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세계의 전자기기 제조 서비스 시장
Electronic Manufacturing Services
상품코드 : 1753083
리서치사 : Global Industry Analysts, Inc.
발행일 : 2025년 06월
페이지 정보 : 영문 297 Pages
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한글목차

전자기기 제조 서비스 세계 시장은 2030년까지 7,040억 달러에 이를 전망

2024년에 5,177억 달러로 추정되는 전자기기 제조 서비스 세계 시장은 2024-2030년 CAGR 5.3%로 성장하여 2030년에는 7,040억 달러에 이를 것으로 예측됩니다. 본 보고서에서 분석한 부문 중 하나인 일렉트로닉스 제조는 CAGR4.3%를 나타내고, 분석 기간 종료시에는 2,497억 달러에 이를 것으로 예측됩니다. 엔지니어링 서비스 분야의 성장률은 분석 기간중 CAGR 6.8%로 추정됩니다.

미국 시장은 약 1,410억 달러, 중국은 CAGR달러, 중국은 CAGR 8.1%로 성장 예측

미국의 전자기기 제조 서비스 시장은 2024년에는 1,410억 달러로 추정됩니다. 세계 2위 경제대국인 중국은 2030년까지 1,391억 달러 규모에 이를 것으로 예측되며, 분석 기간인 2024-2030년 CAGR은 8.1%로 예측됩니다. 기타 주목해야 할 지역별 시장으로서는 일본과 캐나다가 있으며, 분석 기간중 CAGR은 각각 2.6%와 5.2%를 보일 것으로 예측됩니다. 유럽에서는 독일이 CAGR 3.4%로 추정됩니다.

세계의 전자기기 제조 서비스 시장 - 주요 동향과 촉진요인 정리

오늘날 OEM이 전자기기 수탁제조 서비스에 대한 의존도가 높아지는 이유는 무엇인가?

전자기기 수탁제조 서비스(EMS)는 전 세계 전자제품 공급망의 핵심 요소로 진화하여 주문자 상표 부착 제품 제조업체(OEM)의 생산 간소화, 비용 절감 및 혁신 주기를 가속화할 수 있도록 지원합니다. 스마트폰과 의료기기에서 자동차 시스템, 산업기계에 이르기까지 거의 모든 산업의 제품이 기술적으로 복잡해짐에 따라 OEM은 회로 기판 조립, 시스템 통합, 최종 제품 테스트와 같은 복잡한 작업을 관리하는 EMS 제공업체를 이용하고 있습니다. 제조 아웃소싱을 통해 OEM은 제품 설계, 브랜딩, 시장 개척과 같은 핵심 역량에 집중할 수 있으며, EMS 제공업체의 전문성과 인프라를 활용하여 확장 가능하고 효율적인 생산을 할 수 있습니다. 전자제품 생산의 세계화는 이러한 변화를 촉진하고 있으며, OEM은 시장 근처에서 제조하고 관세를 절감하며 지역 물류를 관리할 수 있는 전 세계 발자국을 가진 EMS 파트너에 주목하고 있습니다. 또한, EMS 기업은 이제 단순한 조립을 넘어 공급망 관리, 부품 조달, 애프터서비스, 제품 수명주기 서비스 등 수직적으로 통합된 서비스를 제공함으로써 필수적인 전략적 동맹이 되었습니다. 이 아웃소싱 모델은 OEM의 자본 지출을 줄이고 재고 위험을 최소화합니다. 특히 의료용 전자기기, IoT 기기, 산업용 제어 기기에서 다품종 소량 생산에 대한 수요가 증가함에 따라 품질과 납기를 희생하지 않고 신속하게 라인을 재구성하고 맞춤형 요구 사항을 충족시킬 수 있는 EMS 제공업체의 존재가치가 높아지고 있습니다.

첨단기술은 EMS 업계의 상황을 어떻게 바꾸고 있는가?

