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세계의 정유 수소 생성 시장
Petroleum Refining Hydrogen Generation
상품코드 : 1793708
리서치사 : Market Glass, Inc. (Formerly Global Industry Analysts, Inc.)
발행일 : 2025년 08월
페이지 정보 : 영문 277 Pages
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한글목차

정유 수소 생성 세계 시장은 2030년까지 849억 달러에 달할 전망

2024년에 600억 달러로 추정되는 정유 수소 생성 세계 시장은 2024년부터 2030년까지 CAGR 6.0%로 성장하여 2030년에는 849억 달러에 달할 것으로 예측됩니다. 이 보고서에서 분석한 부문 중 하나인 캡티브 제공 방식은 CAGR 6.8%를 기록하며 분석 기간 종료시에는 615억 달러에 달할 것으로 예측됩니다. 머천트 제공 방식 부문의 성장률은 분석 기간 동안 CAGR 4.0%로 추정됩니다.

미국 시장은 추정 163억 달러, 중국은 CAGR 9.5%로 성장 예측

미국의 정유 수소 생성 시장은 2024년에 163억 달러로 추정됩니다. 세계 2위 경제 대국인 중국은 2030년까지 174억 달러의 시장 규모에 달할 것으로 예측되며, 분석 기간인 2024-2030년 CAGR은 9.5%를 기록할 것으로 예상됩니다. 기타 주목할 만한 지역별 시장으로는 일본과 캐나다가 있고, 분석 기간 동안 CAGR은 각각 2.9%와 5.9%로 예측됩니다. 유럽에서는 독일이 CAGR 3.9%로 성장할 것으로 예측됩니다.

세계의 정유 수소 생성 시장 - 주요 동향과 촉진요인 정리

왜 수소가 정유에 필수적인가?

수소는 현대 정유에서 중요한 역할을 하고 있으며, 수소화 분해 및 수소화 분해 공정의 중요한 입력으로 작용하고 있습니다. 이러한 장치는 청정 연료 규제를 충족하기 위해 연료 흐름에서 황, 질소 및 기타 오염 물질을 제거하는 데 필수적입니다. 수소는 또한 중질 탄화수소를 더 가볍고 가치 있는 분획으로 전환하여 연료의 수율과 품질을 향상시키는데도 사용됩니다. 정제가 더 무겁고 산가가 높은 원유를 처리하는 방향으로 진행됨에 따라 수소에 대한 의존도는 계속 증가하고 있습니다.

정유공장에서는 주로 수증기 메탄 개질, 부분 산화 또는 자체 열 개질을 통해 현장에서 수소를 생산합니다. 이러한 기술은 천연가스 및 정제된 제품별로 연속적이고 대규모 생산을 가능하게 합니다. 정유공장 내에 수소 생산 설비를 통합함으로써 공정의 효율성, 운영의 연속성 및 비용 관리를 보장합니다. 특히 연료 배출 기준이 엄격한 지역에서는 수소 처리 능력이 높은 시설이 일반적으로 수소의 가장 큰 소비처가 됩니다.

기술 선택과 에너지 효율 목표가 생산 동향을 어떻게 형성하고 있는가?

수증기 메탄 개질(SMR)은 신뢰성과 확장성으로 인해 수소 생산 기술로 가장 널리 사용되고 있습니다. 그러나 이산화탄소 배출량이 많기 때문에 정제업체들은 더 깨끗한 대체 기술을 모색하고 있습니다. 가동 중단 없이 배출량을 줄이기 위해 기존 SMR 유닛을 탄소 회수 시스템으로 개조하는 작업이 진행 중입니다. 이와 함께 에너지 절감 및 설치 공간의 잠재적 이점으로 인해 자가 열 개질 및 첨단 멤브레인 기반 정제 시스템에 대한 관심도 증가하고 있습니다.

정유공장에서는 수소 수율 향상, 열 통합 최적화, 전체 공정에서 수소 손실을 최소화하는 데 점점 더 많은 초점을 맞추고 있습니다. 압력 스윙 흡착(PSA) 및 막 분리와 같은 현장 정제 시스템은 현재 대부분의 수소 생산 트레인에서 표준으로 사용되고 있습니다. 이러한 시스템은 정유소가 수소 순도와 압력 수준을 일정하게 유지하는 데 도움이 되며, 수소화 분해 장치 및 수소화 수소화 분해 장치에서 촉매 성능에 매우 중요합니다.

수요는 어디에서 증가하고 있으며, 어떤 정유소 구성이 수요를 견인하고 있는가?

