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세계의 글라스 라이닝 설비 시장
Glass Lined Equipment
상품코드 : 1780869
리서치사 : Global Industry Analysts, Inc.
발행일 : 2025년 07월
페이지 정보 : 영문 291 Pages
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한글목차

글라스 라이닝 설비 세계 시장은 2030년까지 36억 달러에 달할 전망

2024년에 23억 달러로 추정되는 글라스 라이닝 설비 세계 시장은 2024년부터 2030년까지 CAGR 8.0%로 성장하여 2030년에는 36억 달러에 달할 것으로 예측됩니다. 이 보고서에서 분석한 부문 중 하나인 글라스 라이닝 리액터는 CAGR 7.1%를 기록하며 분석 기간 종료시에는 15억 달러에 달할 것으로 예측됩니다. 글라스 라이닝 교반기 부문의 성장률은 분석 기간 동안 CAGR 7.3%로 추정됩니다.

미국 시장은 6억 1,640만 달러로 추정, 중국은 CAGR 12.3%로 성장 예측

미국의 글라스 라이닝 설비 시장은 2024년에는 6억 1,640만 달러로 추정됩니다. 세계 2위 경제 대국인 중국은 분석 기간인 2024-2030년 CAGR 12.3%로 2030년까지 7억 6,020만 달러의 시장 규모에 달할 것으로 예측됩니다. 기타 주목할 만한 지역별 시장으로는 일본과 캐나다가 있고, 분석 기간 동안 CAGR은 각각 4.1%와 7.5%로 예측됩니다. 유럽에서는 독일이 CAGR 5.3%로 성장할 것으로 예측됩니다.

세계의 글라스 라이닝 설비 시장 - 주요 동향과 촉진요인 정리

글라스 라이닝 설비 세계 시장은 우수한 내식성, 높은 내구성, 화학적 불활성 특성으로 인해 다양한 공정 산업에서 꾸준한 지지를 받고 있습니다. 글라스 라이닝 설비란 반응기, 탱크, 컬럼, 교반기 등의 산업용 용기를 말하며, 내부가 유리층으로 코팅되어 있습니다. 이 설계로 부식성이 높은 화학제품을 안전하게 취급할 수 있어 제약, 화학, 농약, 식품 가공 등의 산업에서 특히 유용하게 사용되고 있습니다. 산성 및 알칼리성 환경을 견딜 수 있는 글라스 라이닝의 능력은 매끄럽고 끈적거리지 않는 표면과 결합하여 제품의 순도를 보장하고 오염 위험을 최소화합니다.

시장에서 가장 주목해야 할 트렌드 중 하나는 원료의약품(Active Pharmaceutical Ingredient) 제조 및 특수 화학제품 제조에 글라스 라이닝 반응기 채택이 증가하고 있다는 점입니다. 제품의 품질과 순도에 대한 규제 당국의 감시가 강화됨에 따라 제조업체는 배치의 일관성을 보장하고 FDA 및 EU GMP 표준을 준수하는 장비를 우선시하고 있습니다. 또한, 유연성이 높고 설치 시간을 단축할 수 있는 모듈형 시스템이나 스키드 장착 시스템에 대한 수요도 증가하고 있습니다. 세계 생산 네트워크가 확대됨에 따라 기업들은 소규모 공정부터 대량 공정까지 대응할 수 있는 확장성이 높은 글라스라인 시스템을 선택하게 되었고, 기존 시장뿐만 아니라 신흥 시장에서도 장비 업그레이드가 진행되고 있습니다.

글라스 라이닝 제조의 기술 혁신의 원동력은 무엇인가?

기술의 발전은 글라스 라이닝 설비의 설계, 기능 및 성능에 변화를 가져오고 있습니다. 주요 발전 중 하나는 내열 충격성을 향상시키고 더 긴 작동 수명을 제공하는 개선된 에나멜 코팅의 사용입니다. 이러한 고급 코팅은 내화학성을 손상시키지 않으면서도 더 높은 작동 온도와 압력을 허용하여 복잡한 다단계 반응을 포함한 더 넓은 범위의 응용 분야에 적합하도록 합니다. 또한, 표면 마감과 코팅의 균일성 혁신으로 유리와 금속 기판과의 접착력이 향상되어 박리 위험이 크게 감소하고 용기의 수명이 연장되었습니다.

