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세계의 산업용 촉매 시장
Industrial Catalysts
상품코드 : 1880767
리서치사 : Market Glass, Inc. (Formerly Global Industry Analysts, Inc.)
발행일 : 2025년 12월
페이지 정보 : 영문 197 Pages
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한글목차

세계의 산업용 촉매 시장은 2030년까지 354억 달러에 이를 전망

2024년에 270억 달러로 추정되는 세계의 산업용 촉매 시장은 2024-2030년의 분석 기간에 CAGR 4.6%로 성장하여 2030년까지 354억 달러에 이를 것으로 예측됩니다. 본 보고서에서 분석 대상이 된 부문 중 하나인 불균질 촉매는 4.9%의 CAGR을 보이고, 분석 기간 종료시까지 221억 달러에 이를 것으로 예측됩니다. 균질 촉매 부문의 성장률은 분석 기간에 4.1%의 CAGR을 보일 전망입니다.

미국 시장은 71억 달러로 추정되는 한편, 중국은 7.3%의 연평균 복합 성장률(CAGR)을 보일 것으로 예측됩니다

미국의 산업용 촉매 시장은 2024년에 71억 달러로 추정되고 있습니다. 세계 2위 경제대국인 중국은 2024-2030년의 분석 기간에 CAGR 7.3%로 성장을 지속하여, 2030년까지 78억 달러 규모에 이를 것으로 예측됩니다. 기타 주목해야 할 지역별 시장 분석으로서는 일본과 캐나다를 들 수 있으며, 각각 분석 기간 중에 CAGR2.8%, 3.7%를 보일 것으로 예측됩니다. 유럽에서는 독일이 약 3.5%의 연평균 복합 성장률(CAGR)로 성장할 전망입니다.

세계 산업용 촉매 시장 - 주요 시장 동향 및 촉진요인 개요

산업용 촉매가 현대의 화학 및 제조 공정에 필수적인 이유

산업용 촉매는 화학 반응을 가속화하고, 공정 효율을 높이며, 필수 화학 물질 및 재료의 생산을 최적화하는 능력으로 인해 현대 화학 및 제조 공정에 필수적인 요소로 자리 잡았습니다. 촉매란 화학반응의 속도를 높이면서 그 과정에서 소비되지 않는 물질로 석유화학, 화학, 정유, 제약, 자동차 등의 산업에서 매우 중요한 역할을 합니다. 주요 역할은 반응에 필요한 에너지 장벽을 낮추고, 보다 온화한 조건(저온, 저압 등)에서 공정을 실현하면서 높은 전환율과 선택성을 달성하는 데 있습니다. 이를 통해 에너지 소비량 감소, 생산 비용 절감, 환경 부하를 최소화하여 산업 공정에서 촉매는 필수 불가결한 존재로 자리 잡았습니다.

또한, 산업용 촉매는 석유 정제에서 탄화수소 분해, 비료용 암모니아 합성, 플라스틱 제조용 폴리머 생산에 이르기까지 다양한 용도로 사용되고 있습니다. 예를 들어, 정유 및 석유화학 분야에서는 유동층 촉매분해(FCC), 수소화 분해 등의 공정에서 촉매가 사용되어 중질 원유를 휘발유, 디젤 연료, 제트 연료 등 고부가가치 제품으로 전환합니다. 자동차 분야에서 촉매는 촉매 컨버터에 사용되어 차량에서 발생하는 유해 배출가스를 줄여 환경적 지속가능성과 규제 준수에 기여하고 있습니다. 복잡한 화학적 변환을 촉진하는 산업용 촉매의 범용성과 효율성은 운영 효율성, 제품 품질, 지속가능성을 우선시하는 산업 분야에서 촉매의 보급을 촉진하고 있습니다.

기술 발전은 산업 촉매 시장을 어떻게 변화시키고 있는가?

기술 혁신은 보다 효율적이고 선택성이 높으며 친환경적인 촉매의 개발을 가능하게 함으로써 산업 촉매 시장을 변화시키고 있습니다. 이 분야에서 가장 중요한 혁신 중 하나는 나노 기술을 활용한 나노 스케일 촉매의 개발입니다. 이를 통해 표면적, 반응성, 안정성이 향상되었습니다. 나노 스케일 촉매는 높은 표면적 대 부피비로 인해 우수한 성능을 발휘하며, 화학 반응을 위한 더 많은 활성 부위를 제공합니다. 이는 반응 속도를 높이고 선택성을 향상시켜 정밀화학 생산, 의약품 합성, 재생에너지 변환 등의 용도에 이상적입니다. 또한, 나노 구조 촉매의 개발은 백금, 팔라듐과 같은 귀금속의 사용량을 줄여 비용 절감과 촉매 공정의 지속가능성 증진에 기여하고 있습니다.

