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세계의 로터리 로브 컴프레서 시장
Rotary Lobe Compressors
상품코드 : 1793802
리서치사 : Global Industry Analysts, Inc.
발행일 : 2025년 08월
페이지 정보 : 영문 368 Pages
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한글목차

로터리 로브 컴프레서 세계 시장은 2030년까지 25억 달러에 달할 전망

2024년에 21억 달러로 추정되는 로터리 로브 컴프레서 세계 시장은 분석 기간인 2024-2030년에 CAGR 2.2%로 성장하여 2030년에는 25억 달러에 달할 것으로 예측됩니다. 이 보고서에서 분석한 부문 중 하나인 고정형 로터리 로브 컴프레서는 CAGR 2.9%를 기록하며 분석 기간 종료까지 15억 달러에 달할 것으로 예측됩니다. 휴대용 로터리 로브 컴프레서 부문의 성장률은 분석 기간 동안 CAGR 1.2%로 추정됩니다.

미국 시장은 5억 8,560만 달러, 중국은 CAGR 4.5%로 성장 예측

미국의 로터리 로브 컴프레서 시장은 2024년에 5억 8,560만 달러로 추정됩니다. 세계 2위 경제 대국인 중국은 2030년까지 4억 6,890만 달러의 시장 규모에 달할 것으로 예측되며, 분석 기간인 2024-2030년 CAGR은 4.5%를 기록할 것으로 예상됩니다. 기타 주목할 만한 지역별 시장으로는 일본과 캐나다가 있고, 분석 기간 동안 CAGR은 각각 0.7%와 1.7%로 예측됩니다. 유럽에서는 독일이 CAGR 1.2%로 성장할 것으로 예측됩니다.

세계의 로터리 로브 컴프레서 시장 - 주요 동향과 촉진요인 정리

로터리 로브 컴프레서가 폐수처리 및 바이오가스 회수에 필수적인 이유는 무엇일까?

로터리 로브 컴프레서는 특히 폐수처리 및 바이오가스 회수 시스템 등 환경 응용 분야에서 강력한 건식 운전과 무급유 운전으로 오염 없는 공정을 중시하는 엄격한 규제에 부합하여 큰 호응을 얻고 있습니다. 비접촉식 로터리 로브는 윤활유가 공정 공기를 오염시키지 않도록 보장하며, 높은 공기 순도 수준이 요구되는 작업에 이상적입니다. 폐수처리 플랜트에서는 활성오니 시스템 내 폭기 공정에서 중단 없는 공기 공급과 에너지 효율적 성능이 중요한 활성오니 시스템에서 이 컴프레서의 활용도가 증가하고 있습니다. 마찬가지로, 바이오가스 응용 분야에서 로터리 로브 컴프레서는 유기물 유래 바이오가스를 압축하고 운반하는 데 사용됩니다. 이러한 응용 분야에서는 성능 저하 없이 공격적이고 수분이 많은 가스를 처리하는 것이 필수적입니다.

지방 자치 단체의 인프라 개발 및 재생에너지 프로젝트의 급증은 로터리 로브 컴프레서의 최종사용자층을 확대하는 데 매우 중요한 역할을 하고 있습니다. 특히, 분산형 폐수처리로의 전환과 농촌 및 공업지역에서의 소규모 바이오가스 플랜트 보급이 소형, 고신뢰성 압축기에 대한 수요를 촉진하고 있습니다. 또한, 로터리 로브 컴프레서는 배압의 변동에 관계없이 안정적인 유량을 유지하기 때문에 혐기성 소화 시스템과 같이 변동이 심한 가스 발생 환경에 적합합니다. 설계가 간단하고, 진동이 적고, 유지보수 간격이 길어 운전의 신뢰성이 가장 중요한 원격지에 설치하기에 적합합니다. 시장 업체들은 이러한 틈새시장이지만 빠르게 성장하는 애플리케이션을 위해 부식 방지 부품과 부식성 매체 및 제한된 설치 공간에 적응할 수 있는 모듈식 어셈블리를 제공하는 맞춤형 모델을 점점 더 많이 개발하고 있습니다.

식품, 식음료, 제약 애플리케이션은 어떻게 제품 커스터마이징을 진행하고 있는가?