전자기기 수탁제조 서비스 부문은 제조 효율성, 추적성, 민첩성을 재정의하는 첨단 기술의 도입으로 급격한 변화를 겪고 있습니다. 인더스트리 4.0은 이러한 변화의 최전선에 있으며, EMS 제공업체들은 제조 워크플로우를 최적화하기 위해 로봇 프로세스 자동화(RPA), 실시간 분석, 디지털 트윈과 같은 스마트 팩토리 솔루션의 도입을 가속화하고 있습니다. 표면실장기술(SMT), 고속 실장기, 3D 자동 광학 검사(AOI) 시스템의 발전으로 초정밀 부품 실장 및 결함 검출이 전례 없이 빠른 속도로 가능해졌습니다. 인공지능과 머신러닝은 생산 병목현상을 예측하고, 실시간으로 이상을 감지하고, 수율을 최적화하기 위해 활용되고 있습니다. 이와 함께, 디지털 제조 실행 시스템(MES)의 사용은 EMS 기업이 고객과 실시간 데이터 공유를 가능하게 하여 투명한 생산 추적, 신속한 품질 보증, 보다 긴밀한 공급망 협업을 촉진하고 있습니다. 적층 가공(3D 프린팅)는 프로토타이핑 및 소량 부품 생산을 보완하고, 설계 테스트의 민첩성을 제공하며, 금형 비용을 절감하기 시작했습니다. 또한, 세계 환경 규제에 힘입은 친환경 제조에 대한 노력으로 EMS 업체들은 무연 납땜, 폐기물 재활용 프로그램, 에너지 효율적인 생산 라인을 도입하여 지속가능성을 중요시하는 OEM에 더 많은 매력을 제공합니다. 기술의 발전과 함께 EMS 업체들은 단순한 조립업체에서 디지털 기술을 활용한 완전한 제조 파트너로 전환하고 있으며, 고도로 맞춤화되고 지리적으로 분산된 생산 주기를 그 어느 때보다 빠르고 정확하게 관리할 수 있게 되었습니다.

EMS 시장이 새로운 산업과 지역으로 확대되는 이유는 무엇일까?

소비자 가전 분야에서 EMS의 전통적인 우위는 헬스케어, 자동차 전자, 항공우주 및 방위, 산업 자동화, 통신과 같은 신흥 산업으로의 급속한 확대로 인해 점점 더 균형을 이루고 있습니다. 헬스케어 분야에서는 웨어러블 모니터, 진단기기, 임베디드 기기 등 소형, 고정밀의료용 전자기기에 대한 수요가 급증하고 있으며, 클린룸 역량을 갖추고 ISO 13485와 같은 엄격한 표준을 준수하는 EMS 파트너가 요구되고 있습니다. 자동차 OEM은 첨단운전자보조시스템(ADAS), 인포테인먼트 시스템, 전기자동차의 파워일렉트로닉스를 조립하기 위해 EMS 공급업체를 이용하고 있습니다. 항공우주 및 방위 분야에서는 EMS 업체들이 가혹한 환경 조건을 견디고 엄격한 MIL-SPEC 표준을 충족해야 하는 미션 크리티컬한 부품을 공급하고 있습니다. 로봇 공학에서 스마트 미터에 이르는 산업용도도 긴 수명 주기와 까다로운 이용 사례에 적합한 다품종, 고신뢰성 생산을 제공하는 EMS 기업의 능력의 혜택을 누리고 있습니다. 지역적으로는 무역 정책의 변화, 인건비 변동, 위험 분산 전략으로 인해 제조업체들이 중국을 대체할 수 있는 대안을 모색하면서 EMS의 활동이 동남아시아, 동유럽, 라틴아메리카로 확대되고 있습니다. 베트남, 폴란드, 멕시코와 같은 국가들은 유리한 투자 정책, 숙련된 노동력의 가용성, 주요 시장과의 근접성으로 인해 주요 EMS 허브로 부상하고 있습니다. 이러한 최종 사용 산업과 지역의 확장은 EMS 시장의 탄력성을 강화하고, 다양한 세계 부문에 대응하는 데 필요한 유연성과 인증을 갖춘 공급자에게 새로운 기회를 창출하고 있습니다.