또 다른 변화의 흐름은 화학 공정의 환경 영향을 최소화하는 지속 가능하고 친환경적인 촉매로의 전환입니다. 효소, 바이오 촉매 등 바이오 촉매에 대한 연구가 활발히 진행되고 있습니다. 이 재료들은 높은 선택성을 나타내며, 온화한 조건에서 작동하기 때문에 가혹한 화학 물질이나 극한의 처리 조건의 필요성을 줄여줍니다. 석유화학 공정에서 액체산 대신 고체산 촉매를 사용하는 사례도 폐기물과 오염을 줄이는 촉매 기술의 진화를 보여주는 좋은 예입니다. 또한, 계산 화학 및 머신러닝의 발전으로 분자 수준에서 촉매 설계 및 최적화가 가능해졌습니다. 이러한 기술을 통해 연구자들은 촉매의 거동을 모델링하고 예측할 수 있으며, 더 높은 효율과 긴 수명을 가진 차세대 촉매의 개발이 가속화되고 있습니다.

인공지능(AI) 및 산업용 사물인터넷(IIoT)과 같은 디지털 기술의 통합도 촉매 성능 최적화에 중요한 역할을 하고 있습니다. AI 구동 모델은 촉매 공정에서 얻은 방대한 데이터 세트를 분석하여 최적의 운전 조건 파악, 촉매 비활성화 예측, 재생 전략 제안이 가능합니다. IIoT 지원 센서는 촉매 성능에 대한 실시간 데이터를 제공하여 예방적 유지보수를 가능하게 함으로써 계획되지 않은 다운타임을 줄일 수 있습니다. 이러한 기술이 계속 발전함에 따라 산업용 촉매는 더욱 효과적이고 신뢰할 수 있으며 현대 화학 및 제조 공정의 특정 요구에 적응할 수 있게 되었습니다.

첨단 산업용 촉매의 도입을 촉진하는 데 있어 지속가능성과 환경 규제가 어떤 역할을 하는가?

산업계가 환경 부하를 줄이고 엄격한 배출 기준을 준수해야 한다는 압력에 직면한 가운데, 지속가능성과 환경 규제는 첨단 산업용 촉매의 도입을 촉진하는 데 있어 매우 중요한 역할을 하고 있습니다. 촉매는 배출량 최소화, 공정 효율 향상, 청정 원료 및 재생 가능 자원의 이용 촉진에 필수적입니다. 예를 들어, 정유 및 석유화학 산업에서 촉매는 연료에서 황 및 기타 불순물을 제거하여 국제해사기구(IMO)의 2020 황 규제 및 미국 환경보호청(EPA)의 Tier 3 휘발유 황 기준과 같은 환경 규제를 준수하도록 하는 데 사용됩니다. 이러한 규제는 대기 오염을 줄이고 대기질을 개선하기 위해 저유황 연료 사용을 의무화하고 있으며, 첨단 촉매는 규제 달성을 위한 중요한 요소로 작용하고 있습니다.

지속가능성에 대한 노력은 기업들이 대체 원료 및 재생 가능한 원료를 사용할 수 있는 촉매제를 도입하도록 유도하고 있습니다. 예를 들어, 바이오매스를 바이오연료, 바이오플라스틱, 기타 부가가치 화학제품으로 전환하는 촉매가 개발되어 순환경제로의 전환을 지원하고 있습니다. 화학 산업에서는 이산화탄소(CO2)를 화학 합성의 원료로 활용하는 녹색 촉매가 사용되어 온실 가스 배출을 줄이고 지속가능한 생산의 새로운 길을 만들고 있습니다. 또한, 플라스틱 폐기물을 연료나 화학물질로 전환하는 등 폐기물 에너지화 공정에 촉매를 사용하는 것도 산업계가 환경 문제를 해결하기 위한 혁신적인 방법을 모색하는 가운데 주목받고 있습니다.

