1,4부탄디올 시장 규모는 2025년에 256만톤, 예측기간(2025-2030년) CAGR은 3.55%를 나타내고, 2030년에는 305만톤에 달할 것으로 예측됩니다.
생산량 확대는 스판덱스사에서의 테트라히드로푸란(THF) 수요 증가, 전기자동차(EV) 커넥터용 폴리부틸렌테레프탈레이트(PBT)에 대한 관심 증가, 탄소강도를 낮추는 바이오발효 경로의 출현이 상호작용하고 있습니다. 바이오테크놀러지의 라이센서가 보다 친환경 생산 능력을 요구하는 제조업체와 제휴를 맺는 한편, 기존의 석유화학 제조업체는 레페 프로세스 자산의 디보틀넥으로 대항하기 때문에 경쟁의 격렬함이 증가하고 있습니다. 북미와 유럽에서는 자동차, 일렉트로닉스 및 의류 브랜드의 지속가능성 목표가 증가함에 따라 정부 인센티브가 바이오 시설에 대한 투자를 가속화하고 있습니다. 동시에 탄화칼슘 유래 아세틸렌의 가격변동과 안전위생규제의 강화가 생산자에게 원료의 다양화를 촉진하고 있습니다.
THF는 여전히 중요한 유도체이며 성능 의류, 의료용 섬유 및 자동차 인테리어를 지원하는 스판덱스 원사의 PTMEG를 공급합니다. 스판덱스의 소비는 기본적인 운동장에서 높은 신축성과 탄력성을 요구하는 고기능 의류로 이동하고 있습니다. 이에 따라 생산자는 수소 사용량을 줄이고 선택성을 향상시키는 바이오차 지원 Ru-Re 시스템 등의 촉매 업그레이드를 확대하여 최근 아시아에서 가격 변동 가운데 마진 안정화에 기여하고 있습니다. 의류 브랜드가 재활용을 추진함에 따라 THF 공급업체는 범위 3 배출량을 줄이는 것을 목표로 하는 다운스트림 공장과 협력하여 순환 원료를 탐구하고 있습니다. 이러한 역학의 수렴으로 1,4 부탄디올 시장은 합성 섬유 체인의 건전성과 밀접하게 연결되어 있습니다.
에너지 밀도 향상을 선도하는 자동차 제조업체는 유전 강도를 유지하면서 시스템 중량을 15-30% 삭감하는 PBT 하우징을 중심으로 고전압 아키텍처를 재설계하고 있습니다. 부품 제조업체의 보고서에 따르면 사출 성형에 의한 사이클 타임은 기존 재료보다 빠르며 EV 수요가 가속됨에 따라 라인 속도를 가속화할 수 있습니다. 북미 공급 베이스는 바이오 순환형 1,4-부탄디올과 재생 폴리에스테르를 조합한 새로운 컴파운드 라인으로 대응하고 있어 제품의 탄소발자국를 30% 이상 삭감해 국내 함량의 인센티브를 충족하고 있습니다. 이러한 엔지니어링 열가소성 플라스틱에 대한 구조적인 기울기는 10년 내내 1,4부탄디올 시장의 지속적인 견인력을 확고하게 합니다.
1,4 부탄디올이 중추 신경계에 영향을 미치는 급성 독성을 보이면서 세계 규제 당국은 노출 제한을 강화하고 있습니다. 유럽의 REACH와 CLP의 틀은 광범위한 문서화를 요구하기 때문에 컴플라이언스 비용이 상승하고 EHS 인프라가 없는 소규모 제형 제조업체들에게 시장 철수의 위험이 있습니다. 선도적 인 제조 업체는 폐쇄 루프 취급과 운영자 교육 프로그램을 통해 이러한 제약을 완화하고 있지만, 카와시타의 개인 관리 및 소비자 제품 부문은 높은 장애물에 직면 해 있습니다. 이러한 역학은 특정 고가치 용도의 성장을 억제하고 시장 전반에 걸쳐 안전 관리 시스템에 대한 지속적인 투자를 필요로 합니다.