전자기기 수탁제조 서비스 시장의 성장을 가속화하는 요인은 무엇인가?

전자기기 수탁제조 서비스 시장의 성장은 기술 발전, 고객 수요 변화, 공급망 전략에 기반한 여러 가지 상호 연관된 요인에 의해 주도되고 있습니다. 주요 요인으로는 가전제품, 의료 기술, IoT 기기 등의 제품 혁신 주기가 가속화되고 있으며, 새로운 디자인을 지체 없이 시장에 출시하기 위해 신속하고 유연한 제조 파트너가 필요하게 되었습니다. 산업의 디지털화가 진행됨에 따라 맞춤형 PCB, 임베디드 시스템, 첨단 메카트로닉스에 대한 수요가 증가하고 있으며, EMS 제공업체는 엔지니어링 및 제조 전문성을 통해 가치를 제공해야 합니다. 또한, 코로나19 팬데믹은 세계 공급망의 취약성을 드러냈고, 주요 기업들은 조달 및 제조 전략을 재구성해야 하는 상황에 직면했습니다. 커넥티드 디바이스와 엣지 컴퓨팅의 확산은 인쇄 기판의 복잡성과 하드웨어와 소프트웨어의 긴밀한 통합에 기여하고 있으며, EMS 기업들은 현재 임베디드 개발 역량으로 이 분야를 지원하고 있습니다. 경제적인 측면에서 볼 때, 전통적인 제조 공장의 인건비 상승으로 인해 주요 기업들은 품질을 유지하면서 총소유비용을 절감할 수 있는 자동화 중심의 EMS 파트너십을 모색하고 있습니다. 또한, 지속가능성 목표에 따라 OEM은 탄소 배출량 감소, 책임 있는 조달, 전자 폐기물 재활용 등 환경 친화적 관행을 실천하는 EMS 제공업체를 선택하게 되었습니다. 마지막으로, 프로토타이핑 및 DFM에서 애프터세일즈 물류에 이르기까지 엔드투엔드 서비스에 대한 수요가 증가함에 따라 OEM은 공급업체를 통합하고 EMS 업체와 더욱 긴밀하게 협력하여 현대 세계 생산 네트워크의 필수적인 구성 요소로서 EMS의 역할을 더욱 강화하고 있습니다. EMS의 역할을 더욱 공고히 하고 있습니다.

부문

서비스(일렉트로닉스 제조, 엔니어링 서비스, 테스트 및 개발 시행, 물류 서비스, 기타 서비스), 업계별(소비자 일렉트로닉스, 자동차, 중공업 제조, 항공우주 및 방위, 헬스케어, IT 및 텔레콤, 기타 업계)

조사 대상 기업 예(총 42개사)

AI 통합

우리는 유효한 전문가 컨텐츠와 AI툴에 의해서, 시장 정보와 경쟁 정보를 변혁하고 있습니다.

Global Industry Analysts는 LLM나 업계 고유 SLM를 조회하는 일반적인 규범에 따르는 대신에, 비디오 기록, 블로그, 검색 엔진 조사, 방대한 양 기업, 제품/서비스, 시장 데이터 등, 전 세계 전문가로부터 수집한 컨텐츠 리포지토리를 구축했습니다.

관세 영향 계수

Global Industry Analysts는 본사의 국가, 제조거점, 수출입(완제품 및 OEM)을 기반으로 기업의 경쟁력 변화를 예측했습니다. 이러한 복잡하고 다면적인 시장 역학은 수익원가(COGS) 증가, 수익성 감소, 공급망 재편 등 미시적 및 거시적 시장 역학 중에서도 특히 경쟁사들에게 영향을 미칠 것으로 예측됩니다.

