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세계의 액체 링 컴프레서 시장
Liquid Ring Compressors
상품코드 : 1797360
리서치사 : Market Glass, Inc. (Formerly Global Industry Analysts, Inc.)
발행일 : 2025년 08월
페이지 정보 : 영문 373 Pages
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한글목차

액체 링 컴프레서 세계 시장은 2030년까지 5억 8,940만 달러에 달할 전망

2024년에 4억 7,170만 달러로 추정되는 액체 링 컴프레서 세계 시장은 2030년에는 5억 8,940만 달러에 달하고, 분석 기간인 2024-2030년 CAGR은 3.8%로 성장할 것으로 예측됩니다. 이 보고서에서 분석한 부문 중 하나인 1단식 액체 링 컴프레서는 CAGR 4.6%를 기록하며 분석 기간 종료시에는 3억 4,790만 달러에 달할 것으로 예측됩니다. 2단식 액체 링 컴프레서 부문의 성장률은 분석 기간 동안 CAGR 2.5%로 추정됩니다.

미국 시장은 1억 2,850만 달러로 추정, 중국은 CAGR 7.1%로 성장 예측

미국의 액체 링 컴프레서 시장은 2024년에 1억 2,850만 달러로 추정됩니다. 세계 2위 경제 대국인 중국은 분석 기간인 2024-2030년 CAGR 7.1%로 2030년까지 1억 1,990만 달러의 시장 규모에 달할 것으로 예측됩니다. 기타 주목할 만한 지역별 시장으로는 일본과 캐나다가 있고, 분석 기간 동안 CAGR은 각각 1.5%와 3.0%로 예측됩니다. 유럽에서는 독일이 CAGR 2.2%로 성장할 것으로 예측됩니다.

세계의 액체 링 컴프레서 시장 - 주요 동향과 촉진요인 정리

액체 링 컴프레서가 산업계에 널리 보급된 이유는 무엇인가?

액체 링 컴프레서(LRC)는 포화 가스, 부식성 증기, 고습도 공정을 최소한의 마모로 처리할 수 있는 능력으로 인해 여러 산업 분야에서 각광받고 있습니다. 기존의 피스톤 압축기나 스크류 압축기와 달리 LRC는 간단하고 맥동이 적은 메커니즘으로 작동하며, 본질적으로 자체 냉각이 가능하여 큰 온도 상승이나 오염 없이 가스를 압축할 수 있습니다. 따라서 화학처리, 의약품, 식음료, 환경공학, 증기 회수 시스템 등의 용도에 적합합니다.

LRC는 부식성 대기, 유독가스 회수 등 까다로운 사용 환경에서의 기계적 견고성과 적응성으로 다른 제품과 차별화됩니다. 등온 압축 거동, 저진동, 응축성 증기 처리 능력으로 휘발성 유기화합물(VOC) 회수, 플레어 가스 처리, 바이오가스 압축에 적합합니다. 압축과 스크러빙의 이중 기능은 오염 방지 및 폐수처리 시스템에서 가스를 한 번에 회수하고 세척해야 하는 오염 방지 및 폐수처리 시스템에서도 매력적입니다. 이러한 특성은 운전 안전, 환경 준수, 공정 효율을 중시하는 산업계의 발전과 일치합니다.

설계의 진보와 재료의 선택이 LRC의 성능을 어떻게 향상시켰는가?

내식성 재료 및 모듈 구성의 개발이 진행됨에 따라 액체 링 압축기의 성능 범위가 넓어지고 있습니다. 전통적으로 주철이나 청동으로 제조되던 LRC는 현재 스테인리스 스틸, 티타늄, 하스텔로이 등을 사용하여 제조되는 경우가 많으며, 공격적인 화학제품에 노출되거나 고염화물 환경에 견딜 수 있습니다. 이러한 진화를 통해 LRC는 석유화학 플랜트, 비료 장비, 염소 처리 설비 등 보다 엄격한 적용 요건을 충족시킬 수 있습니다.

기계식 씰, 샤프트 베어링, 펌프 형상의 설계 최적화를 통해 누출과 에너지 손실을 줄였습니다. 다단 구성은 더 높은 압축비를 가능하게 하고, 폐쇄 루프 밀봉 액체 시스템은 물 소비를 최소화하고 열 안정성을 향상시킵니다. 또한, LRC에는 가변 주파수 드라이브(VFD), 압력 센서, 스마트 컨트롤러가 탑재되어 부하 적응 운전, 예측 진단, 원격 모니터링이 가능합니다. 이러한 지능형 컴프레서로의 전환은 시스템의 신뢰성을 높이고, 자산의 효율적 활용과 예방적 유지보수 계획을 통해 라이프사이클 비용을 절감할 수 있습니다.

