세계의 컴퓨터 수치 제어(CNC) 시장 규모는 2024년 905억 달러에 달했습니다. 향후 IMARC Group은 시장이 2033년까지 1,444억 달러에 이르고, 2025-2033년 성장률(CAGR)은 5.06%가 될 것으로 예측했습니다. 부가제조의 이용 확대, 기술의 진보, 소규모 산업에서의 수요 증가가 시장을 견인하는 주요 요인이 되고 있습니다.
시장 성장을 가속하는 기술의 진보
현재 다양한 기술의 소개가 컴퓨터 수치 제어(CNC) 시장의 성장에 기여하는 주요 촉진요인 중 하나가 되었습니다. CNC에서 4,5,6축 가공의 출현은 높은 정밀도, 더 나은 디자인, 표면 마무리 향상을 제공합니다. 이 외에도 주요 기업은 CNC에 가상현실을 도입하여 운영자가 신체의 일부를 움직이는 것만으로 제어 할 수 있습니다. 또한, 2차원(2D) 캠에 비해 공정의 더 나은 모니터링을 위한 3차원(3D) 캠 기술의 활용 증가는 시장 성장을 가속하고 있습니다.
시장 구조, 주요 기업의 시장 점유율, 주요 기업 시장 상황 분석, 주요 성공 전략, 경쟁 대시보드, 기업 평가 사분면 등의 경쟁 분석이 본 보고서에서 다룹니다. 또한 주요 기업의 상세 프로파일도 제공합니다. 시장 구조는 세분화되어 있으며 세계 여러 기업이 이 업계에서 활동하고 있습니다. 또한 컴퓨터 수치제어(CNC) 업계에서는 시장에서 입수할 수 있는 제품이 서로 어느 정도 유사하기 때문에 제품 차별화가 낮고 신규 진입량이 적습니다. 이 외에도 높은 자본 비용과 높은 철수 장벽이 컴퓨터 수치 제어(CNC) 시장에서 새로운 진입자의 장벽이 되었습니다.
컴퓨터 수치 제어(CNC)란?
컴퓨터 수치 제어(CNC)는 공구에 설치된 마이크로 컴퓨터에 내장된 프로그램된 소프트웨어를 통해 기계의 자동 제어를 수행하도록 설계된 방법을 말합니다. 빠르고, 정확하며, 확장 가능하며, 정밀하며, 에너지 소비를 줄이고, 생산 비용을 낮추고, 유지 보수 노력을 줄일 수 있습니다. 수동 가공에 비해 제품 성형, 연삭, 굽힘, 절단, 용접, 접착, 드릴링, 드릴링 등의 복잡한 부품을 효율적으로 생산할 수 있습니다. 적절한 위치 결정과 성능, 일관된 제품 품질을 보장하고 금속 및 플라스틱 부품의 제조를 지원합니다. 인력에 대한 의존도가 낮기 때문에 인위적 실수의 위험을 최소화하고 필요한 노동력을 줄입니다. 또한 컴퓨터 지원 설계(CAD)를 생성하고 G 코드로 변환할 수 있습니다. 이 외에도 안전성과 효율성을 높이고 제품 설계의 균일성을 유지하면서 생산량을 높일 수 있습니다. 그 결과 CNC는 세계 항공우주 및 방위, 자동차, 전자, 헬스케어 산업에서 널리 채용되고 있습니다.
현재 항공우주 및 방위산업에서는 복잡한 기체 얼라인먼트 투어링, 로봇제어, 적층조형, 섬유배치 및 테이프 부설, 5축가공 등으로 CNC의 이용이 증가하고 있어 시장 성장을 가속하는 중요한 요인 중 하나가 되고 있습니다. 이에 더해 자동화된 정밀도 효율을 이유로 밀링, 연삭, 드릴링, 연마 등의 부가제조 공정에서 CNC의 채용이 증가하고 있는 것이 시장에 긍정적인 영향을 미치고 있습니다. 게다가 전면유리, 차체외판, 도어패널, 다양한 내부 부품 등 여러 자동차 부품의 제조에 있어서 CNC의 이용이 세계적으로 증가하고 있는 것도 시장의 성장을 뒷받침하고 있습니다. 이 외에도 빠르고 효율적인 생산, 낮은 유지 보수, 고정밀도, 전반적인 운영 비용 절감 등 CNC가 제공하는 수많은 이점이 시장 성장을 가속하고 있습니다. 이 외에도 제품 품질 향상으로 세계 중소기업(SME) 간에 CNC에 대한 수요가 높아지고 있는 것도 시장 성장에 기여하고 있습니다. 또한, 일부 국가의 정부 기관은 여러 제조 단위에서 CNC를 채택하도록 장려하고 있으며, 이는 유리한 시장 전망을 제공합니다. 이에 따라 2차원(2D) 캠에 비해 감시 프로세스를 개선하기 위한 3차원(3D) 캠 기술의 도입 등 CNC의 수많은 기술적 진보가 시장 성장을 지원하고 있습니다. 게다가 휴먼 에러를 줄이고 생산성을 높이기 위해 CNC의 사물 인터넷(IoT), 머신러닝(ML), 빅데이터 솔루션의 상승이 증가하여 업계 투자자들에게 유리한 성장 기회를 제공합니다.
