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세계의 메탈릭 글라스 시장
Metallic Glass
상품코드 : 1787152
리서치사 : Market Glass, Inc. (Formerly Global Industry Analysts, Inc.)
발행일 : 2025년 08월
페이지 정보 : 영문 277 Pages
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한글목차

세계의 메탈릭 글라스 시장은 2030년까지 44억 달러에 이를 전망

2024년에 33억 달러로 추정되는 메탈릭 글라스 세계 시장은 2024-2030년간 CAGR 4.9%로 성장하여 2030년에는 44억 달러에 이를 것으로 예측됩니다. 본 보고서에서 분석한 부문 중 하나인 Metal-Metal은 CAGR 5.8%를 나타내고, 분석 기간 종료시에는 29억 달러에 이를 것으로 예측됩니다. Metal-Metalloid 부문의 성장률은 분석 기간중 CAGR 3.1%로 추정됩니다.

미국 시장은 8억 9,750만 달러로 추정, 중국은 CAGR 9.0%로 성장 예측

미국의 메탈릭 글라스 시장은 2024년에는 8억 9,750만 달러로 추정됩니다. 세계 2위 경제대국인 중국은 2030년까지 9억 2,910만 달러 규모에 이를 것으로 예측되며, 분석 기간인 2024-2030년 CAGR은 9.0%로 추정됩니다. 기타 주목해야 할 지역별 시장으로는 일본과 캐나다가 있으며, 분석 기간중 CAGR은 각각 2.0%와 3.9%를 보일 것으로 예측됩니다. 유럽에서는 독일이 CAGR 2.9%를 나타낼 전망입니다.

세계의 메탈릭 글라스 시장 - 주요 동향과 촉진요인 정리

메탈릭 글라스란 무엇이며, 왜 기존 금속과 다른가?

비정질 금속으로도 알려진 메탈릭 글라스는 금속의 강도와 내구성을 유리의 구조적 특성과 결합한 독특한 소재입니다. 결정성 원자 구조를 가진 기존 금속과 달리 메탈릭 글라스는 원자의 규칙적인 격자 배열이 없기 때문에 '비정질' 또는 비결정성 구조를 가지고 있습니다. 이러한 결정성이 없기 때문에 고강도, 탄성, 내마모성, 내식성 등 탁월한 특성을 가지고 있습니다. 메탈릭 글라스는 일반적으로 원자가 결정 구조를 형성하는 것을 방해하여 유리와 같은 물질의 형성을 유도하는 급속 냉각에 의해 제조됩니다.

메탈릭 글라스의 주요 특징으로는 기존 금속에 비해 높은 인장강도, 우수한 내피로성, 우수한 경도를 들 수 있습니다. 또한, 금속유리는 내식성 향상 등 독특한 특성을 나타내어 항공우주, 국방, 의료기기 등 가혹한 환경에서 사용하기에 매우 적합합니다. 또한, 비결정 구조이기 때문에 기존 금속에서는 어려웠던 복잡한 형상의 부품 제조가 가능합니다. 그 결과, 메탈릭 글라스는 첨단 엔지니어링 분야에서 점점 더 많은 가능성을 인정받고 있습니다.

메탈릭 글래스 시장의 주요 동향은?

메탈릭 글라스 시장을 이끄는 큰 흐름은 항공우주, 자동차, 방위산업 등 뛰어난 강도와 내구성을 요구하는 산업에서 고성능 소재에 대한 수요가 증가하고 있다는 점입니다. 극한의 온도, 응력, 마모에 견뎌야 하는 항공우주 응용 분야에서 메탈릭 글라스는 뛰어난 기계적 특성으로 인해 선호되는 선택이 되고 있습니다. 터빈 블레이드, 구조 요소, 케이싱과 같은 부품은 메탈릭 글라스의 강도와 경량화 특성으로 인해 항공기 성능과 연료 효율을 향상시킬 수 있습니다.

자동차 산업 또한 자동차 부품의 강도와 안전성을 유지하거나 향상시키면서 경량화를 실현할 수 있는 금속유리에 대한 관심이 높아지고 있습니다. 저연비, 경량 자동차에 대한 수요가 증가하는 가운데, 금속유리는 구조 부품, 기어, 변속기 부품 등의 용도로 사용할 수 있습니다. 이러한 소재는 자동차의 경량화에 도움이 될 뿐만 아니라 더 강하고 내구성이 뛰어난 부품을 제공하여 자동차의 전반적인 성능과 안전성을 향상시킵니다. 제조업체들이 더 엄격한 환경 기준과 연비 효율에 대한 소비자의 요구에 부응하기 위해 노력하고 있는 가운데, 메탈릭 글라스가 그 해결책으로 떠오르고 있습니다.

