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세계의 헥사메틸렌디아민 시장
Hexamethylenediamine
상품코드 : 1886019
리서치사 : Market Glass, Inc. (Formerly Global Industry Analysts, Inc.)
발행일 : 2025년 12월
페이지 정보 : 영문 182 Pages
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한글목차

세계의 헥사메틸렌디아민 시장은 2030년까지 145억 달러에 달할 전망

헥사메틸렌디아민 세계 시장 규모는 2024년에 105억 달러로 추정되며, 2024년부터 2030년까지의 분석 기간 동안 CAGR 5.7%로 성장하여 2030년까지 145억 달러에 달할 것으로 예측됩니다. 이 보고서에서 분석 대상으로 한 부문 중 하나인 나일론 합성 용도는 5.8%의 CAGR을 기록하며 분석 기간 종료시까지 117억 달러에 달할 것으로 예측됩니다. 경화제 용도 부문의 성장률은 분석 기간 동안 5.0%의 CAGR로 추정됩니다.

미국 시장은 27억 달러로 추정되는 한편 중국은 CAGR 8.8%로 성장할 것으로 예측됩니다

미국의 헥사메틸렌디아민 시장은 2024년에 27억 달러로 추정됩니다. 세계 2위 경제 대국인 중국은 2024년부터 2030년까지의 분석 기간 동안 CAGR 8.8%를 기록하며 2030년까지 34억 달러의 시장 규모에 달할 것으로 예측됩니다. 기타 주목할 만한 지역별 시장 분석으로는 일본과 캐나다가 있으며, 각각 분석 기간 동안에 3.1%, 4.5%의 CAGR로 성장할 것으로 예측됩니다. 유럽에서는 독일이 약 4.0%의 CAGR로 성장할 것으로 전망됩니다.

세계의 헥사메틸렌디아민 시장 - 주요 동향과 촉진요인 개요

헥사메틸렌디아민은 고성능 폴리머의 기초가 되는 물질인가?

헥사메틸렌디아민(HMDA)은 다양한 고성능 폴리머의 골격이 되는 중요한 화합물인데, 왜 그렇게 중요한 것일까? HMDA는 무색의 결정성 물질로 나일론, 특히 가장 일반적으로 사용되는 엔지니어링 플라스틱 중 하나인 나일론 6,6의 제조에 중요한 역할을 합니다.에서 중요한 역할을 합니다. 이 물질은 아디핀산과 반응하여 나일론 6,6을 형성하는 기본 구성요소로 작용하며, 나일론 6,6은 뛰어난 강도, 내구성, 내열성, 내화학성, 내화학성으로 유명합니다. 이로 인해 자동차, 섬유, 전자기기, 소비재 등 다양한 산업에서 매우 귀중한 존재가 되고 있습니다.

HMDA는 두 개의 아민기를 가진 독특한 화학구조로 인해 폴리아미드 합성에 적합하며, 고성능 용도에 필요한 인성과 탄성을 제공합니다. HMDA에서 추출한 나일론 6,6은 자동차 부품, 전기 커넥터, 산업기계, 카펫, 의류 등 섬유제품 등 다양한 제품에 널리 사용되고 있습니다. HMDA는 강인하고 가벼우면서도 내성이 우수한 소재를 생산할 수 있는 특성으로 인해 첨단 폴리머 제조의 기반이 되고 있습니다. 자동차, 항공우주 산업 등에서 내구성과 경량성을 겸비한 소재에 대한 수요가 지속적으로 확대되고 있는 가운데, 헥사메틸렌디아민은 이러한 수요를 충족시키는 데 있어 점점 더 중요한 역할을 하고 있습니다.

헥사메틸렌디아민(HMDA)의 생산과 응용은 기술적으로 어떻게 발전해 왔는가?

