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플라즈마 용접 시장
Plasma Welding
상품코드 : 1737348
리서치사 : Market Glass, Inc. (Formerly Global Industry Analysts, Inc.)
발행일 : 2025년 05월
페이지 정보 : 영문 364 Pages
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한글목차

플라즈마 용접 세계 시장은 2030년까지 17억 달러에 달할 전망

2024년에 14억 달러로 추정되는 플라즈마 용접 세계 시장은 2030년에는 17억 달러에 달하고, 분석 기간인 2024-2030년 CAGR은 2.7%로 성장할 것으로 예측됩니다. 이 보고서에서 분석한 부문 중 하나인 수동 플라즈마 용접은 CAGR 2.1%를 기록하며 분석 기간 종료까지 11억 달러에 달할 것으로 예측됩니다. 기계화 플라즈마 용접 부문의 성장률은 분석 기간 동안 CAGR 4.1%로 추정됩니다.

미국 시장은 3억 8,730만 달러로 추정, 중국은 CAGR 5.0%로 성장 예측

미국의 플라즈마 용접 시장은 2024년에 3억 8,730만 달러로 추정됩니다. 세계 2위 경제 대국인 중국은 2030년까지 3억 2,060만 달러의 시장 규모에 달할 것으로 예측되며, 분석 기간인 2024-2030년 CAGR은 5.0%를 기록할 것으로 예상됩니다. 기타 주목할 만한 지역별 시장으로는 일본과 캐나다가 있고, 분석 기간 동안 CAGR은 각각 1.1%와 2.0%로 예측됩니다. 유럽에서는 독일이 CAGR 1.5%로 성장할 것으로 예측됩니다.

세계의 플라즈마 용접 시장 - 주요 동향과 촉진요인 정리

플라즈마 용접이 고정밀, 고강도 산업용 패브리케이션에서 각광받는 이유는 무엇일까?

가스 텅스텐 아크 용접(GTAW)의 발전된 형태인 플라즈마 용접은 우수한 용접 품질, 깊은 침투 및 최소한의 열 왜곡을 필요로 하는 분야에서 빠르게 주목받고 있습니다. 이 공정은 텅스텐 전극과 공작물 사이, 때로는 전극과 노즐 사이에 형성되는 협착 아크를 사용하여 고온, 고속의 플라즈마 제트를 생성하여 용접부에 집중된 열을 정확하게 전달합니다. 이를 통해 용접 깊이와 폭을 매우 세밀하게 제어할 수 있기 때문에 플라즈마 용접은 얇은 재료, 작은 직경의 파이프, 복잡한 항공우주 또는 원자력 등급 부품에 매우 적합합니다.

기존의 TIG 용접과 달리 플라즈마 용접은 높은 에너지 밀도와 안정적인 아크를 제공하기 때문에 이동 속도가 빠르고 열 영향 부위를 좁힐 수 있습니다. 이 공정은 재료의 두께와 접합부 구성에 따라 키홀 및 비키홀 모드를 모두 지원합니다. 플라즈마 용접은 고신뢰성 애플리케이션에서 결함 없는 용접을 일관되게 자동화할 수 있기 때문에 의료기기 제조, 방위 장비, 반도체 챔버, 자동차 터보 부품과 같은 정밀 가공 분야에서 채택이 확대되고 있습니다.

공정의 혁신과 장비의 발전은 용접의 품질과 재현성을 어떻게 향상시키고 있는가?

플라즈마 용접 장비의 기술 향상으로 보다 정밀한 아크 제어, 차폐 가스 흐름 개선 및 동적 매개변수 최적화가 가능해졌습니다. 통합 시스템은 디지털 제어 전원 공급 장치, 아크 안정성을 위한 폐쇄 루프 피드백, 이중 가스 유량 조절 기능을 갖춘 지능형 토치 설계, 철 및 비철 합금 모두에서 안정적인 용접 비드 품질을 보장하는 지능형 토치 설계를 특징으로 합니다. 좁은 간격 토치 헤드, 자동 솔기 추적, 실시간 공정 모니터링은 로봇 기반 용접 셀의 고정밀 자동화를 위해 도입되었습니다.

