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세계의 소포 코팅 첨가제 시장
Defoaming Coating Additives
상품코드 : 1768430
리서치사 : Market Glass, Inc. (Formerly Global Industry Analysts, Inc.)
발행일 : 2025년 07월
페이지 정보 : 영문 297 Pages
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한글목차

세계의 소포 코팅 첨가제 시장은 2030년까지 17억 달러에 도달

2024년에 12억 달러로 추정되는 세계의 소포 코팅 첨가제 시장은 2024-2030년에 CAGR 6.5%로 성장하며, 2030년에는 17억 달러에 달할 것으로 예측됩니다. 이 리포트에서 분석한 부문의 하나인 실리콘계는 CAGR 6.3%를 기록하며, 분석 기간 종료시에는 6억 3,800만 달러에 달할 것으로 예상됩니다. 광유 기반 부문의 성장률은 분석 기간 중 CAGR 6.2%로 추정됩니다.

미국 시장은 3억 달러로 추정, 중국은 CAGR 9.8%로 성장 예측

미국의 소포 코팅 첨가제 시장은 2024년에는 3억 달러로 추정됩니다. 세계 2위의 경제대국인 중국은 2024-2030년의 분석 기간에 CAGR 9.8%로 추이하며, 2030년에는 예측 시장 규모 3억 9,890만 달러에 달할 것으로 예측됩니다. 기타 주목할 만한 지역별 시장으로는 일본과 캐나다가 있으며, 분석 기간 중 CAGR은 각각 3.7%와 5.0%로 예측됩니다. 유럽에서는 독일이 CAGR 4.7%로 성장할 것으로 예측됩니다.

세계의 소포 코팅 첨가제 시장 - 주요 동향과 촉진요인 정리

소포제 코팅 첨가제란 무엇이며, 왜 산업 용도에서 중요한가?

소포제 코팅 첨가제는 도장 및 건조시 기포의 발생을 방지하고 제거하기 위해 도료에 첨가하는 화학물질입니다. 기포는 도막 표면에 기포와 요철을 만들어 도막의 마감 품질과 내구성을 떨어뜨립니다. 소포제는 표면 장력을 낮추고 거품을 분해하여 더 이상의 거품 발생을 방지하는 역할을 합니다. 이러한 첨가제는 자동차, 건축, 해양, 포장 등 매끄럽고 결함 없는 마무리가 필수적인 다양한 산업용 코팅 용도에서 매우 중요합니다.

혼합, 교반, 스프레이, 브러싱시 코팅제내 성분의 높은 표면 활성으로 인해 기포가 발생할 수 있습니다. 소포제 첨가제는 균일한 도포를 가능하게 하고, 핀홀, 크레이터, 접착 불량 등 도막을 약화시키거나 보호성 및 미관을 해치는 결함을 방지합니다. 고품질 마무리를 실현하고, 도막 성능을 향상시키며, 제품 낭비를 줄이는 데 필수적입니다. 또한 첨단 배합으로 소포제 첨가제는 도막의 질감과 외관의 아름다움을 일정하게 유지하여 다양한 산업 분야에서 널리 사용되고 있습니다.

기술 발전은 어떻게 소포제 코팅 첨가제를 개선하고 있는가?

화학 및 재료 과학의 기술 발전으로 소포제 첨가제는 보다 효율적이고 환경 친화적이며 다양한 코팅 시스템에 적용될 수 있도록 개선되고 있습니다. 중요한 발전 중 하나는 실리콘 및 유기 소포제의 등장입니다. 이들은 수성, 솔벤트 기반, UV 경화형 등 다양한 유형의 코팅에서 효과적으로 거품을 제어할 수 있습니다. 실리콘계 소포제는 강력한 소포 특성과 긴 수명으로 인기가 높으며, 저용량으로도 지속적인 거품 제어를 제공합니다. 반면, 유기 소포제는 특히 저 VOC 및 생분해성 성분을 필요로 하는 용도에서 환경 친화적인 프로파일로 인해 선호되고 있습니다.