기술 혁신으로 헥사메틸렌디아민(HMDA)의 생산이 크게 향상되어 효율성이 향상되고 새로운 분야로의 응용이 확대되고 있습니다. HMDA 제조에서 가장 중요한 혁신 중 하나는 보다 지속가능하고 비용 효율적인 제조 공정의 개발입니다. 기존의 HMDA 제조는 촉매의 존재 하에 헥사니트릴과 수소를 반응시켜 제조했습니다. 하지만 에너지 소비와 폐기물을 줄이기 위한 새로운 방법이 등장하고 있습니다. 수율 향상, 부산물 감소, 반응 효율 향상을 실현하는 촉매를 도입하여 HMDA 제조의 전체 환경 부하를 감소시켰습니다. 이러한 발전은 높은 생산 수준을 유지하면서 지속가능성 목표를 달성하고자 하는 산업계에 특히 중요합니다.

또 다른 중요한 발전은 HMDA 제조에서 바이오 기반 공정의 통합이 진행되고 있다는 점입니다. 재생 가능한 식물 원료 등 바이오 기반 원료를 이용한 헥사메틸렌디아민 제조에 대한 연구가 주목받고 있습니다. 이번 바이오 기반 HMDA 생산으로의 전환은 화석연료 의존도를 줄이고 보다 지속가능한 공급망을 구축하기 위한 광범위한 노력의 일환입니다. 친환경 제품에 대한 수요가 증가함에 따라, 바이오 기반 HMDA는 고품질 폴리머를 생산하면서 탄소발자국을 줄이려는 제조업체들에게 매력적인 선택지가 되고 있습니다.

고분자 공학의 기술적 진보 또한 HMDA의 응용 범위를 확장하고 있습니다. HMDA는 기존의 나일론 6,6 제조 용도를 넘어 우수한 성능 특성을 제공하는 다른 첨단 폴리아미드 및 특수 폴리머에 적용되고 있습니다. 이들 소재는 강도, 내열성, 화학적 내구성이 매우 중요한 항공우주, 전자기기, 의료기기 등 하이테크 분야에서 사용되고 있습니다. 분자 설계 기술을 통해 HMDA 유래 폴리머를 특정 요구에 맞게 조정할 수 있는 능력은 이 분야에서 새로운 혁신의 가능성을 열어주었습니다. 이러한 발전으로 HMDA는 현대 기술의 까다로운 요구 사항을 충족하는 재료 개발에서 중요한 역할을 계속하고 있습니다.

헥사메틸렌디아민이 고성능 폴리머 및 산업 응용 분야에서 중요한 이유는 무엇인가?

헥사메틸렌디아민(HMDA)은 제품에 강도, 유연성, 내성을 부여하는 고유한 특성으로 인해 고성능 폴리머 및 산업 응용 분야에서 필수적인 존재입니다. 가장 중요한 역할 중 하나는 우수한 기계적 특성(높은 인장 강도, 내마모성, 열 안정성 등)으로 유명한 나일론 6,6의 제조에 있습니다. 이러한 특성으로 인해 나일론 6,6은 다양한 까다로운 응용 분야에 이상적인 소재입니다. 예를 들어, 자동차 산업에서는 라디에이터 부품, 공기 흡입구 매니폴드, 연료 라인 등 가볍고 내구성이 뛰어난 부품 제조에 사용됩니다. 나일론계 부품의 경량화는 연비 향상에 기여하며, 자동차 제조사들이 환경 기준을 충족시키기 위해 중요성이 높아지고 있는 분야입니다.

산업 분야에서 HMDA 유래 폴리머는 카펫, 의류, 산업용 섬유 등에 사용되는 고성능 섬유 및 텍스타일 제조에 필수적인 소재입니다. 나일론 6,6 섬유는 내마모성과 탄성이 우수하여 건설 및 제조와 같은 열악한 환경에서 널리 사용되고 있습니다. 또한 HMDA는 극한의 온도, 기계적 스트레스, 화학제품에 대한 노출을 견뎌야 하는 산업기계 부품의 개발에도 기여하고 있어 이 화합물의 범용성과 중요성을 더욱 입증하고 있습니다.