레페 공정과 관련된 1,4 부탄디올 시장 규모는 2024년에는 70%라는 압도적인 점유율을 차지했고, 아세틸렌 기반의 성숙한 자산과 중국의 양호한 석탄 경제성에 지지되고 있습니다. 그러나 바이오 발효량은 PET 폐기물 유래의 에틸렌글리콜을 고순도의 BDO로 변환하는 대사공학의 돌파구로 뒷받침되어 CAGR7.40%로 급속히 확대하고 있습니다. 곧 연산 5만 톤이 되는 베트남의 장비와 같은 상업적 전개는 라이센서가 실험실에서의 역가를 산업적 정제 기술에 가르쳐 현재 경쟁력 있는 단가로 99% 이상의 회수율을 달성하고 있다는 것을 부각하고 있습니다.
석탄 기반 아세틸렌에 대한 지속적인 환경 규제와 주요 수출 시장의 탄소 국경 조정 전망은 레페 루트의 비용 막대를 높이고 있습니다. Davy와 부타디엔을 기반으로 한 합성은 프로파일렌 옥사이드의 경제적 또는 지역적 부타디엔의 잉여가 우세할 때 공정의 다양성을 제공합니다. 따라서 1,4 부탄디올 시장은 생산자가 라이프 사이클 배출량을 최적화하면서 여러 경로에 자본을 배분함으로써 규제 및 원료 위험을 헤지하는 포트폴리오 접근법을 반영합니다.
아시아태평양이 1,4부탄디올 시장을 독점하고 있으며, 2024년의 점유율은 76%, 2030년까지의 CAGR은 3.87%를 나타낼 전망입니다. 중국은 석탄 유래 아세틸렌에 의해 지원되는 엄청난 레페루트 생산 능력에 의해 이 주도권을 잡고 있으며, BASF의 Zhanjiang Verbund 사이트와 같은 새로운 프로젝트는 엔지니어링 플라스틱의 지역 생산을 확대하고 있습니다. 인도와 한국은 엘라스토머, 섬유, 일렉트로닉스의 다운스트림 공장을 확대하고, 지역 통합을 깊게 하고, 아시아 역내의 무역 흐름을 높이고 있습니다.
북미는 자동차 PBT 사용과 바이오 BDO 투자 증가에 힘입어 세계 수요의 상당 부분을 차지하고 있습니다. 2025년부터 연간 6만 6,000톤을 생산할 예정인 Qore의 아이오와 공장은 옥수수 유래의 포도당을 활용하고 연방세제 우대 조치를 활용하여 브랜드 소유자의 조달 정책과 공명하는 국내 저탄소 공급을 확립합니다. 캐나다와 멕시코는 자동차 부품과 테크니컬 텍스타일의 수출을 통해 더욱 성장할 것입니다.
유럽은 헤드라인의 확장이 둔화되었지만 지속가능성을 주도하는 혁신을 이끌고 있습니다. 노바몬의 이탈리아 바이오 BDO 부문과 바이오 순환형 PBT를 위한 여러 복합 시설은 순환 경제 목표와의 지역적 무결성을 보여줍니다. CLP 준수의 엄격화는 진입 장벽을 높이고 프리미엄 가격이 높은 운영 비용을 상쇄하는 특수 등급의 생산을 촉진합니다. 남미, 중동, 아프리카는 브라질의 섬유 부문과 사우디아라비아의 석유화학 클러스터가 1,4부탄디올 시장의 새로운 견인역이 되어 완만하면서 수요 증가에 공헌하고 있습니다.
The 1,4 Butanediol Market size is estimated at 2.56 Million tons in 2025, and is expected to reach 3.05 Million tons by 2030, at a CAGR of 3.55% during the forecast period (2025-2030).
Output expansion rests on the interplay of incremental demand for tetrahydrofuran (THF) in spandex yarns, rising interest in polybutylene terephthalate (PBT) for electric-vehicle (EV) connectors, and the emergence of bio-fermentation routes that lower carbon intensity. Competitive intensity is rising as biotechnology licensors strike alliances with producers seeking greener capacity, while incumbent petrochemical players counter by debottlenecking Reppe-process assets. Government incentives in North America and Europe, combined with rising sustainability targets among automotive, electronics, and apparel brands, are accelerating investment in bio-based capacity even as conventional acetylene routes remain cost-competitive in coal-rich regions. At the same time, price volatility for calcium-carbide-derived acetylene and stricter health-and-safety regulations are pushing producers to diversify feedstocks.