로터리 로브 컴프레서는 식음료 및 의약품 제조와 같이 위생이 중요시되는 분야에서 공정 공기가 엄격한 오염 관리 및 무균 기준을 준수해야 하는 중요한 자산으로 부상했습니다. 이러한 환경에서 컴프레서는 타협하지 않고 100% 오일 프리 공기를 공급해야 하며, 동시에 ISO 8573-1 표준을 준수해야 합니다. 로터리 로브 컴프레서 제조업체는 현재 스테인리스 스틸 접액 부품, 무균 씰, 증기 및 화학제품 세척에 견딜 수 있는 내열 코팅 등 이러한 산업의 미묘한 요구 사항을 충족하는 제품을 최적화하는 데 주력하고 있습니다. 또한, 로터리 로브 컴프레서는 내부 윤활이 없고 비접촉식 로터 설계로 미생물 오염의 위험을 줄이고 미립자 비산을 방지할 수 있어 클린룸 구역 및 포장 라인에서 업계에서 인기 있는 제품으로 자리매김하고 있습니다.

또한, CIP(정위치 세척) 및 SIP(정위치 살균)를 위한 중앙 플랜트 에어 시스템에 이 컴프레서를 통합하는 움직임도 활발해지고 있습니다. 고처리량 제약 및 식품 제조 설비에서는 공기 흐름의 일관성과 응축 및 오염 물질 발생 없이 압력 변동에 대응할 수 있는 능력이 중요합니다. 이에 따라 가변 주파수 드라이브(VFD)를 통해 출력을 동적으로 조절하고 SCADA 또는 DCS 시스템의 자동 제어 신호에 신속하게 대응할 수 있는 컴프레서에 대한 수요가 증가하고 있습니다. 이러한 지능형 로터리 로브 컴프레서에는 예측 유지보수 경고를 제공하는 실시간 모니터링 센서가 장착되어 있어 연속 공정 산업에서 예기치 않은 다운타임을 줄일 수 있습니다. 질소 플러싱 및 진공 성형이 수반되는 패키징 애플리케이션은 로브 컴프레서가 조용한 작동, 빠른 부하 사이클 및 엄격한 공정 제어를 제공하는 새로운 최종 용도입니다.

산업 프로세스의 최적화는 채용 촉진에 어떤 역할을 하는가?

화학, 시멘트, 발전, 펄프 및 제지 등 중공업 분야에서는 에너지 효율을 높이고 열 부하를 관리하며 유지보수 오버헤드를 최소화하기 위해 로터리 로브 컴프레서를 유틸리티 네트워크에 점차적으로 통합하고 있습니다. 로터리 로브 컴프레서는 공기 수송 응용 분야에서 분말 원료 및 과립의 수송을 용이하게 하고, 맥동과 오일이 없는 공기 흐름을 제공하여 막힘과 원료의 열화를 방지합니다. 토출 압력 범위에서 일관된 체적 유량을 유지할 수 있어 폐쇄형 또는 개방형 루프 시스템에서 시멘트, 플라이애시, 수지 및 이와 유사한 재료의 밀상 수송에 적합합니다. 마찬가지로 화력 발전소에서는 매우 변동이 심한 주변 조건에서 신뢰할 수 있는 공정 공기를 공급함으로써 배연 탈황 및 회처리 시스템의 역할을 수행합니다.

산업 플랜트의 디지털화 추세는 압축기를 스마트 제어 생태계에 통합함으로써 로터리 로브 컴프레서의 중요성을 더욱 높이고 있습니다. 이 컴프레서는 현재 토출 압력, 온도, 진동 수준, 로터 회전수 등의 성능 지표를 기록하는 IoT 지원 컨트롤러와 함께 번들로 제공되고 있습니다. 운영자는 이 데이터를 사용하여 공정 변수를 미세 조정하고 유휴 시간을 줄임으로써 기존 컴프레서 차량에서 더 높은 효율을 이끌어 낼 수 있습니다. 또한, 특히 제지 및 플라스틱 시설의 경우 규제에 의해 엄격한 데시벨 제한이 부과되고 있어 소음 배출에도 적극적으로 대처하고 있습니다. 음향 댐퍼, 인클로저 설계, 로터 밸런스의 혁신으로 로터리 로브 컴프레서는 더욱 조용해져 실내 산업 환경에서 왕복동 컴프레서나 스크류 컴프레서보다 선호되는 선택이 되었습니다. 물 및 공정 유체 예열용 열교환기 등 에너지 회수 시스템과의 통합은 지속가능성 목표를 달성하기 위해 노력하는 에너지 집약적 공장에서의 가치 제안을 더욱 강화합니다.

다양한 분야에서 로터리 로브 컴프레서에 대한 세계 수요의 원동력은 무엇일까?

