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세계의 플라스틱 과립 시장
Plastic Granules
상품코드 : 1794627
리서치사 : Global Industry Analysts, Inc.
발행일 : 2025년 08월
페이지 정보 : 영문 183 Pages
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한글목차

플라스틱 과립 세계 시장은 2030년까지 626억 달러에 달할 전망

2024년에 558억 달러로 추정되는 플라스틱 과립 세계 시장은 2024년부터 2030년까지 CAGR 1.9%로 성장하여 2030년에는 626억 달러에 달할 것으로 예측됩니다. 이 보고서에서 분석한 부문 중 하나인 폴리에틸렌 과립은 CAGR 1.3%를 기록하며 분석 기간 종료시에는 226억 달러에 달할 것으로 예상됩니다. 폴리프로필렌 과립 부문의 성장률은 분석 기간 동안 CAGR 2.1%로 추정됩니다.

미국 시장은 추정 152억 달러, 중국은 CAGR 3.7%로 성장 예측

미국의 플라스틱 과립 시장은 2024년에 152억 달러로 추정됩니다. 세계 2위 경제 대국인 중국은 2030년까지 117억 달러의 시장 규모에 달할 것으로 예측되며, 분석 기간인 2024-2030년 CAGR은 3.7%를 기록할 것으로 예상됩니다. 기타 주목할 만한 지역별 시장으로는 일본과 캐나다가 있고, 분석 기간 동안 CAGR은 각각 0.7%와 1.4%로 예측됩니다. 유럽에서는 독일이 CAGR 1.0%로 성장할 것으로 예측됩니다.

세계의 플라스틱 과립 시장 - 주요 동향과 촉진요인 정리

원료수지에서 산업강국으로: 플라스틱 과립의 세계 급성장 원동력은?

플라스틱 과립은 폴리머 밸류체인의 중심에서 어떤 위치를 차지하고 있는가?

플라스틱 과립은 사출 성형, 압출 성형, 블로우 성형, 열 성형의 원료로서 광범위한 폴리머 기반 제품의 기초 재료입니다. 이 과립은 폴리에틸렌(PE), 폴리프로필렌(PP), 폴리스티렌(PS), 아크릴로니트릴 부타디엔 스티렌(ABS), 폴리염화비닐(PVC)과 같은 폴리머로 만든 직경 2-5mm의 열가소성 또는 열경화성 수지 입자로 만들어집니다. 수지의 종류에 따라 기계적 특성, 화학적 특성, 열적 특성, 광학적 특성이 다르며, 포장재, 자동차 부품, 전자기기 케이스, 생활용품, 건축자재 등에 사용됩니다. 과립 생산 및 배합 공정은 버진 폴리머 의존에서 순환 경제 중심의 조달로 전환되고 있습니다. 소비자 및 산업폐기물에서 발생하는 재활용 과립은 특히 포장재, 내구소비재 등 여러 분야에서 점유율을 확대하고 있습니다. 규제가 강화되고 최종사용자가 보다 친환경적인 솔루션을 요구함에 따라 폴리에틸렌 테레프탈레이트(rPET), rLDPE, rPP의 재활용 원료에 대한 수요가 점점 더 많아지고 있습니다. 현재 시장에서는 폴리머의 화학적 특성뿐만 아니라 버진, 재활용, 바이오 기반 등 유래에 따라 과립을 구분하고 있으며, 각각 가격, 품질, 용도가 다릅니다.

전 세계적으로 플라스틱 과립 소비를 주도하는 분야는?

포장 산업은 플라스틱 과립의 가장 큰 소비자이며, 전 세계 수요의 3분의 1 이상을 차지합니다. 고밀도 폴리에틸렌(HDPE) 및 저밀도 폴리에틸렌(LDPE) 과립은 저비용, 가공성, 내습성으로 인해 연포장, 필름, 용기 분야에서 압도적인 점유율을 차지하고 있습니다. 지속가능한 포장 솔루션으로의 전환으로 재활용 과립 및 바이오폴리머 기반 컴파운드에 대한 수요가 증가하고 있습니다. 경질 포장 응용 분야에서는 강성과 투명성을 향상시키기 위해 폴리프로필렌 과립의 사용이 증가하고 있으며, PET 과립은 음료 병입 및 열 성형의 틈새 분야에서 계속 활용되고 있습니다. 자동차 분야에서는 과립이 대시보드, 트림, 범퍼, 액체 저장소, 후드 아래 부품의 성형에 사용됩니다. 폴리프로필렌과 ABS 과립은 가볍고 내충격성이 우수하여 인테리어 부품에 선호되며, 나일론과 폴리카보네이트 과립은 내열성과 기계적 무결성이 요구되는 기술적 용도에 사용됩니다. 전자-전기 분야에서는 특히 RoHS 및 REACH에 적합한 재료를 필요로 하는 기기의 소형화에 따라 케이싱 및 절연 용도로 난연성 과립이 채택되고 있습니다.

