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세계의 유리 반응기 시장
Glass Reactor
상품코드 : 1774878
리서치사 : Market Glass, Inc. (Formerly Global Industry Analysts, Inc.)
발행일 : 2025년 07월
페이지 정보 : 영문 483 Pages
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한글목차

세계 유리 반응기 시장은 2030년까지 13억 달러에 이를 전망

2024년에 10억 달러로 추정되는 유리 반응기 세계 시장은 2024-2030년간 CAGR 4.2%로 성장하여 2030년에는 13억 달러에 이를 것으로 예측됩니다. 본 보고서에서 분석한 부문 중 하나인 재킷 유리 반응기는 CAGR 5.5%를 나타내고, 분석 기간 종료시에는 3억 6,030만 달러에 이를 것으로 예측됩니다. 단층 유리 반응기 부문의 성장률은 분석 기간중 CAGR 4.6%로 추정됩니다.

미국 시장은 2억 7,890만 달러, 중국은 CAGR 7.9%로 성장 예측

미국의 유리 반응기 시장은 2024년에 2억 7,890만 달러로 추정됩니다. 세계 2위 경제대국인 중국은 분석 기간인 2024-2030년간 CAGR 7.9%로 2030년까지 2억 7,070만 달러 규모에 이를 것으로 예측됩니다. 기타 주목해야 할 지역별 시장으로서는 일본과 캐나다가 있으며, 분석 기간중 CAGR은 각각 1.6%와 3.3%를 보일 것으로 예측됩니다. 유럽에서는 독일이 CAGR 2.4%로 성장할 전망입니다.

세계 유리 반응기 시장 - 주요 동향 및 촉진요인 정리

유리 반응기란 무엇인가?

유리 반응기는 일반적으로 붕규산 유리로 만들어진 고성능의 투명한 용기로 화학 반응, 혼합, 증류, 결정화 및 기타 실험실 규모 및 산업 공정 작업에 사용됩니다. 이 반응기는 고압, 고온 및 화학적 부식을 견딜 수 있도록 설계되었으며, 반응 공정에 대한 탁월한 가시성을 제공합니다. 불활성이며 모니터링이 용이하여 제약, 화학, 석유화학, 생명공학, 식음료, 학술 연구 등의 분야에서 널리 사용되고 있습니다.

유리 반응기는 압력, 진공 및 온도 제어 옵션을 갖춘 싱글 및 더블 재킷 모델을 포함한 다양한 구성으로 제공됩니다. 이중 재킷 리액터는 순환 유체를 통해 정확한 온도 조절이 가능하여 섬세한 반응과 제품 일관성을 보장합니다. 모듈식 설계로 커패시터, 리시버, 교반기, 교반기, 센서와의 통합도 가능합니다. 이러한 시스템은 특히 고순도, 재현성, 투명성이 중요한 연구 개발, 공정 개발, 중소규모 생산에 필수적입니다.

유리 반응기 시장을 촉진하는 혁신과 제품 동향은?

유리 반응기 시장은 끊임없는 기술 혁신과 맞춤형 자동화 시스템에 대한 수요 증가로 인해 변화하고 있습니다. 중요한 트렌드 중 하나는 온도, 교반 속도, 압력, pH를 실시간으로 모니터링하고 관리하여 반응의 정확성과 안전성을 높이는 디지털 제어 시스템의 통합입니다. 이러한 스마트 유리 반응기는 터치스크린 HMI, 프로그래머블 로직 컨트롤러(PLC), 배치 추적성, GMP 준수, 공정 최적화를 지원하는 데이터 로깅 기능을 갖추고 있습니다.

재료의 강화도 시장의 발전을 촉진하고 있습니다. 높은 내열성과 화학적 불활성 특성으로 유명한 붕규산 3.3 유리는 PTFE 라이닝, 유리와 금속 하이브리드, 정전기 방지 코팅과 결합하여 열악한 공정 환경에서의 내구성을 향상시킵니다. 또한, 진공 단열, 방폭 하우징, 클린룸 대응 등의 기술 혁신으로 제약 및 바이오 의약품 제조에 대한 적용 범위가 확대되고 있습니다.

