Stratistics MRC에 따르면 세계 파이프 코팅 시장은 2022년 71억 2,000만 달러로 예측 기간 동안 CAGR 6.5%로 성장하여 2028년 103억 9,000만 달러에 달할 것으로 예상됩니다.
파이프 코팅은 열 보호, 색상, 내마모성 및 전기 저항과 같은 표면 특성을 생성합니다. 파이프는 석유 및 가스 운송, 화학, 물 및 기타 산업 공정, 가스 처리 장비, 소방 시스템, 수처리 플랜트 등 다양한 용도로 사용됩니다. 파이프 코팅은 파이프의 금속 표면을 마모, 부식 및 기타 반응으로부터 보호합니다. 파이프 코팅은 파이프의 성능과 수명을 향상시킵니다. 파이프 코팅은 파이프의 성능과 수명을 향상시킵니다. 파이프 코팅의 선택은 용도 유형에 따라 다릅니다.
BP에 따르면 2021년 전 세계 석유 생산량은 전년 대비 약 1.6% 증가할 것으로 예상되며, 예측 기간 동안에도 증가할 것으로 예상됩니다.
세계 석유 및 가스 수요는 가까운 장래에 증가할 것으로 보입니다. 에너지 고갈과 기술 혁신의 증가로 인해 에너지 수요 증가가 석유 및 가스 수요를 주도하고 있습니다. 그 결과, 석유 및 가스 산업은 파이프 라인 시장을 주도할 것으로 예상되며, 파이프 코팅 시장의 확장을 촉진할 것으로 예상됩니다. 또한, APAC 및 남미의 경제 성장으로 인해 제조업에 대한 참여가 증가하고 있으며, 이 지역의 인프라가 상업적 편의를 위해 현대화되고 있기 때문에 신흥국에서의 시장 확대가 예상됩니다.
현재 파이프에 사용되는 다양한 솔벤트 기반 페인트는 VOC 함량이 높습니다. 페인트에 포함된 이러한 VOC와 HAPS(유해대기오염물질원)는 환경을 악화시킵니다. 대기 중의 높은 VOC 수준은 건강에 해를 끼치고 오염을 유발하며 온실 효과에 기여합니다. 저용제 또는 무용제 코팅을 채택하는 경우 새로운 장비에 대한 대규모 자본 투자, 더 나은 습윤성 및 유동성을 위한 표면 처리 요구 사항 개선, 적용에 대한 더 많은 기술 경험과 교육이 필요한 경우가 많습니다. VOC 배출에 대한 엄격한 규제가 시행됨에 따라 용제 기반 페인트의 사용은 향후 제한적인 성장을 보일 것으로 예상됩니다.
모바일 코팅 기술은 혁신적인 휴대용 코팅 기술로 알려져 있으며, 프로젝트 현장에서 코팅 서비스를 제공하는 것을 의미합니다. 운송 및 취급에 소요되는 비용과 코팅에 소요되는 시간을 줄여 프로젝트의 효율성을 높인다. 이 방법은 외부로부터의 방청, 기계적 보호, 단열, 부력 제어가 필요한 파이프의 코팅 및 라이닝에 활용됩니다. 이 기술은 운송 및 취급으로 인한 손상 복구 비용을 최소화하여 파이프라인 건설업체가 보다 효율적으로 운영할 수 있도록 돕습니다. 이동식 코팅 장비는 설치가 간단하고 고정식 공장과 동등한 생산 능력을 갖추고 있습니다.
바위, 산, 가파른 경사면, 강, 습윤, 동결, 실트, 점토, 점토 도랑 재료가 있는 도로 등의 지형에 건설되는 새로운 파이프 라인은 특히 악천후에 코팅 업체에게 새로운 장애물이 될 수 있습니다. 파이프 라인은 특히 추운 계절에 많은 고립 된 지역에 설치됩니다. 이러한 지역에는 인프라가 잘 구축되어 있지 않고, 파이프라인 운영을 지원할 수 있는 시스템이 갖추어져 있지 않습니다. 또한, 지형이 험준하고 기후가 좋지 않은 외딴 지역에는 새로운 대구경 파이프라인이 건설되기 때문에 파이프라인의 무결성에 대한 우려가 있습니다.