자동차 분야에서도 환경 규제가 첨단 촉매에 대한 수요를 견인하고 있습니다. 유로6, 중국 VI 규제 등 엄격한 배출가스 기준의 도입으로 자동차 제조업체들은 질소산화물(NOx), 일산화탄소(CO), 탄화수소(HC)의 배출량 감축을 요구받고 있습니다. 이에 따라 백금족 금속(PGM)을 사용하여 오염물질의 높은 전환율을 달성하는 첨단 촉매 컨버터가 보급되고 있습니다. 정부 및 규제 기관이 환경 기준을 강화하고 지속 가능한 관행을 지속적으로 추진함에 따라, 보다 깨끗하고 효율적인 공정을 실현하는 산업용 촉매에 대한 수요가 크게 증가할 것으로 예측됩니다.

세계 산업용 촉매 시장의 성장을 이끄는 요인은 무엇일까요?

세계 산업용 촉매 시장의 성장은 화학 및 석유화학 산업의 확대, 청정 에너지 및 환경 지속가능성에 대한 수요 증가, 촉매 기술의 지속적인 혁신 등 여러 요인에 의해 촉진되고 있습니다. 주요 성장 요인 중 하나는 특히 아시아태평양과 중동의 화학 및 석유화학제품 생산 증가입니다. 플라스틱, 비료, 특수 화학물질에 대한 세계 수요가 지속적으로 증가함에 따라 효율적이고 비용 효율적인 생산을 가능하게 하는 촉매에 대한 필요성도 증가하고 있습니다. 촉매는 중합, 수소화, 산화, 수소화 분해 등 광범위한 화학 공정에 사용되며 다양한 화학제품 생산에 필수적입니다. 석유화학 시설의 확장과 새로운 생산 능력의 개발은 이 분야의 촉매 수요를 더욱 증가시키고 있습니다.

청정 에너지와 환경 지속가능성에 대한 수요 증가도 시장을 주도하는 중요한 요인입니다. 산업계가 탄소 발자국을 줄이고 청정 에너지원으로 전환하는 과정에서 수소 생산, 연료전지 기술, 바이오연료 합성 등의 공정에서 촉매의 사용이 증가하고 있습니다. 예를 들어, 청정 에너지 기술의 주요 구성 요소인 수소를 생산하는 증기 개질(SMR) 및 물 가스 전환(WGS) 반응에는 촉매가 사용됩니다. 또한, 이산화탄소 포집 및 이용(CCU) 공정에서 촉매를 활용하여 회수된 CO2를 가치 있는 화학물질과 연료로 전환함으로써 지속가능한 에너지 솔루션 개발을 지원하고 있습니다. 전 세계가 저탄소 경제로 전환하는 가운데, 청정 에너지 생산과 배출가스 감축을 가능하게 하는 촉매에 대한 수요는 앞으로 더욱 확대될 것으로 예측됩니다.

촉매 기술의 지속적인 혁신도 시장 성장을 더욱 촉진하고 있습니다. 각 업체들은 연구개발(R&:D)에 투자하여 보다 높은 활성, 선택성, 안정성을 갖춘 촉매를 개발하기 위해 노력하고 있습니다. 이를 통해 필요한 촉매의 양을 줄이고 가동 수명을 연장할 수 있습니다. 단일 공정에서 여러 반응을 수행할 수 있는 다기능 촉매의 개발은 공정 효율 향상과 생산 비용 절감에 기여하고 있습니다. 또한, 인시츄 분광법, 하이스루풋 스크리닝과 같은 첨단 특성화 기술을 활용하여 새로운 촉매의 발견과 최적화가 가속화되고 있습니다. 이러한 혁신은 촉매의 비활성화, 재생 및 재활용과 관련된 문제를 해결하고 산업 공정을 보다 지속 가능하고 비용 효율적으로 만드는 데 도움을 줍니다.

또한, 재생가능 화학물질과 바이오 제품에 대한 관심이 높아지면서 산업용 촉매 시장에 새로운 기회가 창출되고 있습니다. 산업계가 재생 가능한 원료 사용과 친환경 화학 공정 개발로 전환하는 가운데, 촉매는 이러한 변화를 가능하게 하는 데 중요한 역할을 하고 있습니다. 바이오매스 전환, 그린 수소 생산, 지속가능한 플라스틱 제조를 위한 촉매 개발은 바이오 산업의 성장을 뒷받침하고 있습니다. 또한, 폐기물을 촉매 공정을 통해 가치 있는 제품으로 전환하는 순환 경제 이니셔티브의 부상은 이러한 새로운 생산 패러다임을 뒷받침하는 혁신적인 촉매에 대한 수요를 견인하고 있습니다.