혁신적인 냉각 전략으로 운전 효율이 더욱 향상되었습니다. 물이나 오일에만 의존하는 것이 아니라, 기체-액체 상호 작용을 강화하고 열 구배를 줄이기 위해 글리콜 및 공정별 액체를 사용하는 하이브리드 시스템이 테스트되고 있습니다. 일부 LRC는 저전단 임펠러와 에너지 회수 모듈을 장착하여 저압 응용 분야에서 전력 소비를 줄일 수 있습니다. 이러한 기술 혁신은 지속가능성 목표와 공정 통합을 위한 맞춤형 압축 솔루션이 필요한 그린필드 및 브라운필드 프로젝트에 특히 적합합니다.

LRC 도입을 촉진하는 산업과 용도는?

화학 및 석유화학 분야는 여전히 액체 링 컴프레서의 가장 큰 사용자이며, 염소 압축, 수소 재활용, 용제 증기 회수 시스템 등에 도입되고 있습니다. 비료 공장에서는 암모니아 압축 및 스크러빙 공정에 LRC를 사용하며, 제약회사에서는 용제 증발 시스템 및 진공 증류 장치에 사용합니다. 오일 오염의 위험이 낮기 때문에 클린룸 환경에도 적합하며, 바이오 발효 및 원료의약품 제조에도 적합합니다.

음료 및 식품 산업에서 LRC는 진공 포장, 향료 회수, 탄산화 공정에 널리 사용됩니다. 양조장 및 증류소에서는 CO2 회수를 위해 LRC를 사용하고, 유제품 시설에서는 건조 및 수분 추출 시스템에 LRC를 사용합니다. 환경 분야에서는 오염 현장에서의 증기 회수, 매립지 가스 추출, 배기가스 처리 시스템에서 VOC 회수를 위해 이러한 압축기가 활용되고 있습니다. 배기가스 처리, 산업 배출 제어 및 자원 회수에 대한 투자 증가는 가스 스크러빙을 핵심 압축 기능에 통합한 LRC에 대한 새로운 수요를 창출하고 있습니다.

지역적으로는 북미와 유럽이 엄격한 환경 규제와 높은 공정 자동화 수준으로 인해 LRC의 성숙된 시장입니다. 아시아태평양, 특히 중국과 인도는 산업 확장이 규제와 에너지 효율 기준의 상승에 대응하여 빠르게 성장하고 있습니다. 중동의 석유화학 기지, 중남미의 펄프 및 제지 공장도 광범위한 산업 현대화 및 지속가능성 과제의 일환으로 LRC에 투자하고 있습니다.

세계 액체 링 컴프레서 시장의 성장 원동력은 무엇인가?

액체 링 컴프레서 세계 시장 성장은 증기가 많고 부식성이 높은 가스 스트림을 처리할 수 있는 능력, 배출가스 회수에 대한 산업계의 관심 증가, 환경적으로 안전한 압축 기술에 대한 수요 등 여러 요인에 의해 이루어졌습니다. 전 세계 산업계가 대기질, 에너지 사용, 공정 안전에 대한 컴플라이언스 부담 증가에 직면하고 있는 가운데, LRC는 다재다능하고 신뢰할 수 있는 솔루션으로 점점 더 주목받고 있습니다. LRC의 더러운, 습한, 다상 환경에서의 작동 내성은 휘발성 공정 조건에서 지속적인 유효성을 보장합니다.

바이오연료 생산, 액체 배출 제로 플랜트, 탄소 회수 등 친환경 기술의 확대도 LRC의 수요를 증가시키고 있습니다. 가스 압축과 스팀 스크러빙의 이중 기능을 통해 LRC는 새로운 공정 흐름에서 다기능 역할을 할 수 있습니다. 신흥국의 급속한 도시화와 산업화에 따라 수처리, 비료 생산, 의약품 합성 등의 용도가 확대되고 있으며, LRC의 지속적인 발전을 위한 탄탄한 기반이 형성되고 있습니다.

마지막으로, 모듈식, 디지털 모니터링, 재료 최적화 압축기의 공급업체 혁신은 설치의 복잡성을 줄이고 투자 수익률을 향상시키고 있습니다. 업체들은 제어 패널, 씰링 유체 관리, 안전 밸브를 통합한 턴키 LRC 시스템을 제공하고 있으며, 이는 중소기업들에게도 매력적으로 다가오고 있습니다. 전 세계적으로 탈탄소화, 폐기물 최소화, 공정 최적화 추세는 계속 강화되고 있으며, 액체 링 컴프레서는 환경적으로 효율적인 산업 운영의 핵심으로 성장할 수 있는 좋은 위치에 있습니다.