또한 분자 설계의 발전으로 높은 전단력과 복잡한 화학 성분을 포함한 다양한 코팅 형태에서 안정성을 유지하는 소포제를 개발할 수 있게 되었습니다. 새로운 소포제 첨가제는 특정 수지, 안료, 바인더와 호환되도록 배합되어 부작용의 위험을 줄이고 코팅에서 균일한 분산을 보장합니다. 이러한 기술 혁신은 소포제 첨가제를 더욱 다용도하고 효과적으로 만들어 광택이나 내구성과 같은 다른 특성을 손상시키지 않으면서 표면 결함을 최소화할 수 있게 해줍니다. 이러한 발전은 소포제 첨가제의 효과와 환경적 지속성을 향상시켜 고성능 코팅 용도에서 소포제의 역할을 확대하는 데 기여하고 있습니다.

산업 및 자동차 분야에서 소포제 코팅 첨가제에 대한 수요가 증가하는 이유는 무엇인가?

고품질 마무리의 필요성, 환경 친화적인 배합에 대한 규제 압력, 보호 및 미적 코팅의 발전으로 인해 산업 및 자동차 분야에서 소포제 코팅 첨가제에 대한 수요가 증가하고 있습니다. 자동차 산업에서 매끄럽고 완벽한 마무리는 미적 감각과 보호 기능 모두에 필수적입니다. 소포제 첨가제는 코팅을 약화시키거나 최종 외관을 손상시킬 수 있는 결함을 방지하여 외관과 내구성에 대한 업계 표준을 충족하는 매끄러운 도포를 보장합니다. 또한 자동차 제조업체들은 수성 도료와 저 VOC 도료를 점점 더 많이 채택하고 있으며, 이는 환경 적합성을 손상시키지 않으면서도 성능을 유지하는 적합한 소포제 첨가제에 대한 수요를 촉진하고 있습니다.

산업 분야에서 코팅은 기계, 인프라 및 장비를 부식, 마모 및 가혹한 환경 조건으로부터 보호하는 데 필수적입니다. 거품으로 인한 결함은 코팅의 무결성을 손상시키고 보호 특성과 수명을 감소시킵니다. 소포제 첨가제는 중장비, 파이프라인, 선박 및 건축자재의 안정적인 고품질 마감을 유지하는 데 도움이 되는 이러한 용도에 필수적입니다. 또한 친환경 건축과 지속가능한 제조 방법의 부상으로 수성 페인트와 친환경 페인트에 대한 관심이 높아지고 있으며, 이러한 페인트는 최적의 성능을 발휘하기 위해 특수 소포제 첨가제를 필요로 하고 있습니다. 이러한 요인들이 복합적으로 작용하여 고성능 코팅을 위한 효과적이고 환경 친화적인 솔루션에 대한 업계의 요구가 증가하면서 소포제 첨가제에 대한 수요가 증가하고 있습니다.

소포제 코팅 첨가제 시장의 성장을 가속하는 요인은 무엇인가?

소포제 코팅 첨가제 시장의 성장을 주도하는 요인은 최종 용도 산업의 확대, 친환경 코팅에 대한 수요 증가, 소포제 배합의 기술 발전, 코팅 용도의 엄격한 품질 기준입니다. 자동차, 건설, 제조 등의 산업이 지속적으로 성장함에 따라 고품질의 무결점 코팅에 대한 수요가 증가하면서 효과적인 소포제 솔루션에 대한 요구가 증가하고 있습니다. 지속가능한 저 VOC 도료로의 전환은 환경 친화적인 배합으로 우수한 성능을 발휘하는 특수 소포제 첨가제에 대한 수요를 더욱 촉진하고 있습니다.

저 VOC, 무실리콘, 바이오 첨가제 개발 등 소포제 화학의 기술 발전으로 소포제는 더욱 다용도하고 다양한 용도에 적합하게 되었습니다. 또한 자동차, 항공우주, 소비재 등의 산업에서 품질 기준이 점점 더 엄격해지고 있으며, 제조업체는 외관이 완벽하고 내구성이 뛰어난 코팅을 요구하고 있습니다. 소포제 첨가제는 코팅이 이러한 높은 기준을 충족하도록 보장하고 표면 결함과 관련된 폐기물 및 재작업 비용을 줄입니다. 이러한 요인들이 결합되어 코팅 공정에서 품질, 효율성 및 지속가능성을 우선시하게 되면서 소포제 코팅 첨가제 시장은 강력한 성장세를 보이고 있습니다.