건설 업계에서는 창틀, 파이프, 바닥재, 단열폼, 패널 등에 PVC 및 PE 과립이 사용되고 있습니다. 한편, 가구 및 생활용품 업계에서는 재활용 소재와 버진 소재를 결합하여 비용 효율적이고 아름다운 제품을 생산하고 있습니다. 신흥 최종 용도인 3D 프린팅은 특히 PLA, ABS, 특수 폴리아미드 등의 필라멘트 제조에 적합한 과립에 대한 틈새 수요를 창출하고 있습니다. 농업 분야에서는 LDPE 과립이 관개용 파이프와 온실용 필름에 널리 사용되고 있으며, 긴 수명과 비용 효율성이 중요하게 여겨지고 있습니다.

재료의 혁신과 가공의 발전은 어떻게 과립의 생태계를 형성하고 있는가?

플라스틱 과립의 재료 혁신은 지속가능성, 고급 성능, 가공 효율을 향해 점점 더 발전하고 있습니다. 충격 개질 폴리머, 강화 열가소성 플라스틱, 나노 복합체의 새로운 블렌드는 성형성을 손상시키지 않으면서 강성, 자외선 안정성, 난연성을 향상시키기 위해 개발되었습니다. 이러한 강화는 자동차, 전기 제품 등 소재의 안전과 규제 준수가 필수적인 분야에서는 필수적입니다. 또한, 과립 제조업체들은 헬스케어, 항공우주, 정밀전자 등 새로운 응용 분야의 기계적 요구사항을 충족시키기 위해 엔지니어링 폴리머와 고성능 화합물에 대한 투자를 확대하고 있습니다. 재활용 기술도 변화하고 있습니다. 기계적 재활용은 특히 PET, PS, 다층 포장 폐기물의 화학적 해중합법에 의해 보완되고 있습니다. 이를 통해 버진 소재와 거의 구별할 수 없는 과립을 생산할 수 있으며, 폐쇄형 루프 시스템을 실현할 수 있습니다. 상용 화제 첨가제 및 반응성 압출 공정은 기존에 배치 편차로 인해 어려움을 겪었던 혼합 재활용 과립의 일관성과 구조적 성능을 개선하기 위해 사용되었습니다.

가공과 관련하여, 인더스트리 4.0을 향한 움직임은 펠릿의 크기, 색상 일관성, 용융 흐름 지수를 실시간으로 모니터링하는 AI 기반 압출 및 과립화 라인의 사용에 반영되어 있습니다. 과립은 정전기 방지 코팅제, 건조제, 항균 첨가제를 함유하여 틈새 용도의 요구를 충족시킵니다. 마스터배치 제조업체는 또한 다운스트림 제조를 단순화하기 위해 과립에 미리 배합된 착색제, 자외선 차단제, 가공 보조제를 제공함으로써 기여하고 있습니다. 이러한 개발로 업계 전반에 걸쳐 과립의 기능적 유용성과 시장성이 향상되고 있습니다.

플라스틱 과립 세계 시장 확대의 원동력은 무엇인가?

플라스틱 과립 시장의 성장은 산업 수요 확대, 기술 발전, 지속가능성 요구 등 여러 요인에 의해 주도되고 있습니다. 주요 촉진요인은 포장, 자동차, 인프라, 소비재 분야에서 가볍고 내구성이 뛰어나며 비용 효율적인 소재에 대한 세계 수요가 지속되고 있다는 점입니다. 아시아와 아프리카의 경제가 산업화됨에 따라 플라스틱 기반 제품에 대한 수요가 증가하고 있으며, 이는 국내 산업 및 수출 주도 산업에서 해당 과립의 소비를 촉진하고 있습니다. 또 다른 주요 원동력은 지속가능한 재료를 요구하는 규제와 기업의 움직임입니다. 주요 브랜드와 소매업체들은 재활용 함량 목표를 강제하고 있으며, 이로 인해 품질이 보장된 재활용 과립에 대한 강력한 풀스루 수요가 발생하고 있습니다. 또한, 순환 경제로의 전환은 특히 유럽과 동남아시아에서 플라스틱 폐기물 회수 제도를 통해 현지 과립 생산에 대한 인센티브를 제공하고 있습니다. 동시에 전분, 셀룰로오스, PLA를 원료로 한 바이오 기반 과립은 일회용 수저, 퇴비화 가능한 가방, 화장품 용기 등의 용도에서 탄력을 받고 있습니다.