CNC 플랫폼, 적응형 제어 알고리즘, 머신비전 시스템의 통합으로 플라즈마 용접은 스마트 제조 생태계로 발전하고 있습니다. 제한된 형상에 접근할 수 있도록 설계된 컴팩트한 토치는 첨단 수냉식 시스템과 함께 열이 집중되는 환경에서 듀티 사이클을 연장합니다. 플라즈마와 레이저 또는 초음파 용접을 결합한 하이브리드 솔루션은 전기자동차(EV) 배터리 및 전자 어셈블리의 다재료 접합을 위해 고려되고 있습니다. 이러한 기술 혁신으로 플라즈마 용접의 적용 범위는 틈새 분야를 넘어 대량 생산 및 중요 인프라 수리까지 확대되고 있습니다.

플라즈마 용접 시스템의 세계 보급을 주도하는 산업과 응용 분야는?

항공우주 산업은 중요한 구조 부품과 추진 부품에 결함 없는 접합부를 요구하기 때문에 플라즈마 용접을 가장 많이 채택하고 있는 산업 중 하나입니다. 항공기 엔진 제조업체는 터빈 블레이드, 연소 라이너, 배기 시스템에 플라즈마 용접을 사용하며, 기체 제조업체는 박판 티타늄 및 스테인리스 스틸 조립 부품에 플라즈마 용접을 사용합니다. 의료 분야에서는 절대적인 무균성과 생체적합성이 요구되는 수술기구, 임플란트, 진단기기 하우징의 정밀 용접에 이 기술이 사용되고 있습니다.

원자력 및 발전 분야에서도 ASME Section III 및 RCC-M과 같은 엄격한 안전기준을 준수하는 후육합금, 스테인리스강 배관, 압력 용기의 접합에 플라즈마 용접이 사용되고 있습니다. 자동차 응용 분야에는 변속기 부품, 터보차저, 연료 분사 노즐 등이 있으며, 사이클 타임과 용접 강도가 중요합니다. 지역적으로는 유럽과 북미가 선진화된 제조 시설과 규제 준수 요구 사항으로 인해 채택을 주도하고 있습니다. 아시아태평양은 전자, 에너지 인프라, 정밀 가공 산업에서 수요가 증가하면서 빠르게 성장하는 지역으로 부상하고 있습니다.

플라즈마 용접 시장의 장기적인 성장과 전략적 투자의 원동력은?

플라즈마 용접 시장 성장의 원동력은 첨단 엔지니어링 시스템의 기계적, 야금학적, 치수적 요건을 충족하는 고정밀 자동 접합 기술에 대한 수요 증가입니다. 산업계가 경량화, 에너지 효율화, 구조 최적화를 추진하는 가운데 플라즈마 용접은 우수한 야금 제어, 더 깊은 용접 침투, 용접 후 처리 감소를 제공합니다. 자동화 플랫폼과의 높은 호환성, 낮은 결함률로 인해 미션 크리티컬한 애플리케이션에 매력적입니다.

제조업체들은 전략적으로 휴대용 플라즈마 장치, 다축 로봇 시스템, AI 지원 공정 진단에 투자하여 설치 시간을 단축하고 가동 시간을 늘리며 용접 일관성을 향상시키고 있습니다. 항공우주, 반도체 제조, 의료 기술 등의 분야에서는 장비 공급업체와 OEM의 협업으로 애플리케이션에 특화된 개발이 가속화되고 있습니다. 교육 프로그램, 인증(ISO 14744 등) 및 정부 지원 기술 개발 이니셔티브도 근로자의 즉각적인 역량을 강화하는 데 기여하고 있습니다. 인더스트리 4.0의 틀 안에서 지능형 용접 기술에 대한 수요가 증가함에 따라 플라즈마 용접은 세계 정밀 제조 산업의 전략적 지주가 될 것으로 예상됩니다.