목차

제1장 조사 방법

제2장 주요 요약

제3장 시장 분석

제4장 경쟁

LSH
영문 목차

영문목차

Global Electronic Manufacturing Services Market to Reach US$704.0 Billion by 2030

The global market for Electronic Manufacturing Services estimated at US$517.7 Billion in the year 2024, is expected to reach US$704.0 Billion by 2030, growing at a CAGR of 5.3% over the analysis period 2024-2030. Electronics Manufacturing, one of the segments analyzed in the report, is expected to record a 4.3% CAGR and reach US$249.7 Billion by the end of the analysis period. Growth in the Engineering Services segment is estimated at 6.8% CAGR over the analysis period.

The U.S. Market is Estimated at US$141.0 Billion While China is Forecast to Grow at 8.1% CAGR

The Electronic Manufacturing Services market in the U.S. is estimated at US$141.0 Billion in the year 2024. China, the world's second largest economy, is forecast to reach a projected market size of US$139.1 Billion by the year 2030 trailing a CAGR of 8.1% over the analysis period 2024-2030. Among the other noteworthy geographic markets are Japan and Canada, each forecast to grow at a CAGR of 2.6% and 5.2% respectively over the analysis period. Within Europe, Germany is forecast to grow at approximately 3.4% CAGR.

Global Electronic Manufacturing Services Market - Key Trends & Drivers Summarized

Why Are OEMs Relying More Heavily on Electronic Manufacturing Services Today?

Electronic Manufacturing Services (EMS) have evolved into a central element of the global electronics supply chain, enabling Original Equipment Manufacturers (OEMs) to streamline production, reduce costs, and accelerate innovation cycles. As products across nearly every industry-from smartphones and medical devices to automotive systems and industrial machinery-become more technologically complex, OEMs are increasingly turning to EMS providers to manage the intricacies of circuit board assembly, system integration, and final product testing. Outsourcing manufacturing allows OEMs to focus on core competencies such as product design, branding, and market development, while leveraging the expertise and infrastructure of EMS providers for scalable, efficient production. The globalization of electronics production has further fueled this shift, as OEMs look to EMS partners with global footprints that can provide near-market manufacturing, reduce tariffs, and navigate regional logistics. Additionally, EMS firms now offer vertically integrated services beyond simple assembly, including supply chain management, component procurement, after-sales support, and product lifecycle services, making them indispensable strategic allies. This outsourcing model reduces capital expenditure for OEMs and minimizes inventory risks, especially in volatile markets. The rising demand for high-mix, low-volume production-particularly in medical electronics, IoT devices, and industrial controls-has also made EMS providers more relevant than ever, given their ability to rapidly reconfigure lines and adapt to custom requirements without compromising quality or timelines.

How Is Advanced Technology Reshaping the EMS Industry Landscape?

The Electronic Manufacturing Services sector is undergoing rapid transformation driven by the adoption of cutting-edge technologies that are redefining manufacturing efficiency, traceability, and agility. Industry 4.0 is at the forefront of this evolution, with EMS providers increasingly deploying smart factory solutions, including robotic process automation (RPA), real-time analytics, and digital twins to optimize manufacturing workflows. Surface Mount Technology (SMT) advancements, high-speed placement machines, and 3D Automated Optical Inspection (AOI) systems now enable ultra-precise component mounting and defect detection at unprecedented speeds. Artificial Intelligence and Machine Learning are being used to forecast production bottlenecks, detect anomalies in real time, and optimize yield rates. In parallel, the use of digital manufacturing execution systems (MES) allows EMS companies to offer real-time data sharing with clients, facilitating transparent production tracking, rapid quality assurance, and tighter supply chain collaboration. Additive manufacturing (3D printing) is beginning to supplement prototyping and low-volume component production, providing agility in design testing and reducing tooling costs. Furthermore, Green Manufacturing initiatives-driven by global environmental mandates-are prompting EMS providers to implement lead-free soldering, waste recycling programs, and energy-efficient production lines, enhancing their appeal to sustainability-conscious OEMs. With technology continuing to advance, EMS companies are shifting from pure assemblers to full-scale, digitally enabled manufacturing partners, capable of managing highly customized, geographically dispersed production cycles with greater speed and accuracy than ever before.

Why Is the EMS Market Expanding Into New Industry Verticals and Geographic Regions?