The global computer numerical control (CNC) market size reached USD 90.5 Billion in 2024. Looking forward, IMARC Group expects the market to reach USD 144.4 Billion by 2033, exhibiting a growth rate (CAGR) of 5.06% during 2025-2033. The growing utilization in additive manufacturing, technological advancements, and rising demand from small scale industry represent some of the key factors driving the market.
Technological Advancements Augmenting Market Growth
The introduction of various technologies currently represents one of the primary drivers contributing to the growth of the computer numerical control (CNC) market. The emergence of 4,5, and 6-axis machining in CNC provides high accuracy, better designs, and enhanced surface finish. Besides this, key players are introducing virtual reality in CNC that can be controlled by operators with the movement of the body part. Moreover, the rising utilization of three-dimensional (3D) cams technology for better monitoring of processes as compared to two-dimensional (2D) cams is propelling the growth of the market.
Competitive analysis such as market structure, market share by key players, player positioning, top winning strategies, competitive dashboard, and company evaluation quadrant has been covered in the report. Also, detailed profiles of all major companies have been provided. The market structure is fragmented with a large number of players operating in the industry across the globe. In addition, the volume of new entrants is low in the computer numerical control (CNC) industry due to low product differentiation, as the products available in the market are somewhat similar to one another. Besides this, high capital costs and high exit barriers act as a barrier for new entrants in the computer numerical control (CNC) market.
What is Computer Numerical Control (CNC)?
Computer numerical control (CNC) refers to a method designed to provide automated control of machines through programmed software that is embedded in a microcomputer attached to the tool. It is quick, accurate, scalable, precise, reduces energy consumption, and provides lower production costs while having low maintenance. It can produce complex parts, such as shaping, grinding, bending, cutting, welding, gluing, drilling, and hole punching of products efficiently as compared to manual machining. It assists in ensuring proper positioning and performance and consistent product quality, and manufacturing metal and plastic parts. It aids in minimizing the risk of human errors due to its reduced dependency on human labor, which decreases workforce requirements. It also helps in generating a computer-aided design (CAD) and translating it into G-code. Besides this, it is beneficial in providing enhanced safety and efficiency and increasing production while maintaining the uniformity of the product design. As a result, CNC is widely employed in the aerospace and defense, automobile, electronics, and healthcare industries around the world.
At present, the increasing utilization of CNC in the aerospace and defense industry for complex airframe alignment tooling, robot control, additive machining, fiber placement and tape laying, and 5-axis machining represents one of the key factors impelling the growth of the market. Besides this, the growing adoption of CNC in additive manufacturing processes, such as milling, grinding, drilling, and polishing, on account of its automated precision efficiency, is positively influencing the market. Additionally, the rising utilization of CNC in manufacturing several automotive components, such as windscreens, outer body sheets, door panels, and various internal components, across the globe is bolstering the growth of the market. Apart from this, numerous benefits offered by CNC, such as high speed and efficient production, low maintenance, high accuracy, and reduced overall operational cost, are propelling the growth of the market. In addition to this, the rising demand for CNC among small and medium-scale enterprises (SMEs) around the world due to enhanced product quality is contributing to the growth of the market. Moreover, governing agencies of several countries are encouraging the adoption of CNC in several manufacturing units, which is offering a favorable market outlook. In line with this, numerous technological advancements in CNC, such as the introduction of three-dimensional (3D) cam technology for improved monitoring processes as compared to two-dimensional (2D) cams, is supporting the growth of the market. Furthermore, the increasing emergence of the internet of things (IoT), machine learning (ML), and big data solutions in CNC to reduce human errors and increase productivity is offering lucrative growth opportunities to industry investors.