또한, 자동차 산업의 확대와 전기자동차(EV)로의 전환도 산업용 촉매 시장에 영향을 미치고 있습니다. 내연기관(ICE) 차량용 기존 자동차 촉매 수요는 장기적으로 감소할 수 있지만, 연료전지차(FCV)의 보급 확대와 배터리 재활용 및 제조에 촉매를 사용하는 것은 새로운 성장의 길을 만들어내고 있습니다. 이러한 요인들과 함께 기술 발전, 에너지 수요 증가, 다양한 분야의 지속가능성 및 환경 규제에 대한 관심이 높아짐에 따라 세계 산업용 촉매 시장은 견조한 성장세를 이어갈 것으로 예측됩니다.

부문:

유형(불균질 촉매, 균질 촉매), 재료(금속, 화학물질, 제올라이트, 유기 금속재료), 용도(정유, 화학 합성, 석유화학, 기타 용도)

조사 대상 기업 예

AI 통합

검증된 전문가 컨텐츠와 AI 툴을 통해 시장 및 경쟁 정보 분석을 혁신하고 있습니다.

Market Glass, Inc.는 LLM이나 산업별 SLM을 쿼리하는 일반적인 방식에 의존하는 대신, 전 세계 도메인 전문가들이 엄선한 컨텐츠 리포지토리를 구축했습니다. 여기에는 비디오 전사, 블로그, 검색엔진 조사, 그리고 방대한 양의 기업, 제품/서비스, 시장 데이터가 포함됩니다.

관세 영향 계수

Market Glass, Inc.가 본사 소재지, 생산기지, 수출입(완제품 및 OEM)을 기반으로 기업의 경쟁력 변화를 예측하는 가운데, 이번 보고서에서는 지리적 시장에 대한 관세의 영향을 반영하였습니다. 이러한 복잡하고 다면적인 시장 현실은 수익원가(COGS) 증가, 수익성 저하, 공급망 재편 등 경쟁사에게 다양한 영향을 미치며, 미시적 및 거시적 시장 역학에도 영향을 미칩니다.

목차

제1장 조사 방법

제2장 주요 요약

제3장 시장 분석

제4장 경쟁

LSH
영문 목차

영문목차

Global Industrial Catalysts Market to Reach US$35.4 Billion by 2030

The global market for Industrial Catalysts estimated at US$27.0 Billion in the year 2024, is expected to reach US$35.4 Billion by 2030, growing at a CAGR of 4.6% over the analysis period 2024-2030. Heterogeneous Catalysts, one of the segments analyzed in the report, is expected to record a 4.9% CAGR and reach US$22.1 Billion by the end of the analysis period. Growth in the Homogeneous Catalysts segment is estimated at 4.1% CAGR over the analysis period.

The U.S. Market is Estimated at US$7.1 Billion While China is Forecast to Grow at 7.3% CAGR

The Industrial Catalysts market in the U.S. is estimated at US$7.1 Billion in the year 2024. China, the world's second largest economy, is forecast to reach a projected market size of US$7.8 Billion by the year 2030 trailing a CAGR of 7.3% over the analysis period 2024-2030. Among the other noteworthy geographic markets are Japan and Canada, each forecast to grow at a CAGR of 2.8% and 3.7% respectively over the analysis period. Within Europe, Germany is forecast to grow at approximately 3.5% CAGR.

Global Industrial Catalysts Market - Key Trends & Drivers Summarized

Why Are Industrial Catalysts Becoming Integral to Modern Chemical and Manufacturing Processes?

Industrial catalysts are becoming integral to modern chemical and manufacturing processes due to their ability to accelerate chemical reactions, increase process efficiency, and optimize the production of essential chemicals and materials. Catalysts are substances that enhance the rate of a chemical reaction without being consumed in the process, making them crucial in industries such as petrochemicals, chemicals, refining, pharmaceuticals, and automotive. Their primary role is to lower the energy barrier required for reactions, enabling processes to occur under milder conditions, such as lower temperatures and pressures, while achieving higher conversion rates and selectivity. This leads to reduced energy consumption, lower production costs, and minimized environmental impact, making catalysts indispensable for industrial processes.