부문

제품 유형(수동, 기계화), 유통 채널(온라인, 오프라인), 최종 용도(기계·설비, 항공우주 및 방위, 자동차, 기타 최종 용도)

조사 대상 기업 사례(총 34개사)

관세 영향 계수

Global Industry Analysts는 본사의 국가, 제조거점, 수출입(완제품 및 OEM)을 기반으로 기업의 경쟁력 변화를 예측하고 있습니다. 이러한 복잡하고 다면적인 시장 역학은 인위적인 매출원가 증가, 수익성 감소, 공급망 재편 등 미시적 및 거시적 시장 역학 중에서도 특히 경쟁사들에게 영향을 미칠 것으로 예상됩니다.

Global Industry Analysts는 세계 주요 수석 이코노미스트(1,4,949명), 싱크탱크(62개 기관), 무역 및 산업 단체(171개 기관)의 전문가들의 의견을 면밀히 검토하여 생태계에 미치는 영향을 평가하고 새로운 시장 현실에 대응하고 있습니다. 모든 주요 국가의 전문가와 경제학자들이 관세와 그것이 자국에 미치는 영향에 대한 의견을 추적 조사하고 있습니다.

Global Industry Analysts는 이러한 혼란이 향후 2-3개월 내에 마무리되고 새로운 세계 질서가 보다 명확하게 확립될 것으로 예상하고 있으며, Global Industry Analysts는 이러한 상황을 실시간으로 추적하고 있습니다.

2025년 4월 : 협상 단계

이번 4월 보고서에서는 관세가 세계 시장 전체에 미치는 영향과 지역별 시장 조정에 대해 소개합니다. 당사의 예측은 과거 데이터와 진화하는 시장 영향요인을 기반으로 합니다.

2025년 7월 : 최종 관세 재설정

고객님들께는 각 국가별 최종 리셋이 발표된 후 7월에 무료 업데이트 버전을 제공해 드립니다. 최종 업데이트 버전에는 명확하게 정의된 관세 영향 분석이 포함되어 있습니다.

상호 및 양자 간 무역 및 관세 영향 분석:

미국 <> 중국 <> 멕시코 <> 캐나다 <> EU <> 일본 <> 인도 <> 기타 176개국

업계 최고의 이코노미스트 : Global Industry Analysts의 지식 기반은 국가, 싱크탱크, 무역 및 산업 단체, 대기업, 그리고 세계 계량 경제 상황의 전례 없는 패러다임 전환의 영향을 공유하는 분야별 전문가 등 가장 영향력 있는 수석 이코노미스트 그룹을 포함한 14,949명의 이코노미스트를 추적하고 있습니다. 16,491개 이상의 보고서 대부분에 마일스톤에 기반한 2단계 출시 일정이 적용되어 있습니다.

목차

제1장 조사 방법

제2장 주요 요약

제3장 시장 분석

제4장 경쟁

ksm
영문 목차

영문목차

Global Plasma Welding Market to Reach US$1.7 Billion by 2030

The global market for Plasma Welding estimated at US$1.4 Billion in the year 2024, is expected to reach US$1.7 Billion by 2030, growing at a CAGR of 2.7% over the analysis period 2024-2030. Manual Plasma Welding, one of the segments analyzed in the report, is expected to record a 2.1% CAGR and reach US$1.1 Billion by the end of the analysis period. Growth in the Mechanized Plasma Welding segment is estimated at 4.1% CAGR over the analysis period.