자동화 또한 글라스 라이닝 시스템에 대한 통합이 진행되고 있는 분야입니다. pH, 압력, 온도를 실시간으로 모니터링하는 스마트 센서와 IoT 대응 제어장치가 반응기 및 탱크에 내장되어 공정 제어 및 예지보전 능력이 향상되고 있습니다. 또한, CNC 가공과 로봇에 의한 에나멜 가공 기술이 글라스 라이닝 부품의 제조에 채택되어 제조의 정밀도와 반복성을 가능하게 합니다. 이러한 기술 혁신은 수작업으로 인한 실수를 줄일 뿐만 아니라, 주문 제작 및 대량 주문의 납기를 단축시킵니다. 또한, 모듈식 구조와 플러그 앤 플레이 구성으로 설치 및 개조 과정을 간소화하여 업계가 다운타임을 최소화하면서 고성능 글라스 라이닝 솔루션을 채택할 수 있도록 돕습니다.

최종 사용 산업은 어떻게 업계 상황을 변화시키고 있는가?

최종 사용 산업은 점점 더 위생적이고 불활성이며 오염에 강한 처리 솔루션을 선호하여 글라스 라이닝 장비 시장의 수요 역학을 재구성하고 있습니다. 제약 분야에서는 교차 오염 및 세척 검증에 대한 엄격한 규제로 인해 글라스 라이닝 반응기가 원료 및 중간체 제조의 표준이 되었습니다. 배치 간 순도를 유지하는 능력은 규제 된 제조 환경에 중요하며, 글라스 라이닝 표면은 규정 준수와 성능의 이상적인 균형을 제공합니다. 마찬가지로, 부식성이 강한 용매와 시약이 흔한 정밀 화학 및 농약 산업에서도 글라스 라이닝은 작업의 안전과 장비의 수명 연장을 보장합니다.

식음료 산업도 새로운 응용 분야입니다. 제약이나 화학만큼은 아니지만, 산성이나 향미에 민감한 원료의 저장이나 가공에 글라스 라이닝 탱크를 채택하는 사례가 늘고 있습니다. 특히 조미료, 시럽, 발효 기반 제품을 제조하는 제조업체의 경우 화학제품의 용출과 부식을 방지해야 하기 때문에 글라스 라이닝 탱크는 중요한 역할을 합니다. 산업 연구 개발 실험실 및 파일럿 플랜트에서 글라스 라이닝 용기는 투명하고 세척이 용이하며 반복 테스트 환경에 적합하다는 장점이 있습니다. 또한, 녹색 화학 및 친환경 제조의 추진은 내구성이 뛰어나고, 유지보수가 용이하며, 재활용이 가능한 장비에 대한 산업계의 투자를 촉진하고 있습니다.

글라스 라이닝 설비 세계 시장 성장요인은 무엇인가?

글라스 라이닝 설비 시장의 성장은 제약, 화학, 특수 제조 산업에서 내식성 공정 장비에 대한 수요 증가 등 몇 가지 요인에 의해 이루어지고 있습니다. 신흥 경제국의 급속한 산업화는 특히 인도, 중국, 브라질, 동남아시아의 새로운 생산 시설의 개발로 이어지고 있으며, 의약품 및 화학제품 제조 클러스터의 설립은 시설 설치를 촉진하고 있습니다. 연구개발 및 위탁생산기관(CMO)에 대한 투자 증가도 고성능, GMP를 준수하는 글라스 라이닝 시스템에 대한 수요를 촉진하고 있습니다.

유리 조성의 발전, 제조 공정의 자동화, 클린 인 플레이스(CIP) 시스템 채택의 증가는 시장 성장을 더욱 가속화하고 있습니다. 최종사용자는 스테인리스 스틸이나 폴리머 라이닝의 대체품보다 글라스 라이닝의 수명이 길고 부식 환경에서 총 소유 비용이 낮기 때문에 글라스 라이닝을 선택하는 경향이 점점 더 커지고 있습니다. 또한, 공격적인 반응물과 온도에 민감한 화합물을 안전하게 취급해야 하는 특수 화학제품 제조의 증가로 인해 글라스 라이닝 반응기 및 탱크의 사용이 증가하고 있습니다. 세계 장비 제조업체 및 지역 대리점과의 전략적 파트너십을 통해 시장 진입을 강화하고, 더 나은 맞춤화와 애프터 서비스를 가능하게 하고 있습니다. 산업 표준이 엄격해지고 제품 포트폴리오가 다양해짐에 따라 세계 글라스 라이닝 설비 시장은 혁신 주도로 지속적으로 확대될 태세를 갖추고 있습니다.