또한, HMDA의 역할은 나일론에만 국한되지 않습니다. 강한 접착력과 보호 특성이 필요한 접착제, 코팅제, 기타 특수 폴리머의 제조에도 사용됩니다. 예를 들어, 코팅제에서는 석유 및 가스 산업과 같은 가혹한 환경에서 내식성을 제공하기 위해 HMDA 유래 제품이 사용됩니다. 내구성 있는 결합을 형성하고 화학적 열화에 저항하는 특성은 재료의 고장이 심각한 안전 및 운영상의 문제를 야기할 수 있는 환경에서 필수적입니다. HMDA가 폴리머에 부여하는 강도, 내구성, 내화학성의 조합은 가장 가혹한 조건에서도 안정적으로 작동하는 재료를 만드는 데 매우 중요합니다.

헥사메틸렌디아민 시장의 성장을 이끄는 요인은 무엇인가?

헥사메틸렌디아민(HMDA) 시장의 성장은 자동차 및 항공우주 산업에서 가볍고 내구성이 뛰어난 소재에 대한 수요 증가, 폴리머 기술의 발전, 지속가능성에 대한 관심 증가 등 몇 가지 주요 요인에 의해 주도되고 있습니다. 주요 촉진요인 중 하나는 자동차 제조에서 나일론 6,6 및 기타 HMDA 유래 재료의 사용 확대입니다. 자동차 업계가 보다 연비 효율적이고 친환경적인 차량 생산으로 전환하는 가운데, 제조업체들은 차량 무게를 줄이고 연비를 향상시키기 위해 경량 소재의 사용을 늘리고 있습니다. 높은 강도 대 중량비를 가진 나일론 6,6은 기존 금속 부품의 대체재로 중요한 역할을 하고 있으며, 이를 통해 차량 성능 향상과 배기가스 배출량 감소에 기여하고 있습니다.

항공우주 산업도 HMDA 시장 성장에 기여하는 또 다른 주요 요인입니다. 항공우주 제조업체들은 항공기의 효율성과 성능을 향상시키기 위해 경량, 고강도 소재에 의존하고 있습니다. 나일론 6,6을 비롯한 HMDA 계열 폴리머와 기타 첨단 폴리아미드는 내장재, 구조재, 단열재 등 다양한 항공우주 분야에 적용되고 있습니다. 이러한 폴리머는 항공기의 경량화에 기여하여 연료 소비를 줄이고 비행 효율을 향상시킬 수 있습니다. 항공우주 산업이 지속가능성을 중시하며 성장하고 있는 가운데, HMDA 유래 폴리머와 같은 고성능 소재에 대한 수요는 크게 증가할 것으로 예상됩니다.

또한, 고분자 기술의 발전으로 HMDA 유래 소재의 적용 범위가 확대되어 시장 성장을 촉진하고 있습니다. 전자기기, 의료기기, 재생에너지 등 산업의 특정 요구를 충족시키기 위해 새로운 고분자 배합 및 복합재료가 개발되고 있습니다. 예를 들어, 전자기기 분야에서는 전기적 저항과 기계적 내구성을 모두 필요로 하는 커넥터, 하우징, 절연재 제조에 HMDA계 폴리머가 사용되고 있습니다. 이러한 특수 소재의 개발은 고도화되는 애플리케이션을 위해 보다 진보되고 신뢰할 수 있는 제품을 만들려는 기업들의 움직임과 맞물려 HMDA의 수요를 촉진하고 있습니다.

지속가능성도 HMDA 시장을 이끄는 중요한 요소입니다. 기존 석유화학제품이 환경에 미치는 영향에 대한 우려가 커지면서 바이오 기반 HMDA 개발 및 폴리머 생산 시 탄소발자국 감소에 대한 관심이 높아지고 있습니다. 기업들은 HMDA 생산을 위한 재생 가능한 원료 개발에 연구 투자를 하고 있으며, 이를 통해 화석연료에 대한 의존도를 크게 줄일 수 있습니다. 친환경 제품에 대한 소비자 수요가 증가하고 지속가능성에 대한 규제가 강화됨에 따라 바이오 기반 HMDA는 향후 몇 년 동안 괄목할 만한 성장이 예상됩니다.