모듈식 및 확장 가능한 원자로 시스템이 선호되고 있으며, 배치 크기 및 생산량 변화에 쉽게 대응할 수 있는 모듈식 원자로 시스템이 선호되고 있습니다. 공급업체들은 엄격한 규제 및 운영 요건을 충족하기 위해 스키드 장착 시스템, 모바일 플랫폼, 유리와 스테인리스 스틸 또는 하스텔로이 구성 요소를 결합한 하이브리드 반응기를 제공합니다. 또한, 자동화 및 디지털 실험실 인프라(LIMS 및 MES 시스템 포함)와의 통합을 통해 파일럿 규모에서 생산 규모까지 원활한 공정 제어가 가능합니다.

전 세계적으로 유리 반응기 수요를 주도하는 산업과 용도는?

유리 반응기는 화학적 순도, 투명성, 내식성이 필수적인 여러 산업 분야에서 높은 수요가 있습니다. 제약 및 바이오 제약 분야에서 유리 반응기는 원료 합성, 백신 제조, 생물 반응기 기반 발효 공정 등에 널리 사용되고 있습니다. 불활성 표면은 제품의 무결성을 유지하는 데 도움이 되며, 가시성을 통해 연구원과 품질 관리 팀이 실시간으로 반응을 시각적으로 모니터링할 수 있습니다.

화학 산업도 주요 사용자이며, 산, 할로겐, 산화제 등 부식성 물질을 포함하는 반응에 유리 반응기를 사용합니다. 특수 화학제품 제조업체와 CRO(의약품 개발 수탁기관)는 고부가가치 중간체, 염료, 폴리머의 개발 및 시험에 이러한 시스템을 이용하고 있습니다. 음료 및 식품 분야에서는 유리 반응기는 향료 개발, 발효, 추출 공정, 특히 유기농 제품 및 클린 라벨 제품에 적용되고 있습니다.

학계와 연구 기관에서 유리 반응기는 재료 과학, 촉매 연구, 환경 화학에서 중요한 역할을 하고 있습니다. 새로운 응용 분야로는 그린 케미컬 및 연속 흐름 공정에 사용되어 휘발성 및 위험한 화합물의 안전한 실험을 지원하고 있습니다. 또한, 파일럿 플랜트 및 공정 개발 실험실에서 유리 반응기는 벤치 스케일과 산업 스케일을 연결하는 확장 가능한 플랫폼으로 주목받고 있습니다.

유리 반응기 세계 시장 성장의 원동력은?

세계 유리 반응기 시장의 성장은 제약 및 화학제품에 대한 R&D 투자 증가, 고순도 공정 장비에 대한 수요 증가, 자동화 실험실 및 파일럿 스케일 기술 채택 증가 등 여러 요인에 의해 주도되고 있습니다. 의약품 개발, 백신 연구, 정밀 화학 합성, 특히 신흥 질환 및 개인 맞춤형 의료에 대한 대응이 급증하면서 모듈식 GMP 대응 유리 반응기에 대한 수요가 크게 증가하고 있습니다.

또한, 친환경 화학 및 지속 가능한 제조 방식으로의 전환은 깨끗하고 안전하며 재사용 가능한 공정 설정을 가능하게 하는 유리 원자로의 채택을 촉진하고 있습니다. 아시아태평양 및 라틴아메리카에서 수탁 제조 및 CRO 증가는 특히 안전 기능을 통합한 맞춤형의 합리적인 가격의 시스템을 제공하는 유리 반응기 공급업체에게 새로운 기회를 제공하고 있으며, FDA, EMA, ISO 표준의 규제 준수 또한 유리 반응기의 불활성 특성으로 인해 유리 반응기가 불활성 특성과 검증의 용이성으로 인해 유리 반응기가 선호되는 것도 주요 성장 요인으로 작용하고 있습니다.

또한, 실험실 및 산업 환경에서 자동화와 디지털화의 통합은 데이터 기반 의사결정과 실시간 공정 최적화를 지원하는 스마트 유리 반응기 시스템의 사용을 촉진하고 있습니다. 화학 연구, 생명공학 혁신, 유연한 생산 기술에 대한 지속적인 투자로 인해 유리 반응기 시장은 특히 제약 중심지, 연구 집약적 경제 및 신흥 제조 지역에서 전 세계적으로 지속적으로 확대될 것으로 예측됩니다.