Moreover, industrial catalysts are used in a wide range of applications, from cracking hydrocarbons in petroleum refining to synthesizing ammonia for fertilizers and producing polymers for plastic manufacturing. In refining and petrochemicals, for example, catalysts are used in processes like fluid catalytic cracking (FCC) and hydrocracking to convert heavy crude oil into valuable products like gasoline, diesel, and jet fuel. In the automotive sector, catalysts are used in catalytic converters to reduce harmful emissions from vehicles, contributing to environmental sustainability and regulatory compliance. The versatility and efficiency of industrial catalysts in facilitating complex chemical transformations are driving their widespread adoption in industries that prioritize operational efficiency, product quality, and sustainability.

How Are Technological Advancements Transforming the Industrial Catalysts Market?

Technological advancements are transforming the industrial catalysts market by enabling the development of more efficient, selective, and environmentally friendly catalysts. One of the most significant innovations in this space is the use of nanotechnology to create nanoscale catalysts with enhanced surface area, reactivity, and stability. Nanoscale catalysts offer superior performance due to their higher surface-to-volume ratio, which provides more active sites for chemical reactions. This results in increased reaction rates and improved selectivity, making these catalysts ideal for applications such as fine chemicals production, pharmaceuticals synthesis, and renewable energy conversion. Additionally, the development of nanostructured catalysts is helping to reduce the use of precious metals like platinum and palladium, lowering costs and promoting the sustainability of catalytic processes.

Another transformative trend is the shift towards sustainable and green catalysts that minimize the environmental impact of chemical processes. Research into bio-based catalysts, such as enzymes and bio-catalysts, is gaining momentum, as these materials offer high selectivity and operate under mild conditions, reducing the need for harsh chemicals and extreme processing conditions. The use of solid acid catalysts in place of liquid acids in petrochemical processes is another example of how catalyst technology is evolving to reduce waste and pollution. Furthermore, advancements in computational chemistry and machine learning are enabling the design and optimization of catalysts at the molecular level. These technologies allow researchers to model and predict catalyst behavior, accelerating the development of next-generation catalysts that offer higher efficiency and longer lifespans.

The integration of digital technologies, such as artificial intelligence (AI) and the Industrial Internet of Things (IIoT), is also playing a crucial role in optimizing catalyst performance. AI-driven models can analyze vast datasets from catalytic processes to identify optimal operating conditions, predict catalyst deactivation, and suggest regeneration strategies. IIoT-enabled sensors provide real-time data on catalyst performance, enabling proactive maintenance and reducing unplanned downtime. As these technologies continue to evolve, they are making industrial catalysts more effective, reliable, and adaptable to the specific needs of modern chemical and manufacturing processes.

What Role Do Sustainability and Environmental Regulations Play in Driving the Adoption of Advanced Industrial Catalysts?

Sustainability and environmental regulations are playing a pivotal role in driving the adoption of advanced industrial catalysts, as industries face increasing pressure to reduce their environmental footprint and comply with stringent emission standards. Catalysts are essential for minimizing emissions, enhancing process efficiency, and promoting the use of cleaner feedstocks and renewable resources. For example, in the refining and petrochemical industries, catalysts are used to remove sulfur and other impurities from fuels, ensuring compliance with environmental regulations such as the International Maritime Organization’s (IMO) 2020 sulfur cap and the U.S. Environmental Protection Agency’s (EPA) Tier 3 gasoline sulfur standards. These regulations mandate the use of low-sulfur fuels to reduce air pollution and improve air quality, making advanced catalysts a key component in achieving compliance.

The drive towards sustainability is also prompting companies to adopt catalysts that enable the use of alternative and renewable feedstocks. For instance, catalysts are being developed to facilitate the conversion of biomass into biofuels, bioplastics, and other value-added chemicals, supporting the transition to a circular economy. In the chemical industry, green catalysts are being used to promote the use of carbon dioxide (CO2) as a feedstock for chemical synthesis, reducing greenhouse gas emissions and creating new pathways for sustainable production. Additionally, the use of catalysts in waste-to-energy processes, such as converting plastic waste into fuels or chemicals, is gaining traction as industries look for innovative ways to tackle environmental challenges.

The automotive sector is another area where environmental regulations are driving demand for advanced catalysts. With the implementation of stringent emission standards, such as the Euro 6 and China VI regulations, automotive manufacturers are required to reduce emissions of nitrogen oxides (NOx), carbon monoxide (CO), and hydrocarbons (HC). This has led to the widespread adoption of advanced catalytic converters that use platinum-group metals (PGMs) to achieve high conversion rates of pollutants. As governments and regulatory bodies continue to tighten environmental standards and promote sustainable practices, the demand for industrial catalysts that enable cleaner, more efficient processes is expected to increase significantly.