또 다른 주요 동향은 메탈릭 글라스를 더 큰 규모로 생산할 수 있는 새로운 제조 기술의 개발입니다. 메탈릭 글라스의 제조는 과거에는 값비싸고 시간이 많이 소요되는 공정으로 인해 제한적이었지만, 최근 3D 프린팅 및 주조와 같은 부가적 제조 방법의 발전으로 인해 메탈릭 글라스 부품을 더 많은 양과 더 낮은 비용으로 쉽게 제조할 수 있게 되었습니다. 이러한 발전으로 인해 메탈릭 글라스는 상업적으로 더욱 실용화되어 가전제품, 의료기기, 스포츠 장비 등 다양한 응용 분야에 적용될 수 있게 되었습니다. 이러한 가공기술의 향상으로 메탈릭 글라스가 다양한 산업분야에서 폭넓게 사용될 수 있는 가능성이 확대되고 있습니다.

메탈릭 글라스에 대한 수요가 증가하는 이유는 무엇일까?

메탈릭 글라스 수요가 증가하는 이유는 기존 금속에는 없는 독특한 특성을 겸비하고 있기 때문입니다. 고강도 대 중량비, 우수한 내마모성, 내구성을 필요로 하는 산업에서는 메탈릭 글라스를 채택하는 사례가 증가하고 있습니다. 예를 들어, 항공우주 분야에서는 가볍고 극한의 온도와 스트레스를 견딜 수 있는 메탈릭 글라스의 능력으로 인해 항공기 엔진, 구조 부품 및 기타 중요한 용도에 사용하기에 이상적입니다. 항공우주 산업이 더 높은 성능과 연비 효율을 추구함에 따라 이러한 추세는 계속될 것으로 예측됩니다.

자동차 분야에서는 가볍고 연비가 좋은 자동차에 대한 수요 증가로 인해 메탈릭 글라스의 채택이 증가하고 있습니다. 자동차 제조업체들이 안전성과 내구성을 유지하면서 차량 경량화를 추구하고 있는 가운데, 메탈릭 글라스는 철이나 알루미늄과 같은 기존 금속을 대체할 수 있는 유망한 대안이 될 수 있습니다. 강도와 가벼움을 겸비한 메탈릭 글래스는 더 강하고 효율적인 부품 설계를 가능하게 하여 연비 향상과 배기가스 배출량 감소를 실현합니다. 저배출가스 규제가 강화되는 가운데, 자동차 제조업체들은 이러한 기준을 충족시키기 위해 메탈릭 글라스와 같은 새로운 소재를 모색하고 있습니다.

또한, 의료용 첨단 소재에 대한 수요가 증가하면서 메탈릭 글라스에 대한 수요를 견인하고 있습니다. 의료기기, 특히 임플란트에서 메탈릭 글라스의 생체 적합성 및 내식성 등의 독특한 특성은 매력적인 선택이 되고 있습니다. 금속유리는 내구성과 내마모성이 필수적인 스텐트, 인공관절, 수술기구에 사용하기 위해 연구되고 있습니다. 메탈릭 글라스를 통해 복잡하고 정밀한 형상과 구조를 만들 수 있는 능력은 기존 소재로는 구현하기 어려웠던 의료기기 설계에 새로운 가능성을 제시하고 있습니다.

메탈릭 글래스 시장의 주요 성장 촉진요인은 무엇인가?

메탈릭 글라스 시장의 성장은 제조 기술의 발전, 주요 산업에서 고성능 소재에 대한 수요 증가, 메탈릭 글라스의 응용 분야 확대 등 여러 요인에 의해 이루어지고 있습니다. 주요 성장 요인 중 하나는 3D 프린팅, 급속 응고 기술 등 제조 방법의 끊임없는 기술 혁신으로 인해 금속 및 유리 부품의 제조가 더욱 간편하고 비용 효율성이 높아졌습니다는 점입니다. 이러한 기술 혁신을 통해 제조업체들은 생산량을 확대하고, 특히 가볍고 내구성이 뛰어난 소재에 대한 수요가 증가하고 있는 항공우주, 자동차, 가전제품 등의 산업에서 새로운 용도를 개척할 수 있게 되었습니다.