부문

테크놀러지(실리콘 기반, 광유 기반, 식물성 오일 기반, 물 베이스, 기타 테크놀러지), 애플리케이션(건축, 산업, 자동차, 목재·가구, 기타 애플리케이션)

조사 대상 기업의 예

AI 통합

Global Industry Analysts는 유효한 전문가 컨텐츠와 AI 툴에 의해 시장 정보와 경쟁 정보를 변혁하고 있습니다.

Global Industry Analysts는 일반적인 LLM나 업계별 SLM 쿼리에 따르는 대신에, 비디오 기록, 블로그, 검색 엔진 조사, 방대한 양 기업, 제품/서비스, 시장 데이터 등, 전 세계 전문가로부터 수집한 컨텐츠 리포지토리를 구축했습니다.

관세 영향 계수

Global Industry Analysts는 본사의 국가, 제조거점, 수출입(완제품 및 OEM)을 기반으로 기업의 경쟁력 변화를 예측했습니다. 이러한 복잡하고 다면적인 시장 역학은 수입원가(COGS) 증가, 수익성 감소, 공급망 재편 등 미시적 및 거시적 시장 역학 중에서도 특히 경쟁사들에게 영향을 미칠 것으로 예측됩니다.

목차

제1장 조사 방법

제2장 개요

제3장 시장 분석

제4장 경쟁

KSA
영문 목차

영문목차

Global Defoaming Coating Additives Market to Reach US$1.7 Billion by 2030

The global market for Defoaming Coating Additives estimated at US$1.2 Billion in the year 2024, is expected to reach US$1.7 Billion by 2030, growing at a CAGR of 6.5% over the analysis period 2024-2030. Silicone-based, one of the segments analyzed in the report, is expected to record a 6.3% CAGR and reach US$638.0 Million by the end of the analysis period. Growth in the Mineral Oil-based segment is estimated at 6.2% CAGR over the analysis period.

The U.S. Market is Estimated at US$300.0 Million While China is Forecast to Grow at 9.8% CAGR

The Defoaming Coating Additives market in the U.S. is estimated at US$300.0 Million in the year 2024. China, the world's second largest economy, is forecast to reach a projected market size of US$398.9 Million by the year 2030 trailing a CAGR of 9.8% over the analysis period 2024-2030. Among the other noteworthy geographic markets are Japan and Canada, each forecast to grow at a CAGR of 3.7% and 5.0% respectively over the analysis period. Within Europe, Germany is forecast to grow at approximately 4.7% CAGR.

Global Defoaming Coating Additives Market - Key Trends & Drivers Summarized

What Are Defoaming Coating Additives and Why Are They Important in Industrial Applications?

Defoaming coating additives are chemical agents added to coatings and paints to prevent or eliminate foam formation during application and drying. Foam can create bubbles and uneven textures on coated surfaces, compromising the finish quality and durability of the coating. Defoamers work by reducing surface tension, breaking up bubbles, and preventing further foam generation. These additives are crucial in a variety of industrial coatings applications, including automotive, construction, marine, and packaging, where a smooth, defect-free finish is essential.

Foam can form during mixing, stirring, spraying, or brushing due to the high surface activity of components in the coating formulation. Defoaming additives ensure a uniform application, preventing defects like pinholes, craters, and poor adhesion that can weaken coatings and reduce their protective and aesthetic properties. They are vital for achieving high-quality finishes, improving coating performance, and reducing product wastage. With advanced formulations, defoaming additives also help coatings achieve consistent texture and visual appeal, contributing to their widespread use across multiple industries.

How Are Technological Advancements Enhancing Defoaming Coating Additives?