수소에 대한 수요는 여러 개의 수소화 분해 장치와 수소화 수소화 분해 장치를 운영하는 복잡하고 전환이 깊은 정유소 전체에서 증가하고 있습니다. 중질 및 고황분 원유를 처리하는 시설은 저유황 연료의 사양을 충족하기 위해 특히 수소에 의존하고 있습니다. 아시아태평양, 라틴아메리카, 중동 일부 지역에서는 노후화된 정유소의 개선과 2차 처리 능력의 추가로 인해 수소 수요량이 증가하고 있습니다.

미국과 유럽의 환경 규제 강화는 수소 생산 시스템에 대한 투자를 지속적으로 촉진하고 있습니다. 디젤과 가솔린의 연료 황 함량 규제를 받고 있는 정유소에서는 안정적인 고순도 수소의 공급이 요구되고 있습니다. 정유 및 석유화학 통합단지 역시 방향족 생산과 특수 원료의 업그레이드에 수소가 필요하기 때문에 수요에 영향을 미치고 있습니다. 지역 수소 전략과 정유소 현대화 프로그램은 장기적인 수요 확대에 더욱 기여하고 있습니다.

정유 수소 생산 시장의 성장은 몇 가지 요인에 의해 주도됩니다....

정유 수소 생산 시장의 성장은 전체 정유소의 수소 처리 능력 증가, 중질유 처리, 초저유황 연료 규제의 시행으로 인해 발생할 수 있습니다. 청정연료 의무화에 대응하기 위한 수소화 분해설비 증설은 특히 처리량이 많은 정유사나 수출 지향적인 정유사에서 수소 필요량을 지속적으로 증가시키고 있습니다.

SMR 유닛의 기술 향상, 탄소 회수 시스템 통합, 현장 정제 기술 도입은 보다 효율적이고 컴플라이언스에 부합하는 수소 생산을 지원하고 있습니다. 수요는 또한 정유소와 석유화학의 통합, 각 지역의 연료 품질 규제, 2차 처리 장비의 수소 순도 요구의 증가에 영향을 받습니다. 아시아태평양, 중동 및 북미의 정유소 투자는 현재의 정제 수요와 미래의 배출량 감축 목표를 모두 충족시키기 위해 수소 생산 인프라에 대한 자본을 지속적으로 투자하고 있습니다.

부문

제공 방식(캡티브 제공 방식, 머천트 제공 방식), 프로세스(스팀 메탄 개질 프로세스, 전해 프로세스, 부분 산화 프로세스, 오토 서멀 개질 프로세스, 바이오매스 가스화 프로세스)

조사 대상 기업 사례

AI 통합

Global Industry Analysts는 검증된 전문가 컨텐츠와 AI 툴을 통해 시장 정보와 경쟁 정보를 혁신하고 있습니다.

Global Industry Analysts는 LLM 및 업계 고유의 SLM을 조회하는 일반적인 규범을 따르는 대신 비디오 기록, 블로그, 검색 엔진 조사, 방대한 양의 기업, 제품/서비스, 시장 데이터 등 세계 전문가로부터 수집한 컨텐츠 리포지토리를 구축했습니다.

관세 영향 계수

Global Industry Analysts는 본사 소재지, 제조거점, 수출입(완제품 및 OEM)을 기준으로 기업의 경쟁력 변화를 예측하고 있습니다. 이러한 복잡하고 다면적인 시장 역학은 매출원가(COGS) 증가, 수익성 하락, 공급망 재편 등 미시적, 거시적 시장 역학 중에서도 특히 경쟁사들에게 영향을 미칠 것으로 예상됩니다.

목차

제1장 조사 방법

제2장 주요 요약

제3장 시장 분석

제4장 경쟁

KSM
영문 목차

영문목차

Global Petroleum Refining Hydrogen Generation Market to Reach US$84.9 Billion by 2030

The global market for Petroleum Refining Hydrogen Generation estimated at US$60.0 Billion in the year 2024, is expected to reach US$84.9 Billion by 2030, growing at a CAGR of 6.0% over the analysis period 2024-2030. Captive Delivery Mode, one of the segments analyzed in the report, is expected to record a 6.8% CAGR and reach US$61.5 Billion by the end of the analysis period. Growth in the Merchant Delivery Mode segment is estimated at 4.0% CAGR over the analysis period.

The U.S. Market is Estimated at US$16.3 Billion While China is Forecast to Grow at 9.5% CAGR

The Petroleum Refining Hydrogen Generation market in the U.S. is estimated at US$16.3 Billion in the year 2024. China, the world's second largest economy, is forecast to reach a projected market size of US$17.4 Billion by the year 2030 trailing a CAGR of 9.5% over the analysis period 2024-2030. Among the other noteworthy geographic markets are Japan and Canada, each forecast to grow at a CAGR of 2.9% and 5.9% respectively over the analysis period. Within Europe, Germany is forecast to grow at approximately 3.9% CAGR.