신종 코로나바이러스의 급속한 확산으로 전 세계가 팬데믹 상황에 직면했습니다. 일부 정부는 이 상황에 대응하여 비상사태를 선포했습니다. 그 결과 일부 산업은 마이너스 성장을 경험했습니다. 건설업의 경우, 건설업이 완전히 가동되지 않아 마이너스 성장을 경험했습니다. 물류 및 공급망에도 영향을 미쳤습니다. 그 결과 파이프 코팅 산업은 크게 감소했습니다. 그러나 가동 중단 이후 시장은 느린 속도로 속도를 높일 것으로 예상됩니다.
열가소성 폴리머 코팅 분야는 우수한 특성과 다양한 최종 사용 산업에서 광범위한 응용 분야로 인해 유리한 성장을 이룰 것으로 예상됩니다. 열가소성 폴리머는 다양한 최종 사용 산업에서 사용되는 파이프 코팅의 가장 일반적인 유형입니다. 열가소성 폴리머는 화학적 및 물리적 스트레스에 대한 내성, 높은 유연성, 적용 용이성 등 많은 장점을 가지고 있기 때문에 열가소성 폴리머 코팅 산업은 대규모로 성장하고 있습니다.
석유 및 가스 분야의 수요 증가로 인해 예측 기간 동안 가장 높은 CAGR을 기록할 것으로 예상됩니다. 또한, 내식성, 내마모성, 내화학성 등의 강화는 이러한 코팅에 대한 수요를 증가시킬 것으로 예상됩니다. 상수도, 석유 및 가스, 산업, 화학 처리와 같은 최종 사용 산업에서 파이프 코팅의 사용량 증가는 전 세계 파이프 코팅 시장의 성장에 큰 기여를 하고 있습니다.
아시아태평양은 예측 기간 동안 가장 큰 시장 점유율을 차지할 것으로 예상됩니다. 이는 특히 석유 및 가스 산업, 상하수도 처리 등에 사용되는 파이프 코팅에 대한 최종 사용 산업의 수요가 증가하고 있기 때문입니다. 또한, 파이프 코팅에 대한 수요는 주로 석유 및 가스 산업 및 기타 최종 사용 산업의 수요 증가로 인해 발생합니다. 석유 및 가스 수요의 발전과 함께 건설, 전기, 폐수 산업, 화학 처리 등의 파이프 코팅 사용량 증가는 파이프 코팅 시장의 성장을 촉진할 것으로 보입니다.
북미 지역은 특히 상하수도, 석유 및 가스와 같은 최종 사용 분야에서 파이프 코팅에 대한 수요가 급증하면서 예측 기간 동안 가장 높은 CAGR을 기록할 것으로 예상됩니다. 또한, 파이프 코팅에 대한 수요 증가는 다른 최종 사용 산업 중에서도 특히 석유 및 가스 산업의 수요 증가가 주요 요인으로 작용하고 있습니다. 미국, 캐나다, 멕시코를 포함한 이 지역 국가들은 다양한 최종 용도 사업에서 파이프 코팅의 사용이 크게 증가하고 있습니다. 미국은 2025년까지 이 지역에서 가장 빠르게 성장할 것으로 예상됩니다.
2021년 1월, 악조노벨은 광동성과 중국의 획기적인 물 파이프 라인에 분말 코팅을 공급하는 계약을 체결했습니다.
2021년 2월, 아르케마는 하이브리드 기술 실란트 및 접착제의 선두주자인 Poliplas를 인수했습니다. 이번 인수로 빠르게 성장하는 브라질의 건설용 접착제 시장에서 입지를 강화할 수 있게 됐습니다.
According to Stratistics MRC, the Global Pipe Coating Market is accounted for $7.12 billion in 2022 and is expected to reach $10.39 billion by 2028 growing at a CAGR of 6.5% during the forecast period. The pipe coatings produce surface properties such as thermal protection, color, wear, and electrical resistance. Pipes are used in a variety of applications including petroleum and gas transportation, chemicals, water, other industrial processes, gas treatment equipment, fire suppression systems, and water treatment plants. Pipe coating protects the pipe's metal surface from wear, corrosion, and other reactions. Pipe coating improves the performance and lifespan of the pipe. Pipe coating improves the performance and life of the pipe. The choice of pipe coating depends on the type of application.
According to BP, globally, oil production in 2021 increased by about 1.6% from the previous year and is expected to increase over the forecast period.
Global demand for oil and gas is likely to rise in the near future. Because of the significant depletion of energy and increased technical breakthroughs, rising energy demand drives the demand for oil and gas. As a result, the oil and gas industry is likely to drive the pipeline market, which is expected to facilitate the expansion of the pipe coatings market. The market is also predicted to expand in emerging economies. As APAC and South America's growing economies become more involved in manufacturing, the region's infrastructure is being modernized to ease commerce.