부문

제품(글라스 라이닝 리액터, 글라스 라이닝 교반기, 글라스 라이닝 열교환기, 글라스 라이닝 저장 탱크, 기타 글라스 라이닝 설비), 최종사용자(의약품 최종사용자, 화학 최종사용자, 농업 최종사용자, 식품 및 음료 최종사용자, 기타 최종사용자)

조사 대상 기업 사례

AI 통합

Global Industry Analysts는 검증된 전문가 컨텐츠와 AI 툴을 통해 시장 정보와 경쟁 정보를 혁신하고 있습니다.

Global Industry Analysts는 일반적인 LLM 및 업계별 SLM 쿼리를 따르는 대신 비디오 기록, 블로그, 검색 엔진 조사, 방대한 양의 기업, 제품/서비스, 시장 데이터 등 세계 전문가로부터 수집한 컨텐츠 리포지토리를 구축했습니다.

관세 영향 계수

Global Industry Analysts는 본사 소재지, 제조거점, 수출입(완제품 및 OEM)을 기준으로 기업의 경쟁력 변화를 예측하고 있습니다. 이러한 복잡하고 다면적인 시장 역학은 매출원가(COGS) 증가, 수익성 하락, 공급망 재편 등 미시적, 거시적 시장 역학 중에서도 특히 경쟁사들에게 영향을 미칠 것으로 예상됩니다.

목차

제1장 조사 방법

제2장 주요 요약

제3장 시장 분석

제4장 경쟁

ksm
영문 목차

영문목차

Global Glass Lined Equipment Market to Reach US$3.6 Billion by 2030

The global market for Glass Lined Equipment estimated at US$2.3 Billion in the year 2024, is expected to reach US$3.6 Billion by 2030, growing at a CAGR of 8.0% over the analysis period 2024-2030. Glass Lined Reactors, one of the segments analyzed in the report, is expected to record a 7.1% CAGR and reach US$1.5 Billion by the end of the analysis period. Growth in the Glass Lined Agitators segment is estimated at 7.3% CAGR over the analysis period.

The U.S. Market is Estimated at US$616.4 Million While China is Forecast to Grow at 12.3% CAGR

The Glass Lined Equipment market in the U.S. is estimated at US$616.4 Million in the year 2024. China, the world's second largest economy, is forecast to reach a projected market size of US$760.2 Million by the year 2030 trailing a CAGR of 12.3% over the analysis period 2024-2030. Among the other noteworthy geographic markets are Japan and Canada, each forecast to grow at a CAGR of 4.1% and 7.5% respectively over the analysis period. Within Europe, Germany is forecast to grow at approximately 5.3% CAGR.

Global Glass Lined Equipment Market - Key Trends & Drivers Summarized

The global glass lined equipment market has been steadily gaining traction across a range of process industries, driven by its superior resistance to corrosion, high durability, and chemical inertness. Glass lined equipment refers to industrial vessels such as reactors, tanks, columns, and agitators that are internally coated with a layer of glass. This design enables the safe handling of highly corrosive chemicals, making it particularly valuable in industries like pharmaceuticals, chemicals, agrochemicals, and food processing. The ability of glass lining to withstand acidic and alkaline environments, coupled with its smooth, non-stick surface, ensures product purity and minimizes contamination risks.

One of the most notable trends in the market is the increasing adoption of glass lined reactors in pharmaceutical API (Active Pharmaceutical Ingredient) manufacturing and specialty chemicals production. With rising regulatory scrutiny over product quality and purity, manufacturers are prioritizing equipment that ensures batch consistency and complies with FDA and EU-GMP standards. The market is also witnessing an uptick in demand for modular and skid-mounted systems, offering greater flexibility and reduced installation time. As global production networks expand, companies are opting for scalable glass lined systems to meet both small-scale and high-volume process requirements, further fueling equipment upgrades across established and emerging markets.

What Is Driving Technological Transformation in Glass Lined Manufacturing?

Technological advancements are transforming the design, functionality, and performance of glass lined equipment. One of the key developments is the use of improved enamel coatings that offer enhanced thermal shock resistance and longer operational lifespans. These advanced coatings allow for higher operational temperatures and pressures without compromising chemical resistance, making the equipment suitable for a broader range of applications, including complex multi-step reactions. Innovations in surface finishing and coating uniformity have also led to better adhesion between the glass and the metal substrate, significantly reducing the risk of delamination and extending the service life of the vessels.