부문

유형(1단식, 2단식, 다단식), 소재 유형(주철, 스테인리스 스틸, 기타 소재 유형), 용도(석유화학·화학, 폐수처리, 발전, 석유 및 가스, 기타 용도)

조사 대상 기업 사례

AI 통합

Global Industry Analysts는 검증된 전문가 컨텐츠와 AI 툴을 통해 시장 정보와 경쟁 정보를 혁신하고 있습니다.

Global Industry Analysts는 LLM 및 업계 고유의 SLM을 조회하는 일반적인 규범을 따르는 대신 비디오 기록, 블로그, 검색 엔진 조사, 방대한 양의 기업, 제품/서비스, 시장 데이터 등 세계 전문가로부터 수집한 컨텐츠 리포지토리를 구축했습니다.

관세 영향 계수

Global Industry Analysts는 본사 소재지, 제조거점, 수출입(완제품 및 OEM)을 기준으로 기업의 경쟁력 변화를 예측하고 있습니다. 이러한 복잡하고 다면적인 시장 역학은 매출원가(COGS) 증가, 수익성 하락, 공급망 재편 등 미시적, 거시적 시장 역학 중에서도 특히 경쟁사들에게 영향을 미칠 것으로 예상됩니다.

목차

제1장 조사 방법

제2장 주요 요약

제3장 시장 분석

제4장 경쟁

KSM
영문 목차

영문목차

Global Liquid Ring Compressors Market to Reach US$589.4 Million by 2030

The global market for Liquid Ring Compressors estimated at US$471.7 Million in the year 2024, is expected to reach US$589.4 Million by 2030, growing at a CAGR of 3.8% over the analysis period 2024-2030. Single Stage Liquid Ring Compressors, one of the segments analyzed in the report, is expected to record a 4.6% CAGR and reach US$347.9 Million by the end of the analysis period. Growth in the Two Stage Liquid Ring Compressors segment is estimated at 2.5% CAGR over the analysis period.

The U.S. Market is Estimated at US$128.5 Million While China is Forecast to Grow at 7.1% CAGR

The Liquid Ring Compressors market in the U.S. is estimated at US$128.5 Million in the year 2024. China, the world's second largest economy, is forecast to reach a projected market size of US$119.9 Million by the year 2030 trailing a CAGR of 7.1% over the analysis period 2024-2030. Among the other noteworthy geographic markets are Japan and Canada, each forecast to grow at a CAGR of 1.5% and 3.0% respectively over the analysis period. Within Europe, Germany is forecast to grow at approximately 2.2% CAGR.

Global Liquid Ring Compressors Market - Key Trends & Drivers Summarized

Why Are Liquid Ring Compressors Seeing Broad Industrial Uptake?

Liquid ring compressors (LRCs) are gaining momentum across multiple industrial verticals due to their ability to handle saturated gases, corrosive vapors, and high-moisture processes with minimal wear. Unlike conventional piston or screw compressors, LRCs operate on a simple, low-pulsation mechanism that is inherently self-cooling and capable of compressing gases without significant temperature rise or contamination. This makes them ideal for applications in chemical processing, pharmaceuticals, food and beverage, environmental engineering, and vapor recovery systems.

The mechanical robustness and adaptability of LRCs under demanding operating environments-such as corrosive atmospheres or toxic gas recovery-set them apart. Their isothermal compression behavior, low vibration, and ability to handle condensable vapors make them suitable for volatile organic compound (VOC) recovery, flare gas handling, and bio-gas compression. The dual functionality of compression and scrubbing is also appealing in pollution control and wastewater treatment systems, where gas must be captured and cleaned in a single cycle. These attributes align with the evolving industrial focus on operational safety, environmental compliance, and process efficiency.

How Are Design Advancements and Material Choices Enhancing LRC Performance?

The ongoing development of corrosion-resistant materials and modular configurations has expanded the performance envelope of liquid ring compressors. Traditionally built with cast iron or bronze, modern LRCs are now frequently manufactured using stainless steel, titanium, and Hastelloy to withstand aggressive chemical exposure and high-chloride environments. This evolution enables LRCs to meet stricter application requirements in petrochemical plants, fertilizer units, and chlorine-handling installations.