지정학적 요인과 수지 비용 상승으로 인한 폴리머 공급망의 현지화를 포함한 무역 역학은 각 지역의 컴파운드 및 과립화 시설에 대한 투자를 가속화하고 있습니다. 이러한 분산화는 물류 비용 절감, 원자재 관리 개선, 과립을 대량으로 소비하는 경제권에서 수입 의존도를 낮추는 데 도움이 되고 있습니다. 마지막으로, 제품 배합, 자동화 및 최종 용도 엔지니어링의 혁신은 플라스틱 과립의 응용 전망을 넓혀 당분간 세계 재료 경제에서 플라스틱 과립의 중심적 지위를 보장하고 있습니다.

부문

유형(폴리에틸렌 과립, 폴리프로필렌 과립, 폴리염화비닐 과립, 폴리에틸렌 테레프탈레이트 과립, 기타 유형)

조사 대상 기업 사례

AI 통합

우리는 검증된 전문가 컨텐츠와 AI 툴을 통해 시장 정보와 경쟁 정보를 혁신하고 있습니다.

Global Industry Analysts는 LLM 및 업계 고유의 SLM을 조회하는 일반적인 규범을 따르는 대신 비디오 기록, 블로그, 검색 엔진 조사, 방대한 양의 기업, 제품/서비스, 시장 데이터 등 세계 전문가로부터 수집한 컨텐츠 리포지토리를 구축했습니다.

관세 영향 계수

Global Industry Analysts는 본사 소재지, 제조거점, 수출입(완제품 및 OEM)을 기준으로 기업의 경쟁력 변화를 예측하고 있습니다. 이러한 복잡하고 다면적인 시장 역학은 매출원가(COGS) 증가, 수익성 하락, 공급망 재편 등 미시적, 거시적 시장 역학 중에서도 특히 경쟁사들에게 영향을 미칠 것으로 예상됩니다.

목차

제1장 조사 방법

제2장 주요 요약

제3장 시장 분석

제4장 경쟁

KSM
영문 목차

영문목차

Global Plastic Granules Market to Reach US$62.6 Billion by 2030

The global market for Plastic Granules estimated at US$55.8 Billion in the year 2024, is expected to reach US$62.6 Billion by 2030, growing at a CAGR of 1.9% over the analysis period 2024-2030. Polyethylene Granules, one of the segments analyzed in the report, is expected to record a 1.3% CAGR and reach US$22.6 Billion by the end of the analysis period. Growth in the Polypropylene Granules segment is estimated at 2.1% CAGR over the analysis period.

The U.S. Market is Estimated at US$15.2 Billion While China is Forecast to Grow at 3.7% CAGR

The Plastic Granules market in the U.S. is estimated at US$15.2 Billion in the year 2024. China, the world's second largest economy, is forecast to reach a projected market size of US$11.7 Billion by the year 2030 trailing a CAGR of 3.7% over the analysis period 2024-2030. Among the other noteworthy geographic markets are Japan and Canada, each forecast to grow at a CAGR of 0.7% and 1.4% respectively over the analysis period. Within Europe, Germany is forecast to grow at approximately 1.0% CAGR.

Global Plastic Granules Market - Key Trends & Drivers Summarized

From Raw Resin to Industrial Powerhouse: What’s Fueling the Global Surge in Plastic Granules?

How Are Plastic Granules Positioned at the Heart of Polymer Value Chains?

Plastic granules represent the foundational input across a vast range of polymer-based products, serving as the raw feedstock for injection molding, extrusion, blow molding, and thermoforming applications. These granules are thermoplastic or thermoset resin particles-typically 2-5 mm in diameter-made from polymers like polyethylene (PE), polypropylene (PP), polystyrene (PS), acrylonitrile butadiene styrene (ABS), and polyvinyl chloride (PVC). Each resin type imparts unique mechanical, chemical, thermal, and optical properties, shaping its use in packaging, automotive components, electronics housings, household goods, and construction materials. The production and compounding process of granules is undergoing a transition from virgin polymer reliance to circular economy-centric sourcing. Recycled granules derived from post-consumer and post-industrial waste streams are gaining share across multiple sectors, especially in packaging and consumer durables. With regulatory tightening and end-user push for greener solutions, recyclates in polyethylene terephthalate (rPET), rLDPE, and rPP are increasingly sought after. The market now segments granules not just by polymer chemistry, but also by origin-virgin, recycled, or bio-based-each commanding different pricing, quality, and application profiles.

Which Sectors Are Driving the Consumption of Plastic Granules Globally?