항공우주 산업과 방위 산업은 경량화를 추구하면서 가혹한 조건에서도 견딜 수 있는 고성능 소재의 개발을 모색하고 있으며, 이는 성장의 주요 원동력이 되고 있습니다. 메탈릭 글라스는 강도, 내마모성, 내식성이 우수하여 터빈 블레이드, 구조 부품, 항공기 엔진과 같은 중요한 항공우주 부품에 이상적인 소재입니다. 항공우주 분야에서는 보다 효율적이고 연료를 절약할 수 있는 기술에 대한 요구가 지속적으로 증가함에 따라, 특히 경량화 및 고성능 부품에서 메탈릭 글라스의 사용이 크게 증가할 것으로 예측됩니다.

자동차 분야에서는 전기자동차(EV)로의 전환과 연비와 주행거리 향상을 위한 차량 경량화에 대한 관심이 높아지면서 금속유리에 대한 수요가 증가하고 있습니다. 전기차 제조업체들은 강도와 안전성을 유지하거나 향상시키면서 차량 전체 무게를 줄일 수 있는 소재를 찾고 있습니다. 이러한 장점으로 인해 메탈릭 글라스는 기어, 변속기, 구조 요소와 같은 부품에 사용되는 매력적인 선택이 되고 있습니다. 자동차 산업이 보다 지속 가능하고 에너지 효율적인 기술을 도입함에 따라 메탈릭 글라스의 채택이 증가할 것으로 예측됩니다.

또한, 의료기기의 첨단 소재에 대한 요구가 지속적으로 증가하고 있는 가운데, 금속유리는 임플란트, 수술기구, 인공보철물 등에 적용이 검토되고 있습니다. 생체 적합성, 내식성, 고강도의 조합으로 메탈릭 글라스는 내구성과 정밀도가 요구되는 의료 분야에 이상적인 소재입니다. 헬스케어 산업이 환자의 안전, 편안함, 첨단 의료 기술을 우선시하는 가운데, 의료기기의 메탈릭 글래스 수요는 계속 증가할 것으로 예측됩니다.

마지막으로, 전통적인 제조 공정과 재료가 환경에 미치는 영향에 대한 인식이 높아진 것도 시장 성장에 기여하고 있습니다. 메탈릭 글라스는 보다 깨끗하고 효율적인 공정으로 제조할 수 있어 보다 지속 가능한 제조 방식을 추구하는 업계의 움직임에 부합합니다. 메탈릭 글라스는 기존 금속에 비해 폐기물이 적고 에너지 소비가 적어 환경 친화적인 선택이 될 수 있어 다양한 산업 분야에서 채택이 확대되고 있습니다.

결론적으로, 금속유리 시장은 제조기술의 발전, 고성능 소재에 대한 수요 증가, 항공우주, 자동차, 의료, 가전 산업에서의 용도 확대로 인해 큰 성장세를 보이고 있습니다. 이러한 산업에서 가볍고 내구성이 뛰어나며 에너지 효율이 높은 소재를 선호하는 가운데, 메탈릭 글라스의 고유한 특성은 차세대 제품 개발에 중요한 역할을 하고 있습니다. 메탈릭 글라스는 현재도 연구개발이 계속되고 있으며, 더 많은 혁신이 기대되고 있습니다.

부문

유형(메탈-메탈, 메탈-메탈로이드);부문(전기 및 전자, 스포츠, 기타)

조사 대상 기업 예

AI 통합

Global Industry Analysts는 유효한 전문가 컨텐츠와 AI툴에 의해 시장 정보와 경쟁 정보를 변혁하고 있습니다.

Global Industry Analysts는 LLM나 업계 고유 SLM를 조회하는 일반적인 규범에 따르는 대신에, 비디오 기록, 블로그, 검색 엔진 조사, 방대한 양의 기업, 제품/서비스, 시장 데이터 등, 전 세계 전문가로부터 큐레이트된 컨텐츠 리포지토리를 구축했습니다.

관세 영향 계수

Global Industry Analysts는 본사 소재지, 제조거점, 수출입(완제품 및 OEM)을 기준으로 기업의 경쟁력 변화를 예측했습니다. 이러한 복잡하고 다면적인 시장 역학은 수익원가(COGS) 증가, 수익성 하락, 공급망 재편 등 미시적, 거시적 시장 역학 중에서도 특히 경쟁사들에게 영향을 미칠 것으로 예측됩니다.