Technological advancements in chemistry and materials science are improving defoaming additives, making them more efficient, environmentally friendly, and adaptable to various coating systems. One significant development is the rise of silicone-based and organic defoamers, which offer effective foam control across a wide range of coating types, including water-based, solvent-based, and UV-curable coatings. Silicone-based defoamers are popular for their strong foam-breaking properties and longevity, providing lasting foam control even in low dosages. Organic defoamers, on the other hand, are gaining traction due to their eco-friendly profiles, particularly in applications requiring low-VOC and biodegradable components.

Additionally, advancements in molecular design have enabled the development of defoamers that maintain stability across diverse coating formulations, including those with high shear forces or complex chemical compositions. Newer defoaming additives are formulated to offer compatibility with specific resins, pigments, and binders, reducing the risk of adverse reactions and ensuring uniform dispersion in the coating. These innovations make defoaming additives more versatile and effective, minimizing surface defects without compromising other properties like gloss or durability. Together, these advancements enhance the efficacy and environmental sustainability of defoaming additives, supporting their expanding role in high-performance coating applications.

Why Is There Increasing Demand for Defoaming Coating Additives in Industrial and Automotive Sectors?

The demand for defoaming coating additives is rising in industrial and automotive sectors due to the need for high-quality finishes, regulatory pressure for eco-friendly formulations, and advancements in protective and aesthetic coatings. In the automotive industry, smooth, flawless finishes are essential for both aesthetic appeal and protective functionality. Defoaming additives prevent defects that can weaken coatings or detract from the final look, ensuring a smooth application that meets industry standards for appearance and durability. Furthermore, automotive manufacturers are increasingly adopting water-based and low-VOC coatings, driving demand for compatible defoaming additives that maintain performance without compromising environmental compliance.

In industrial sectors, coatings are essential for protecting machinery, infrastructure, and equipment from corrosion, wear, and harsh environmental conditions. Defects caused by foam can compromise coating integrity, reducing their protective properties and lifespan. Defoaming additives are essential in these applications, helping companies maintain reliable, high-quality finishes on heavy equipment, pipelines, marine vessels, and construction materials. The rise of green building initiatives and sustainable manufacturing practices has also led to a greater focus on water-based and eco-friendly coatings, which require specialized defoaming additives to achieve optimal performance. Together, these factors are driving demand for defoaming additives as industries seek effective, environmentally compliant solutions for high-performance coatings.

What Factors Are Driving Growth in the Defoaming Coating Additives Market?

The growth in the defoaming coating additives market is driven by expanding end-use industries, rising demand for eco-friendly coatings, technological advancements in defoamer formulations, and stringent quality standards in coating applications. As industries such as automotive, construction, and manufacturing continue to grow, the demand for high-quality, defect-free coatings is increasing, driving the need for effective defoaming solutions. The shift toward sustainable, low-VOC coatings further supports demand for specialized defoaming additives that perform well in environmentally friendly formulations.

Technological advancements in defoamer chemistry, including the development of low-VOC, silicone-free, and bio-based additives, are making defoamers more versatile and suitable for a broader range of applications. Additionally, quality standards in industries like automotive, aerospace, and consumer goods are increasingly stringent, with manufacturers requiring coatings that are both visually flawless and durable. Defoaming additives ensure that coatings meet these high standards, reducing waste and rework costs associated with surface defects. Together, these factors are fueling robust growth in the defoaming coating additives market, as industries prioritize quality, efficiency, and sustainability in their coating processes.

SCOPE OF STUDY:

The report analyzes the Defoaming Coating Additives market in terms of units by the following Segments, and Geographic Regions/Countries:

Segments:

Technology (Silicone-based, Mineral Oil-based, Vegetable Oil-based, Water-based, Other Technologies); Application (Architectural, Industrial, Automotive, Wood & Furniture, Other Applications)

Geographic Regions/Countries:

World; United States; Canada; Japan; China; Europe (France; Germany; Italy; United Kingdom; Spain; Russia; and Rest of Europe); Asia-Pacific (Australia; India; South Korea; and Rest of Asia-Pacific); Latin America (Argentina; Brazil; Mexico; and Rest of Latin America); Middle East (Iran; Israel; Saudi Arabia; United Arab Emirates; and Rest of Middle East); and Africa.

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