The packaging industry is the largest consumer of plastic granules, accounting for over one-third of global volume demand. High-density polyethylene (HDPE) and low-density polyethylene (LDPE) granules dominate in flexible packaging, films, and containers due to their low cost, processability, and moisture resistance. The shift toward sustainable packaging solutions has opened up strong demand for recycled granules and biopolymer-based compounds. Rigid packaging applications are increasingly leveraging polypropylene granules for improved stiffness and transparency, while PET granules continue to serve beverage bottling and thermoforming niches. The automotive sector utilizes granules to mold dashboards, trims, bumpers, fluid reservoirs, and under-the-hood components. Polypropylene and ABS granules are preferred for interior parts due to their light weight and high impact resistance, whereas nylon and polycarbonate granules are used in technical applications requiring heat resistance and mechanical integrity. Electronics and electrical segments are adopting flame-retardant granules for casings and insulation applications, particularly with the miniaturization of devices requiring material compliance to RoHS and REACH.

The construction industry consumes PVC and PE granules in window frames, pipes, flooring, insulation foams, and panels. Meanwhile, the furniture and household goods industries rely on a combination of recycled and virgin granules to produce cost-effective yet aesthetic products. 3D printing, an emerging end-use, is creating niche demand for granules compatible with filament manufacturing, particularly in PLA, ABS, and specialty polyamides. In agriculture, LDPE granules are used extensively for irrigation pipes and greenhouse films, where longevity and cost-efficiency are crucial.

How Are Material Innovations and Processing Advances Shaping the Granule Ecosystem?

Material innovation in plastic granules is increasingly geared toward sustainability, advanced performance, and processing efficiency. New blends of impact-modified polymers, reinforced thermoplastics, and nanocomposites are being developed to improve stiffness, UV stability, and fire resistance without compromising formability. These enhancements are critical in sectors like automotive and electricals, where material safety and regulatory compliance are non-negotiable. Moreover, granule producers are investing in engineered polymers and high-performance compounds to meet the mechanical demands of emerging applications in healthcare, aerospace, and precision electronics. Recycling technologies are also undergoing transformation. Mechanical recycling is being complemented by chemical depolymerization methods, especially for PET, PS, and multilayer packaging waste. This allows the production of granules nearly indistinguishable from virgin materials, enabling closed-loop systems. Compatibilizer additives and reactive extrusion processes are being used to improve the consistency and structural performance of mixed recycled granules, which traditionally suffer from batch variability.

In terms of processing, the move toward Industry 4.0 is reflected in the use of AI-driven extrusion and granulation lines that monitor pellet size, color consistency, and melt flow index in real-time. Granules are being formulated with anti-static coatings, desiccants, and anti-microbial additives to meet niche application needs. Masterbatch manufacturers are also contributing by offering pre-compounded colorants, UV inhibitors, and processing aids within granules to simplify downstream manufacturing. These developments are enhancing the functional utility and marketability of granules across industries.

What Is Fueling the Expansion of the Global Plastic Granules Market?

The growth in the plastic granules market is driven by several factors spanning industrial demand expansion, technological advancements, and sustainability imperatives. A primary driver is the persistent global demand for lightweight, durable, and cost-effective materials across packaging, automotive, infrastructure, and consumer goods sectors. As economies in Asia and Africa industrialize, demand for plastic-based products is rising, thereby driving corresponding granule consumption in local and export-driven industries. Another key driver is the regulatory and corporate push for sustainable materials. Major brands and retailers are enforcing recycled content targets, which is creating strong pull-through demand for quality-assured recycled granules. The circular economy transition is also incentivizing local granule production through plastic waste recovery schemes, particularly in Europe and Southeast Asia. Concurrently, bio-based granules from starch, cellulose, and PLA sources are gaining momentum in applications like single-use cutlery, compostable bags, and cosmetic containers.

Trade dynamics, including localization of polymer supply chains due to geopolitical factors and rising resin costs, are accelerating investments in regional compounding and granulation facilities. This decentralization is helping reduce logistics costs, improve raw material control, and mitigate import dependency in granule-hungry economies. Lastly, innovations in product formulation, automation, and end-use engineering are widening the application scope of plastic granules-ensuring their centrality in the global material economy for the foreseeable future.

SCOPE OF STUDY:

The report analyzes the Plastic Granules market in terms of units by the following Segments, and Geographic Regions/Countries:

Segments:

Type (Polyethylene Granules, Polypropylene Granules, Polyvinyl Chloride Granules, Polyethylene Terephthalate Granules, Other Types)

Geographic Regions/Countries:

World; United States; Canada; Japan; China; Europe (France; Germany; Italy; United Kingdom; Spain; Russia; and Rest of Europe); Asia-Pacific (Australia; India; South Korea; and Rest of Asia-Pacific); Latin America (Argentina; Brazil; Mexico; and Rest of Latin America); Middle East (Iran; Israel; Saudi Arabia; United Arab Emirates; and Rest of Middle East); and Africa.

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TABLE OF CONTENTS

I. METHODOLOGY

II. EXECUTIVE SUMMARY

III. MARKET ANALYSIS

IV. COMPETITION

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