The U.S. Market is Estimated at US$387.3 Million While China is Forecast to Grow at 5.0% CAGR

The Plasma Welding market in the U.S. is estimated at US$387.3 Million in the year 2024. China, the world's second largest economy, is forecast to reach a projected market size of US$320.6 Million by the year 2030 trailing a CAGR of 5.0% over the analysis period 2024-2030. Among the other noteworthy geographic markets are Japan and Canada, each forecast to grow at a CAGR of 1.1% and 2.0% respectively over the analysis period. Within Europe, Germany is forecast to grow at approximately 1.5% CAGR.

Global Plasma Welding Market - Key Trends & Drivers Summarized

Why Is Plasma Welding Gaining Ground in High-Precision, High-Strength Industrial Fabrication?

Plasma welding, an advanced form of gas tungsten arc welding (GTAW), is rapidly gaining prominence in sectors that demand superior weld quality, deep penetration, and minimal thermal distortion. By using a constricted arc formed between a tungsten electrode and the workpiece-or in some cases between the electrode and a nozzle-the process produces a high-temperature, high-velocity plasma jet that delivers concentrated heat precisely to the weld zone. This allows for exceptional control over weld depth and width, making plasma welding highly suited for thin materials, small-diameter pipes, and complex aerospace or nuclear-grade components.

Unlike conventional TIG welding, plasma welding offers a stable arc with high energy density, enabling faster travel speeds and narrower heat-affected zones. The process supports both keyhole and non-keyhole modes, depending on material thickness and joint configuration. With its ability to automate and consistently deliver defect-free welds in high-integrity applications, plasma welding is being increasingly adopted in precision fabrication domains such as medical device manufacturing, defense equipment, semiconductor chambers, and automotive turbo components.

How Are Process Innovations and Equipment Advancements Enhancing Welding Quality and Repeatability?

Technological enhancements in plasma welding equipment are enabling finer arc control, improved shielding gas flow, and dynamic parameter optimization. Integrated systems now feature digitally controlled power sources, closed-loop feedback for arc stability, and intelligent torch designs with dual gas flow regulation-ensuring consistent weld bead quality across both ferrous and non-ferrous alloys. Narrow-gap torch heads, automated seam tracking, and real-time process monitoring are also being introduced for high-precision automation in robotics-based welding cells.

The integration of CNC platforms, adaptive control algorithms, and machine vision systems is elevating plasma welding into smart manufacturing ecosystems. Compact torches designed for access to confined geometries, along with advanced water-cooling systems, are extending the duty cycle in heat-intensive environments. Hybrid solutions that combine plasma with laser or ultrasonic welding are being explored for multi-material joining in electric vehicle (EV) batteries and electronic assemblies. These innovations are widening the scope of plasma welding beyond niche sectors to volume manufacturing and critical infrastructure repair.

Which Industries and Application Areas Are Driving Global Adoption of Plasma Welding Systems?

The aerospace industry is one of the foremost adopters of plasma welding due to its requirement for defect-free joints in critical structural and propulsion components. Aircraft engine manufacturers use plasma welding for turbine blades, combustion liners, and exhaust systems, while airframe builders apply it to thin-gauge titanium and stainless-steel assemblies. In the medical sector, the technology is used for precision welding of surgical instruments, implants, and diagnostic equipment housings that require absolute sterility and biocompatibility.

Nuclear and power generation sectors also rely on plasma welding for joining thick-section alloys, stainless steel piping, and pressure vessels under stringent safety codes such as ASME Section III and RCC-M. Automotive applications include transmission components, turbochargers, and fuel injector nozzles, where cycle time and weld strength are critical. Geographically, Europe and North America lead in adoption due to their advanced manufacturing bases and regulatory compliance requirements. Asia-Pacific is emerging as a fast-growing region with rising demand in electronics, energy infrastructure, and precision fabrication industries.

What Is Driving Long-Term Growth and Strategic Investment in the Plasma Welding Market?

