으며 가구 표면을 마모, 손상, 풍화, 화학적 손상으로부터 보호하는 데 이상적입니다. 가구산업이 진화를 계속하고 있는 가운데, 제조업체 각사는 제품의 장수명화와 외형의 아름다움을 요구하는 소비자 수요에 응하기 위해, 코일 코팅을 채용하는 케이스가 늘고 있습니다. 또한 코일 코팅은 효율적인 생산 공정을 가능하게 하므로 가구 제조업체는 비용 절감과 환경 유지 목표를 달성할 수 있습니다.
아시아태평양은 급속한 도시화 및 산업화가 진행됨에 따라 건물, 교량, 산업 구조물 등 다양한 인프라 부품을 부식 및 풍화로부터 보호하기 위해 내구성이 높고 미관이 우수한 코팅 수요 가 증가하고 있으며 예측 기간 동안이 시장에서 가장 큰 점유율을 차지합니다. 코일 페인트는 뛰어난 내구성, 내후성, 색상 유지성 등 몇 가지 장점이 있으며,이 지역의 대규모 건설 프로젝트에서 사용하기에 이상적입니다. 게다가 지속가능성과 에너지효율의 중시가 일사를 반사하도록 배합된 코일코팅의 지역적 채용을 촉진하고 있어 에어컨의 필요성을 줄이고 건물의 에너지효율을 높이고 있습니다.
아시아태평양은 예측 기간 동안 수익성 높은 성장을 이룰 것으로 보입니다. 환경의 지속가능성과 제품의 안전성이 중요해짐에 따라, 각국 정부는 페인트에 사용되는 휘발성 유기화합물(VOC)의 배출과 유해물질에 대한 규제를 강화하고 있습니다. 이러한 규제는 지역 코일 코팅 산업 제조업체들이 VOC 함량이 적고 독성이 감소된 친환경 배합을 개발할 필요가 있다고 밝혔습니다. 그 결과 아시아태평양의 규제 상황은 기술 혁신을 촉진하고 코일 코팅 시장의 확대를 촉진하고 있습니다.
According to Stratistics MRC, the Global Coil Coatings Market is accounted for $9.66 billion in 2024 and is expected to reach $15.75 billion by 2030 growing at a CAGR of 8.5% during the forecast period. Coil coatings are a specialized type of industrial coating applied to coils of metal substrates, primarily steel and aluminum, before they are formed into end products. This process involves the application of layers of protective coatings, typically consisting of primer, topcoat, and sometimes backer coats, onto metal coils using continuous coil coating lines. These coatings serve multiple purposes, including corrosion resistance, weatherability, aesthetics, and durability.
According to OICA, in 2022, automobile production in the country amounted to 5,456,857 units, which showed an increase of 24% compared to 2020.
Rising demand for durability and aesthetics
As consumers and industries alike seek long-lasting solutions with visually appealing finishes, coil coatings offer a versatile and efficient option. These coatings, applied to coils of metals like steel and aluminum, provide protection against corrosion, weathering, and abrasion while also allowing for customization in terms of color, texture, and gloss. Furthermore, industries such as construction, automotive, and appliances are particularly driving this trend, where durable coatings not only ensure prolonged lifespan but also enhance the visual appeal of products and structures.
Volatility in raw material prices
Volatility in raw material prices poses a significant challenge for the Coil Coatings Market due to its direct impact on production costs and profitability. Coil coatings, used primarily in industries such as construction, automotive, and appliances, rely heavily on various raw materials like resins, pigments, and solvents. Fluctuations in the prices of these materials can disrupt production planning and pricing strategies, leading to uncertainty for manufacturers and consumers alike. However, sudden spikes in raw material costs may compel coating companies to adjust their prices, potentially driving customers away or reducing profit margins.
Growing preference for pre-painted metal substrates
The burgeoning preference for pre-painted metal substrates is catalyzing substantial growth within the Coil Coatings Market. This trend stems from several factors, including the enhanced durability, aesthetics, and sustainability offered by pre-painted metal surfaces. Manufacturers and consumers alike are drawn to the convenience and cost-effectiveness of pre-painted substrates, which eliminate the need for on-site painting processes, thereby reducing both time and labor expenses. Additionally, the rise of eco-conscious consumer preferences aligns well with the sustainability benefits of pre-painted metal, as it reduces VOC emissions and energy consumption associated with in-situ painting.