Design optimization is also taking place around mechanical seals, shaft bearings, and pump geometries to reduce leakage and energy loss. Multistage configurations allow for higher compression ratios, while closed-loop sealing liquid systems minimize water consumption and improve thermal stability. Additionally, LRCs are being equipped with variable frequency drives (VFDs), pressure sensors, and smart controllers that enable load-adaptive operation, predictive diagnostics, and remote monitoring. This transition toward intelligent compressors enhances system reliability and reduces lifecycle costs through better asset utilization and preventative maintenance planning.

Innovative cooling strategies are further improving operational efficiency. Instead of relying solely on water or oil as the sealing medium, hybrid systems with glycols or process-specific liquids are being tested to enhance gas-liquid interaction and reduce thermal gradients. Some LRCs are being retrofitted with low-shear impellers or energy recovery modules, reducing power consumption in low-pressure applications. These innovations are especially relevant for greenfield and brownfield projects requiring customized compression solutions that align with sustainability goals and process integration.

Which Industries and Applications Are Driving LRC Deployment?

The chemical and petrochemical sectors remain the largest users of liquid ring compressors, where they are deployed in chlorine compression, hydrogen recycling, and solvent vapor recovery systems. Fertilizer plants utilize LRCs for ammonia compression and scrubbing processes, while pharmaceutical companies use them in solvent evaporation systems and vacuum distillation units. Their compatibility with cleanroom environments, due to low oil contamination risks, also makes them suitable for biotech fermentation and active pharmaceutical ingredient (API) manufacturing.

In the food and beverage industry, LRCs are widely used for vacuum packaging, flavor recovery, and carbonation processes. Breweries and distilleries deploy LRCs for CO2 recovery, while dairy facilities use them in drying and moisture extraction systems. Environmental sectors utilize these compressors in vapor recovery from contaminated sites, landfill gas extraction, and VOC capture in exhaust treatment systems. Increasing investment in flue gas treatment, industrial emission control, and resource recovery is creating new demand for LRCs that integrate gas scrubbing into their core compression function.

Geographically, North America and Europe are mature markets for LRCs due to stringent environmental regulations and high process automation levels. Asia-Pacific, especially China and India, is witnessing rapid growth as industrial expansion meets rising regulatory and energy-efficiency standards. Middle East petrochemical hubs and Latin American pulp and paper mills are also investing in LRCs as part of broader industrial modernization and sustainability agendas.

What Is Fueling Growth in the Liquid Ring Compressors Market Globally?

The growth in the global liquid ring compressors market is driven by several factors, including their ability to handle vapor-rich and corrosive gas streams, growing industrial focus on emissions recovery, and demand for environmentally safe compression technologies. As industries worldwide face rising compliance burdens related to air quality, energy usage, and process safety, LRCs are increasingly seen as a versatile and reliable solution. Their operational resilience in dirty, wet, and multi-phase environments ensures sustained relevance in volatile process conditions.

The expansion of green technologies such as biofuel production, zero-liquid discharge plants, and carbon capture is also boosting demand for LRCs. Their dual capability in gas compression and vapor scrubbing allows them to serve multifunctional roles in emerging process flows. With rapid urbanization and industrialization in emerging economies, applications in water treatment, fertilizer production, and pharmaceutical synthesis are multiplying-creating a robust foundation for sustained LRC deployment.

Finally, supplier innovations in modular, digitally monitored, and material-optimized compressors are lowering installation complexity and improving return on investment. Vendors are increasingly offering turnkey LRC systems integrated with control panels, seal fluid management, and safety valves, making them attractive even for small and medium-sized enterprises. With global decarbonization, waste minimization, and process optimization trends continuing to strengthen, liquid ring compressors are well-positioned to grow as a cornerstone of eco-efficient industrial operations.

SCOPE OF STUDY:

The report analyzes the Liquid Ring Compressors market in terms of units by the following Segments, and Geographic Regions/Countries:

Segments:

Type (Single Stage Liquid Ring Compressors, Two Stage Liquid Ring Compressors, Multistage Liquid Ring Compressors); Material Type (Cast Iron, Stainless Steel, Other Material Types); Application (Petrochemical & Chemical Application, Wastewater Treatment Application, Power Generation Application, Oil & Gas Application, Other Applications)

Geographic Regions/Countries:

World; United States; Canada; Japan; China; Europe (France; Germany; Italy; United Kingdom; Spain; Russia; and Rest of Europe); Asia-Pacific (Australia; India; South Korea; and Rest of Asia-Pacific); Latin America (Argentina; Brazil; Mexico; and Rest of Latin America); Middle East (Iran; Israel; Saudi Arabia; United Arab Emirates; and Rest of Middle East); and Africa.

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