로터리 로브 컴프레서 시장의 성장은 환경 규제, 공정 최적화, 용도별 엔지니어링 요구 등 다양한 요인에 의해 주도되고 있습니다. 가장 두드러진 원동력 중 하나는 소모품 및 고순도 재료를 취급하는 산업 전반에 걸쳐 오일 프리 압축 공기를 요구하는 규제가 추진되고 있다는 점입니다. 특히 북미, 서유럽, 동아시아 일부 지역 등 선진국에서는 제조업과 공공사업의 공기질에 대해 보다 엄격한 규제를 시행하고 있습니다. 이 때문에 제약 클린룸, 식품 가공 장비, 수처리 시설에서 로터리 로브 컴프레서의 도입이 급증하고 있습니다. 스크류 압축기나 피스톤 압축기와 달리 로터리 로브 컴프레서의 설계는 오일 이월이 없기 때문에 오염 위험이 낮고 여과 및 응축수 처리 시스템 비용이 들지 않습니다.

또 다른 강력한 성장 요인은 신흥 시장의 급속한 산업화와 인프라 확장입니다. 동남아시아, 사하라 사막 이남의 아프리카, 라틴아메리카의 일부 지역에서는 중형 제조 공장, 농산물 처리 장치, 분산형 에너지 시스템에서 에너지 효율이 높은 유틸리티 장비에 대한 수요가 가속화되고 있습니다. 로터리 로브 컴프레서는 비교적 간단한 구조와 낮은 라이프사이클 비용으로 인해 산업용 컴프레서를 처음 사용하는 사용자나 중견 공정 통합업체가 선택하는 경우가 많아지고 있습니다. 또한, 로터리 로브 컴프레서는 디젤 발전기나 하이브리드 전원으로 작동할 수 있기 때문에 이러한 지역에서는 오프그리드 작동에 적응할 수 있다는 장점도 있습니다. 모듈화 및 설치 공간 최적화를 통해 제조업체는 진화하는 플랜트 구성과 컨테이너형 수처리 장치 및 이동식 바이오가스 회수 시스템과 같은 이동식 애플리케이션에 맞는 맞춤형 장치를 제공할 수 있습니다.

또한, 압축기 제어 시스템 및 예측 진단의 발전은 자동화와 지속적인 개선으로의 시장 변화를 강화하고 있습니다. 세계 기업들은 AI 기반 분석, 원격 진단, 플러그 앤 플레이 연결을 압축기 패키지에 통합하여 인더스트리 4.0을 지원하는 공장의 필수 구성요소로 만들고 있습니다. 효율성 지표를 추적하고, 유지보수 필요성을 예측하고, 실시간으로 압력 설정을 미세 조정하는 기능은 에너지 비용을 절감하고 가동 시간을 연장하는 데 도움이 되고 있습니다. 산업계가 탈탄소화 및 효율화를 우선시하는 가운데, 로터리 로브 컴프레서와 친환경 에너지 및 에너지 회수 시스템과의 호환성은 장기적인 채택을 촉진할 것입니다. 로터리 로브 컴프레서 시장은 다양한 산업, 지역 및 성능 계층에 걸쳐 이러한 요인들이 종합적으로 상승세를 유지하고 있습니다.

부문

제품 유형(고정형 로터리 로브 컴프레서, 휴대용 로터리 로브 컴프레서), 유통 채널(직접 유통 채널, 간접 유통 채널), 용도(폐수처리 용도, 건설 용도, 석유 및 가스 용도, 화학 용도, 발전 용도, 기타 용도)

조사 대상 기업 사례

AI 통합

Global Industry Analysts는 검증된 전문가 컨텐츠와 AI 툴을 통해 시장 정보와 경쟁 정보를 혁신하고 있습니다.

Global Industry Analysts는 LLM 및 업계 고유의 SLM을 조회하는 일반적인 규범을 따르는 대신 비디오 기록, 블로그, 검색 엔진 조사, 방대한 양의 기업, 제품/서비스, 시장 데이터 등 세계 전문가로부터 수집한 컨텐츠 리포지토리를 구축했습니다.

관세 영향 계수

Global Industry Analysts는 본사 소재지, 제조거점, 수출입(완제품 및 OEM)을 기준으로 기업의 경쟁력 변화를 예측하고 있습니다. 이러한 복잡하고 다면적인 시장 역학은 매출원가(COGS) 증가, 수익성 하락, 공급망 재편 등 미시적, 거시적 시장 역학 중에서도 특히 경쟁사들에게 영향을 미칠 것으로 예상됩니다.