Bare edges limits the use of coil coatings
The presence of bare edges poses a significant challenge in the utilization of coil coatings, thereby impeding the growth of the Coil Coatings Market. Bare edges, where the coating fails to cover the entire surface of the metal substrate, are susceptible to corrosion and other forms of degradation. However, this undermines the protective properties of the coating and compromises the longevity and performance of coated materials.
The Covid-19 pandemic significantly impacted the coil coatings market, primarily due to disruptions in supply chains, fluctuating demand, and economic uncertainty. As construction projects stalled and manufacturing activities slowed down, the demand for coil coatings, which are crucial for protecting metal surfaces in various industries like construction, automotive, and appliances, experienced a downturn. Lockdown measures and restrictions on movement further exacerbated these challenges, leading to production delays and reduced consumption. However, as economies gradually reopened and recovery efforts intensified, the coil coatings market showed signs of rebounding, driven by increased construction activities, infrastructure projects, and a resurgence in manufacturing demand, albeit at a slower pace compared to pre-pandemic levels.
The Polyester segment is expected to be the largest during the forecast period
Polyester segment is expected to be the largest during the forecast period. Polyester coatings offer durability, weather resistance, and color retention, making them ideal for various industries such as construction, automotive, and appliances. Their ability to withstand harsh environmental conditions, including UV radiation and corrosion, ensures longevity and reduced maintenance costs for coated products. Moreover, polyester coatings provide excellent flexibility, enabling them to adapt to the contours of different substrates, enhancing their aesthetic appeal.
The Furniture segment is expected to have the highest CAGR during the forecast period
Furniture segment is expected to have the highest CAGR during the forecast period. Coil coatings offer durability, corrosion resistance, and aesthetic appeal, making them ideal for protecting furniture surfaces from wear and tear, weathering, and chemical damage. As the furniture industry continues to evolve, manufacturers are increasingly turning to coil coatings to meet consumer demands for longevity and visual appeal in their products. Moreover, coil coatings enable efficient production processes, allowing furniture manufacturers to achieve cost savings and environmental sustainability goals.
As countries in this region undergo rapid urbanization and industrialization, there's a growing demand for durable and aesthetically pleasing coatings to protect various infrastructure components like buildings, bridges, and industrial structures from corrosion and weathering, Asia Pacific region commanded the largest share of the market over the projection period. Coil coatings offer several advantages including superior durability, weather resistance, and color retention, making them ideal for use in large-scale construction projects across the region. Moreover, the emphasis on sustainability and energy efficiency is driving the regional adoption of coil coatings that are formulated to reflect solar radiation, reducing the need for air conditioning and enhancing energy efficiency in buildings.
Asia Pacific region is poised to witness profitable growth over the projection period. With a growing emphasis on environmental sustainability and product safety, governments are implementing stricter regulations pertaining to volatile organic compound (VOC) emissions and hazardous substances used in coatings across the region. These regulations are compelling manufacturers in the coil coatings industry to develop environmentally friendly formulations with lower VOC content and reduced toxicity in the region. Consequently, the regulatory landscape in the Asia Pacific region is catalyzing innovation and fostering the expansion of the coil coatings market.
Key players in the market
Some of the key players in Coil Coatings market include Alumax Industrial Co., Ltd., Alumetal Group, Axalta Coating Systems, BASF SE, Beckers Group, Berger Paints India Limited, DuPont (Axalta Coating Systems), Henkel AG & Co. KGaA, IFS Coatings, Magni Industries, Inc., Nippon Paint Holdings Co., Ltd., PPG Asian Paints Private Limited, RPM International Inc., The Chemours Company, Valspar Corporation and VPL Limited.
In April 2022, BlueScope Steel Limited entered into a binding agreement to acquire the Coil Coatings business from Cornerstone Building Brands Inc for USD 500 million. Coil Coatings is the second largest metal painter in the US, with a total capacity of around 900,000 tons per annum across seven facilities, predominantly serving commercial and industrial construction applications.
In January 2022, The Beckers Group collaborated with steel and aluminum coil coating customers to develop and trail the necessary solutions and decarbonize the steel and aluminum coating industries.