목차

제1장 조사 방법

제2장 주요 요약

제3장 시장 분석

제4장 경쟁

LSH
영문 목차

영문목차

Global Metallic Glass Market to Reach US$4.4 Billion by 2030

The global market for Metallic Glass estimated at US$3.3 Billion in the year 2024, is expected to reach US$4.4 Billion by 2030, growing at a CAGR of 4.9% over the analysis period 2024-2030. Metal-Metal, one of the segments analyzed in the report, is expected to record a 5.8% CAGR and reach US$2.9 Billion by the end of the analysis period. Growth in the Metal-Metalloid segment is estimated at 3.1% CAGR over the analysis period.

The U.S. Market is Estimated at US$897.5 Million While China is Forecast to Grow at 9.0% CAGR

The Metallic Glass market in the U.S. is estimated at US$897.5 Million in the year 2024. China, the world's second largest economy, is forecast to reach a projected market size of US$929.1 Million by the year 2030 trailing a CAGR of 9.0% over the analysis period 2024-2030. Among the other noteworthy geographic markets are Japan and Canada, each forecast to grow at a CAGR of 2.0% and 3.9% respectively over the analysis period. Within Europe, Germany is forecast to grow at approximately 2.9% CAGR.

Global Metallic Glass Market - Key Trends & Drivers Summarized

What Is Metallic Glass and Why Is It Different from Traditional Metals?

Metallic glass, also known as amorphous metal, is a unique material that combines the strength and durability of metals with the structural properties of glass. Unlike traditional metals, which have a crystalline atomic structure, metallic glasses lack the regular lattice arrangement of atoms, giving them an "amorphous" or non-crystalline structure. This lack of crystallinity results in extraordinary properties, such as high strength, elasticity, and resistance to wear and corrosion. Metallic glasses are typically produced through rapid cooling, which prevents the atoms from forming a crystalline structure and leads to the formation of a glass-like material.

The key characteristics of metallic glass include its high tensile strength, excellent fatigue resistance, and superior hardness compared to conventional metals. Additionally, metallic glasses exhibit unique properties such as enhanced corrosion resistance, which makes them highly desirable for applications in extreme environments, including aerospace, defense, and medical devices. The non-crystalline structure also allows for the production of parts with complex geometries that would be difficult to achieve using traditional metals. As a result, metallic glass is becoming increasingly recognized for its potential in advanced engineering applications.

What Are the Key Trends in the Metallic Glass Market?

A major trend driving the metallic glass market is the growing demand for high-performance materials in industries that require materials with exceptional strength and durability, such as aerospace, automotive, and defense. In aerospace applications, where parts need to withstand extreme temperatures, stress, and wear, metallic glasses are becoming a preferred choice due to their superior mechanical properties. Components such as turbine blades, structural elements, and casings benefit from the strength and lightweight characteristics of metallic glass, which can improve performance and fuel efficiency in aircraft.

The automotive industry is also showing increased interest in metallic glasses for their potential to reduce weight while maintaining or enhancing the strength and safety of vehicle parts. With rising demand for fuel-efficient and lightweight vehicles, metallic glasses can be used in applications such as structural components, gears, and transmission parts. These materials not only help reduce vehicle weight but also improve the overall performance and safety of the vehicle by providing stronger and more durable components. As manufacturers seek to meet stricter environmental standards and consumer demands for fuel efficiency, metallic glasses are emerging as a solution.

Another key trend is the development of new fabrication techniques that make metallic glasses more accessible for large-scale manufacturing. While the production of metallic glass was once limited by expensive and time-consuming processes, recent advances in methods such as additive manufacturing (3D printing) and casting have made it easier to produce metallic glass components in larger quantities and at a lower cost. These advancements are making metallic glass more commercially viable and allowing for its integration into a broader range of applications, including consumer electronics, medical devices, and sporting goods. As these fabrication technologies continue to improve, the potential for widespread use of metallic glass across various industries expands.

Why Is the Demand for Metallic Glass Increasing?

The demand for metallic glass is increasing due to its ability to offer a unique combination of properties that traditional metals cannot provide. Industries that require materials with a high strength-to-weight ratio, superior wear resistance, and enhanced durability are increasingly turning to metallic glass as a solution. For instance, in aerospace, the ability of metallic glasses to withstand extreme temperatures and stresses while remaining lightweight makes them ideal for use in aircraft engines, structural components, and other critical applications. This trend is expected to continue as the aerospace industry pushes for higher performance and fuel efficiency.