Global Petroleum Refining Hydrogen Generation Market - Key Trends & Drivers Summarized

Why Is Hydrogen Critical to Petroleum Refining Operations?

Hydrogen plays an essential role in modern petroleum refining, serving as a key input for hydrotreating and hydrocracking processes. These units are vital for removing sulfur, nitrogen, and other contaminants from fuel streams to meet clean fuel regulations. Hydrogen is also used to improve fuel yields and quality by converting heavy hydrocarbons into lighter, more valuable fractions. As refining moves toward processing heavier and sourer crude oils, reliance on hydrogen continues to rise.

Refiners primarily produce hydrogen on-site through steam methane reforming, partial oxidation, or autothermal reforming. These technologies enable continuous, large-scale production using natural gas or refinery by-products. Integration of hydrogen generation units within refineries ensures process efficiency, operational continuity, and cost control. Facilities with high hydroprocessing capacity are typically the most significant consumers of hydrogen, particularly in regions with stringent fuel emission standards.

How Are Technology Choices and Energy Efficiency Goals Shaping Production Trends?

Steam methane reforming (SMR) remains the most widely used technology for hydrogen generation due to its reliability and scalability. However, it is also associated with high carbon dioxide emissions, prompting refiners to explore cleaner alternatives. Efforts are underway to retrofit existing SMR units with carbon capture systems to reduce emissions without disrupting operations. In parallel, interest in autothermal reforming and advanced membrane-based purification systems is growing for their potential energy savings and footprint advantages.

Refineries are increasingly focused on improving hydrogen yield, optimizing heat integration, and minimizing hydrogen losses across processing units. On-site purification systems such as pressure swing adsorption (PSA) and membrane separation are now standard in most hydrogen production trains. These systems help refiners maintain consistent hydrogen purity and pressure levels, which are crucial for catalytic performance in hydrotreaters and hydrocrackers.

Where Is Demand Rising and Which Refinery Configurations Are Driving It?

Hydrogen demand is rising across complex and deep-conversion refineries that operate multiple hydrotreating and hydrocracking units. Facilities processing heavy, high-sulfur crudes are particularly dependent on hydrogen to meet low-sulfur fuel specifications. Upgrading older refineries and adding secondary processing capacity are increasing hydrogen requirements in Asia-Pacific, Latin America, and parts of the Middle East.

Tighter environmental regulations in the US and Europe continue to support investment in hydrogen generation systems. Refineries operating under fuel sulfur limits for diesel and gasoline require stable and high-purity hydrogen supply. Integrated refinery-petrochemical complexes are also influencing demand, as hydrogen is needed for aromatics production and specialty feedstock upgrading. Regional hydrogen strategies and refinery modernization programs are further contributing to long-term demand growth.

Growth in the Petroleum Refining Hydrogen Generation market is driven by several factors…

Growth in the petroleum refining hydrogen generation market is driven by increasing hydroprocessing capacity across refineries, processing of heavier crude grades, and enforcement of ultra-low sulfur fuel regulations. Expansion of hydrotreating and hydrocracking units to meet clean fuel mandates continues to raise hydrogen requirements, particularly in high-throughput and export-oriented refineries.

Technology upgrades in SMR units, integration of carbon capture systems, and deployment of on-site purification technologies are supporting more efficient and compliant hydrogen production. Demand is further influenced by refinery-petrochemical integration, regional fuel quality mandates, and rising hydrogen purity needs in secondary processing units. Refinery investments in Asia-Pacific, Middle East, and North America are sustaining capital deployment in hydrogen production infrastructure to meet both current refining needs and future emissions reduction goals.

SCOPE OF STUDY:

The report analyzes the Petroleum Refining Hydrogen Generation market in terms of units by the following Segments, and Geographic Regions/Countries:

Segments:

Delivery Mode (Captive Delivery Mode, Merchant Delivery Mode); Process (Steam Methane Reforming Process, Electrolysis Process, Partial Oxidation Process, Auto-Thermal Reforming Process, Biomass Gasification Process)

Geographic Regions/Countries:

World; United States; Canada; Japan; China; Europe (France; Germany; Italy; United Kingdom; Spain; Russia; and Rest of Europe); Asia-Pacific (Australia; India; South Korea; and Rest of Asia-Pacific); Latin America (Argentina; Brazil; Mexico; and Rest of Latin America); Middle East (Iran; Israel; Saudi Arabia; United Arab Emirates; and Rest of Middle East); and Africa.

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II. EXECUTIVE SUMMARY

III. MARKET ANALYSIS

IV. COMPETITION

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