세계의 흑연 전극 시장 규모는 2024년 69억 1,000만 달러에 달했습니다. IMARC Group은 향후 2033년까지 이 시장이 111억 4,000만 달러에 달할 전망이며, 2025년부터 2033년까지 4.89%의 성장률(CAGR)을 나타낼 것으로 예측했습니다. 철강 생산 증가, 전기 아크로(EAF) 채용 급증, 전기자동차(EV) 배터리 개선, 항공우주 분야 수요 증가, 지속적인 기술 혁신, 제조 부문 확대, 전기 제강 공정에 대한 환경 관련 유익한 법률 등이 시장 성장에 영향을 미치는 주요 요인입니다.
흑연 전극은 석유 니들 코크스와 석탄 타르 피치로 구성된 큰 원통형 구조입니다. 흑연 전극은 전원에서 전기 에너지를 전도하고 금속 스크랩을 녹이는 열로 변환합니다. 흑연은 열전도율이 높고 전기 저항이 낮기 때문에 이 전극은 섭씨 1600도까지의 열을 발생시킬 수 있습니다. 주로 전기 아크로(EAF)와 고로(BOF)에서 제강과 철 합금의 제련에 사용됩니다. 이 전극은 고열 분산을 견딜 수 있으며 높은 전도도를 가지며 탁월한 기계적 강도를 나타내는 고품질 제품을 제조하는 데 도움이 됩니다.
건설, 자동차, 인프라, 항공우주 및 방위 등의 철강 섹터에 있어서의 흑연 전극 수요 증가가 시장을 견인하는 주요 요인이 되고 있습니다. 석유 및 가스 부문에서 유정 및 파이프라인의 방청 제품에 대한 요구가 증가함에 따라 EAF의 사용이 더욱 강화되고 이어서 이러한 전극에 대한 수요가 촉매됩니다. 게다가, 초고출력(UHP) 흑연 전극에 대한 요구 증가는 시장을 견인할 것으로 예상되는 또 다른 시장 동향입니다. UHP는 열 전도성과 전기 전도성이 높으며 스크랩을 신속하게 녹여 철강을 생산할 수 있습니다. 그러므로 철강 제조업체에 매우 선호되며, 그 수요는 향후 수년간 크게 증가할 것으로 예상됩니다.
The global graphite electrodes market size reached USD 6.91 Billion in 2024. Looking forward, IMARC Group expects the market to reach USD 11.14 Billion by 2033, exhibiting a growth rate (CAGR) of 4.89% during 2025-2033. An increase in steel production, surge in the adoption of electric arc furnaces (EAF), improvement in electric vehicle (EV) batteries, growing demand in the aerospace sector, ongoing technological innovation, expansion in manufacturing sectors, and environment-related favorable laws for electric steelmaking processes are some of the key factors influencing market growth.
Graphite electrodes are large cylindrical structures made up of petroleum needle coke and coal tar pitch. They conduct electrical energy from the power source and convert it into heat which is used to melt scrap metal. Since graphite has high thermal conductivity and low electrical resistance, these electrodes can generate heat up to the temperature of 1600 degree Celsius. They are primarily used in Electric Arc Furnaces (EAF) and Blast Oxygen Furnaces (BOF) for steelmaking and smelting ferrous alloys. These electrodes help in the manufacturing of high-quality products that can withstand high heat dissipation have high electrical conductivity and exhibit exceptional mechanical strength.
The rising demand for graphite electrodes in steel-oriented sectors such as construction, automotive, infrastructure, and aerospace and defense are the key factor driving the market. The increasing requirement of anti-corrosive products for oil and petroleum wells and pipelines in the oil and gas sector has further enhanced the use of EAF, and subsequently catalyzed the demand for these electrodes. Additionally, the increasing requirement for Ultra-High Power (UHP) graphite electrodes is another market trend that is projected to drive the market. UHP has a higher thermal and electrical conductivity and can swiftly melt scrap to manufacture steel. It is therefore highly preferred by steel manufacturers, and its demand is expected to grow substantially in the coming years.
Ultra-high Power (UHP)
High Power (HP)
Regular Power (RP)
Electric Arc Furnace
Ladle Furnace
Non-Steel Application
Asia Pacific
Europe
North America
Middle East and Africa
Latin America
The report has also analysed the competitive landscape of the market with some of the key players being Energoprom Group, Fanda Carbon New Material Co. LTD, Graftech International, HEG Limited, Nantong Yangzi Carbon Co. Ltd, Graphite India, SHOWA DENKO, Beijing Great Wall Co., Ltd., Nippon Carbon Co Ltd., Ameri-Source Specialty Products, Tokai Carbon Co., Ltd, Schutzcarbon, etc
IMARC Group's latest report provides a deep insight into the global graphite electrodes market covering all its essential aspects. This ranges from macro overview of the market to micro details of the industry performance, recent trends, key market drivers and challenges, SWOT analysis, Porter's five forces analysis, value chain analysis, etc. This report is a must-read for entrepreneurs, investors, researchers, consultants, business strategists, and all those who have any kind of stake or are planning to foray into the global graphite electrodes market in any manner.