The different solvent-based coatings used in pipes nowadays have a high VOC level. These VOCs and HAPS (Hazardous Air Pollutant Sources) contained in coatings endanger the environment. High VOC levels in the atmosphere pose health risks, produce pollution, and contribute to the greenhouse effect. Adopting low-solvent or non-solvent coatings frequently necessitates a large capital investment in new equipment, improved surface preparation requirements for better wetting and flow, and more technical experience and training on the application. The use of solvent-based coatings is expected to witness limited growth in the future due to the implementation of stringent regulations on VOC emissions.
Mobile coating technology, also known as revolutionary portable coating technology, entails offering coating services at the project site. It improves project streamlining, lowering shipping and handling expenses as well as the time required to complete the coating. This method is utilised for pipe coatings and linings that require external anti-corrosion, mechanical protection, thermal insulation, and buoyancy control. This technique can minimise shipping and handling damage repair costs and allow pipeline builders to operate more efficiently. The installation of a mobile coating facility is simple, and it has the same production capacity as a stationary factory.
New pipelines constructed in terrains such as rocky soil, mountains, steep slopes, rivers, and roads with wet, frozen, or silty/clay trench materials create new obstacles for coatings providers, especially during inclement weather. The pipelines are installed in many isolated regions during exceptionally cold weather. These places have less infrastructural development and provide less support for pipeline operation. In addition, as new and larger diameter pipelines are constructed in remote areas, where harsh terrains and climates are often unfavorable, pipeline integrity is a concern.
The world faced a pandemic situation as a result of the new coronavirus's rapid spread. Several governments have declared a state of emergency in reaction to the circumstances. As a result, several industries have experienced negative growth. The construction industry saw negative growth because it was completely non-operational. The logistics and supply chains have been impacted. This resulted in a major decrease in the pipe coatings industry. However, following the lockdown, the market is expected to build up pace at a slow pace.
The thermoplastic polymer coatings segment is estimated to have a lucrative growth, due to its excellent properties and a broad spectrum of applications in various end-use industries. The thermoplastic polymer is the most common type of pipe coating used in a variety of end-use industries. The industry for thermoplastic polymer coatings is massive since these polymers have numerous benefits such as chemical and physical stress resistance, high flexibility, and ease of application.
The oil & gas segment is anticipated to witness the highest CAGR growth during the forecast period, due to the widespread demand for oil and gas. Furthermore, features such as enhanced corrosion, abrasion, and chemical resistance are projected to boost demand for these coatings. The rising usage of pipe coatings in municipal water supply, oil & gas, industrial, and chemical processing, among other end-use industries, has contributed significantly to the growth of the pipe coatings market in all regions.
Asia Pacific is projected to hold the largest market share during the forecast period because end-use industries' demand is rising, particularly for pipe coatings used in the oil and gas industry, water and wastewater treatment, and so on. Furthermore, the need for pipe coatings is being driven primarily by rising demand from the oil and gas industry and other end-use industries. The evolution of oil and gas demand, as well as the increasing usage of pipe coatings in the construction, electrical, and wastewater industries, as well as chemical treatment, will drive market growth in the Pipe Coatings Market.
North America is projected to have the highest CAGR over the forecast period, ascribed to the rapidly growing demand for pipe coatings from end-use sectors, particularly water and wastewater treatment and oil and gas. Furthermore, rising demand for pipe coatings is being driven mostly by rising demand from the oil and gas industries, among other end-use industries. Countries in this region, including as the United States, Canada, and Mexico, are seeing a significant increase in the use of pipe coatings by a variety of end-use businesses. The United States is expected to be the fastest growing country in this region until 2025.
Some of the key players profiled in the Pipe Coating Market include Shawcor, Specialty Polymer Coating, BASF, 3M, AkzoNobel, DowDupont, Axalta Coating Systems, Arkema, The Sherwin-Williams Company, PPG Industries, Celanese Corporation and Lyondellbasell Industries Holdings B.V.
In January 2021, AkzoNobel signed an agreement with Guangdong Province to supply powder coatings to China's groundbreaking water pipeline.
In February 2021, Arkema acquired Poliplas, a hybrid technology sealants and adhesives leader. The acquisition will increase its presence in the fast-growing Brazilian construction adhesives.