What Factors Are Driving the Growth of the Global Industrial Catalysts Market?

The growth in the global industrial catalysts market is driven by several factors, including the expanding chemical and petrochemical industries, the rising demand for cleaner energy and environmental sustainability, and the ongoing innovation in catalyst technologies. One of the primary growth drivers is the increasing production of chemicals and petrochemicals, particularly in regions like Asia-Pacific and the Middle East. As global demand for plastics, fertilizers, and specialty chemicals continues to rise, the need for catalysts that enable efficient and cost-effective production is growing. Catalysts are used in a wide range of chemical processes, including polymerization, hydrogenation, oxidation, and hydrocracking, making them essential for the production of a broad spectrum of chemical products. The expansion of petrochemical facilities and the development of new production capacities are further boosting the demand for catalysts in this sector.

The rising demand for cleaner energy and environmental sustainability is another key factor driving the market. As industries strive to reduce their carbon footprint and transition to cleaner energy sources, the use of catalysts in processes such as hydrogen production, fuel cell technology, and biofuel synthesis is gaining momentum. For example, catalysts are used in steam methane reforming (SMR) and water-gas shift (WGS) reactions to produce hydrogen, which is a key component in clean energy technologies. The use of catalysts in carbon capture and utilization (CCU) processes is also supporting the development of sustainable energy solutions by converting captured CO2 into valuable chemicals and fuels. As the world moves towards a low-carbon economy, the demand for catalysts that enable cleaner energy production and emissions reduction is expected to grow.

The ongoing innovation in catalyst technologies is further contributing to market growth. Companies are investing in research and development (R&D) to create catalysts that offer higher activity, selectivity, and stability, reducing the amount of catalyst required and extending their operational lifespan. The development of multi-functional catalysts that can perform multiple reactions in a single step is enhancing process efficiency and reducing production costs. Additionally, the use of advanced characterization techniques, such as in-situ spectroscopy and high-throughput screening, is accelerating the discovery and optimization of new catalysts. These innovations are helping companies address challenges related to catalyst deactivation, regeneration, and recycling, making industrial processes more sustainable and cost-effective.

Moreover, the increasing focus on renewable chemicals and bio-based products is creating new opportunities for the industrial catalysts market. As industries shift towards using renewable feedstocks and developing green chemical processes, catalysts are playing a crucial role in enabling these transformations. The development of catalysts for biomass conversion, green hydrogen production, and sustainable plastic manufacturing is supporting the growth of bio-based industries. Additionally, the rise of circular economy initiatives, where waste materials are converted into valuable products using catalytic processes, is driving demand for innovative catalysts that can support these new production paradigms.

Furthermore, the expansion of the automotive industry and the shift towards electric vehicles (EVs) are influencing the industrial catalysts market. While the demand for traditional automotive catalysts used in internal combustion engine (ICE) vehicles may decline in the long term, the growing adoption of fuel cell vehicles (FCVs) and the use of catalysts in battery recycling and production are creating new growth avenues. As these factors converge, the global industrial catalysts market is poised for robust expansion, supported by technological advancements, evolving energy needs, and the increasing emphasis on sustainability and environmental compliance across various sectors.

SCOPE OF STUDY:

The report analyzes the Industrial Catalysts market in terms of units by the following Segments, and Geographic Regions/Countries:

Segments:

Type (Heterogeneous, Homogeneous); Material (Metals, Chemicals, Zeolites, Organometallic Materials); Application (Petroleum Refining, Chemical Synthesis, Petrochemicals, Other Applications)

Geographic Regions/Countries:

World; United States; Canada; Japan; China; Europe (France; Germany; Italy; United Kingdom; Spain; Russia; and Rest of Europe); Asia-Pacific (Australia; India; South Korea; and Rest of Asia-Pacific); Latin America (Argentina; Brazil; Mexico; and Rest of Latin America); Middle East (Iran; Israel; Saudi Arabia; United Arab Emirates; and Rest of Middle East); and Africa.

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TABLE OF CONTENTS

I. METHODOLOGY

II. EXECUTIVE SUMMARY

III. MARKET ANALYSIS

IV. COMPETITION

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