마지막으로, 개발도상국, 특히 아시아태평양에서 HMDA의 용도 확대가 시장 성장에 기여하고 있습니다. 중국, 인도와 같은 국가의 급속한 산업화와 도시화는 건설, 자동차, 제조 분야에서 고성능 소재에 대한 수요를 견인하고 있습니다. 이들 경제권이 계속 발전하고 현대화됨에 따라 내구성, 경량화, 고강도 소재에 대한 수요가 증가하여 헥사메틸렌디아민에 대한 수요가 더욱 증가할 것으로 예상됩니다. 광범위한 응용 분야와 생산 기술의 지속적인 발전으로 HMDA 시장은 꾸준히 성장할 것으로 예상되며, 폴리머 및 산업 제조의 미래에 중요한 재료가 될 것입니다.

부문:

용도별(나일론 합성, 경화제, 윤활제, 살균제, 기타 용도), 최종 용도별(자동차, 섬유, 페인트/코팅, 석유화학, 기타 최종 용도)

조사 대상 기업 예시

AI 통합

검증된 전문가 컨텐츠와 AI 툴을 통해 시장 및 경쟁 정보를 혁신하고 있습니다.

Market Glass, Inc.는 LLM이나 산업 특화형 SLM을 쿼리하는 일반적인 방식이 아닌, 전 세계 도메인 전문가들이 엄선한 컨텐츠 리포지토리를 구축했습니다. 여기에는 비디오 전사, 블로그, 검색 엔진 조사, 그리고 방대한 양의 기업, 제품/서비스, 시장 데이터가 포함됩니다.

관세 영향 계수

Market Glass, Inc.가 본사 소재지, 생산기지, 수출입(완제품 및 OEM)을 기반으로 기업의 경쟁 변화를 예측하면서 지리적 시장에 대한 관세의 영향을 반영하였습니다. 이러한 복잡하고 다면적인 시장 현실은 매출원가(COGS) 증가, 수익성 하락, 공급망 재편 등 경쟁사에게 다양한 영향을 미치며, 미시적 및 거시적 시장 역학에도 영향을 미칩니다.

목차

제1장 조사 방법

제2장 주요 요약

제3장 시장 분석

제4장 경쟁

KSM
영문 목차

영문목차

Global Hexamethylenediamine Market to Reach US$14.5 Billion by 2030

The global market for Hexamethylenediamine estimated at US$10.5 Billion in the year 2024, is expected to reach US$14.5 Billion by 2030, growing at a CAGR of 5.7% over the analysis period 2024-2030. Nylon Synthesis Application, one of the segments analyzed in the report, is expected to record a 5.8% CAGR and reach US$11.7 Billion by the end of the analysis period. Growth in the Curing Agents Application segment is estimated at 5.0% CAGR over the analysis period.

The U.S. Market is Estimated at US$2.7 Billion While China is Forecast to Grow at 8.8% CAGR

The Hexamethylenediamine market in the U.S. is estimated at US$2.7 Billion in the year 2024. China, the world's second largest economy, is forecast to reach a projected market size of US$3.4 Billion by the year 2030 trailing a CAGR of 8.8% over the analysis period 2024-2030. Among the other noteworthy geographic markets are Japan and Canada, each forecast to grow at a CAGR of 3.1% and 4.5% respectively over the analysis period. Within Europe, Germany is forecast to grow at approximately 4.0% CAGR.

Global Hexamethylenediamine Market - Key Trends and Drivers Summarized

Is Hexamethylenediamine the Backbone of High-Performance Polymers?