The traditional dominance of EMS in consumer electronics is being increasingly balanced by rapid expansion into emerging verticals such as healthcare, automotive electronics, aerospace and defense, industrial automation, and telecommunications. In the healthcare sector, the demand for compact, high-precision medical electronics-such as wearable monitors, diagnostic equipment, and implantable devices-has surged, requiring EMS partners with cleanroom capabilities and compliance with stringent standards like ISO 13485. Automotive OEMs are turning to EMS providers for the assembly of Advanced Driver Assistance Systems (ADAS), infotainment systems, and electric vehicle power electronics, especially as vehicle electrification and autonomous driving accelerate. In the aerospace and defense sector, EMS companies are supplying mission-critical components that must endure extreme environmental conditions and meet rigorous MIL-SPEC standards. Industrial applications, from robotics to smart metering, also benefit from EMS firms' ability to deliver high-mix, reliable production suited for long lifecycles and demanding use cases. Regionally, EMS activity is expanding into Southeast Asia, Eastern Europe, and Latin America as manufacturers seek alternatives to China amid shifting trade policies, labor cost changes, and risk diversification strategies. Countries like Vietnam, Poland, and Mexico are emerging as major EMS hubs due to favorable investment policies, skilled labor availability, and proximity to major markets. This broadening of end-use industries and geographies is strengthening the resilience of the EMS market and creating new opportunities for providers with the flexibility and certifications needed to serve diverse global sectors.

What Forces Are Accelerating the Growth of the Electronic Manufacturing Services Market?

The growth in the Electronic Manufacturing Services market is driven by several interrelated factors grounded in technological evolution, customer demand shifts, and supply chain strategy. A major catalyst is the accelerating product innovation cycles in consumer electronics, medical technology, and IoT devices, which require fast and flexible manufacturing partners to bring new designs to market without delay. The ongoing digitalization of industries has increased demand for custom PCBs, embedded systems, and advanced mechatronics-areas where EMS providers are increasingly delivering value through both engineering and production expertise. Additionally, the COVID-19 pandemic exposed vulnerabilities in global supply chains, leading companies to restructure their sourcing and manufacturing strategies-resulting in renewed focus on EMS partners who offer redundancy, regional manufacturing options, and supplier risk management. The proliferation of connected devices and edge computing has also contributed to higher PCB complexity and tighter integration between hardware and software, areas that EMS firms are now supporting with embedded development capabilities. From an economic perspective, rising labor costs in traditional manufacturing hubs are prompting companies to explore automation-led EMS partnerships that can reduce total cost of ownership while maintaining quality. Moreover, sustainability goals are pushing OEMs to choose EMS providers that follow environmentally responsible practices, such as carbon footprint reduction, responsible sourcing, and recycling of electronic waste. Lastly, the increasing demand for end-to-end service-from prototyping and DFM to after-sales logistics-is encouraging OEMs to consolidate their supplier base and partner more closely with EMS firms, further solidifying their role as integral components of modern global production networks.

SCOPE OF STUDY:

The report analyzes the Electronic Manufacturing Services market in terms of units by the following Segments, and Geographic Regions/Countries:

Segments:

Service (Electronics Manufacturing, Engineering Services, Test & Development Implementation, Logistics Services, Other Services); Vertical (Consumer Electronics, Automotive, Heavy Industrial Manufacturing, Aerospace & Defense, Healthcare, IT & Telecom, Other Verticals)

Geographic Regions/Countries:

World; United States; Canada; Japan; China; Europe (France; Germany; Italy; United Kingdom; Spain; Russia; and Rest of Europe); Asia-Pacific (Australia; India; South Korea; and Rest of Asia-Pacific); Latin America (Argentina; Brazil; Mexico; and Rest of Latin America); Middle East (Iran; Israel; Saudi Arabia; United Arab Emirates; and Rest of Middle East); and Africa.

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TABLE OF CONTENTS

I. METHODOLOGY

II. EXECUTIVE SUMMARY

III. MARKET ANALYSIS

IV. COMPETITION

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