Automation is another area seeing increased integration in glass lined systems. Smart sensors and IoT-enabled controls are being embedded into reactors and tanks to monitor pH, pressure, and temperature in real-time, ensuring greater process control and predictive maintenance capabilities. Additionally, CNC machining and robotic enameling technologies are now being employed in manufacturing glass lined components, enabling precision and repeatability in production. These innovations not only reduce manual error but also accelerate the turnaround time for custom and large-scale orders. Furthermore, modular construction and plug-and-play configurations are simplifying installation and retrofitting processes, allowing industries to adopt high-performance glass lined solutions with minimal downtime.

How Are End-Use Industries Reshaping the Glass Lined Equipment Landscape?

End-use industries are reshaping demand dynamics within the glass lined equipment market by increasingly favoring hygienic, inert, and contamination-resistant processing solutions. In the pharmaceutical sector, stringent regulations governing cross-contamination and cleaning validation have made glass lined reactors a standard for API and intermediate production. The ability to maintain purity across batches is critical for regulated manufacturing environments, and glass lined surfaces offer the ideal balance between compliance and performance. Similarly, in the fine chemicals and agrochemicals industries, where aggressive solvents and reagents are common, glass lining ensures operational safety and extended equipment lifespan.

The food and beverage industry is another emerging area of application. Though not as dominant as pharma and chemicals, it is increasingly adopting glass lined tanks for storage and processing of acidic or flavor-sensitive ingredients. This is particularly relevant for manufacturers of condiments, syrups, and fermentation-based products, where chemical leaching and corrosion must be avoided. In industrial R&D labs and pilot plants, glass lined vessels offer the advantage of transparency and easy cleaning, making them suitable for iterative testing environments. Additionally, the push for green chemistry and environmentally responsible manufacturing is encouraging industries to invest in durable, low-maintenance, and recyclable equipment-criteria that glass lined systems inherently fulfill.

What Factors Are Fueling the Growth of the Global Glass Lined Equipment Market?

The growth in the glass lined equipment market is driven by several factors, including the expanding demand for corrosion-resistant process equipment in pharmaceuticals, chemicals, and specialty manufacturing sectors. Rapid industrialization in emerging economies is leading to the development of new production facilities, particularly in India, China, Brazil, and Southeast Asia, where the establishment of pharmaceutical and chemical manufacturing clusters is boosting equipment installations. Increasing investments in R&D and contract manufacturing organizations (CMOs) are also spurring demand for high-performance, GMP-compliant glass lined systems.

Advancements in glass composition, automation in production processes, and the rising adoption of clean-in-place (CIP) systems are further accelerating market growth. End-users are increasingly choosing glass lined over stainless steel or polymer-lined alternatives due to the former’s longer service life and lower total cost of ownership in corrosive environments. Moreover, the rise of specialty chemical production, with its need for safe handling of aggressive reactants and temperature-sensitive compounds, is strengthening the use of glass lined reactors and tanks. Strategic partnerships between global equipment manufacturers and regional distributors are also enhancing market reach, enabling better customization and after-sales support. As industrial standards become more stringent and product portfolios more diversified, the global glass lined equipment market is poised for sustained and innovation-led expansion.

SCOPE OF STUDY:

The report analyzes the Glass Lined Equipment market in terms of units by the following Segments, and Geographic Regions/Countries:

Segments:

Product (Glass Lined Reactors, Glass Lined Agitators, Glass Lined Heat Exchangers, Glass Lined Storage Tanks, Other Glass Lined Equipment); End-Use (Pharmaceuticals End-Use, Chemicals End-Use, Agriculture End-Use, Food & Beverage End-Use, Other End-Uses)

Geographic Regions/Countries:

World; United States; Canada; Japan; China; Europe (France; Germany; Italy; United Kingdom; Spain; Russia; and Rest of Europe); Asia-Pacific (Australia; India; South Korea; and Rest of Asia-Pacific); Latin America (Argentina; Brazil; Mexico; and Rest of Latin America); Middle East (Iran; Israel; Saudi Arabia; United Arab Emirates; and Rest of Middle East); and Africa.

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III. MARKET ANALYSIS

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