Hexamethylenediamine (HMDA) is a vital chemical compound that serves as the backbone for a wide range of high-performance polymers, but why is it so essential? HMDA is a colorless, crystalline substance that plays a critical role in the production of nylon, particularly nylon 6,6, one of the most commonly used engineering plastics. It acts as a building block for these materials by reacting with adipic acid to form nylon 6,6, which is known for its exceptional strength, durability, and resistance to heat and chemicals. This makes it invaluable in a variety of industries, including automotive, textiles, electronics, and consumer goods.

HMDA’s unique chemical structure, with two amine groups, makes it ideal for polyamide synthesis, providing the toughness and elasticity needed for high-performance applications. Nylon 6,6, derived from HMDA, is commonly used in products like automotive components, electrical connectors, industrial machinery, and fibers for textiles such as carpets and clothing. The ability to produce strong, lightweight, and resistant materials has made HMDA a cornerstone in the manufacturing of advanced polymers. As the demand for durable and lightweight materials continues to grow in industries like automotive and aerospace, hexamethylenediamine is increasingly critical to meeting these needs.

How Has Technology Advanced the Production and Applications of Hexamethylenediamine?

Technological advancements have greatly improved the production of hexamethylenediamine (HMDA), enhancing its efficiency and expanding its applications in new fields. One of the most significant innovations in HMDA production is the development of more sustainable and cost-effective manufacturing processes. Traditional HMDA production involves reacting hexanenitrile with hydrogen in the presence of a catalyst. However, new methods are emerging that aim to reduce energy consumption and waste. Catalysts that improve yield, reduce by-products, and enhance reaction efficiency have been introduced, lowering the overall environmental impact of HMDA production. These advancements are particularly important as industries strive to meet sustainability goals while maintaining high levels of production.

Another key advancement is the increasing integration of bio-based processes in HMDA production. Research into using bio-based feedstocks, such as renewable plant materials, to produce hexamethylenediamine is gaining traction. This shift toward bio-based HMDA production is part of a broader effort to reduce dependence on fossil fuels and create more sustainable supply chains. As demand for environmentally friendly products grows, bio-based HMDA is becoming an attractive alternative for manufacturers looking to reduce their carbon footprint while still producing high-quality polymers.

Technological improvements in polymer engineering have also expanded the applications of HMDA. Beyond its traditional use in nylon 6,6 production, HMDA is now finding applications in other advanced polyamides and specialty polymers that offer superior performance characteristics. These materials are being used in high-tech sectors such as aerospace, electronics, and medical devices, where strength, heat resistance, and chemical durability are paramount. The ability to tailor HMDA-derived polymers to specific needs through molecular engineering has opened new possibilities for innovation in these fields. These advancements ensure that HMDA remains a key player in the development of materials that meet the stringent demands of modern technology.

Why Is Hexamethylenediamine Critical for High-Performance Polymers and Industrial Applications?

Hexamethylenediamine (HMDA) is essential for high-performance polymers and industrial applications because of its unique ability to impart strength, flexibility, and resistance to the materials it helps create. One of its most important roles is in the production of nylon 6,6, a polymer that is renowned for its excellent mechanical properties, including high tensile strength, abrasion resistance, and thermal stability. These attributes make nylon 6,6 an ideal material for a wide variety of demanding applications. For example, in the automotive industry, it is used to produce lightweight, durable components such as radiator parts, air intake manifolds, and fuel lines. The reduced weight of nylon-based parts helps improve fuel efficiency, which is increasingly important as automakers seek to meet environmental standards.

In industrial applications, HMDA-derived polymers are crucial in the production of high-performance fibers and textiles, such as those used in carpets, clothing, and industrial fabrics. Nylon 6,6 fibers offer superior wear resistance and resilience, making them popular in heavy-duty environments such as construction and manufacturing. HMDA also contributes to the development of industrial machinery components that need to withstand extreme temperatures, mechanical stress, and exposure to chemicals, further demonstrating the versatility and importance of this compound.