The growth in the plasma welding market is driven by increasing demand for high-precision, automated joining technologies that meet the mechanical, metallurgical, and dimensional requirements of advanced engineering systems. As industries push toward lightweighting, energy efficiency, and structural optimization, plasma welding offers superior metallurgical control, deeper weld penetration, and reduced post-weld processing. Its compatibility with automation platforms and low defect rates make it attractive for mission-critical applications.

Strategically, manufacturers are investing in portable plasma units, multi-axis robotic systems, and AI-enabled process diagnostics to reduce setup time, increase uptime, and enhance weld consistency. Collaborations between equipment suppliers and OEMs in sectors like aerospace, semiconductor manufacturing, and medical technology are accelerating application-specific development. Training programs, certifications (e.g., ISO 14744), and government-backed skill development initiatives are also supporting workforce readiness. As the demand for intelligent welding technologies grows within Industry 4.0 frameworks, plasma welding is set to become a strategic pillar in precision manufacturing worldwide.

SCOPE OF STUDY:

The report analyzes the Plasma Welding market in terms of units by the following Segments, and Geographic Regions/Countries:

Segments:

Product Type (Manual, Mechanized); Distribution Channel (Online, Offline); End-Use (Machinery & Equipment, Aerospace & Defense, Automotive, Other End-Uses)

Geographic Regions/Countries:

World; United States; Canada; Japan; China; Europe (France; Germany; Italy; United Kingdom; Spain; Russia; and Rest of Europe); Asia-Pacific (Australia; India; South Korea; and Rest of Asia-Pacific); Latin America (Argentina; Brazil; Mexico; and Rest of Latin America); Middle East (Iran; Israel; Saudi Arabia; United Arab Emirates; and Rest of Middle East); and Africa.

Select Competitors (Total 34 Featured) -

TARIFF IMPACT FACTOR

Our new release incorporates impact of tariffs on geographical markets as we predict a shift in competitiveness of companies based on HQ country, manufacturing base, exports and imports (finished goods and OEM). This intricate and multifaceted market reality will impact competitors by artificially increasing the COGS, reducing profitability, reconfiguring supply chains, amongst other micro and macro market dynamics.

We are diligently following expert opinions of leading Chief Economists (14,949), Think Tanks (62), Trade & Industry bodies (171) worldwide, as they assess impact and address new market realities for their ecosystems. Experts and economists from every major country are tracked for their opinions on tariffs and how they will impact their countries.

We expect this chaos to play out over the next 2-3 months and a new world order is established with more clarity. We are tracking these developments on a real time basis.

As we release this report, U.S. Trade Representatives are pushing their counterparts in 183 countries for an early closure to bilateral tariff negotiations. Most of the major trading partners also have initiated trade agreements with other key trading nations, outside of those in the works with the United States. We are tracking such secondary fallouts as supply chains shift.

To our valued clients, we say, we have your back. We will present a simplified market reassessment by incorporating these changes!

APRIL 2025: NEGOTIATION PHASE

Our April release addresses the impact of tariffs on the overall global market and presents market adjustments by geography. Our trajectories are based on historic data and evolving market impacting factors.

JULY 2025 FINAL TARIFF RESET

Complimentary Update: Our clients will also receive a complimentary update in July after a final reset is announced between nations. The final updated version incorporates clearly defined Tariff Impact Analyses.

Reciprocal and Bilateral Trade & Tariff Impact Analyses:

USA <> CHINA <> MEXICO <> CANADA <> EU <> JAPAN <> INDIA <> 176 OTHER COUNTRIES.

Leading Economists - Our knowledge base tracks 14,949 economists including a select group of most influential Chief Economists of nations, think tanks, trade and industry bodies, big enterprises, and domain experts who are sharing views on the fallout of this unprecedented paradigm shift in the global econometric landscape. Most of our 16,491+ reports have incorporated this two-stage release schedule based on milestones.

COMPLIMENTARY PREVIEW

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TABLE OF CONTENTS

I. METHODOLOGY

II. EXECUTIVE SUMMARY

III. MARKET ANALYSIS

IV. COMPETITION

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