부문

유형(재킷 유형, 단층 유형, 다층 유형, 광촉매 유형, 고압 유형, 기타 유형), 용량(20lt 미만, 20lt-60lt, 60lt-100lt, 100lt-250lt, 250lt 이상), 유통 채널(직접 판매 유통 채널, 간접 판매 유통 채널), 최종사용자(실험공장 최종사용자, 화학 최종사용자, 제약 최종사용자, 연구기관 최종사용자, 기타 최종사용자)

조사 대상 기업 예

AI 통합

Global Industry Analysts는 유효한 전문가 컨텐츠와 AI툴에 의해서, 시장 정보와 경쟁 정보를 변혁하고 있습니다.

Global Industry Analysts는 일반적인 LLM나 업계별 SLM 쿼리에 따르는 대신에, 비디오 기록, 블로그, 검색 엔진 조사, 대량 기업, 제품/서비스, 시장 데이터 등, 전 세계 전문가로부터 수집한 컨텐츠 리포지토리를 구축했습니다.

관세 영향 계수

Global Industry Analysts는 본사의 국가, 제조거점, 수출입(완제품 및 OEM)을 기반으로 기업의 경쟁력 변화를 예측했습니다. 이러한 복잡하고 다면적인 시장 역학은 수익원가(COGS) 증가, 수익성 감소, 공급망 재편 등 미시적 및 거시적 시장 역학 중에서도 특히 경쟁사들에게 영향을 미칠 것으로 예측됩니다.

목차

제1장 조사 방법

제2장 주요 요약

제3장 시장 분석

제4장 경쟁

LSH
영문 목차

영문목차

Global Glass Reactor Market to Reach US$1.3 Billion by 2030

The global market for Glass Reactor estimated at US$1.0 Billion in the year 2024, is expected to reach US$1.3 Billion by 2030, growing at a CAGR of 4.2% over the analysis period 2024-2030. Jacketed Glass Reactor, one of the segments analyzed in the report, is expected to record a 5.5% CAGR and reach US$360.3 Million by the end of the analysis period. Growth in the Single Layer Glass Reactor segment is estimated at 4.6% CAGR over the analysis period.

The U.S. Market is Estimated at US$278.9 Million While China is Forecast to Grow at 7.9% CAGR

The Glass Reactor market in the U.S. is estimated at US$278.9 Million in the year 2024. China, the world's second largest economy, is forecast to reach a projected market size of US$270.7 Million by the year 2030 trailing a CAGR of 7.9% over the analysis period 2024-2030. Among the other noteworthy geographic markets are Japan and Canada, each forecast to grow at a CAGR of 1.6% and 3.3% respectively over the analysis period. Within Europe, Germany is forecast to grow at approximately 2.4% CAGR.

Global Glass Reactor Market - Key Trends & Drivers Summarized

What Is a Glass Reactor and Why Is It Vital in Chemical and Pharmaceutical Processing?

A glass reactor is a high-performance, transparent vessel typically made from borosilicate glass and used for chemical reactions, mixing, distillation, crystallization, and other lab-scale or industrial processing tasks. These reactors are designed to withstand high pressures, temperatures, and chemical corrosion, offering superior visibility into reaction processes. They are widely utilized across sectors such as pharmaceuticals, chemicals, petrochemicals, biotechnology, food & beverage, and academic research due to their inert nature and ease of monitoring.

Glass reactors come in various configurations, including single- and double-jacketed models, with options for pressure, vacuum, and temperature control. Double-jacketed reactors allow for precise thermal regulation via circulating fluids, enabling sensitive reactions and product consistency. Their modular design also supports integration with condensers, receivers, stirrers, and sensors. These systems are essential in R&D, process development, and small-to-medium-scale production, particularly where high purity, reproducibility, and transparency are critical.

What Innovations and Product Trends Are Advancing the Glass Reactor Market?

The glass reactor market is being transformed by continuous technological innovation and increasing demand for customized, automated systems. One key trend is the integration of digital control systems that monitor and manage temperature, agitation speed, pressure, and pH in real time, enhancing reaction precision and safety. These smart glass reactors are equipped with touchscreen HMIs, programmable logic controllers (PLCs), and data logging features to support batch traceability, GMP compliance, and process optimization.

Material enhancements are also driving market progress. Borosilicate 3.3 glass, known for its high thermal resistance and chemical inertness, is now being paired with PTFE linings, glass-metal hybrids, or anti-static coatings to improve durability in challenging process environments. Additionally, innovations in vacuum insulation, explosion-proof housings, and cleanroom compatibility are expanding the application scope in pharmaceutical and biopharma production.