Additionally, HMDA’s role extends beyond nylon. It is also used to produce adhesives, coatings, and other specialty polymers that require strong bonding and protective properties. In coatings, for instance, HMDA-derived products are used to provide corrosion resistance in harsh environments, such as those faced in the oil and gas industry. Its ability to form durable bonds and resist chemical degradation makes it essential in environments where failure of materials can lead to significant safety and operational issues. The combination of strength, durability, and chemical resistance that HMDA imparts to polymers is crucial for creating materials that can perform reliably under the most challenging conditions.

What Factors Are Driving the Growth of the Hexamethylenediamine Market?

The growth of the hexamethylenediamine (HMDA) market is driven by several key factors, including the rising demand for lightweight and durable materials in the automotive and aerospace industries, advancements in polymer technology, and the increasing focus on sustainability. One of the primary drivers is the growing use of nylon 6,6 and other HMDA-derived materials in automotive manufacturing. As the automotive industry shifts toward producing more fuel-efficient and environmentally friendly vehicles, manufacturers are increasingly using lightweight materials to reduce vehicle weight and improve fuel economy. Nylon 6,6, with its high strength-to-weight ratio, is playing a key role in replacing traditional metal components, which contributes to improved vehicle performance and reduced emissions.

The aerospace industry is another major factor contributing to the growth of the HMDA market. Aerospace manufacturers rely on lightweight, high-strength materials to improve the efficiency and performance of aircraft. HMDA-based polymers, such as nylon 6,6 and other advanced polyamides, are used in various aerospace applications, including interior components, structural elements, and insulation materials. These polymers help reduce aircraft weight, leading to lower fuel consumption and increased flight efficiency. As the aerospace industry continues to grow and prioritize sustainability, the demand for high-performance materials like HMDA-derived polymers is expected to increase significantly.

Advancements in polymer technology are also driving market growth by expanding the range of applications for HMDA-derived materials. New polymer formulations and composite materials are being developed to meet the specific needs of industries like electronics, medical devices, and renewable energy. For example, in the electronics sector, HMDA-based polymers are used in the production of connectors, housings, and insulation materials that require both electrical resistance and mechanical durability. The development of these specialized materials is fueling demand for HMDA as companies seek to create more advanced and reliable products for increasingly sophisticated applications.

Sustainability is another important factor driving the HMDA market. With growing concerns about the environmental impact of traditional petrochemical-based products, there is increasing interest in developing bio-based HMDA and reducing the carbon footprint of polymer production. Companies are investing in research to develop renewable feedstocks for HMDA production, which could significantly reduce the reliance on fossil fuels. As consumer demand for environmentally friendly products rises and regulations surrounding sustainability become more stringent, bio-based HMDA could see significant growth in the coming years.

Lastly, the expanding use of HMDA in developing regions, particularly in Asia-Pacific, is contributing to market growth. The rapid industrialization and urbanization in countries like China and India are driving demand for high-performance materials in construction, automotive, and manufacturing sectors. As these economies continue to develop and modernize, the need for durable, lightweight, and high-strength materials is expected to increase, further boosting the demand for hexamethylenediamine. With its broad range of applications and the ongoing advancements in production technology, the HMDA market is poised for steady growth, making it a critical material in the future of polymer and industrial manufacturing.

SCOPE OF STUDY:

The report analyzes the Hexamethylenediamine market in terms of units by the following Segments, and Geographic Regions/Countries:

Segments:

Application (Nylon Synthesis, Curing Agents, Lubricants, Biocides, Other Applications); End-Use (Automotive, Textiles, Paints & Coatings, Petrochemicals, Other End-Uses)

Geographic Regions/Countries:

World; United States; Canada; Japan; China; Europe (France; Germany; Italy; United Kingdom; Spain; Russia; and Rest of Europe); Asia-Pacific (Australia; India; South Korea; and Rest of Asia-Pacific); Latin America (Argentina; Brazil; Mexico; and Rest of Latin America); Middle East (Iran; Israel; Saudi Arabia; United Arab Emirates; and Rest of Middle East); and Africa.

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II. EXECUTIVE SUMMARY

III. MARKET ANALYSIS

IV. COMPETITION

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