목차

제1장 조사 방법

제2장 주요 요약

제3장 시장 분석

제4장 경쟁

KSM
영문 목차

영문목차

Global Rotary Lobe Compressors Market to Reach US$2.5 Billion by 2030

The global market for Rotary Lobe Compressors estimated at US$2.1 Billion in the year 2024, is expected to reach US$2.5 Billion by 2030, growing at a CAGR of 2.2% over the analysis period 2024-2030. Stationary Rotary Lobe Compressor, one of the segments analyzed in the report, is expected to record a 2.9% CAGR and reach US$1.5 Billion by the end of the analysis period. Growth in the Portable Rotary Lobe Compressor segment is estimated at 1.2% CAGR over the analysis period.

The U.S. Market is Estimated at US$585.6 Million While China is Forecast to Grow at 4.5% CAGR

The Rotary Lobe Compressors market in the U.S. is estimated at US$585.6 Million in the year 2024. China, the world's second largest economy, is forecast to reach a projected market size of US$468.9 Million by the year 2030 trailing a CAGR of 4.5% over the analysis period 2024-2030. Among the other noteworthy geographic markets are Japan and Canada, each forecast to grow at a CAGR of 0.7% and 1.7% respectively over the analysis period. Within Europe, Germany is forecast to grow at approximately 1.2% CAGR.

Global Rotary Lobe Compressors Market - Key Trends & Drivers Summarized

Why Are Rotary Lobe Compressors Becoming Indispensable in Wastewater Treatment and Biogas Recovery?

Rotary lobe compressors have witnessed significant uptake in environmental applications, particularly in wastewater treatment and biogas recovery systems, due to their robust dry-running and oil-free operation, which aligns with the stringent regulatory focus on contamination-free processes. Their non-contacting rotary lobes ensure that no lubrication contaminates the process air, making them ideal for operations that demand high air purity levels. Wastewater treatment plants increasingly rely on these compressors for aeration processes within activated sludge systems, where uninterrupted air supply and energy-efficient performance are critical. Similarly, in biogas applications, rotary lobe compressors are used to compress and convey biogas derived from organic matter, where handling aggressive and moisture-laden gases without performance degradation is essential.

The surge in municipal infrastructure development and renewable energy projects has played a pivotal role in expanding the end-user base for rotary lobe compressors. In particular, the transition toward decentralized wastewater treatment and the proliferation of small-scale biogas plants in rural and industrial zones have driven demand for compact and reliable compressors. Additionally, because rotary lobe compressors maintain stable flow regardless of back pressure variation, they are well-suited for fluctuating gas generation environments, such as in anaerobic digestion systems. Their simplicity of design, minimal vibration, and long maintenance intervals further enhance their viability in remote installations where operational reliability is paramount. Market players are increasingly tailoring models for these niche yet fast-growing applications, offering corrosion-resistant components and modular assemblies to adapt to aggressive media and confined installation spaces.

How Are Food, Beverage, and Pharma Applications Steering Product Customization?

Rotary lobe compressors have emerged as a crucial asset in hygiene-critical sectors like food & beverage and pharmaceutical manufacturing, where process air must comply with strict contamination control and sterility norms. In these environments, compressors must deliver 100% oil-free air without compromise, while also maintaining compliance with ISO 8573-1 standards. Manufacturers of rotary lobe compressors are now focused on optimizing their offerings to address the nuanced requirements of these industries-incorporating stainless steel wetted parts, aseptic-compatible seals, and heat-resistant coatings that tolerate steam or chemical cleaning. Further, the absence of internal lubrication and the non-contacting rotor design reduce the risk of microbiological contamination and eliminate particulate shedding, making rotary lobe compressors an industry favorite in cleanroom zones and packaging lines.

Another trend gaining momentum is the integration of these compressors with central plant air systems for CIP (Clean-in-Place) and SIP (Sterilize-in-Place) operations. In high-throughput pharmaceutical and food manufacturing setups, the consistency of airflow and the ability to handle pressure variations without introducing condensation or contaminants are key. As a result, demand is shifting toward compressors that can dynamically modulate output through variable frequency drives (VFDs) and respond rapidly to automated control signals from SCADA or DCS systems. These intelligent rotary lobe compressors are also being retrofitted with real-time monitoring sensors that provide predictive maintenance alerts-reducing unplanned downtime in continuous process industries. Packaging applications involving nitrogen flushing and vacuum forming are another emerging end-use, where lobe compressors offer quiet operation, fast load cycling, and tight process control.

What Role Does Industrial Process Optimization Play in Driving Adoption?