THF remains the pivotal derivative, feeding PTMEG for spandex yarns that underpin performance apparel, medical textiles, and automotive interiors. Spandex consumption is shifting from basic athleisure to high-function garments requiring enhanced stretch and recovery. Producers are therefore scaling catalytic upgrades such as biochar-supported Ru-Re systems that cut hydrogen usage and improve selectivity, helping stabilize margins amid recent Asian price swings. Apparel brands' push for recyclability is prompting THF suppliers to explore circular feedstocks, aligning with downstream mills that target lower scope-3 emissions. These converging dynamics keep the 1,4 butanediol market closely tied to the health of the synthetic-fiber chain.
Automakers prioritizing energy-density gains are redesigning high-voltage architectures around PBT housings that trim system weight by 15-30% while preserving dielectric strength. Component makers report faster cycle times via injection molding versus legacy materials, enabling higher line speeds as EV demand accelerates. The North American supply base is responding with new compounding lines that pair bio-circular 1,4-butanediol with recycled polyesters, cutting product carbon footprints by over 30% and satisfying domestic content incentives. This structural tilt toward engineering thermoplastics cements a durable pull for the 1,4 butanediol market through the decade.
Global regulators tighten exposure limits as 1,4 butanediol shows acute toxicity affecting the central nervous system. Europe's REACH and CLP frameworks require extensive documentation, triggering higher compliance costs and risking market exit for smaller formulators lacking advanced EHS infrastructure. Large producers mitigate this restraint via closed-loop handling and operator-training programs, yet downstream personal-care and consumer-product sectors face heightened hurdles. These dynamics temper growth in certain high-value applications and necessitate continuous investment in safety management systems across the 1,4 butanediol market.
Other drivers and restraints analyzed in the detailed report include:
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The 1,4 butanediol market size tied to the Reppe process stood at a commanding 70% share in 2024, underpinned by mature acetylene-based assets and favorable coal economics in China. Yet bio-fermentation volumes are scaling quickly at a 7.40% CAGR, propelled by metabolic-engineering breakthroughs that convert PET-waste-derived ethylene glycol into high-purity BDO. Commercial deployments such as the forthcoming 50,000 ton/yr Vietnamese unit highlight how licensors bridge laboratory titers with industrial purification technologies that now achieve more than 99% recovery at competitive unit costs.
Continued environmental levies on coal-based acetylene and prospective carbon-border adjustments in key export markets raise the cost bar for the Reppe route. Davy and butadiene-based syntheses offer process diversity where propylene-oxide co-product economics or regional butadiene surpluses prevail. The 1,4 butanediol market therefore reflects a portfolio approach in which producers hedge regulatory and feedstock risk by allocating capital across multiple routes while optimizing life-cycle emissions.
The 1, 4 Butanediol Market Report Segments the Industry by Production Process (Reppe Process, Davy Process, Butadiene-Based Process, and More), Derivative (Tetrahydrofuran (THF), Polybutylene Terephthalate (PBT), Gamma-Butyrolactone (GBL), and More), End-User Industry (Automotive, Textile, Electrical and Electronics, and More) and Geography (Asia-Pacific, North America, Europe, South America, and Middle East and Africa).
Asia-Pacific dominates the 1,4 butanediol market with a 76% share in 2024 and a projected 3.87% CAGR to 2030. China anchors this leadership through vast Reppe-route capacity supported by coal-derived acetylene, while new projects such as BASF's Zhanjiang Verbund site broaden regional production of engineering plastics. India and South Korea are scaling downstream elastomer, textile, and electronics plants, deepening regional integration and raising intra-Asian trade flows.
North America accounts for a meaningful share of global demand, supported by PBT usage in autos and rising bio-BDO investments. Qore's Iowa plant, scheduled to produce 66,000 tons annually from 2025, leverages corn-based dextrose and captures federal tax incentives, establishing a domestic low-carbon supply that resonates with brand-owner procurement policies. Canada and Mexico add incremental growth through automotive parts and technical-textile exports.
Europe exhibits slower headline expansion but leads in sustainability-led innovation. Novamont's Italian bio-BDO unit and multiple compounding facilities for bio-circular PBT illustrate regional alignment with circular-economy objectives. Stricter CLP compliance elevates entry barriers, encouraging specialty-grade production where premium pricing offsets higher operating costs. South America, the Middle East, and Africa contribute modest but rising demand, with Brazil's textile sector and Saudi Arabia's petrochemical clusters offering new pull for the 1,4 butanediol market.