The growing preference for modular, scalable reactor systems is enabling easier adaptation to changing batch sizes and production volumes. Suppliers are offering skid-mounted systems, mobile platforms, and hybrid reactors that combine glass with stainless steel or Hastelloy components to meet stringent regulatory and operational demands. Moreover, automation and integration with digital lab infrastructure (including LIMS and MES systems) are facilitating seamless process control from pilot to production scale.

Which Industries and Applications Are Driving Glass Reactor Demand Globally?

Glass reactors are in high demand across several industries where chemical purity, transparency, and corrosion resistance are essential. In the pharmaceutical and biopharmaceutical sectors, glass reactors are extensively used for API synthesis, vaccine production, and bioreactor-based fermentation processes. Their inert surfaces help maintain product integrity, while the visibility allows researchers and quality teams to monitor reactions visually in real-time.

The chemical industry is another major user, employing glass reactors for reactions involving corrosive agents like acids, halogens, and oxidizers. Specialty chemical manufacturers and contract research organizations (CROs) rely on these systems for developing and testing high-value intermediates, dyes, and polymers. In the food and beverage sector, glass reactors are increasingly applied for flavor development, fermentation, and extraction processes-especially for organic and clean-label product lines.

In academia and institutional research, glass reactors play a vital role in material science, catalysis studies, and environmental chemistry. Emerging applications include their use in green chemistry and continuous flow processing, where they support safe experimentation with volatile or hazardous compounds. In addition, pilot plants and process development labs are turning to glass reactors as scalable platforms that bridge bench-scale and industrial-scale production.

What Is Driving the Growth of the Global Glass Reactor Market?

The growth in the global glass reactor market is driven by several factors, including rising R&D investments in pharmaceuticals and chemicals, growing demand for high-purity process equipment, and increasing adoption of automated lab and pilot-scale technologies. The surge in drug development, vaccine research, and precision chemical synthesis-especially in response to emerging diseases and personalized medicine-is significantly fueling the demand for modular, GMP-compliant glass reactors.

In addition, the global shift toward green chemistry and sustainable manufacturing practices is supporting the adoption of glass reactors, which enable clean, safe, and reusable process setups. The rise of contract manufacturing and CROs in Asia-Pacific and Latin America is creating new opportunities for glass reactor suppliers, especially those offering customizable, affordable systems with integrated safety features. Regulatory compliance with FDA, EMA, and ISO standards is also a key growth enabler, as glass reactors are often preferred for their inert nature and ease of validation.

Furthermore, the integration of automation and digitalization in laboratory and industrial environments is boosting the use of smart glass reactor systems that support data-driven decision-making and real-time process optimization. With continued investment in chemical research, biotechnology innovation, and flexible production technologies, the glass reactor market is poised for sustained global expansion-particularly in pharmaceutical hubs, research-intensive economies, and emerging manufacturing regions.

SCOPE OF STUDY:

The report analyzes the Glass Reactor market in terms of units by the following Segments, and Geographic Regions/Countries:

Segments:

Type (Jacketed Glass Reactor, Single Layer Glass Reactor, Multi-Layer Glass Reactor, Photocatalytic Glass Reactor, High-Pressure Glass Reactor, Other Glass Reactor Types); Capacity (Below 20 ltr Capacity, 20 ltr - 60 ltr Capacity, 60 ltr - 100 ltr Capacity, 100 ltr - 250 ltr Capacity, Above 250 ltr Capacity); Distribution Channel (Direct Sales Distribution Channel, Indirect Sales Distribution Channel); End-Use (Pilot Plants End-Use, Chemical End-Use, Pharmaceutical End-Use, Research Institutions End-Use, Other End-Use)

Geographic Regions/Countries:

World; United States; Canada; Japan; China; Europe (France; Germany; Italy; United Kingdom; Spain; Russia; and Rest of Europe); Asia-Pacific (Australia; India; South Korea; and Rest of Asia-Pacific); Latin America (Argentina; Brazil; Mexico; and Rest of Latin America); Middle East (Iran; Israel; Saudi Arabia; United Arab Emirates; and Rest of Middle East); and Africa.

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III. MARKET ANALYSIS

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