Heavy industrial segments such as chemicals, cement, power generation, and pulp & paper have progressively incorporated rotary lobe compressors into their utility networks as a way to enhance energy efficiency, manage thermal load, and minimize maintenance overhead. In pneumatic conveying applications, rotary lobe compressors facilitate the transfer of powdered raw materials and granules-offering a pulsation-free and oil-free air stream that prevents clogging and material degradation. Their ability to maintain consistent volume flow across a range of discharge pressures makes them well-suited for dense phase conveying of cement, fly ash, resins, and similar materials in closed-loop or open-loop systems. Likewise, in thermal power plants, these compressors play a role in flue gas desulfurization and ash handling systems by providing reliable process air under highly variable ambient conditions.

The trend toward digitization in industrial plants has further increased the relevance of rotary lobe compressors by integrating them into smart control ecosystems. These compressors are now being bundled with IoT-enabled controllers that log performance metrics such as discharge pressure, temperature, vibration levels, and rotor speed. Operators use this data to fine-tune process variables and reduce idle time, thus extracting higher efficiency from existing compressor fleets. Additionally, noise emissions are being actively addressed, particularly in paper and plastics facilities where regulations impose stringent decibel limits. Innovations in acoustic dampening, enclosure design, and rotor balancing have made rotary lobe compressors quieter, making them a preferred choice over reciprocating and screw compressors in indoor industrial settings. Integration with energy recovery systems-such as heat exchangers for preheating water or process fluids-further enhances the value proposition in energy-intensive plants striving to meet sustainability goals.

What Is Propelling the Global Demand for Rotary Lobe Compressors Across Diverse Sectors?

The growth in the rotary lobe compressors market is driven by several factors that converge across environmental regulations, process optimization, and application-specific engineering needs. One of the most prominent drivers is the regulatory push for oil-free compressed air across industries dealing with consumables and high-purity materials. Government mandates, especially in developed regions such as North America, Western Europe, and parts of East Asia, are enforcing stricter controls on air quality in manufacturing and public utility operations. This has created a surge in the deployment of rotary lobe compressors in pharmaceutical cleanrooms, food processing units, and water treatment facilities. Unlike screw or piston compressors, rotary lobe designs ensure zero oil carryover, thereby lowering contamination risks and eliminating the cost of filtration and condensate disposal systems.

Another strong growth driver is the rapid industrialization and infrastructural expansion in emerging markets. Southeast Asia, Sub-Saharan Africa, and parts of Latin America are witnessing accelerated demand for energy-efficient utility equipment in mid-sized manufacturing plants, agro-processing units, and decentralized energy systems. Rotary lobe compressors, due to their relatively simple construction and low lifecycle costs, are becoming the compressor of choice for first-time industrial users and mid-tier process integrators. These regions also benefit from the adaptability of rotary lobe compressors to off-grid operations, as they can be operated using diesel-powered generator sets or hybrid power sources. Modularity and footprint optimization allow manufacturers to deliver custom-built units that align with evolving plant configurations or mobile applications such as containerized water treatment units and mobile biogas recovery systems.

Furthermore, advancements in compressor control systems and predictive diagnostics are strengthening the market’s shift toward automation and continuous improvement. Global players are embedding AI-driven analytics, remote diagnostics, and plug-and-play connectivity in their compressor packages, making them integral components of Industry 4.0-enabled factories. The ability to track efficiency metrics, anticipate maintenance needs, and fine-tune pressure settings in real-time is helping users reduce energy bills and extend operational uptime. As industries prioritize decarbonization and efficiency, the compatibility of rotary lobe compressors with green energy and energy recovery systems is catalyzing long-term adoption. These factors collectively underpin the upward trajectory of the rotary lobe compressors market across a broad spectrum of verticals, geographies, and performance tiers.

SCOPE OF STUDY:

The report analyzes the Rotary Lobe Compressors market in terms of units by the following Segments, and Geographic Regions/Countries:

Segments:

Product Type (Stationary Rotary Lobe Compressor, Portable Rotary Lobe Compressor); Distribution Channel (Direct Distribution Channel, Indirect Distribution Channel); Application (Wastewater Treatment Application, Construction Application, Oil & Gas Application, Chemical Application, Power Generation Application, Other Applications)

Geographic Regions/Countries:

World; United States; Canada; Japan; China; Europe (France; Germany; Italy; United Kingdom; Spain; Russia; and Rest of Europe); Asia-Pacific (Australia; India; South Korea; and Rest of Asia-Pacific); Latin America (Argentina; Brazil; Mexico; and Rest of Latin America); Middle East (Iran; Israel; Saudi Arabia; United Arab Emirates; and Rest of Middle East); and Africa.

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III. MARKET ANALYSIS

IV. COMPETITION

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