In the automotive sector, the growing demand for lightweight, fuel-efficient vehicles is driving the adoption of metallic glass. As manufacturers aim to reduce vehicle weight without compromising safety or durability, metallic glass offers a promising alternative to traditional metals like steel and aluminum. The material’s unique combination of strength and lightness allows for the design of stronger, more efficient parts that can improve fuel efficiency and reduce emissions. As regulatory pressures for lower emissions intensify, automotive manufacturers are exploring new materials like metallic glass to help meet these standards.

Furthermore, the increasing need for advanced materials in medical applications is driving the demand for metallic glass. In medical devices, particularly implants, the unique properties of metallic glass, such as its biocompatibility and corrosion resistance, make it an attractive choice. Metallic glasses are being researched for use in stents, prosthetics, and surgical tools, where their durability and resistance to wear are essential. The ability to create complex, precise shapes and structures through metallic glass also offers new possibilities in the design of medical devices that were previously difficult to achieve with traditional materials.

What Are the Key Growth Drivers in the Metallic Glass Market?

The growth in the metallic glass market is driven by several factors, including advancements in manufacturing technologies, growing demand for high-performance materials in key industries, and the expanding range of applications for metallic glasses. One of the key growth drivers is the continuous innovation in fabrication methods, such as 3D printing and rapid solidification techniques, which are making it easier and more cost-effective to produce metallic glass components. These innovations are allowing manufacturers to scale up production and explore new applications, particularly in industries like aerospace, automotive, and consumer electronics, where there is increasing demand for lightweight and durable materials.

The aerospace and defense industries are among the primary drivers of growth, as they seek to develop high-performance materials that can withstand extreme conditions while reducing weight. Metallic glass offers superior strength, wear resistance, and corrosion resistance, making it an ideal material for critical aerospace components such as turbine blades, structural parts, and aircraft engines. As the demand for more efficient, fuel-saving technologies continues to grow in the aerospace sector, the use of metallic glass is expected to increase significantly, particularly for lightweight, high-performance components.

In the automotive sector, the shift toward electric vehicles (EVs) and the increasing focus on reducing vehicle weight to improve fuel efficiency and driving range are propelling the demand for metallic glasses. EV manufacturers are looking for materials that can reduce the overall weight of the vehicle while maintaining or enhancing strength and safety. Metallic glasses offer these advantages, making them an attractive option for use in parts such as gears, transmissions, and structural elements. As the automotive industry embraces more sustainable and energy-efficient technologies, the adoption of metallic glass is expected to rise.

Furthermore, as the need for advanced materials in medical devices continues to grow, metallic glasses are being explored for applications in implants, surgical tools, and prosthetics. The combination of biocompatibility, corrosion resistance, and high strength makes metallic glass an ideal material for medical applications that require durability and precision. As the healthcare industry continues to prioritize patient safety, comfort, and advanced medical technologies, the demand for metallic glass in medical devices is expected to grow.

Finally, the increasing awareness of the environmental impact of traditional manufacturing processes and materials is also contributing to the market’s growth. Metallic glass, with its ability to be fabricated through cleaner, more efficient processes, aligns with the industry’s move toward more sustainable manufacturing practices. The low waste and reduced energy consumption in producing metallic glass compared to conventional metals make it a more eco-friendly option, which is helping to drive its adoption across a range of industries.

In conclusion, the metallic glass market is experiencing significant growth due to advancements in manufacturing technologies, the increasing demand for high-performance materials, and the expanding range of applications across aerospace, automotive, medical, and consumer electronics industries. As these industries continue to prioritize lightweight, durable, and energy-efficient materials, the unique properties of metallic glass position it as a key player in the development of next-generation products. With ongoing research and development driving further innovation, the future of metallic glass looks promising across various sectors.

SCOPE OF STUDY:

The report analyzes the Metallic Glass market in terms of units by the following Segments, and Geographic Regions/Countries:

Segments:

Type (Metal-Metal, Metal-Metalloid); Sector (Electrical & Electronics, Sports, Others)

Geographic Regions/Countries:

World; United States; Canada; Japan; China; Europe (France; Germany; Italy; United Kingdom; Spain; Russia; and Rest of Europe); Asia-Pacific (Australia; India; South Korea; and Rest of Asia-Pacific); Latin America (Argentina; Brazil; Mexico; and Rest of Latin America); Middle East (Iran; Israel; Saudi Arabia; United Arab Emirates; and Rest of Middle East); and Africa.

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III. MARKET ANALYSIS

IV. COMPETITION

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